CN103381407A - 一种斜式多级筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种斜式多级筛分装置,包括筛分装置和收料装置,所述的收料装置位于筛分装置左方;所述的筛分装置包括座架、支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ、支撑架Ⅲ、筛网Ⅰ、筛网Ⅱ和筛网Ⅲ,所述的收料装置包括支架、收料槽Ⅰ、收料槽Ⅱ和收料槽Ⅲ,收料槽Ⅰ用于收集沿筛网Ⅰ斜面方向滑落下的较大铜灰颗粒,收料槽Ⅱ用于收集沿筛网Ⅱ斜面方向滑落下的中等铜灰颗粒,收料槽Ⅲ用于收集沿筛网Ⅲ斜面方向滑落下的较小铜灰颗粒;所述的筛网Ⅰ、筛网Ⅱ和筛网Ⅲ分别设置有网孔,且筛网Ⅰ上的网孔尺寸大于筛网Ⅱ上的网孔尺寸,筛网Ⅱ上的网孔尺寸大于筛网Ⅲ上的网孔尺寸。本发明具有结构简单和方便操作等优点,能实现筛分出不同大小铜灰颗粒的功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种斜式多级筛分装置。
背景技术
在铜线生产中,需要对铜线进行一系列的工艺处理,其中在用球磨机进行处理时,会产生很多铜灰,铜灰包含各种大小不同的颗粒,在后续工序中,需要对不同大小的铜灰颗粒进行筛分处理,目前存在的筛分装置只能进行一次筛分,本发明提供一种斜式多级筛分装置,能够针对不同颗粒的铜灰实现多级筛分处理。
发明内容
为了解决上述的问题,本发明提供一种斜式多级筛分装置。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种斜式多级筛分装置,包括筛分装置和收料装置,所述的收料装置位于筛分装置左方;所述的筛分装置包括座架、支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ、支撑架Ⅲ、筛网Ⅰ、筛网Ⅱ和筛网Ⅲ,所述的支撑架Ⅰ尾部固定在座架上端,支撑架Ⅰ上分别设置有前挡块Ⅰ和后挡块Ⅰ;所述的支撑架Ⅱ尾部固定在座架中上方,支撑架Ⅱ上分别设置有前挡块Ⅱ和后挡块Ⅱ;所述的支撑架Ⅲ尾部固定在座架中部,支撑架Ⅲ上分别设置有前挡块Ⅲ和后挡块Ⅲ;所述的筛网Ⅰ上设置有前凸台Ⅰ和后凸台Ⅰ,筛网Ⅰ布置在支撑架Ⅰ上,前凸台Ⅰ和后凸台Ⅰ分别挤靠对应的前挡块Ⅱ和后挡块Ⅱ,通过前挡块Ⅰ和后挡块Ⅰ来承受筛网Ⅰ的重力沿支撑架Ⅰ斜面方向产生的分力;所述的筛网Ⅱ上设置有前凸台Ⅱ和后凸台Ⅱ,筛网Ⅱ布置在支撑架Ⅱ上,前凸台Ⅱ和后凸台Ⅱ分别挤靠对应的前挡块Ⅱ和后挡块Ⅱ,通过前挡块Ⅱ和后挡块Ⅱ来承受筛网Ⅱ的重力沿支撑架Ⅱ斜面方向产生的分力;所述的筛网Ⅲ上设置有前凸台Ⅲ和后凸台Ⅲ,筛网Ⅲ布置在支撑架Ⅲ上,前凸台Ⅲ和后凸台Ⅲ分别挤靠对应的前挡块Ⅲ和后挡块Ⅲ,通过前挡块Ⅲ和后挡块Ⅲ来承受筛网Ⅲ的重力沿支撑架Ⅲ斜面方向产生的分力。
