CN103378533B - 用于同轴电缆的末端处理方法和末端处理设备 - Google Patents

Abstract

一种用于同轴电缆的末端处理方法，该同轴电缆包括具有被绝缘体覆盖的内部导体的芯部件、围绕芯部件设置并且由多根导线形成的外部导体，和覆盖外部导体的外周的护套，该方法包括通过在外部导体的端部上移除护套而暴露外部导体，和通过从所述同轴电缆的外周侧压缩暴露的所述外部导体的末端附近部分以使暴露的所述外部导体的所述末端附近部分变形，来扩宽所述外部导体的末端而从所述芯部件分离。

Description

用于同轴电缆的末端处理方法和末端处理设备

技术领域

本发明涉及一种用于具有内部导体和外部导体的同轴电缆的末端处理方法和一种末端处理设备。

背景技术

作为具有屏蔽功能的电缆，在过去已经使用了具有覆盖内部导体的外周的外部导体的同轴电缆（例如，见专利文献JP-A-2004-171952和JP-A-2007-066825）。

而且，用于使在同轴电缆末端部分中的内部导体从外部导体分离的、对这种同轴电缆进行末端处理的技术是已知的（例如，见专利文献JP-A-H1-081608）。

例如，当将要在同轴电缆等的末端部分中分离外部导体时，作为预处理，执行沿着径向向外扩宽被暴露的外部导体的端部的操作。

然而，因为外部导体以螺旋形样式缠绕在或者沿其纵向方向联结在具有覆盖有绝缘体的内部导体的芯部件的外周上，所以难以容易地扩宽外部导体的端部。

另外，存在以下情形，即，对于在诸如汽车中的车辆布线的线束，采用其中意图将置放在芯部件的外周上的外部导体类似内部导体那样用作引线而并未用作屏蔽用途的同轴电缆。对于用作这种应用的同轴电缆，因为外部导体并不像在屏蔽用途中那样具有小直径，所以更加难以扩宽外部导体的端部。

相应地，已经鉴于以上问题实现了本发明，并且本发明的一个目的在于提供一种用于同轴电缆末端处理方法和一种末端处理设备，其中外部导体的端部能够容易地扩宽。

发明内容

为了实现以上目的，根据本发明的、一种用于同轴电缆的末端处理方法的特征在于以下（1）。

（1）一种用于同轴电缆的末端处理方法，所述同轴电缆包括芯部件、外部导体和护套；所述芯部件具有用绝缘体覆盖的内部导体，所述外部导体围绕所述芯部件设置并且由多根导线形成，所述护套覆盖所述外部导体的外周；所述末端处理方法包括：通过移除所述外部导体的端部上的所述护套而暴露所述外部导体；和通过从所述同轴电缆的外周侧压缩暴露的所述外部导体的末端附近部分以使暴露的所述外部导体的所述末端附近部分变形，来扩宽所述外部导体的末端而从所述芯部件分离。

根据（1）的用于同轴电缆的末端处理方法，通过从外部导体的末端附近部分的外周侧压缩而使该外部导体的末端附近部分变形，从而能够非常容易地扩宽外部导体的末端部分而与芯部件分离。因此，用于同轴电缆的随后处理的可操作性的增强能够得以实现。

而且，为了实现以上目的，根据本发明的、一种用于同轴电缆的末端处理设备的特征在于以下（2）或者（3）。

（2）一种用于同轴电缆的末端处理设备，所述同轴电缆包括芯部件、外部导体和护套；所述芯部件具有用绝缘体覆盖的内部导体，所述外部导体围绕所述芯部件设置并且由多根导线形成，所述护套覆盖所述外部导体的外周；所述末端处理设备包括：末端扩宽夹具，该末端扩宽夹具通过从所述同轴电缆的外周侧压缩暴露的所述外部导体的末端附近部分以使暴露的所述外部导体的所述末端附近部分变形来扩宽所述外部导体的末端而从所述芯部件分离。

