CN103380950A - 用于组装过滤嘴段组的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于组装过滤嘴段组（9）的方法，所述过滤嘴段组用于制造烟草加工业的、具有至少两个不同的过滤嘴段的多段过滤嘴，其中过滤嘴段（7）由两个或者更多个过滤嘴段输送机构（11、21、31）横轴向输送给具有一个或者多个组装滚筒（52、52’）的组装机构（5），在所述组装滚筒（52、52’）上轴向对齐地将所述过滤嘴段（7）组装成过滤嘴段组（9）。此外，本发明涉及一种相应的用于组装过滤嘴段组（9）的装置，所述过滤嘴段组用于制造烟草加工业的多段过滤嘴；一种相应的过滤嘴成条机；一种用于为过滤嘴段组（9）的组装进行过滤嘴规格更换的方法，所述过滤嘴段组用于制造烟草加工业的、具有至少两个不同的过滤嘴段的多段过滤嘴；以及一种应用。

Description

用于组装过滤嘴段组的方法和装置

技术领域

本发明涉及一种用于组装过滤嘴段组的方法，所述过滤嘴段组用于制造烟草加工业的、具有至少两个不同的过滤嘴段的多段过滤嘴，其中过滤嘴段由两个或者更多个过滤嘴段输送机构横轴向输送给具有一个或者多个组装滚筒的组装机构，在所述组装滚筒上轴向对齐地将所述过滤嘴段组装成过滤嘴段组。此外，本发明涉及一种相应的用于组装过滤嘴段组的装置，所述过滤嘴段组用于制造烟草加工业的多段过滤嘴；一种相应的过滤嘴成条机；一种用于为过滤嘴段组的组装进行过滤嘴规格更换的方法，所述过滤嘴段组用于制造烟草加工业的、具有至少两个不同的过滤嘴段的多段过滤嘴；以及一种应用。

背景技术

在烟草加工业中，期望制造多段过滤嘴，所述多段过滤嘴由不同的、比如由不同的材料制成的段所构成。这些材料比如是醋酸纤维素（Zelluloseacetat）、纸、纤维网（Fließ）、粒料（Granulat）、经过烧结的元件、空心柱体或者空心腔室、外壳（Kapsel）以及类似材料。这样的、在本发明的范围内也包括“多倍过滤嘴”这个概念的多段过滤嘴在构造由过滤嘴段构成的组之后，比如以成条方法利用包裹材料、比如纸来包裹并且而后分割为尤其多倍长度的过滤嘴棒，以便进行继续加工。

从由申请人的法律前任（Rechtsvorgängerin）申请的DE-OS 24 52 749中公开了一种用于由不同组件的过滤嘴棒来制造过滤嘴条的装置，对于该装置来说，在以横向方法来工作的成组装置中形成由过滤嘴棒构成的组并且而后将其如此转送给成条装置，从而使得所述由过滤嘴棒构成的组可以在纵轴向上用包裹材料来包裹。

所述成组装置具有两个用于过滤嘴棒的料斗，其中从所述料斗中单个地取出所述过滤嘴棒，将其切割并且将不同的、切开的过滤嘴棒组装成组。在此比如借助于料箱来装填所述料斗。

这种类型的、典型的装置由申请人以产品名称MULFI销售并且以大量的型号变型方案为流通领域（Verkehrskreis）所熟知。比如MULFI E包括一种名称为KDF 2E的成条装置以及一种名称为GC E的成组装置。

像MULFI那样的机器允许制造具有两个不同的过滤嘴组件的多段过滤嘴，其突出之处在于紧凑而简单的结构，并且相应地其是可靠的并且成本低廉的。不过，所述过滤嘴段的或者所述过滤嘴段的顺序的改变只能有限制地进行，并且要求对机器进行较大的改装作业，比如要求更换整个成组装置。

发明内容

由这种现有技术出发，本发明的任务是，提供用于以成条方法来制造多段过滤嘴的可变而灵活的方法和机器，所述方法和机器在此尤其应该简单、紧凑而成本低廉。

该任务通过一种用于组装过滤嘴段组的方法得到解决，所述过滤嘴段组用于制造烟草加工业的具有至少两个不同的过滤嘴段的多段过滤嘴，其中过滤嘴段由两个或者更多个过滤嘴段输送机构横轴向输送给具有一个或者多个组装滚筒的组装机构，在所述组装滚筒上轴向对齐地将所述过滤嘴段组装成过滤嘴段组，其中由至少一个过滤嘴段输送机构在组装滚筒上将具有双倍使用长度的过滤嘴段切割成两个具有单一使用长度的过滤嘴段，随后将所切割出的过滤嘴段在轴向上彼此隔开并且接着在组装滚筒上由另一过滤嘴段输送机构将具有双倍使用长度的过滤嘴段放入到所切割出的过滤嘴段之间的通过所述轴向的隔开来产生空隙中，所述方法通过以下方式得到改进，即所切割出的过滤嘴段的轴向上的隔开借助于单侧撑开的撑开滚筒来进行，其中使得一个所切割出的过滤嘴段轴向移动并且其他所切割出的过滤嘴段留在其轴向的位置上。

