CN203459283U - 一种斜式多级筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种斜式多级筛分装置,包括筛分装置和收料装置,所述的收料装置位于筛分装置左方;所述的筛分装置包括座架、支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ、支撑架Ⅲ、筛网Ⅰ、筛网Ⅱ和筛网Ⅲ,所述的收料装置包括支架、收料槽Ⅰ、收料槽Ⅱ和收料槽Ⅲ,收料槽Ⅰ用于收集沿筛网Ⅰ斜面方向滑落下的较大铜灰颗粒,收料槽Ⅱ用于收集沿筛网Ⅱ斜面方向滑落下的中等铜灰颗粒,收料槽Ⅲ用于收集沿筛网Ⅲ斜面方向滑落下的较小铜灰颗粒;所述的筛网Ⅰ、筛网Ⅱ和筛网Ⅲ分别设置有网孔,且筛网Ⅰ上的网孔尺寸大于筛网Ⅱ上的网孔尺寸,筛网Ⅱ上的网孔尺寸大于筛网Ⅲ上的网孔尺寸。本实用新型具有结构简单和方便操作等优点,能实现筛分出不同大小铜灰颗粒的功能。

Description

一种斜式多级筛分装置
技术领域
本实用新型涉及一种斜式多级筛分装置。
背景技术
在铜线生产中,需要对铜线进行一系列的工艺处理,其中在用球磨机进行处理时,会产生很多铜灰,铜灰包含各种大小不同的颗粒,在后续工序中,需要对不同大小的铜灰颗粒进行筛分处理,目前存在的筛分装置只能进行一次筛分,本实用新型提供一种斜式多级筛分装置,能够针对不同颗粒的铜灰实现多级筛分处理。
发明内容
为了解决上述的问题,本实用新型提供一种斜式多级筛分装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种斜式多级筛分装置,包括筛分装置和收料装置,所述的收料装置位于筛分装置左方;所述的筛分装置包括座架、支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ、支撑架Ⅲ、筛网Ⅰ、筛网Ⅱ和筛网Ⅲ,所述的支撑架Ⅰ尾部固定在座架上端,支撑架Ⅰ上分别设置有前挡块Ⅰ和后挡块Ⅰ;所述的支撑架Ⅱ尾部固定在座架中上方,支撑架Ⅱ上分别设置有前挡块Ⅱ和后挡块Ⅱ;所述的支撑架Ⅲ尾部固定在座架中部,支撑架Ⅲ上分别设置有前挡块Ⅲ和后挡块Ⅲ;所述的筛网Ⅰ上设置有前凸台Ⅰ和后凸台Ⅰ,筛网Ⅰ布置在支撑架Ⅰ上,前凸台Ⅰ和后凸台Ⅰ分别挤靠对应的前挡块Ⅱ和后挡块Ⅱ,通过前挡块Ⅰ和后挡块Ⅰ来承受筛网Ⅰ的重力沿支撑架Ⅰ斜面方向产生的分力;所述的筛网Ⅱ上设置有前凸台Ⅱ和后凸台Ⅱ,筛网Ⅱ布置在支撑架Ⅱ上,前凸台Ⅱ和后凸台Ⅱ分别挤靠对应的前挡块Ⅱ和后挡块Ⅱ,通过前挡块Ⅱ和后挡块Ⅱ来承受筛网Ⅱ的重力沿支撑架Ⅱ斜面方向产生的分力;所述的筛网Ⅲ上设置有前凸台Ⅲ和后凸台Ⅲ,筛网Ⅲ布置在支撑架Ⅲ上,前凸台Ⅲ和后凸台Ⅲ分别挤靠对应的前挡块Ⅲ和后挡块Ⅲ,通过前挡块Ⅲ和后挡块Ⅲ来承受筛网Ⅲ的重力沿支撑架Ⅲ斜面方向产生的分力。