（3）根据以上配置（2）的、用于同轴电缆的末端处理设备进一步包括一对成形块，该一对成形块以可分离方式相互接触并且具有在彼此面对的一侧上形成的凹槽。当成形块变得相互靠近时，由凹槽形成正六边形形状或者正八边形形状的保持孔。当外部导体的末端附近部分被置放在保持孔中并且然后成形块变得相互靠近时，保持孔收缩并且外部导体的末端附近部分受到压缩。

根据（2）的用于同轴电缆的末端处理设备，通过利用末端扩宽夹具从外部导体的末端附近部分的外周侧压缩而使外部导体的末端附近部分变形，从而能够扩宽外部导体的末端部分而与芯部件分离。因此，用于同轴电缆的随后处理的可操作性的增强能够得以实现。

根据（3）的用于同轴电缆的末端处理设备，在使成形块变得相互靠近时，由凹槽形成的正六边形形状或者正八边形形状的保持孔收缩。因此，当外部导体的末端附近部分被置放在所述保持孔中时，外部导体的末端附近部分的外周能够基本均匀地受到压缩，从而外部导体的端部能够均匀地以同心圆形状扩宽。因此，能够进一步增强用于同轴电缆的随后处理的可操作性。

根据本发明，可以提供能够容易地扩宽外部导体的端部的、用于同轴电缆的末端处理方法和末端处理设备。

在前面，已经简要地描述了本发明。而且，当通过参考附图彻通读如在以下描述地用于体现本发明的模式（在下文中，被称作“实施例”）时，本发明的细节将是进一步清楚的。

附图简要说明

图1A和1B是示出将利用根据本发明的、用于同轴电缆的末端处理方法和末端处理设备来处理其末端的同轴电缆的视图，其中图1A是其端部的透视图并且图1B是该端部的截面视图；

图2是其末端已经受到处理的同轴电缆的端部的透视图；

图3是解释外部导体暴露步骤的、同轴电缆的端部的透视图；

图4是解释外部导体末端扩宽步骤的、同轴电缆的端部的透视图；

图5是解释末端扩宽夹具的、末端扩宽夹具的前视图；

图6是解释外部导体末端扩宽步骤的、同轴电缆的端部的透视图；

图7是解释外部导体的扩宽的、末端扩宽夹具的前视图；

图8A和8B是其外部导体的末端部分已经被扩宽的同轴电缆的端部的侧视图和前视图；

图9是解释芯安装步骤的、同轴电缆的端部的透视图；

图10是解释芯安装步骤的、同轴电缆的端部的透视图；

图11是解释外部导体释放步骤的、同轴电缆的端部的透视图；

图12是解释利用卡紧夹具卡紧同轴电缆的状态的、卡紧夹具的前视图；

图13是解释外部导体释放步骤的、同轴电缆的端部的透视图；

图14是解释外部导体分开步骤的、同轴电缆的端部的透视图；

图15是解释外部导体分开步骤的、同轴电缆的端部的透视图；

图16是解释内部导体提取步骤的、同轴电缆的端部的透视图；

图17是解释内部导体提取步骤的、同轴电缆的端部的透视图；

图18是解释外部导体会聚步骤的、同轴电缆的端部的透视图；

图19是解释外部导体会聚步骤的、同轴电缆的端部的透视图；

图20是解释外部导体缠结步骤的、同轴电缆的端部的透视图；

图21是解释外部导体缠结步骤的、同轴电缆的端部的透视图；

图22是解释外部导体末端修整步骤的、同轴电缆的端部的透视图；

图23A和23B各自是示出根据参考实例1的末端扩宽夹具的前视图；

图24A和24B各自是示出根据参考实例2的末端扩宽夹具的前视图。

具体实施方式

现在将参考附图描述根据本发明的一个示例性实施例。

在本实施例中，将通过实例描述将同轴电缆的芯部件和外部导体彼此分支的操作。

图1A和1B是示出将利用根据本发明的、用于同轴电缆的末端处理方法和末端处理设备来处理其末端的同轴电缆的视图，其中图1A是其端部的透视图并且图1B是该端部的截面视图，并且图2是其末端已经受到处理的同轴电缆的端部的透视图。