所述的收料装置包括支架、收料槽Ⅰ、收料槽Ⅱ和收料槽Ⅲ,所述的收料槽Ⅰ位于支架上端,收料槽Ⅰ右方设置有前嘴Ⅰ,收料槽Ⅰ用于收集沿筛网Ⅰ斜面方向滑落下的较大铜灰颗粒;所述的收料槽Ⅱ位于支架中部,收料槽Ⅱ右方设置有前嘴Ⅱ,收料槽Ⅱ用于收集沿筛网Ⅱ斜面方向滑落下的中等铜灰颗粒;所述的收料槽Ⅲ位于支架下方,收料槽Ⅲ右方设置有前嘴Ⅲ,收料槽Ⅲ用于收集沿筛网Ⅲ斜面方向滑落下的较小铜灰颗粒;
所述的筛网Ⅰ、筛网Ⅱ和筛网Ⅲ分别设置有网孔,且筛网Ⅰ上的网孔尺寸大于筛网Ⅱ上的网孔尺寸,筛网Ⅱ上的网孔尺寸大于筛网Ⅲ上的网孔尺寸。
本发明的有益效果是:一种斜式多级筛分装置,具有结构简单和方便操作等优点,能实现筛分出不同大小颗粒铜灰的功能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的收料装置的立体结构示意图;
图3是本发明的筛网Ⅰ的立体结构示意图;
图4是本发明的筛网Ⅱ的立体结构示意图;
图5是本发明的筛网Ⅲ的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本发明所述的一种斜式多级筛分装置,包括筛分装置1和收料装置2,所述的收料装置2位于筛分装置1左方;所述的筛分装置1包括座架101、支撑架Ⅰ102、支撑架Ⅱ103、支撑架Ⅲ104、筛网Ⅰ105、筛网Ⅱ106和筛网Ⅲ107,所述的支撑架Ⅰ102尾部固定在座架101上端,支撑架Ⅰ102上分别设置有前挡块Ⅰ1021和后挡块Ⅰ1022;所述的支撑架Ⅱ103尾部固定在座架101中上方,支撑架Ⅱ103上分别设置有前挡块Ⅱ1031和后挡块Ⅱ1032;所述的支撑架Ⅲ104尾部固定在座架101中部,支撑架Ⅲ104上分别设置有前挡块Ⅲ1041和后挡块Ⅲ1042;所述的筛网Ⅰ105上设置有前凸台Ⅰ1051和后凸台Ⅰ1052,筛网Ⅰ105布置在支撑架Ⅰ102上,前凸台Ⅰ1051和后凸台Ⅰ1052分别挤靠对应的前挡块Ⅱ1021和后挡块Ⅱ1022,通过前挡块Ⅰ1021和后挡块Ⅰ1022来承受筛网Ⅰ105的重力沿支撑架Ⅰ102斜面方向产生的分力;所述的筛网Ⅱ106上设置有前凸台Ⅱ1061和后凸台Ⅱ1062,筛网Ⅱ106布置在支撑架Ⅱ103上,前凸台Ⅱ1061和后凸台Ⅱ1062分别挤靠对应的前挡块Ⅱ1031和后挡块Ⅱ1032,通过前挡块Ⅱ1031和后挡块Ⅱ1032来承受筛网Ⅱ106的重力沿支撑架Ⅱ103斜面方向产生的分力;所述的筛网Ⅲ107上设置有前凸台Ⅲ1071和后凸台Ⅲ1072,筛网Ⅲ107布置在支撑架Ⅲ104上,前凸台Ⅲ1071和后凸台Ⅲ1072分别挤靠对应的前挡块Ⅲ1041和后挡块Ⅲ1042,通过前挡块Ⅲ1041和后挡块Ⅲ1042来承受筛网Ⅲ107的重力沿支撑架Ⅲ104斜面方向产生的分力。
