CN103376154B - 一种防错称量方法及其装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防错称量方法及其装置，包括多物料容器、电子秤和物料标示卡，所述的多物料容器设置在电子秤上，所述的多物料容器由底座和可拆卸式安装在底座上的称量器组成，所述的称量器由多个称量盘组成，各称量盘内均设有两个相同的物料标示卡，其中一个物料标示卡为固定物料标示卡，该固定物料标示卡固定在称量盘内，另一个物料标示卡为移动物料标示卡。与现有技术相比，本发明具有可防错称量等优点。

Description

一种防错称量方法及其装置
技术领域
本发明涉及称量技术，尤其是涉及一种防错称量方法及其装置。
背景技术
称量是一种简单且枯燥的重复性活动，但往往因某些原因发生错误称量的现象，所以对如何减少称量过程的错误一直都是大家所关注的，特别在一些需要准确的称量来保证生产出合格产品的企业，对称量中的防错会更加关注，如改性料生产性企业，在改性料生产性企业在按配方生产时需要称量很多原材料进行混配，比如助剂、色粉等，往往配方中的助剂或色粉多达四、五种或更多，操作员工每天都根据配方要求从数十种原料中找出需要用到的助剂或色粉，然后按照配方上的要求称取几十或上百份。由于助剂或色粉种类多，且每次配方会有不一样，需要的物料从3-10种不等，因此在称量时就很有可能出现各种错误，如忘了加哪种或已加过却认为没有加，或应取某助剂或色粉称量却取了另外一种而自己不知道等。这些都会造成不合格的产品出现，给企业带来比较大的损失，所以有些企业通过各种管理制度、员工责任心教育培养等办法来解决此问题，但效果不好，因为这些错误往往是员工的无意识造成的。
为了防止称量错误的发生，很多人或单位都积极的研究某种装置来进行改善，但还是存在效率不高、投资大和错误不能完全解决等缺点。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种防错称量方法及其装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种防错称量装置，其特征在于，包括多物料容器、电子秤和物料标示卡，所述的多物料容器设置在电子秤上，所述的多物料容器由底座和可拆卸式安装在底座上的称量器组成，所述的称量器由多个称量盘组成，各称量盘内均设有两个相同的物料标示卡，其中一个物料标示卡为固定物料标示卡，该固定物料标示卡固定在称量盘内，另一个物料标示卡为移动物料标示卡。
所述的多个称量盘为3-12个大小相同或不同的称量盘。
所述的多个称量盘相互独立，各称量盘通过螺钉或卡扣固定在底座上。
所述的多个称量盘由一个容器内设置隔板组成。
所述的隔板的形状为十字架、井字形或三角形，隔板的数量至少有一个。
所述的电子秤根据待称物料的种类和重量进行选择，电子秤托盘面积超过多物料容器投影面积的三分之二。
所述的多个称量盘中各称量盘内的物料标示卡不同。
所述的多个称量盘中还可放置称量盒。
一种使用防错称量装置进行称量的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：在多物料容器的一个称量盘上称量第一种物料，并将该称量盘中的移动物料标示卡放到称量好的第一种物料的包装上，将电子秤清零后，继续称取第二种物料，依次循环，称完所有物料。
采用以上装置和方法，使用的称量盘尽量选择轻质和不易腐蚀类材料，电子秤最大称量和精度可以根据实际称量的物料和重量选定，电子秤可以选择带计数器的种类，这样方便统计已称量的物料的数量或份数。
与现有技术相比，本发明采用带标识的多物料容器称量多种物料，可以防止称错，而且多物料容器中的多个称量盘为可拆卸式安装，而且可以根据称量物料种类和重量的要求，安装适合数量和大小的称量盘。为了方便纠正，可以根据实际需要，按照称量盘的大小制作一个小的称量盒子放到称量盘中，每次称量时将物料放到这些小称量盒子当中，这样当出现意外情况时，如某种物料被污染了或称多了，就把该物料从盒子中取出，重新再称。
附图说明
图1、图2、图3和图4为本发明实施例1、2、3和4中多物料容器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
