CN103375854B - 空调室外机的出风装置 - Google Patents

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本发明提供了一种空调室外机的出风装置,包括空调室外机机箱上的面罩和装配于面罩上的出风格栅;面罩表面设置有一出风口,出风格栅为圆盘状,圆盘状出风格栅罩住出风口;出风格栅的圆周边缘上设置有卡扣装置和固定装置;面罩表面上设置有分别与卡扣装置和固定装置相配合的卡扣槽和定位装置;出风格栅的卡扣装置卡入面罩上的卡扣槽内并与卡扣槽相卡合后,出风格栅的固定装置与面罩上的定位装置相配合固定;本发明的空调室外机出风装置,使出风格栅在室外机上的装配更牢靠;有效避免了松动、滑动等现象的出现;并实现了出风格栅装配时的快速定位,大大提高了装配工作的效率,宜拆卸、宜更换,便于实际操作;并减少了紧固件的使用,降低了成本。

Description

空调室外机的出风装置
技术领域
本发明涉及空调室外机的配件,具体涉及一种空调室外机的出风装置。
背景技术
空调室外机的出风口处需要设置格栅,以保证室外机内的风扇正常、安全地运转以及保证其出风口正常出风;目前使用的空调室外机的出风格栅一般为注塑件,安装在室外机风叶前面的面罩上,由于风机排气气流要通过格栅外排,因此出风格栅与面罩之间的可靠性连接显得尤为重要。
现在空调室外机常用的格栅固定方式是在格栅上设置卡接孔或安装孔,然后再通过室外机上的卡接头或其它紧固件,如螺钉等进行固定,这样就使卡接头或紧固件全部暴露在表面,导致其固定结构容易受外界影响,容易损坏、大大降低了其固定的可靠性。
而且现在常用格栅固定方式还存在以下问题:如图1和图2所示,现在空调室外机常用的出风格栅为方形,其定位方式主要是通过在格栅四角处设置的螺钉与室外机风叶前面的面罩固定;其使用时间的越长,用于固定螺钉的就越容易出现松动,使格栅的固定不可靠,不安全,而且在气流作用下容易出现响动,使外机的噪音很大,而且使用较多螺钉也影响了安装的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空调室外机出风格栅装置,其结构简单、固定牢靠,并可有效提高安装效率。
本发明的上述目的通过以下技术方案实现:
一种空调室外机的出风装置,包括空调室外机机箱上的面罩和装配于所述面罩上的出风格栅;所述面罩表面设置有一出风口,所述出风格栅为圆盘状,所述圆盘状出风格栅罩住所述出风口;所述出风格栅的圆周边缘上设置有卡扣装置和固定装置;所述面罩表面上设置有分别与所述卡扣装置和固定装置相配合的卡扣槽和定位装置;所述出风格栅的所述卡扣装置卡入所述面罩上的卡扣槽内并与所述卡扣槽相卡合后,所述出风格栅的固定装置与所述面罩上的定位装置相配合固定。
较佳地,所述卡扣装置为多个卡扣片,多个所述卡扣片均匀分布于所述出风格栅内表面边缘的同一圆周上;所述出风面罩上的卡扣槽是与所述多个卡扣片相对应的多个条形卡孔,所述卡扣片卡入所述条形卡孔内并与其卡合。
较佳地,所述卡扣片为J型,所述J型卡扣片包括根部的横向卡位部和头端的横向卡勾部,所述卡勾部与所述卡位部之间为横卡槽;
所述条形卡孔的长度小于所述横向卡位部的横向长度;所述卡扣片上的卡勾部插入所述卡孔的内部,所述卡位部卡在所述卡孔的孔壁外侧,所述卡扣片横卡槽的槽口与所述卡孔的孔壁相对;所述横卡槽通过出风格栅的圆周旋转以及所述卡勾部相对于所述卡孔的横向位移,与所述卡孔的孔壁相卡合;所述横卡槽的槽壁与所述卡孔的孔壁是过盈配合。
较佳地,所述卡扣片和所述卡孔的数量均为8个。
较佳地,所述出风格栅的固定装置包括一个螺钉孔和一个螺钉,所述面罩表面上的定位装置为另一个螺钉孔;