如在图1A和1B中所示，将利用根据本发明的末端处理方法和末端处理设备来处理其末端的同轴电缆10具有如此结构：具有被绝缘体12覆盖的内部导体11的芯部件13设置在该同轴电缆10的中心处，外部导体14围绕芯部件13设置，并且护套15还覆盖外部导体14的外周。

内部导体11例如是由多根铜导线制成的缠结线或者由一根铜导线制成的单线。绝缘体12由利用合成树脂制成的绝缘材料形成。通过以螺旋形样式沿着一个方向缠绕多根诸如铜导线的导线14a而形成外部导体14。护套15由利用合成树脂制成的绝缘材料形成。

同轴电缆10是其中意图将外部导体14类似内部导体11那样用作引线而并非用作屏蔽用途的电缆，并且该同轴电缆10被用作在诸如汽车的车辆中布线的线束。作为同轴电缆10的这个外部导体14，使用比诸如用于屏蔽的外部导体的小直径导线更粗的导线。

在根据本实施例的末端处理方法和末端处理设备中，如在图2中所示，同轴电缆10受到末端处理，以变成其中在其端部上的护套15已经被移除并且然后具有被绝缘体12覆盖的内部导体11的芯部件13已经从外部导体14分支的状态。通过以此方式进行末端处理，能够从芯部件13的端部暴露内部导体11，于是，芯部件13已经从其分支的所述内部导体11和外部导体14能够被连接到连接器等。

在下文中，将关于其每一个步骤详细地描述根据本实施例的末端处理方法和末端处理设备。

图3是解释外部导体暴露步骤的同轴电缆的端部的透视图；图4是解释外部导体末端扩宽步骤的、同轴电缆的端部的透视图；图5是解释末端扩宽夹具的、末端扩宽夹具的前视图；图6是解释外部导体末端扩宽步骤的、同轴电缆的端部的透视图；图7是解释外部导体的扩宽的、末端扩宽夹具的前视图；图8A和8B是其外部导体的末端部分已经被扩宽的同轴电缆的端部的侧视图和前视图；图9是解释芯安装步骤的、同轴电缆的端部的透视图；图10是解释芯安装步骤的、同轴电缆的端部的透视图；图11是解释外部导体释放步骤的、同轴电缆的端部的透视图；图12是解释利用卡紧夹具卡紧同轴电缆的状态的、卡紧夹具的前视图；图13是解释外部导体释放步骤的、同轴电缆的端部的透视图；图14是解释外部导体分开步骤的、同轴电缆的端部的透视图；图15是解释外部导体分开步骤的、同轴电缆的端部的透视图；图16是解释内部导体提取步骤的、同轴电缆的端部的透视图；图17是解释内部导体提取步骤的、同轴电缆的端部的透视图；图18是解释外部导体会聚步骤的、同轴电缆的端部的透视图；图19是解释外部导体会聚步骤的、同轴电缆的端部的透视图；图20是解释外部导体缠结步骤的、同轴电缆的端部的透视图；图21是解释外部导体缠结步骤的、同轴电缆的端部的透视图；并且图22是解释外部导体末端修整步骤的、同轴电缆的端部的透视图。

（外部导体暴露步骤）

执行暴露外部导体14的外部导体暴露步骤。

具体地，利用切割工具等切割同轴电缆10的端部上的护套15。然后，将与切割位置相比更朝向所述端部的护套15沿着朝向端部的方向拉出。结果，如在图3中所示，外部导体14以预定长度暴露。

（外部导体末端扩宽步骤）

执行用于扩宽在外部导体暴露步骤中暴露的外部导体14的末端的外部导体末端扩宽步骤。

在外部导体末端扩宽步骤中，如在图4中所示，使用夹持夹具21和末端扩宽夹具71。

夹持夹具21包括一对夹持块23，每一个夹持块23在其中形成有对应于护套15的外径的圆弧形状的夹持凹部22，并且该夹持夹具21利用夹持凹部22夹持同轴电缆10的护套15的端部。