所述按本发明的方法允许组装接下来组装成条的过滤嘴段组，方法是将至少一个过滤嘴段切割成两个具有单一使用长度的过滤嘴段，使所切割出的过滤嘴段彼此隔开，并且随后将其他的过滤嘴段放入到所产生空隙中。单侧撑开的撑开滚筒的使用在这方面代表着一种成本低廉的并且节省位置空间的处理方式，因为相应的撑开滚筒仅仅需要一个撑开机制并且由此构造得比以往已经使用的双侧撑开的撑开滚筒窄。一种相应的单侧撑开的撑开滚筒比如从DE 38 17 740 A1中得到公开。这种解决方案具有另外的优点，即提高了过程可靠性，因为没有轴向移动所述过滤嘴段中的至少一个过滤嘴段、即所切割出的过滤嘴段其中之一以及其旁边的可能其他的过滤嘴段。

在更换规格时，仅仅应该调节单侧撑开的撑开滚筒的升程及其相对于预先确定的过程中心平面的位置。这比如可以借助于间距块或者借助于线性电动机来进行。

在所述方法的一种优选的改进方案中，所述至少一个所切割出的过滤嘴段的轴向的移动沿着所述过滤嘴段的输送方向在组装滚筒的下游进行。也就是说，在将所切割出的过滤嘴段轴向隔开之前已经有两个或者更多个来自不同的料斗的过滤嘴段并排布置。在更换规格时，通过这种方式对于相应的位置的相对的定向来说也还不必对所述撑开滚筒上面的轴向的升程加以考虑，在所述相应的位置上将不同的过滤嘴段转送到所述组装滚筒上。

同样优选使另一个过滤嘴段或者多个另外的过滤嘴段在轴向上移动和/或使另一个过滤嘴段或者多个另外的过滤嘴段没有在轴向上移动。另外的过滤嘴段由此可以处于未移动的所切割出的过滤嘴段的一侧上和/或处于还有待移动的所切割出的过滤嘴段的一侧上，使得这些过滤嘴段与有待移动的所切割出的过滤嘴段一起移动。该措施在制造多段过滤嘴时产生很大的灵活性。

优选将所组装的过滤嘴段组组合成至少一根连续的多段过滤嘴条。

优选能够调节和/或调节所述处于组装机构中的单侧撑开的撑开滚筒的横轴向的位置。由此所述组装机构能够以简单的方式与不同的多段过滤嘴规格和组装情况相适应。

优选所述单侧撑开的撑开滚筒在轴向上以其分界面与刀具机构的刀具对齐地定向。所述分界面或者中心的位置在本专利申请的范围内定义为一种位置或平面，所切割出的过滤嘴段之间的接触面处于该位置或平面上并且通过所述撑开滚筒轴向运动的所切割出的过滤嘴段在轴向上离开所述位置或平面，从而在所述两个所切割出的过滤嘴段之间产生空隙。这由此与所述切割平面重合。

优选制造具有三个过滤嘴段的三重过滤嘴或者具有四个或者更多个过滤嘴段的过滤嘴。为此也尤其可以使用两个或者更多个单侧撑开的撑开滚筒。

本发明的任务也通过一种用于组装过滤嘴段组的装置得到解决，所述过滤嘴段组用于制造烟草加工业的具有至少两个不同的过滤嘴段的多段过滤嘴，所述装置包括一具有至少一个组装滚筒的组装机构和两个或者更多个过滤嘴段输送机构，借助于所述过滤嘴段输送机构能够将过滤嘴段输送给所述组装机构的至少一个组装滚筒，其中所述组装机构包括至少一个刀具机构和至少一个撑开滚筒，其中所述刀具机构与所述至少一个组装滚筒处于啮合之中或者能够置于啮合之中，用于将至少一个过滤嘴段输送机构的具有双倍使用长度的过滤嘴段切割成两个具有单一使用长度的过滤嘴段，并且其中借助于所述撑开滚筒所切割出的过滤嘴段能够在轴向上隔开，所述装置通过以下方式得到改进，即所述撑开滚筒构造为单侧撑开的撑开滚筒。