所述的收料装置2包括支架201、收料槽Ⅰ202、收料槽Ⅱ203和收料槽Ⅲ204,所述的收料槽Ⅰ202位于支架201上端,收料槽Ⅰ202右方设置有前嘴Ⅰ2021,收料槽Ⅰ202用于收集沿筛网Ⅰ105斜面方向滑落下的较大铜灰颗粒;所述的收料槽Ⅱ203位于支架201中部,收料槽Ⅱ203右方设置有前嘴Ⅱ2031,收料槽Ⅱ203用于收集沿筛网Ⅱ106斜面方向滑落下的中等铜灰颗粒;所述的收料槽Ⅲ204位于支架201下方,收料槽Ⅲ204右方设置有前嘴Ⅲ2041,收料槽Ⅲ204用于收集沿筛网Ⅲ107斜面方向滑落下的较小铜灰颗粒;
所述的筛网Ⅰ105、筛网Ⅱ106和筛网Ⅲ107分别设置有网孔,且筛网Ⅰ105上的网孔尺寸大于筛网Ⅱ106上的网孔尺寸,筛网Ⅱ106上的网孔尺寸大于筛网Ⅲ107上的网孔尺寸。
工作时,铜灰颗粒从上方落入筛网Ⅰ105,在重力作用下,较大铜灰颗粒沿筛网Ⅰ105斜面滚落至收料槽Ⅰ202上,第一次剩余铜灰颗粒从筛网Ⅰ105穿透,落入筛网Ⅱ106上,中等铜灰颗粒沿筛网Ⅱ106斜面滚落至收料槽Ⅱ203上,第二次剩余铜灰颗粒穿透筛网Ⅱ106,落入筛网Ⅲ107上,较小铜灰颗粒沿筛网Ⅲ107斜面滚落至收料槽Ⅲ204上,第三次剩余铜灰颗粒从筛网Ⅲ107上穿透,落在地上,完成了多级筛分工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种斜式多级筛分装置,包括筛分装置和收料装置,其特征在于:所述的收料装置位于筛分装置左方;所述的筛分装置包括座架、支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ、支撑架Ⅲ、筛网Ⅰ、筛网Ⅱ和筛网Ⅲ,所述的支撑架Ⅰ尾部固定在座架上端,支撑架Ⅰ上分别设置有前挡块Ⅰ和后挡块Ⅰ;所述的支撑架Ⅱ尾部固定在座架中上方,支撑架Ⅱ上分别设置有前挡块Ⅱ和后挡块Ⅱ;所述的支撑架Ⅲ尾部固定在座架中部,支撑架Ⅲ上分别设置有前挡块Ⅲ和后挡块Ⅲ;所述的筛网Ⅰ上设置有前凸台Ⅰ和后凸台Ⅰ,筛网Ⅰ布置在支撑架Ⅰ上;所述的筛网Ⅱ上设置有前凸台Ⅱ和后凸台Ⅱ,筛网Ⅱ布置在支撑架Ⅱ上;所述的筛网Ⅲ上设置有前凸台Ⅲ和后凸台Ⅲ,筛网Ⅲ布置在支撑架Ⅲ上。
2.根据权利要求1所述的一种斜式多级筛分装置,其特征在于:所述的收料装置包括支架、收料槽Ⅰ、收料槽Ⅱ和收料槽Ⅲ,所述的收料槽Ⅰ位于支架上端,收料槽Ⅰ右方设置有前嘴Ⅰ;所述的收料槽Ⅱ位于支架中部,收料槽Ⅱ右方设置有前嘴Ⅱ;所述的收料槽Ⅲ位于支架下方,收料槽Ⅲ右方设置有前嘴Ⅲ。
3.根据权利要求1所述的一种斜式多级筛分装置,其特征在于:所述的筛网Ⅰ、筛网Ⅱ和筛网Ⅲ分别设置有网孔,且筛网Ⅰ上的网孔尺寸大于筛网Ⅱ上的网孔尺寸,筛网Ⅱ上的网孔尺寸大于筛网Ⅲ上的网孔尺寸。
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