如在图5中所示，末端扩宽夹具71包括布置于同轴电缆10的外部导体14的左侧和右侧上的成形块72。成形块72各自在其上侧和下侧上具有成形刃73，并且左和右成形块72的上和下成形刃73沿着同轴电缆10的轴向方向交替地从彼此偏移。成形块72各自设置有由所述上和下成形刃73形成在其面对外部导体14的一侧上的挤压凹槽74。而且，挤压凹槽74具有形成在其底部部分处的直线部分74a，从而挤压凹槽74成为梯形形状。因此，在其中同轴电缆10的外部导体14的末端附近部分被置放在成形块72的挤压凹槽74之间的状态中，当成形块72如在图6中所示变得相互靠近时，如在图7中所示在成形块72之间形成正六边形保持孔A。

在如上所述使用夹持夹具21和末端扩宽夹具71的外部导体末端扩宽步骤中，如在图4中示出地，在其中同轴电缆10的护套15的端部被置放在夹持块23之间的状态中，夹持夹具21的夹持块23变得相互靠近。结果，同轴电缆10的护套15的端部被夹持块23的夹持凹部22夹持

以此方式，在其中同轴电缆10的护套15的端部被夹持夹具21夹持的状态中，如在图6中所示，使成形块72在距外部导体14的末端大致1mm到10mm的位置处朝向该外部导体14移动。然后，如在图7中所示，设置在左侧和右侧上的所述成形块72交叉，从而成形刃73相互接合，同时将外部导体14的末端附近部分保持在挤压凹槽74中。因此，成形块72的成形刃73和挤压凹槽74的直线部分74a从外部导体14的外周挤压保持在挤压凹槽74中的该外部导体14。结果，围绕芯部件13的外部导体14在受到成形刃73和挤压凹槽74的直线部分74a挤压的位置处被朝向其中心压缩和弯曲。

当外部导体14被成形块72的成形刃73和挤压凹槽74的直线部分74a朝向其中心压缩时，如在图8A和8B中所示，比挤压位置更加朝向末端定位的所述外部导体14被沿着与挤压方向相反的径向向外方向扩宽，以从构成芯部件13的绝缘体12分离。

在此情形中，由于每一个成形块72包括在其底部部分处具有直线部分74a的挤压凹槽74，因此，通过使得成形块72变得相互靠近，在成形块72之间形成正六边形保持孔A。而且，随着成形块72变得相互靠近，成形刃73的相对部分和挤压凹槽74的相对直线部分74a变得逐渐地相互靠近，从而在成形块72之间的保持孔A收缩。结果，成形刃73和挤压凹槽74的直线部分74a不带任何间隙地并且基本均匀地与受到每一个成形块72的挤压凹槽74压缩的外部导体14的外周接触，从而外部导体14的外周被均匀地压缩。因此，同轴电缆10的外部导体14被以同心圆形状均匀地扩宽。

如果即使当外部导体14的形状由末端扩宽夹具71以此方式塑造时，该外部导体14的末端也未被足够地扩宽，则在成形块72首先被相互分离并且然后沿着远离末端的方向从这种第一次的压缩位置移位之后，使成形块72再次朝着外部导体14挤压。然后，外部导体14在沿着轴向方向的两个位置处在径向向外的方向上变形，由此进一步扩宽外部导体14的末端。

（芯安装步骤）

当如在图9中所示已经通过外部导体末端扩宽步骤在其末端处扩宽了外部导体14时，将由例如硬质树脂或者金属形成的柱形芯81如在图10中所示插入和安装到芯部件13的末端部分上。

（外部导体释放步骤）

当芯81已经被安装在芯部件13上时，执行用于从芯部件13解开（unwind）并且分离所暴露的外部导体14的外部导体释放步骤。

在外部导体释放步骤中，如在图11中所示地使用卡紧夹具31。

如在图12中所示，卡紧夹具31包括以相等间隔布置的三个卡紧体32，并且卡紧体32适于沿着径向方向移动。这些卡紧体32各自在其布置的中心侧上具有挤压凹部33；并且在卡紧体32的布置的中心处，所述卡紧夹具31设置有由挤压凹部33围绕的插入孔34。卡紧夹具31适于使得卡紧体32能够围绕插入孔34旋转。