所述出风格栅卡合在所述面罩上后,所述出风格栅的螺钉孔与所述面罩表面上的另一个螺钉孔相对,并通过所述螺钉固定。
较佳地,所述面罩表面的出风口为圆形,所述圆形出风口的圆周侧壁上设置有向其圆心方向凸起的内部中空的环形凸台,所述环形凸台的上表面与所述出风口的圆周侧壁在所述面罩表面形成一环形凹面;
所述卡孔设置于所述环形凸台的上表面,并与所述环形凸台的内腔相通,所述卡孔的孔壁为所述环形凸台上表面的腔壁;
所述卡扣片的卡勾部插入所述环形凸台的内腔中,所述卡位部卡在所述环形凸台的腔壁外侧,所述卡扣片的横卡槽通过所述出风格栅的圆周旋转以及所述卡勾部在所述环形凸台内腔的横向位移,与所述卡孔的孔壁相卡合。
较佳地,所述卡扣片卡位部的横向长度大于所述卡孔的长度与所述横卡槽的长度之和,所述横卡槽与所述卡孔的孔壁卡合后,所述卡位部卡在所述卡孔的外侧;
所述圆形出风口的直径大于所述卡扣片在所述出风格栅上所处圆周的直径,所述环形凸台的上表面与所述面罩表面之间的距离大于所述卡扣片的卡位部的高度;所述卡扣片与所述卡孔卡合后,所述卡扣片的卡位部位于所述圆形出风口的内侧。
较佳地,所述出风格栅的固定装置包括第一螺钉孔和紧定螺钉,所述面罩表面上的定位装置为第二螺钉孔;
所述第一螺钉孔位于所述出风格栅边缘上,所述第二螺钉孔位于所述环形凸台的上表面;所述出风格栅边缘的圆周直径小于所述出风口的所述圆周侧壁的直径,大于所述环形凸台上表面的内径,所述出风格栅卡装在所述面罩上后,所述出风格栅的边缘位于所述圆形出风口的环形凸台的上表面上,所述第一螺钉孔与所述面罩上的第二螺钉孔相对,并通过所述紧定螺钉固定。
较佳地,所述面罩上设置有用于人手提握的矩形提手凹口,所述提手凹口的位置靠近所述面罩边缘的一侧。
较佳地,所述面罩上还设置有用于加强其刚性和韧性的横条,所述横条的位置靠近所述面罩的边缘。
本发明的有益效果
本发明的空调室外机出风装置,使出风格栅在室外机上的装配更牢靠;有效避免了松动、滑动等现象的出现;出风格栅上与室外机面罩卡合后,卡扣装置处于面罩的内侧,使其避免了外界影响,使出风格栅的固定更可靠,并可长期保持;实现了出风格栅装配时的快速定位,大大提高了装配工作的效率,宜拆卸、宜更换,便于实际操作;并减少了紧固件的使用,降低了成本。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明的空调室外机出风装置进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
图1为现有室外机出风格栅的示意图;
图2为现有室外机出风格栅装配后的示意图;
图3为装配有本发明空调室外机的出风装置的一个实施例的空调室外机的示意图;
图4为本发明空调室外机的出风装置的一个实施例的分解装配示意图;
图5为本发明空调室外机的出风装置的一个实施例中的出风格栅的正面示意图;
图6为本发明空调室外机的出风装置的一个实施例中的出风格栅的俯视示意图;其中,
200空调室外机机箱,
210面罩,211出风口,2111出风口圆周侧壁,
212卡孔,213环形凸台,2131环形凸台上表面,横条214;
100出风格栅,110卡扣片,111卡位部,112卡勾部,113横卡槽;
120第一螺钉孔;
220第二螺钉孔,230提手凹口;紧定螺钉300。
具体实施方式
如图3至图4所示,本实施例中的空调室外机的出风装置,包括空调室外机机箱200上的面罩210和装配于面罩210上的出风格栅100;面罩210表面设置有一出风口211,格栅100为圆盘状,圆盘状出风格栅100罩住出风口211
出风格栅100的边缘圆周上设置有卡扣装置和固定装置;面罩210的表面上设置有分别与所述卡扣装置和固定装置相配合的卡扣槽和定位装置;