利用这种装置能够实施前面所说明的按本发明的方法。所述按本发明的装置的这种单侧撑开的撑开滚筒构造为优选能够轴向移动的结构。所述轴向的可移动性比如可以通过以下方式来实现，即线性电动机引起轴向的移动。所述具有撑开机制的撑开滚筒也可以布置在轴颈上并且借助于隔离环或者间距块以简单的方式在其轴向的位置中得到改变和固定。所述轴颈也可以构造为能够沿着轴向的方向运动的结构。通过这种方式，可以以简单而快速的方式与变化的过滤嘴段组装情况相匹配。

优选所述至少一个单侧撑开的撑开滚筒在轴向上以其分界面与刀具机构的刀具对齐地定向。

在一种有利的改进方案中规定，刀具机构和所述单侧撑开的撑开滚筒为了过滤嘴类型更换能够一起轴向移动。通过这种方式来保证，所述切割平面和所述撑开滚筒的中心的位置或者说分界面如上面所定义的那样可靠地彼此对齐，这一点积极地有助于过程可靠性并且有助于所组装的过滤嘴段组的质量。

本发明的任务也通过一种用于制造烟草加工业的多段过滤嘴的、具有前面所说明的按本发明的装置的过滤嘴成条机得到解决。

除了所述按本发明的用于制造过滤嘴段组的方法之外，在以下发明的范围内也设置了一种用于为本发明的范围内的装置进行过滤嘴规格更换的方法。本发明的任务因而也通过一种用于为了过滤嘴段组的组装进行过滤嘴规格更换的方法得到解决，所述过滤嘴段组用于在前面按本发明所说明的装置中制造烟草加工业的、具有至少两个不同的过滤嘴段的多段过滤嘴，其中所述过滤嘴段输送机构关于所述组装滚筒沿着所述柱状的过滤嘴段的轴向的方向定位，从而在过程中心平面上在中间产生具有双倍使用长度的过滤嘴段组，其中至少一个刀具机构以其刀具并且至少一个单侧撑开的撑开滚筒以其分界面沿着所述过滤嘴段的轴向的方向关于有待切割的过滤嘴段的切割平面对齐地定位。

最后，本发明的任务也通过单侧撑开的撑开滚筒的在一种用于组装过滤嘴段组的装置中的应用得到解决，所述过滤嘴段组用于制造烟草加工业的、前面按本发明所描述的多段过滤嘴，这种应用用于将横轴向输送的所切割出的过滤嘴段隔开。

关于所提到的发明主题也就是所述方法、所述装置、所述过滤嘴成条机以及所述应用提到的特征、特性和优点也在没有限制的情况下适用于相应另外的发明主题，因为其相互援引。

本发明的其他特征可以从按本发明的实施方式的说明书与权利要求及附图中一起看出来。按本发明的实施方式可以实现各个特征或者多个特征的组合。

附图说明

下面在不限制普遍的发明构思的情况下借助于实施例参照附图对本发明进行说明，其中关于所有在文字说明中未详细解释的按本发明的细节请明确参照附图。附示图出：

图1是烟草加工业的、按本发明的机器的示意图，所述机器用于以成条方法来制造多段过滤嘴；

图2是按现有技术的过滤嘴段运行轨迹的图表式的示图；

图3是按本发明的过滤嘴段运行轨迹的一种实施例；

图4是按本发明的过滤嘴段运行轨迹的另一种实施例；并且

图5是按本发明的过滤嘴段运行轨迹的另一种实施例。

在附图中，相同的或者同类的元件和/或部件分别用相同的附图标记来表示，从而相应地不作重复的介绍。

具体实施方式

图1示意性地示出了烟草加工业的按本发明的用于以成条方法来制造多段过滤嘴的机器，该机器具有按本发明的用于组装由过滤嘴段构成的组或者过滤嘴段组的成组装置1以及用于由过滤嘴段组来形成连续的条的成条装置。

所述成组装置1包括一拥有一定数目的输送滚筒50、52、52’、54的组装机构5。所述过滤嘴段以及由过滤嘴段构成的组横轴向地布置在所述输送滚筒50、52、52’、54上并且在所述输送滚筒50、52、52’、54旋转的情况下在所述输送滚筒50、52、52’、54之间转送。