在使用卡紧夹具31的外部导体释放步骤中，如在图11中所示，在同轴电缆10的外部导体14的端部已经插入在卡紧夹具31的插入孔34中之后，将卡紧体32朝向其布置的中心移动。因此，每一个卡紧体32的挤压凹部33从外部导体14的外周侧挤压并且固定该外部导体14。

在这种状态中，如在图13中所示，将卡紧夹具31的卡紧体32沿着与以螺旋形样式缠绕的所述外部导体14的缠绕方向相反的方向旋转。然后，外部导体14被解开，从而每一根导线14a被松解并且变成远离芯部件13地膨胀的状态。

在外部导体释放步骤中，如在图11和12中所示，当卡紧夹具31的每一个卡紧体32的挤压凹部33从外部导体14的外周侧挤压该外部导体14时，该外部导体14被夹在和固定在芯81的外周表面与卡紧体32的挤压凹部33之间，由此消除或者减小了对于具有内部导体11的芯部件13的挤压载荷。而且，在外部导体14被卡紧夹具31固定的状态中，当旋转卡紧体32以解开外部导体14时，芯81与外部导体14一起旋转，由此消除或者减小了对于具有内部导体11的芯部件13的扭转载荷。

能够使用以下等式由暴露的外部导体14的轴向长度尺寸L（毫米）和外部导体14的扭绞间距P（毫米/转）来计算卡紧体32的旋转角度θ。

θ=L/P

（外部导体分开步骤）

执行用于分开从芯部件13解开和分离的外部导体14的外部导体分开步骤。

在外部导体分开步骤中，如在图14中所示，使用分开夹具41。分开夹具41被设置在同轴电缆10的端部的左侧和右侧上，并且适于沿着垂直于同轴电缆10的轴向方向的方向相对于同轴电缆10移动。每一个分开夹具41包括一对分开体43，该一对分开体43具有朝向同轴电缆10突出的分开件42，并且该分开体43适于在上下方向上相对于彼此打开。

在如上所述使用分开夹具41的外部导体分开步骤中，如在图14中所示，使其中各分开体43已经相对于彼此关闭的所述分开夹具41变得靠近同轴电缆10，并且然后将分开件42插入到解开并且膨胀的所述外部导体14中。

在这种状态中，如在图15中所示，使每一个分开夹具41的分开体43沿着上下方向相对于彼此打开，并且还使卡紧夹具31的卡紧体32径向向外地移动以释放外部导体14的端部的固定。然后，外部导体14被分开成上下两组导线14a，在各组导线14a之间形成间隙S，并且因此芯部件13在间隙S中暴露。

（内部导体提取步骤）

当外部导体14已经被分开成两组导线14a时，执行用于提取具有内部导体11的芯部件13的内部导体提取步骤。

在内部导体提取步骤中，如在图16中所示地，使用挤出夹具51。挤出夹具51被设置在同轴电缆10的端部的一侧上，并且适于沿着垂直于同轴电缆10的轴向方向的方向相对于该同轴电缆10移动。挤出夹具51具有用于保持同轴电缆10的芯部件13的保持凹槽52，该保持凹槽52形成在该挤出夹具51的末端的远离同轴电缆10的端部的那个拐角部分上。

在如上所述使用挤出夹具51的内部导体提取步骤中，如在图17中所示，将挤出夹具51变成靠近同轴电缆10，并且然后将该挤压夹具51挤压到形成在外部导体14上的一个间隙S中。然后，芯部件13被插入和保持在挤出夹具51的保持凹槽52中，并且同时，该芯部件13被挤出夹具51横向地挤压，以在朝向护套15的端部的部分处弯曲。结果，具有内部导体11的芯部件13通过另一个间隙S被从外部导体14挤出且提取出。