所述的收料装置包括支架、收料槽Ⅰ、收料槽Ⅱ和收料槽Ⅲ,所述的收料槽Ⅰ位于支架上端,收料槽Ⅰ右方设置有前嘴Ⅰ,收料槽Ⅰ用于收集沿筛网Ⅰ斜面方向滑落下的较大铜灰颗粒;所述的收料槽Ⅱ位于支架中部,收料槽Ⅱ右方设置有前嘴Ⅱ,收料槽Ⅱ用于收集沿筛网Ⅱ斜面方向滑落下的中等铜灰颗粒;所述的收料槽Ⅲ位于支架下方,收料槽Ⅲ右方设置有前嘴Ⅲ,收料槽Ⅲ用于收集沿筛网Ⅲ斜面方向滑落下的较小铜灰颗粒;
所述的筛网Ⅰ、筛网Ⅱ和筛网Ⅲ分别设置有网孔,且筛网Ⅰ上的网孔尺寸大于筛网Ⅱ上的网孔尺寸,筛网Ⅱ上的网孔尺寸大于筛网Ⅲ上的网孔尺寸。
本实用新型的有益效果是:一种斜式多级筛分装置,具有结构简单和方便操作等优点,能实现筛分出不同大小颗粒铜灰的功能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的收料装置的立体结构示意图;
图3是本实用新型的筛网Ⅰ的立体结构示意图;
图4是本实用新型的筛网Ⅱ的立体结构示意图;
图5是本实用新型的筛网Ⅲ的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型所述的一种斜式多级筛分装置,包括筛分装置1和收料装置2,所述的收料装置2位于筛分装置1左方;所述的筛分装置1包括座架101、支撑架Ⅰ102、支撑架Ⅱ103、支撑架Ⅲ104、筛网Ⅰ105、筛网Ⅱ106和筛网Ⅲ107,所述的支撑架Ⅰ102尾部固定在座架101上端,支撑架Ⅰ102上分别设置有前挡块Ⅰ1021和后挡块Ⅰ1022;所述的支撑架Ⅱ103尾部固定在座架101中上方,支撑架Ⅱ103上分别设置有前挡块Ⅱ1031和后挡块Ⅱ1032;所述的支撑架Ⅲ104尾部固定在座架101中部,支撑架Ⅲ104上分别设置有前挡块Ⅲ1041和后挡块Ⅲ1042;所述的筛网Ⅰ105上设置有前凸台Ⅰ1051和后凸台Ⅰ1052,筛网Ⅰ105布置在支撑架Ⅰ102上,前凸台Ⅰ1051和后凸台Ⅰ1052分别挤靠对应的前挡块Ⅱ1021和后挡块Ⅱ1022,通过前挡块Ⅰ1021和后挡块Ⅰ1022来承受筛网Ⅰ105的重力沿支撑架Ⅰ102斜面方向产生的分力;所述的筛网Ⅱ106上设置有前凸台Ⅱ1061和后凸台Ⅱ1062,筛网Ⅱ106布置在支撑架Ⅱ103上,前凸台Ⅱ1061和后凸台Ⅱ1062分别挤靠对应的前挡块Ⅱ1031和后挡块Ⅱ1032,通过前挡块Ⅱ1031和后挡块Ⅱ1032来承受筛网Ⅱ106的重力沿支撑架Ⅱ103斜面方向产生的分力;所述的筛网Ⅲ107上设置有前凸台Ⅲ1071和后凸台Ⅲ1072,筛网Ⅲ107布置在支撑架Ⅲ104上,前凸台Ⅲ1071和后凸台Ⅲ1072分别挤靠对应的前挡块Ⅲ1041和后挡块Ⅲ1042,通过前挡块Ⅲ1041和后挡块Ⅲ1042来承受筛网Ⅲ107的重力沿支撑架Ⅲ104斜面方向产生的分力。