出风格栅100的所述卡扣装置卡入面罩210上的卡扣槽内并与所述卡扣槽相卡合后,出风格栅100的固定装置与面罩210上的所述定位装置相配合固定;使所述卡扣装置不暴露于表面,使其避免了外界影响,使出风格栅的固定更可靠,并可长期保持;
优选的,如图4所示,本实施例中的所述卡扣装置为多个卡扣片110,多个卡扣片110均匀分布于出风格栅100内表面边缘的同一圆周上;面罩210上的所述卡扣槽是与多个卡扣片110相对应的多个条形卡孔212,卡扣片110卡入卡孔212内并与其卡合;所述卡扣装置设置成片状卡扣片,有利于减少占用空间,并且便于制造及控制制造成本。
优选的,如图4所示,本实施例中的卡扣片110和卡孔212的数量均为8个,使出风格栅圆周上的卡合力相对均衡,并使卡合固定更可靠。
进一步地,如图6所示本实施例中的卡扣片110为J型,J型卡扣片110包括根部的横向卡位部111和头端的横向卡勾部112,卡勾部112与卡位部111之间为横卡槽113;
更进一步地,卡孔212的长度小于横向卡位部111的横向长度;卡扣片110与卡孔212卡合时,卡扣片110上的卡勾部112插入卡孔212的内部,卡位部111卡在卡孔212的孔壁外侧,卡扣片横卡槽113的槽口与卡孔212的孔壁相对;然后旋转出风格栅100,卡扣片的横卡槽113通过出风格栅100的圆周旋转以及卡勾部112相对于条形卡孔212的横向位移,与条形卡孔212的孔壁相卡合;将卡扣片110设计成J型,其结构简单,便于制造;使用J型结构卡扣片,只需将出风格栅推至安装位置、再旋转,就可完成卡合动作,使出风格栅的安装简单,易操作,且效率大大提高。
进一步地,横卡槽113的槽壁与卡孔212的孔壁是过盈配合,保证出风格栅在面罩上的卡合更可靠,不会由于存在晃动间隙而致产生噪音。
优选的,如图4所示,本实施例中的面罩210表面的出风口211为圆形,圆形出风口211的圆周壁2111上设置有向其圆心方向凸起的内部中空的环形凸台213,环形凸台213的上表面2131与出风口圆周侧壁2111在所述面罩210表面形成一环形凹面。
卡孔212设置于环形凸台213的上表面2131上,并与环形凸台213的内腔相通,卡孔212的孔壁为环形凸台213的内腔的腔壁;
当在面罩210上安装出风格栅100时,将卡扣片的卡勾部112插入环形凸台213的内腔中,卡位部111卡在环形凸台213的腔壁外侧;然后旋转出风格栅100,卡扣片的横卡槽113通过出风格栅100的圆周旋转以及卡勾部112在所述环形凸台213内腔的横向位移,与卡孔212的孔壁相卡合;通过在室外机上的出风口内设置低于面罩表面的所述环形凸台,使进风格栅的安装更精准,便于卡扣片更快速、更准确地与所述条形卡孔相配,进而快速卡合,有利于提高安装效率。
进一步地,卡扣片上的卡位部111的横向长度大于卡孔121的长度与横卡槽113的长度之和,横卡槽113与卡孔212的孔壁卡合后,卡位部111卡在卡孔212的外侧;使卡位部111始终卡在卡孔212的外侧,保证卡扣片110与卡孔212之间的卡合更稳定、可靠。
更进一步地,圆形出风口211的直径大于卡扣片110在出风格栅100上所处圆周的直径,环形凸台的上表面2131与面罩210表面之间的距离大于卡扣片的卡位部111的高度;出风格栅110装配在面罩210上时,卡扣片110位于圆形出风口211的内侧;所述环形凸台相对于面罩表面凹陷的尺度保证将整个卡扣片包围在半封闭空间内,有效避免了卡扣片会受到外界影响而损坏,且不会增加室外机表面构件,使其出风装置更易避免外界的侵扰。
优选的,所述出风格栅的固定装置包括一个螺钉孔和一个螺钉,所述面罩表面上的定位装置为另一个螺钉孔;