（外部导体会聚步骤）

当已经提取了具有内部导体11的芯部件13时，执行用于会聚外部导体14的外部导体会聚步骤。

在外部导体会聚步骤中，如在图18中所示地，使用会聚夹具61。会聚夹具61包括在同轴电缆10的外部导体14的左侧和右侧中的每一侧上成对地布置的会聚块62。会聚块62沿着同轴电缆10的轴向方向在外部导体14的左侧和右侧上交替地布置，以在位置方面偏移；并且每一个会聚块62适于沿着垂直于所述轴向方向的方向相对于外部导体14移动。会聚块62各自在其面对外部导体14的一侧上设置有V形凹槽63。

在如上所述使用会聚夹具61的外部导体会聚步骤中，如在图19中所示，在其中芯部件13向上定向的状态中，将会聚块62朝向外部导体14移动。然后，设置在左侧和右侧上的会聚块62交叉以相互交迭，同时将外部导体14保持在V形凹槽63中。结果，保持在V形凹槽63中的外部导体14被会聚块62夹持并且因此在同轴电缆10的轴线上会聚。

（外部导体缠结步骤）

执行用于缠结会聚的外部导体14的外部导体缠结步骤。

在外部导体缠结步骤中，如在图20中所示，使用如上所述的卡紧夹具31。在使用卡紧夹具31的外部导体缠结步骤中，在其中同轴电缆10的外部导体14的端部插入在卡紧夹具31的插入孔34中的状态下，将卡紧体32朝向其布置的中心移动。结果，外部导体14的端部被每一个卡紧体32的挤压凹部33从其外周侧挤压和固定。

在这种状态中，如在图21中所示，将卡紧夹具31的卡紧体32沿着一个方向旋转。然后，外部导体14的导线14a被缠结。

优选地，所述旋转方向是与已经预先以螺旋形样式缠绕的所述外部导体14的缠绕方向相同的方向。而且，能够根据外部导体14的导线14a的材料性质来改变卡紧体32的旋转数，但是优选地为大致2到3转。另外，当外部导体14的导线14a已经被缠结时，外部导体14由于缠结而在轴向方向上收缩。因此，卡紧夹具31适于沿着同轴电缆10的轴向方向移动，并且在外部导体缠结步骤期间，对应于由于缠结而收缩的外部导体14，使卡紧夹具31沿着所述轴向方向移动。

（外部导体末端修整步骤）

如在图22中所示，执行其中利用切割工具等切割和移除被卡紧夹具31固定并且因此在其上形成有卡紧标记的外部导体14的末端部分的外部导体末端修整步骤。

通过执行前面的步骤，包括内部导体11的芯部件13与同轴电缆10的端部的外部导体14从彼此分支，并且因此各自变成能够连接到连接器等的状态。

以此方式，根据用于本实施例的末端处理方法和末端处理设备，通过利用末端扩宽夹具71从外部导体14的末端附近部分的外周侧压缩，该外部导体14的末端附近部分变形，从而外部导体14的末端部分能够被扩宽而与芯部件13分离。因此，用于同轴电缆10的随后处理的可操作性的增强能够得以实现。

例如，通过以同心圆形状扩宽同轴电缆10的外部导体14的末端，能够增强用于保护具有内部导体11的芯部件13的芯安装步骤的可操作性，并且还能够在外部导体释放步骤中均匀地解开外部导体14，由此实现质量的提高。

而且，随着成形块72变得相互靠近，由挤压凹槽74形成的正六边形保持孔A收缩。因此，当外部导体14的末端附近部分被置放在保持孔A中时，该外部导体14的末端附近部分的外周能够基本均匀地受到压缩从而该外部导体14的端部能够以同心圆形状均匀地扩宽。因此，能够进一步增强用于同轴电缆10的随后处理的可操作性。

另外，虽然已经以实例的方式关于其中使末端扩宽夹具71的成形块72变得相互靠近，由此形成具有正六边形形状的保持孔A的情形描述了前面的实施例，但是保持孔A的形状可以是正八边形形状。

而且，根据前面的实施例，在外部导体释放步骤期间，使外部导体14沿着与以螺旋形样式缠绕的外部导体14的缠绕方向相反的方向旋转从而被松解。然而，在沿其纵向方向附有外部导体14的同轴电缆10的情形中，使外部导体14的端部被卡紧夹具31抓持并且然后将卡紧夹具31沿着轴向方向移动以远离该端部，由此将外部导体14松解。