根据所述按本发明的方法的方法步骤II，按照图3到5，所述组装机构具有用于接收用于每个过滤嘴段组的第一过滤嘴段的接收滚筒54。所述过滤嘴段或者说所述所形成的过滤嘴段组随后除了通过另外的未单独用附图标记表示的输送滚筒之外还通过两个组装滚筒52、52’（方法步骤III和V），在所述组装滚筒52、52’上分别为每个过滤嘴段或者说每个所形成的过滤嘴段组补充另一过滤嘴段。此外，所述组装滚筒52具有圆盘刀311，借助于该圆盘刀来将过滤嘴段切割成两个部分。

在所述组装滚筒52上连接着单侧撑开的撑开滚筒56，借助于该撑开滚筒来将所切割出的过滤嘴段在轴向上彼此隔开（方法步骤IV）。一过滤嘴段在此在轴向上运动，另一过滤嘴段则没有在轴向上运动。

在此连接着所述第二组装滚筒52’，该第二组装滚筒同样可以具有圆盘刀311（划虚线的圆）。

在所述第二组装滚筒52’上连接着运送滚筒57和摆动滚筒58（方法步骤VI、VII），借助于所述运送滚筒和摆动滚筒将所组装的过滤嘴段组推到彼此上面。

在如此构成的输送段的末端，所组装的过滤嘴段组借助于一般构造为加速滚筒的送出滚筒50来交给转送机构60，所谓的“星形轮”（方法步骤VIII），借助于所述转送机构60从所述送出滚筒50处接收所述过滤嘴段组并且将其输送给所述成条装置（方法步骤IX）。

对于所述成条装置来说，比如设置了用于形成单根的条的单成条装置或者用于同时形成两根条的双成条装置。对于双成条装置来说，比如借助于所述转送机构60成对地从所述送出滚筒50上接收所述过滤嘴段组，其中相应地为相应所述两根条之一设置了过滤嘴段组对的一过滤嘴段组。相应的双成条装置比如在本申请人的EP 2 294 934 A2中得到说明。

此外，所述装置包括三个过滤嘴段输送机构11、21、31，这三个过滤嘴段输送机构为每个过滤嘴段组分别将一过滤嘴段输送给所述组装机构5。为每个过滤嘴段输送机构11、21、31分配了用于过滤嘴棒的料斗10、20、30，其中借助于所述过滤嘴段输送机构从所述料斗中相应地取出过滤嘴棒，将所述过滤嘴棒加工成过滤嘴段并且将所述过滤嘴段输送给所述组装机构5。为此比如所述过滤嘴段输送机构11、21、31同样分别具有至少一个输送滚筒310、312、314、316、318。

所述料斗10、20、30相应地借助于料箱40用过滤嘴棒来装填或者装载。为此，所述料斗10、20、30在其上侧面上分别具有开口和料箱引导机构16、26、36，借助于所述料箱引导机构来使所述料箱40对准相应的料斗10、20、30或者说对准所述料斗10、20、30的开口。

所述料箱分别具有能够拉出来的底部42，该底部也称为中插板或者称为拉出中插板。因此，相应的料箱40也在中插板料箱这个名称下面为人所知。如果对于借助于所述料箱引导机构16、26、36正确地定位在料斗10、20、30上方的料箱来说拉出所述料箱底部42，那么处于所述料箱中的过滤嘴棒就有序地落到相应的料斗10、20、30中。

为了避免所述过滤嘴棒在掉落出来时歪斜，将所述料箱底部42横向于所述有序地处于料箱40中的过滤嘴棒的纵轴线拉出来。这个拉出方向44在图1中相应地通过箭头来示出。

为了方便为了装填所述料斗10、20、30而将料箱40的料箱底部42拉出来的过程，在所述料斗10、20、30的上方分别设置了用于各一个料箱40的自由空间12、22、32并且在其旁边分别设置了用于相应的料箱40的料箱底部42的自由空间14、24、34。所述料斗10、20、30相应地如此布置，使得所述自由空间12、22、32、14、24、34不会重叠。

作为用于过滤嘴段输送机构11、21、31的作用原理的实施例，下面对所述在图1中示出的第三过滤嘴段输送机构31的示范性的设计方案进行详细描述。

所述过滤嘴段输送机构31总共具有五个输送滚筒 310、312、314、316、318。沿着输送方向第一个输送滚筒 310构造为用于从所属的料斗30中取出单个的过滤嘴棒的取出滚筒并且构造为用于将所述过滤嘴棒切割成多个过滤嘴段的切割滚筒。为此示范性地示出了三把圆盘刀311。