某一配方需要称量四种助剂，分别是称为抗氧剂1010、抗氧剂168、润滑剂硬脂酸钙和光稳定剂531，采用以下称量装置进行称量。
一种防错称量装置，包括多物料容器、电子秤和物料标示卡，所述的多物料容器设置在电子秤1上，如图1所示，所述的多物料容器由底座2和可拆卸式安装在底座上的称量器3组成，所述的称量器3内设置一个十字架状隔板4，将称量器3分隔成四个大小相同的称量盘，称量器3通过螺钉固定在底座2上，各称量盘内均设有两个相同的物料标示卡，其中一个物料标示卡为固定物料标示卡，该固定物料标示卡固定在称量盘内，另一个物料标示卡为移动物料标示卡。不同称量盘内的物料标示卡不同，各物料标示卡可以用数字标记或字母标记，也可用待称量物料名称标记。
如图1所示，第一称量盘31中设置的固定物料标示卡51和移动物料标示卡52均标记光稳定剂531，第二称量盘32中设置的固定物料标示卡和移动物料标示卡(图未示)均标记氧化剂1010，第三称量盘33中设置的固定物料标示卡和移动物料标示卡(图未示)均标记润滑剂硬脂酸钙，第四称量盘34中设置的固定物料标示卡和移动物料标示卡(图未示)均标记抗氧剂168。
电子秤1根据待称物料的种类和重量进行选择，电子秤托盘面积超过多物料容器投影面积的三分之二。称量时，将多物料容器放到合适的电子秤上开始称量，先称量助剂A，称完抗氧剂1010后将第二称量盘32中的移动物料标示卡放到取抗氧剂1010的包装上，然后将电子秤清零，按此方式称量抗氧剂168、润滑剂硬脂酸钙和光稳定剂531，称完所有助剂后，将助剂倒入一起，再称量第二份，称量第二份时，称完抗氧剂1010后，将抗氧剂1010包装上的卡片重新插在称量盘中，表示抗氧剂1010已称完，以此方式再称量抗氧剂168、润滑剂硬脂酸钙和光稳定剂531，称完所有助剂后，再将助剂倒入一起。称第三份时，称量方式按照第一份称量方式；称第四份时，按照第二份方式称量，以此类推下去。
实施例2
多物料容器的称量器卡接在底座上，称量器由三角形状隔板4'分隔成三个称量盘。各称量盘内设有一个称量盒，如图2所示，其余同实施例1。
实施例3
多物料容器的底座上设有12个称量盘安装孔，每个安装孔内通过螺钉安装一个独立称量盘，如图3所示，其余同实施例1。
实施例4
多物料容器的称量器卡接在底座上，称量器由井字形隔板4”分隔成九个称量盘。各称量盘内设有不同的物料标示卡，以便于识别，如图4所示，其余同实施例1。
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例进行各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防错称量装置，其特征在于，包括多物料容器、电子秤和物料标示卡，所述的多物料容器设置在电子秤上，所述的多物料容器由底座和可拆卸式安装在底座上的称量器组成，所述的称量器由3～12个大小相同或不同的称量盘组成，各称量盘内均设有两个相同的物料标示卡，其中一个物料标示卡为固定物料标示卡，该固定物料标示卡固定在称量盘内，另一个物料标示卡为移动物料标示卡，所述移动物料标示卡放到称量好的物料的包装上；
所述称量盘相互独立，通过螺钉或卡扣固定在底座上；
或者，所述称量盘由一个容器内设置隔板组成；
所述的隔板的形状为十字架、井字形或三角形，隔板的数量至少有一个；
所述的电子秤根据待称物料的种类和重量进行选择，电子秤托盘面积超过多物料容器投影面积的三分之二。
2.根据权利要求1所述的一种防错称量装置，其特征在于，所述的多个称量盘中各称量盘内的物料标示卡不同。
3.根据权利要求1所述的一种防错称量装置，其特征在于，所述的多个称量盘中还可放置称量盒。
4.一种使用如权利要求1所述的防错称量装置进行称量的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：在多物料容器的一个称量盘上称量第一种物料，并将该称量盘中的移动物料标示卡放到称量好的第一种物料的包装上，将电子秤清零后，继续称取第二种物料，依次循环，称完所有物料。
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