在这里，为了进一步示意本发明的优点，将描述末端扩宽夹具的参考实例。

（参考实例1）

图23A和23B每一幅图是示出根据参考实例1的末端扩宽夹具的前视图。

如在图23A中所示，参考实例1的末端扩宽夹具91包括各自设置有用于压缩同轴电缆10的外部导体14的U形凹槽94的成形块92。

如在图23B中所示，如果在同轴电缆10的外部导体14被保持在凹槽94中时使末端扩宽夹具91的成形块92变得相互靠近，则凹槽94的底部变得相互靠近以压缩外部导体14。然而，即使当成形块92变得进一步相互靠近时，对于外部导体14的、位于凹槽94的边缘附近的部分的挤压作用力也不增加，并且因此在外部导体14的上部和下部上的压缩作用力不足。结果，外部导体14未被沿其周向方向均匀地压缩，由此在扩宽外部导体14的末端时引起变化。

（参考实例2）

图24A和24B各自是示出根据参考实例2的末端扩宽夹具的前视图。

如在图24A中所示，参考实例2的末端扩宽夹具95包括各自设置有用于压缩同轴电缆10的外部导体14的V形凹槽98的成形块96。

如在图24B中所示，如果在同轴电缆10的外部导体14被保持在凹槽98中时，使末端扩宽夹具95的成形块96变得相互靠近，则凹槽94压缩外部导体14。然而，在凹槽98的谷部与在成形块96的凹槽98之间接合的部分中形成了空间G，并且因此在空间G中的压缩作用力不足。结果，外部导体14未被沿其周向方向均匀地压缩，由此在扩宽外部导体14的末端时引起变化。

本发明不限于前面的实施例，而是能够对其实现适当的改变、修改等。另外，前面的实施例的每一个构件的材料、形状、尺寸、数目、安装位置等不受限制，而是任意的，只要能够实现本发明。

Claims (3)

1.一种用于同轴电缆的末端处理方法，所述同轴电缆包括芯部件、外部导体和护套；所述芯部件具有用绝缘体覆盖的内部导体，所述外部导体围绕所述芯部件设置并且由多根导线形成，所述护套覆盖所述外部导体的外周；所述末端处理方法包括：

通过移除所述外部导体的端部上的所述护套而暴露所述外部导体；

通过由一对成形块从所述同轴电缆的外周侧压缩暴露的所述外部导体的末端附近部分以使暴露的所述外部导体的所述末端附近部分变形，来扩宽所述外部导体的末端而从所述芯部件分离；该一对成形块以可分离方式相互接触并且具有在彼此面对的一侧上形成的凹槽，并且

其中，当所述成形块变得相互靠近时，由所述凹槽形成正六边形形状或者正八边形形状的保持孔。

2.一种用于同轴电缆的末端处理设备，所述同轴电缆包括芯部件、外部导体和护套；所述芯部件具有用绝缘体覆盖的内部导体，所述外部导体围绕所述芯部件设置并且由多根导线形成，所述护套覆盖所述外部导体的外周；所述末端处理设备包括：

末端扩宽夹具，该末端扩宽夹具包括一对成形块，该一对成形块以可分离方式相互接触并且具有在彼此面对的一侧上形成的凹槽，其中，该末端扩宽夹具通过从所述同轴电缆的外周侧压缩暴露的所述外部导体的末端附近部分以使暴露的所述外部导体的所述末端附近部分变形来扩宽所述外部导体的末端而从所述芯部件分离，

其中，当所述成形块变得相互靠近时，由所述凹槽形成正六边形形状或者正八边形形状的保持孔。

3.根据权利要求2所述的用于同轴电缆的末端处理设备，其中，

当所述外部导体的所述末端附近部分被置放在所述保持孔中并且然后所述成形块变得相互靠近时，所述保持孔收缩并且所述外部导体的所述末端附近部分受到压缩。