所述圆盘刀311的数目以及所述圆盘刀311的相对于彼此的相应的间距比如设计为可变的，从而由每根过滤嘴棒切割的过滤嘴段的数目及其宽度能够十分容易地并且灵活地改变。由所述输送滚筒310将切割成过滤嘴段的过滤嘴棒转送给所述输送滚筒312。在此所有从一根过滤嘴棒中切割的过滤嘴段纵轴向地并排放置。

所述输送滚筒312构造为分级滚筒。在所述分级滚筒312上，将纵轴向并排放置的过滤嘴段横轴向地朝彼此移动，从而产生由纵轴向和横轴向相对于彼此错位地布置的过滤嘴段所构成的梯级。所述分级滚筒或者说输送滚筒312比如构造为能够更换的结构，从而可以容易并且灵活地与纵轴向并排地转送给所述分级滚筒312的过滤嘴段的变化的数目或宽度相匹配。

经过分级的过滤嘴段由所述输送滚筒312先后转送到下一个构造为滑动滚筒的输送滚筒314上。在所述滑动滚筒314上纵轴向移动所述过滤嘴段，使得比如所有的过滤嘴段在纵轴向对齐地布置。所述滑动滚筒或者说输送滚筒314比如拥有可变的止挡，使得比如所述过滤嘴段的纵轴向的位置能够灵活地与接下来的加工过程尤其在所述组装机构5中用另外的过滤嘴段及过滤嘴段组进行组装的过程相匹配。由所述滑动滚筒314将所述过滤嘴段转送给转移滚筒316并且随后转送给转送滚筒318（相当于按图3到5的方法的方法步骤I），从那里将所述过滤嘴段转送给所述组装机构5，尤其转送给所述组装机构5的接收滚筒54。

所述过滤嘴段输送机构31应该明确地示范性地来理解。本领域的技术人员已知，应该根据所期望的过滤嘴段和最初存在的过滤嘴棒来设置合适的加工步骤并且相应地设置合适的输送滚筒。

图1的成组装置1具有基础结构单元2，该基础结构单元包括所述组装机构5、所述第一料斗10和所述第一过滤嘴段输送机构11以及所述第二料斗20和所述第二过滤嘴段输送机构21。而所述第三料斗30和所述第三过滤嘴段输送机构31则合并在一能够更换的模块结构单元中。由此获得多个优点。

因而所述基础结构单元2能够独自完全运转。因此，比如通过所述模块结构单元3的接通或者切断，可以十分快速且灵活地从具有两个不同的过滤嘴组件的多段过滤嘴的制造变换为具有三个不同的过滤嘴组件的多段过滤嘴的制造或者相反。

此外，通过整个模块结构单元3的更换，能够容易并且快速地改动多段过滤嘴的多达三个过滤嘴组件中的至少一个过滤嘴组件。

在图2中示意性地示出了如从现有技术中已知的一样的过滤嘴段运行轨迹。这里主要涉及五个方法步骤I’到V’，这五个方法步骤实现具有五个不同的过滤嘴段的过滤嘴段组的组装。通过所有方法步骤I’到V’划出了一条点划线，该点划线代表着过程中心平面70。

在方法步骤I’中，首先在相对于所述过程中心平面70朝侧面移位的情况下放入双倍长的第一过滤嘴段7。在第二方法步骤II’中，首先放入第二过滤嘴段，将该第二过滤嘴段对称地放到所述过程中心平面70上。在那里对其进行切割并且使两个所切割出的过滤嘴段8彼此隔开，这用箭头来示出。在此使所述用1表示的首先放入的抵靠在所述两个所切割的具有字样2的过滤嘴段8之一上的过滤嘴段一起移动。

在方法步骤III’中，在所述两个所切割的具有字样“2”的过滤嘴段之间的空隙中放入另一个第三过滤嘴段，并且更确切地说又对称地将其放到所述过程中心平面70上。将这个具有字样“3”的过滤嘴段切割成两个单个的过滤嘴段8并且又对称地将其隔开。所述字样应该理解为对不同的种类或者类型的过滤嘴段的提示。

在方法步骤IV’中，将第四过滤嘴段以对称地放到所述过程中心平面70上的方式放到在用“3”表示的过滤嘴段8之间产生的空隙中，对其进行切割，并且又以间隙将其对称地隔开。使相应此前放入的所切割出的过滤嘴段8对称地相应地一起移动。现在在最后一个方法步骤V’中，将双倍长的过滤嘴段7放入到所产生的空隙中。