所述的收料装置2包括支架201、收料槽Ⅰ202、收料槽Ⅱ203和收料槽Ⅲ204,所述的收料槽Ⅰ202位于支架201上端,收料槽Ⅰ202右方设置有前嘴Ⅰ2021,收料槽Ⅰ202用于收集沿筛网Ⅰ105斜面方向滑落下的较大铜灰颗粒;所述的收料槽Ⅱ203位于支架201中部,收料槽Ⅱ203右方设置有前嘴Ⅱ2031,收料槽Ⅱ203用于收集沿筛网Ⅱ106斜面方向滑落下的中等铜灰颗粒;所述的收料槽Ⅲ204位于支架201下方,收料槽Ⅲ204右方设置有前嘴Ⅲ2041,收料槽Ⅲ204用于收集沿筛网Ⅲ107斜面方向滑落下的较小铜灰颗粒;
所述的筛网Ⅰ105、筛网Ⅱ106和筛网Ⅲ107分别设置有网孔,且筛网Ⅰ105上的网孔尺寸大于筛网Ⅱ106上的网孔尺寸,筛网Ⅱ106上的网孔尺寸大于筛网Ⅲ107上的网孔尺寸。
工作时,铜灰颗粒从上方落入筛网Ⅰ105,在重力作用下,较大铜灰颗粒沿筛网Ⅰ105斜面滚落至收料槽Ⅰ202上,第一次剩余铜灰颗粒从筛网Ⅰ105穿透,落入筛网Ⅱ106上,中等铜灰颗粒沿筛网Ⅱ106斜面滚落至收料槽Ⅱ203上,第二次剩余铜灰颗粒穿透筛网Ⅱ106,落入筛网Ⅲ107上,较小铜灰颗粒沿筛网Ⅲ107斜面滚落至收料槽Ⅲ204上,第三次剩余铜灰颗粒从筛网Ⅲ107上穿透,落在地上,完成了多级筛分工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种斜式多级筛分装置,包括筛分装置和收料装置,其特征在于:所述的收料装置位于筛分装置左方;所述的筛分装置包括座架、支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ、支撑架Ⅲ、筛网Ⅰ、筛网Ⅱ和筛网Ⅲ,所述的支撑架Ⅰ尾部固定在座架上端,支撑架Ⅰ上分别设置有前挡块Ⅰ和后挡块Ⅰ;所述的支撑架Ⅱ尾部固定在座架中上方,支撑架Ⅱ上分别设置有前挡块Ⅱ和后挡块Ⅱ;所述的支撑架Ⅲ尾部固定在座架中部,支撑架Ⅲ上分别设置有前挡块Ⅲ和后挡块Ⅲ;所述的筛网Ⅰ上设置有前凸台Ⅰ和后凸台Ⅰ,筛网Ⅰ布置在支撑架Ⅰ上;所述的筛网Ⅱ上设置有前凸台Ⅱ和后凸台Ⅱ,筛网Ⅱ布置在支撑架Ⅱ上;所述的筛网Ⅲ上设置有前凸台Ⅲ和后凸台Ⅲ,筛网Ⅲ布置在支撑架Ⅲ上。
2.根据权利要求1所述的一种斜式多级筛分装置,其特征在于:所述的收料装置包括支架、收料槽Ⅰ、收料槽Ⅱ和收料槽Ⅲ,所述的收料槽Ⅰ位于支架上端,收料槽Ⅰ右方设置有前嘴Ⅰ;所述的收料槽Ⅱ位于支架中部,收料槽Ⅱ右方设置有前嘴Ⅱ;所述的收料槽Ⅲ位于支架下方,收料槽Ⅲ右方设置有前嘴Ⅲ。
3.根据权利要求1所述的一种斜式多级筛分装置,其特征在于:所述的筛网Ⅰ、筛网Ⅱ和筛网Ⅲ分别设置有网孔,且筛网Ⅰ上的网孔尺寸大于筛网Ⅱ上的网孔尺寸,筛网Ⅱ上的网孔尺寸大于筛网Ⅲ上的网孔尺寸。
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