CN103376182A - 一种热交换设备及其压力传感器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压力传感器，该压力传感器包括两端具有开口部的基座，基座的一端开口处安装有密封玻璃，其另一端开口处设有膜片；基座、密封玻璃和膜片形成内有介质的压力腔，压力腔通过进油管与外界连通或者截止；密封玻璃安装有至少一个导针，导针的内端与安装在搭载部件上的感应芯片导电连接；搭载部件安装于密封玻璃的内表面，且其上开设有若干安装孔，各导针分别穿过并固定于各安装孔中。这样，无需再密封玻璃上开口并烧结镶嵌于密封玻璃之间，工艺过程较为简单，生产效率较高；同时，只需将导针插入安装孔即可实现导针和搭载部件的准确定位。本发明还公开了一种包括上述压力传感器的热交换设备。

Description

一种热交换设备及其压力传感器

技术领域

本发明涉及热交换技术领域，特别涉及一种用于热交换设备的压力传感器。本发明还涉及一种包括上述压力传感器的热交换设备。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，涉及热交换领域的空调制冷、热泵空调等行业不断朝着多元化、多功能的方向发展。在各种热交换设备中，由于工作时流动着具有压力的介质，因此，压力传感器是热交换设备中不可或缺的重要部件。液封式压力传感器主要通过膜片将外部压力传递给密封腔内的介质油，介质油再将压力传递给硅感应芯片，并通过硅感应芯片将压力信号转换成电信号后通过导针导出到外部。

请参考图1，图1为一种典型的液封式压力传感器的结构示意图。

图示液封式压力传感器包括两端开口的基座11，基座11的上端开口部内固定密封玻璃12，且下端开口部通过压环焊接有膜片13，基座侧壁、膜片13和密封玻璃12形成密封的介质腔14，介质腔内充满传压介质；密封玻璃12上镶嵌有多个导针15、搭载部件16和充油管17，各导针15、搭载部件16和充油管17的两端均贯通密封玻璃12，上端均位于密封玻璃12之外，下端均位于介质腔14内，搭载部件16的下表面粘贴有感应芯片18，感应芯片18通过金线19焊接于导针15。当外界压力作用于膜片13上时，膜片13变形挤压介质腔的介质油，并通过介质油将压力传递到感应芯片18，感应芯片18将接收到的压力信号转变为电信号，并将该电信号通过导针导出到外部，从而实现压力的检测。

在上述压力传感器中，导针、搭载部件和充油管均镶嵌于密封玻璃内，在安装过程中需要严格定位，如某一部件的位置发生偏移，将会对其后续的金线焊接步骤的定位造成较大困难；同时，将介质通过充油管注入密封腔体后，需通过挤压封堵后再焊接密封充油管的下端开口，充油管的连通和截止过程较为复杂，无法随时填充介质；另外，压力感应芯片和导针需要通过金丝焊接在一起，而导针外径较小，在焊接过程中金丝在导针上不容易定位，金丝焊接难度较高，若出现导针高度不一致的情况焊接定位更加困难，严重影响生产效率。

因此，如何降低压力传感器安装时的定位难度，提高安装效率，就成为本领域技术人员亟须解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于热交换设备的压力传感器，其安装时较易定位，安装效率较高。本发明的另一目的是提供一种包括上述压力传感器的热交换设备。

为解决上述技术问题，本发明提供一种压力传感器，包括两端开口的基座，基座的一端开口处安装有密封玻璃，其另一端开口处设有膜片；所述基座、所述密封玻璃和所述膜片形成内有介质的压力腔，所述压力腔通过进油管与外界连通或者截止；所述密封玻璃安装有至少一个导针，导针的内端与安装在搭载部件上的感应芯片导电连接；其特征在于，所述搭载部件安装于所述密封玻璃的内表面，且其上开设有若干安装孔，各所述导针分别穿过并固定于各所述安装孔中。