通过这种方式产生了过滤嘴段组9，该过滤嘴段组已经由五个不同的在图2中示意性地用数字“1”到“5”来表示的过滤嘴段来形成。首先以及最后放入的具有字样“1”和“5”的过滤嘴段7未被切割。具有字样“2”、“3”和“4”的过滤嘴段相应地已经被切割。所述过滤嘴段9由此包括所有用于两根多段过滤嘴的段。为此在对所述多段过滤嘴进行加工的后来的过程中没有示出，不仅还要对所述双倍长的具有字样1的过滤嘴段而且还要对所述双倍长的具有字样5的过滤嘴段切割一次。

在图3中示出了按本发明的过滤嘴段运行轨迹次序的第一实施例。方法步骤I到IX从左向右进行并且通过垂直的虚线来彼此区分。所述过程中心平面70同样用点划线来示出。在每个方法步骤I到IX的最上面的方框中，要么示出一过滤嘴段，要么示出滚筒排（Trommellauf）中的滚筒的附图标记，在所述滚筒中进行相应的方法步骤I到IX。

在方法步骤I中，将一系列第一类型的双倍长的、具有字样“1”的过滤嘴段横轴向输送给转送滚筒318。在这种情况下，所述过滤嘴段7不处于所述过程中心平面70上。在方法步骤II中，将所述过滤嘴段7转送给所述接收滚筒54（参见图1）。这个接收滚筒在方法步骤III中将带有字样“1”的过滤嘴段7转送给所述第一组装滚筒52，在该组装滚筒上此外还在旁边编组地加载了第二类型的具有双倍使用长度的带有字样“2”的过滤嘴段7。

具有刻印文字“X”的小框以及双箭头意味着所述过程中心平面70与具有圆盘刀311的刀具机构的在所述组装滚筒52上的切割平面71之间的可变的间距。所述圆盘刀311将所述第一过滤嘴段切割成两个部分，也就是具有单一使用长度的过滤嘴段8。在此通过一个楔块来表示，将所切割出的过滤嘴段8在轴向上置于所期望的位置中，或者说防止所述过滤嘴段8通过所述切割向外面移得太远。

所述第一类型的和第二类型的过滤嘴段从所述组装滚筒52到达单侧撑开的撑开滚筒58处，所述撑开滚筒的中心的位置或者分界面与切割平面71对齐或者说处于所述切割平面71中。在此，所述在图3中在上面示出的所切割出的过滤嘴段8没有运动，不过下面的过滤嘴段则与所述第二过滤嘴段一起进行轴向的移动。在此由所述两个所切割出的过滤嘴段和所述第二过滤嘴段构成的组已经达到完整的宽度并且在其整个宽度方面关于所述过程中心平面70对称。

在接下来的方法步骤V中，这个设有空隙的组到达另一个组装滚筒52’上，在该组装滚筒上将第三过滤嘴段（字样“3”）放入到所述第一类型的所切割出的过滤嘴段8之间的空隙中。这里也设置了侧面的限制。

随后在运送滚筒57上继续运送所组装的过滤嘴段组9（方法步骤VI）并且在方法步骤VII中在摆动滚筒58上将其挨紧地推到彼此上面，从而除去所述过滤嘴段组9中的过滤嘴段之间的剩下的中间空隙。

所述过滤嘴段组9从所述摆动滚筒58到达送出滚筒50上（方法步骤VIII）并且从那里到达转送机构60中（方法步骤IX）。所述转送机构60将所述过滤嘴段组9放到未示出的成条装置中，所述成条装置则由所述过滤嘴段9来制造多段过滤嘴条6。

在图4中示出了一种按本发明的关于所述按本发明的过滤嘴运行轨迹的在图3中示出的变型方案的变型方案，该变型方案与在图3中示出的变型方案的区别主要在于所述第一类型的、第二类型的和第三类型的单个的过滤嘴段7的长度。这对以下方面有影响，即一方面将具有字样1、2和3的过滤嘴段7放在何种轴向的位置中并且所述切割平面71和所述撑开滚筒56的中心位置的相对于所述中心的过程中心平面70的间距有多大。这个间距与图3相比有些扩大。因为最后放入的第三过滤嘴段比在图3的实施例中长，所以所述撑开滚筒56上面的升程也大于图3中相应的升程。因此，所述第一类型的过滤嘴段的所切割出的过滤嘴段8在所述撑开滚筒56上面的最大升程之后也不再处于所述过程中心平面70上，而是处于其较远的一边。

在图5中示出了按本发明的过滤嘴运行轨迹的另一种作为替代方案的实施方式，对于该过滤嘴运行轨迹来说同样又设定了所述撑开滚筒56的较大的升程，但是设定了所述切割平面71及所述撑开滚筒56的分界面与所述过程中心平面70之间的很小的偏移。其原因在于，所述第一类型的过滤嘴段在中心但是不完全对称地放在所述过程中心平面70上，并且在所述组装滚筒52上在所述过滤嘴段的连贯的因而没有移位的运行轨迹的一侧上放下第二类型的过滤嘴段7。又在所述已经首先放入的第一类型的过滤嘴段上进行切割。不过，所述撑开滚筒56上面的随后的升程仅仅涉及所述第一类型的两个所切割出的过滤嘴段其中之一，而所述第一类型的过滤嘴段的第二个所切割出的过滤嘴段以及第二类型的过滤嘴段则没有在轴向上进行运动。在所产生的空隙中又放入第三过滤嘴段（方法步骤V）。通过这种方式，也制造关于所述过程中心平面70对称的过滤嘴段组9。

在图3到5中分别仅仅设置了一次切割，因为对第二过滤嘴段类型以及第三过滤嘴段类型的过滤嘴段进行的进一步切割仅仅在进行成条之后的其他过程中才予以实施。在此，在对双倍长的过滤嘴段7进行首次切割时，首先从所述多段过滤嘴条中定尺寸断取双倍长的多段过滤嘴棒并且使其抵靠到烟草杆上，并且随后将还剩下的双倍长的过滤嘴段8切割成过滤嘴棒，从而产生单一长度的具有多段过滤嘴的过滤嘴香烟。在图3到5中示出的过滤嘴运行轨迹是用于三重过滤嘴、也就是具有三个不同的过滤嘴段的过滤嘴的实施例。

如果要制造具有四个或者更多个过滤嘴段的多段过滤嘴，那么另外的组装滚筒以及另外的切割步骤就是必需的，必要时也可以使用另外的单侧撑开的撑开滚筒。

所有提到的特征，也包括仅仅从附图中得知的特征以及单个的在与其他的特征的组合中公开的特征都单独地并且在组合中视为对本发明来说重要的特征。按本发明的实施方式可以通过各个特征或者多个特征的组合来实现。

附图标记列表：

1 成组装置

2 基础结构单元

3 模块结构单元

5 组装机构

6 多段过滤嘴条

7 双倍长的过滤嘴段

8 所切割出的过滤嘴段

9 过滤嘴段组

10 料斗

11 过滤嘴段输送机构

12 用于料箱的自由空间

14 用于料箱底部的自由空间

16 料箱引导机构

20 料斗

21 过滤嘴段输送机构

22 用于料箱的自由空间

24 用于料箱底部的自由空间

26 料箱引导机构

30 料斗

31 过滤嘴段输送机构

32 用于料箱的自由空间

34 用于料箱底部的自由空间

36 料箱引导机构

40 料箱

42 料箱底部

44 拉出方向

50 送出滚筒

52、52’ 组装滚筒

54 接收滚筒

56 单侧撑开的撑开滚筒

57 运送滚筒

58 摆动滚筒

60 转送滚筒

70 过程中心平面

71 切割平面

310 切割滚筒

311 圆盘刀

312 分级滚筒

314 滑动滚筒

316 转移滚筒

318 转送滚筒。

Claims (14)

1. 一种用于组装过滤嘴段组（9）的方法，所述过滤嘴段组用于制造烟草加工业的、具有至少两个不同的过滤嘴段的多段过滤嘴，其中过滤嘴段（7）由两个或者更多个过滤嘴段输送机构（11、21、31）横轴向输送给具有一个或者多个组装滚筒（52、52’）的组装机构（5），在所述组装滚筒（52、52’）或者组装滚筒们上轴向对齐地将所述过滤嘴段（7）组装成过滤嘴段组（9），其中由至少一个过滤嘴段输送机构（11、21、31）在组装滚筒（52、52’）上将具有双倍使用长度的过滤嘴段（7）切割成两个具有单一使用长度的过滤嘴段（8），随后将所切割出的过滤嘴段（8）在轴向上彼此隔开，并且随后在组装滚筒（52、52’）上由另一个过滤嘴段输送机构（11、21、31）将具有双倍使用长度的过滤嘴段（7）放入到在所切割出的过滤嘴段（8）之间的、通过所述轴向的隔开而产生的空隙中，其特征在于，所切割出的过滤嘴段（8）的轴向的隔开借助于单侧撑开的撑开滚筒（56）来进行，其中一个所切割出的过滤嘴段（8）轴向移动并且其他所切割出的过滤嘴段（8）留在其轴向的位置上。