优选地，所述搭载部件远离所述密封玻璃的一侧安装有焊盘，所述焊盘与所述感应芯片和所述导针分别导电连接。

优选地，所述焊盘有多个，各所述焊盘分别于各所述导针导电连接。

优选地，所述焊盘表面镀金，且所述焊盘与所述感应芯片通过金丝连接。

优选地，所述安装孔的边缘涂有焊料，所述导针焊接于所述安装孔内。

优选地，所述搭载部件的材料为陶瓷。

优选地，所述搭载部件粘贴于所述密封玻璃的内表面。

优选地，所述进油管开设于基座的侧壁，且通过密封件与外界截止。

优选地，所述密封件为可拆装地安装于所述进油管内的密封钢珠。

本发明还提供一种热交换设备，包括如上所述的压力传感器。

本发明所提供的压力传感器包括基座，该基座的两端具有开口部，基座的一端开口处安装有密封玻璃，其另一端开口处设有膜片；基座、密封玻璃和膜片形成内有介质的压力腔，压力腔通过进油管与外界连通或者截止；密封玻璃安装有至少一个导针，导针的内端与安装在搭载部件上的感应芯片导电连接；搭载部件安装于密封玻璃的内表面，且其上开设有若干安装孔，各导针分别穿过并固定于各安装孔中。

这样，搭载部件安装在密封玻璃的表面，而无需再密封玻璃上开口并烧结镶嵌于密封玻璃之间，工艺过程较为简单，生产效率较高；同时，搭载部件上开设有用于安装导针的安装孔，在实际安装过程中，只需将导针插入安装孔即可实现导针和搭载部件的准确定位，也为后续导针和芯片之间的定位提供了方便，从而使得各部件之间的定位较为方便准确，降低了定位难度，提高了生产效率。

在一种优选的实施方式中，本发明所提供的搭载部件上安装有焊盘，焊盘可以安装在远离密封玻璃的一侧，焊盘与感应芯片和导针分别导电连接；这样，通过焊盘实现感应芯片和导针的连接，由于焊盘上的定位较为容易，从而进一步降低了定位难度，提高了定位精度。

在另一种优选的实施方式中，本发明所提供的进油管开设于基座的侧壁，且通过密封件与外界截止，进油管开设在基座上，无需从密封玻璃内穿过，工艺过程更加简单。

附图说明

图1为一种典型的液封式压力传感器的结构示意图；

图2为本发明所提供的压力传感器一种具体实施方式的结构示意图；

图3为本发明所提供的搭载部件一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种用于热交换设备的压力传感器，其安装时较易定位，安装效率较高。本发明的另一核心是提供一种包括上述压力传感器的热交换设备。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图2，图2为本发明所提供的压力传感器一种具体实施方式的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本发明所提供的压力传感器包括基座21，基座21的上下两端分别具有开口部，基座21的上端开口部内安装有密封玻璃22，其下端开口部处设有膜片23，密封玻璃22完全封住上端开口部，膜片23完全封住下端开口部，基座21、密封玻璃22和膜片23形成在工作时密封的压力腔24，压力腔24内充满用于传递压力的介质，并通过进油管26与外界连通或者截止(需要填充介质使令压力腔24与外界连通，处于工作状态时压力腔24与外界截止)；密封玻璃22的轴向贯穿有至少一个导针25，导针25的两端贯通该密封玻璃22，且其下端位于上述压力腔24内；密封玻璃22位于压力腔24的内侧安装有搭载部件3，搭载部件3上开设有若干安装孔32，各所述导针25分别穿过并固定于各安装孔32中。

需要指出的是，文中所涉及的“上、下”是基于附图的方位，仅为了描述方便，并非一种限定，在其他实施例中，与文中所涉的上下方向可能是相反的，在压力传感器倾斜放置时，也不局限于为正上方和正下方；文中所涉及的“内、外”方位是以压力腔24为参照的，靠近压力腔24的一侧为内侧，远离压力的一侧为外侧，内外方向应该理解为一种方位的限定。

上述搭载部件3可以为一体式结构，即一个搭载部件3上开设多个安装孔32，多个导针25通过各自的安装孔32安装在在搭载部件3上；搭载部件3也可以为分体式结构，即每个搭载部件3上具有一部分安装孔32，每个搭载部件3仅与部分导针25连接，再将多个搭载部件3拼接成整体。

搭载部件3的材料为陶瓷，也可以为本领域中常规使用的其他绝缘材料，例如玻璃等；搭载部件3可以粘贴于所述密封玻璃22的内表面，也可以采用本领域中常规使用的其他安装方式安装，例如烧结等。

这样，搭载部件3安装在密封玻璃22的表面，而无需再密封玻璃22上开口并烧结镶嵌于密封玻璃22之间，工艺过程较为简单，生产效率较高；同时，搭载部件3上开设有用于安装导针25的安装孔32，在实际安装过程中，只需将导针25插入安装孔32即可实现导针25和搭载部件3的准确定位，也为后续导针25和芯片之间的定位提供了方便，从而使得各部件之间的定位较为方便准确，降低了定位难度，提高了生产效率。