2. 按权利要求1所述的方法，其特征在于，所切割出的过滤嘴段（8）的轴向的移动沿着所述过滤嘴段（7、8）的输送方向在组装滚筒（52、52’）的下游进行。

3. 按权利要求1所述的方法，其特征在于，利用所切割出的过滤嘴段（8）也使得另一个过滤嘴段（7、8）或者多个另外的过滤嘴段（7、8）轴向移动和/或使得另一个过滤嘴段（7、8）或者多个另外的过滤嘴段（7、8）不能轴向移动。

4. 按权利要求1所述的方法，其特征在于，将所组成的过滤嘴段组（9）组成至少一根连续的多段过滤嘴条（6）。

5. 按权利要求1所述的方法，其特征在于，能够调节和/或调节处于所述组装机构（5）中的单侧撑开的撑开滚筒的横轴向的位置。

6. 按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述单侧撑开的撑开滚筒（56）在轴向上以其分界面与刀具机构的刀具（311）对齐地定向。

7. 按权利要求1所述的方法，其特征在于，制造具有三个过滤嘴段的三重过滤嘴或者具有四个或者更多个过滤嘴段的过滤嘴。

8. 一种用于组装过滤嘴段组的装置，所述过滤嘴段组用于制造烟草加工业的、具有至少两个不同的过滤嘴段的多段过滤嘴，所述装置包括具有至少一个组装滚筒（52、52’）的组装机构（5）以及两个或者更多个过滤嘴段输送机构（11、21、31），借助于所述过滤嘴段输送机构能够将过滤嘴段（7）输送给所述组装机构（5）的至少一个组装滚筒（52、52’），其中所述组装机构（5）包括至少一个刀具机构和至少一个撑开滚筒，其中所述刀具机构与所述至少一个组装滚筒（52、52’）处于啮合之中或者能够置于啮合之中，以便将至少一个过滤嘴段输送机构（11、21、31））的具有双倍使用长度的过滤嘴段（7）切割成两个具有单一使用长度的过滤嘴段（8）；并且其中借助于所述撑开滚筒所切割出的过滤嘴段（8）能够在轴向上隔开，其特征在于，所述撑开滚筒构造为单侧撑开的撑开滚筒（56）。

9. 按权利要求8所述的装置，其特征在于，处于所述组装机构（5）中的单侧撑开的撑开滚筒（56）构造为能够轴向移动的结构。

10. 按权利要求8所述的装置，其特征在于，所述至少一个单侧撑开的撑开滚筒（56）在轴向上以其分界面与刀具机构的刀具（311）对齐地定向。

11. 按权利要求8所述的装置，其特征在于，所述刀具机构和所述单侧撑开的撑开滚筒（56）为了过滤嘴类型更换能够一起轴向移动。

12. 一种过滤嘴成条机，其用于制造烟草加工业的多段过滤嘴，所述过滤嘴成条机具有按权利要求8到11中任一项所述的装置。

13. 一种用于为了过滤嘴段组（9）的组装而进行过滤嘴规格更换的方法，所述过滤嘴段组用于在按权利要求8到11中任一项所述的装置中制造烟草加工业的、具有至少两个不同的过滤嘴段的多段过滤嘴，其中所述过滤嘴段输送机构（11、21、31）关于所述组装滚筒（52、52’）沿着所述柱状的过滤嘴段（7、8）的轴向的方向定位，从而在过程中心平面（70）上在中间产生具有双倍使用长度的过滤嘴段组（9），其中至少一个刀具机构以其刀具（311）并且至少一个单侧撑开的撑开滚筒（56）以其分界面沿着所述过滤嘴段（7、8）的轴向的方向关于有待切割的过滤嘴段（7）的切割平面（71）对齐地定位。

14. 单侧撑开的撑开滚筒（56）在按权利要求8到11中任一项所述的、用于组装过滤嘴段组（9）的装置中的应用，所述过滤嘴段组用于制造烟草加工业的多段过滤嘴，所述应用用于将横轴向输送的、所切割出的过滤嘴段（8）隔开。

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