上述进油管26可以开设于基座21的侧壁，且通过密封件与外界截止，进油管26开设在基座21上，无需从密封玻璃22内穿过，工艺过程更加简单。

上述进油管26可以垂直于基座21的侧壁，也可以倾斜设置；进油管26的轴线可以为直线，也可以为折线或者弧线。

进油管26也不局限于开设在基座21的侧壁上，其也可以开设在其他常规位置，例如开设在密封玻璃22上。

上述密封件可以为安装于所述进油管26内的密封钢珠27；当向压力腔24中填充介质完毕后，将密封钢珠27焊接于进油管26的开口处，以保证压力腔24的密封；进油管26开设在基座21的侧壁不会对其他部分造成干涉，且结构较为简单，密封钢珠27便于拆装。

密封件也不局限于密封钢球，其也可以为能够实现可选择的开关的其他部件，例如闸板等。

还可以对本发明所提供的压力传感器进行进一步的改进。

请参考图3，并请继续参考图2；图3为本发明所提供的搭载部件一种具体实施方式的结构示意图。

在另一种具体实施方式中，本发明所提供的搭载部件3上还安装有焊盘4，焊盘4安装在搭载部件3的远离密封玻璃22的一侧(即搭载部件3的内侧)，焊盘4既与感应芯片31导电连接，又与导针25导电连接；这样，通过焊盘4实现感应芯片31和导针25的连接，由于焊盘4上的定位较为容易，从而进一步降低了定位难度，提高了定位精度。

焊盘4可以有多个，分别与感应芯片31的不同安装点导电连接，且各焊盘4分别与各不同的导针25导电连接；这样，导针25通过焊盘4分别于感应芯片31的不同感应位置连接，进一步提高了定位精度。

焊盘4表面镀金，且焊盘4与感应芯片31通过金丝5连接，以保证良好的电学性能。

安装孔32的边缘涂有焊料，导针25焊接于安装孔32内，以保证两者的可靠连接。

除了上述压力传感器，本发明还提供一种包括上述压力传感器的热交换热备，该热交换设备的其他各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。

具体地，该热交换设备可以为空调、冷藏柜或者冷水机组等制冷系统，也可以为热泵空调等热泵机组。

以上对本发明所提供的一种热交换设备及其压力传感器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种压力传感器，包括两端开口的基座(21)，基座(21)的一端开口处安装有密封玻璃(22)，其另一端开口处设有膜片(23)；所述基座(21)、所述密封玻璃(22)和所述膜片(23)形成内有介质的压力腔(24)，所述压力腔(24)通过进油管(26)与外界连通或者截止；所述密封玻璃(22)安装有至少一个导针(25)，导针(25)的内端与安装在搭载部件(3)上的感应芯片(31)导电连接；其特征在于，所述搭载部件(3)安装于所述密封玻璃(22)的内表面，且其上开设有若干安装孔(32)，各所述导针(25)分别穿过并固定于各所述安装孔(32)中。

2.根据权利要求1所述的压力传感器，其特征在于，所述搭载部件(3)远离所述密封玻璃(22)的一侧安装有焊盘(4)，所述焊盘(4)与所述感应芯片(31)和所述导针(25)分别导电连接。

3.根据权利要求2所述的压力传感器，其特征在于，所述焊盘(4)有多个，各所述焊盘(4)分别于各所述导针(25)导电连接。

4.根据权利要求3所述的压力传感器，其特征在于，所述焊盘(4)表面镀金，且所述焊盘(4)与所述感应芯片(31)通过金丝(5)连接。

5.根据权利要求1所述的压力传感器，其特征在于，所述安装孔(32)的边缘涂有焊料，所述导针(25)焊接于所述安装孔(32)内。

6.根据权利要求1所述的压力传感器，其特征在于，所述搭载部件(3)的材料为陶瓷。

7.根据权利要求6所述的压力传感器，其特征在于，所述搭载部件(3)粘贴于所述密封玻璃(22)的内表面。

8.根据权利要求1至7任一项所述的压力传感器，其特征在于，所述进油管(26)开设于基座(21)的侧壁，且通过密封件与外界截止。

9.根据权利要求1至7任一项所述的压力传感器，其特征在于，所述密封件为可拆装地安装于所述进油管(26)内的密封钢珠(27)。

10.一种热交换设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的压力传感器。

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