出风格栅100卡合在面罩210上后,所述出风格栅的螺钉孔与所述面罩表面上的另一个螺钉孔相对,并通过所述螺钉固定,使用螺钉便于安装和拆卸,且由于格栅已通过卡扣片的卡合固定于室外机面罩上,因此只使用一个螺钉就可以使其定位,使卡和状态保持稳定;且只使用一个螺钉还可以降低成本。
进一步的,如4图至图6所示,出风格栅100的所述固定装置包括第一螺钉孔120和紧定螺钉300,面罩210表面上的所述定位装置为第二螺钉孔220;
更进一步地,如图3所示,第一螺钉孔120位于出风格栅100边缘上,第二螺钉孔220位于环形凸台230的上表面;
出风格栅100边缘的圆周直径小于出风口圆周侧壁2111的直径,大于环形凸台213上表面的内径,出风格栅100卡装在面罩210上后,出风格栅100的边缘位于出风口的环形凸台的上表面2131上,第一螺钉孔120与面罩上的第二螺钉孔220相对,然后通过紧定螺钉固定;格栅外缘小于出风口的尺寸,使格栅的安装更容易准确定位,操作更便捷、效率更高;将螺钉固定于出风口内的所述环形凸台上,避免了螺钉暴露在面罩的表面,使其固定更可靠,不易受外界影响。
优选的,面罩210上设置有用于人手提握的矩形提手凹口230;提手凹口230的位置靠近面罩210边缘的一侧,便于人手操作,提高工作效率。
本实施例中的面罩210上还设置有用于加强其刚性和韧性的横条214,横条214的位置靠近所述面罩的边缘。
本实施例中,通过将出风格栅设置成圆形,并在其上均布J型卡扣片装置,在面罩上设置相应的条形卡孔,卡扣片插入条形卡孔后旋转卡合,并配有一个可以定位的螺钉,使所述卡扣装置卡合后位于面罩内侧,可使风格栅的固定可靠、持久;同时,使格栅的装配更简单,效率更高而且不需额外配置过多的紧固件,使空调室外机的成本更低。
最后应当说明的是,很显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (8)

1.一种空调室外机的出风装置,包括空调室外机机箱上的面罩和装配于所述面罩上的出风格栅;其特征则在于:
所述面罩表面设置有一出风口,所述出风格栅为圆盘状,所述圆盘状出风格栅罩住所述出风口;
所述出风格栅的圆周边缘上设置有卡扣装置和固定装置;所述面罩表面上设置有分别与所述卡扣装置和固定装置相配合的卡扣槽和定位装置;
所述出风格栅的所述卡扣装置卡入所述面罩上的卡扣槽内并与所述卡扣槽相卡合,所述出风格栅的固定装置与所述面罩上的定位装置相配合固定;
所述卡扣装置为多个卡扣片,多个所述卡扣片均匀分布于所述出风格栅内表面边缘的同一圆周上;所述出风面罩上的卡扣槽是与所述多个卡扣片相对应的多个条形卡孔,所述卡扣片卡入所述条形卡孔内并与其卡合;
所述卡扣片为J型,所述J型卡扣片包括根部的横向卡位部和头端的横向卡勾部,所述卡勾部与所述卡位部之间为横卡槽;
所述条形卡孔的长度小于所述横向卡位部的横向长度;所述卡扣片上的卡勾部插入所述卡孔的内部,所述卡位部卡在所述卡孔的孔壁外侧,所述卡扣片横卡槽的槽口与所述卡孔的孔壁相对;所述横卡槽通过出风格栅的圆周旋转以及所述卡勾部相对于所述卡孔的横向位移,与所述卡孔的孔壁相卡合;所述横卡槽的槽壁与所述卡孔的孔壁是过盈配合。
2.根据权利要求1所述的出风装置,其特征在于:
所述卡扣片和所述卡孔的数量均为8个。
3.根据权利要求1至2任意一项所述的出风装置,其特征在于:
所述出风格栅的固定装置包括一个螺钉孔和一个螺钉,所述面罩表面上的定位装置为另一个螺钉孔;
所述出风格栅卡合在所述面罩上后,所述出风格栅的螺钉孔与所述面罩表面上的另一个螺钉孔相对,并通过所述螺钉固定。
4.根据权利要求1或2所述的出风装置,其特征在于:
所述面罩表面的出风口为圆形,所述圆形出风口的圆周侧壁上设置有向其圆心方向凸起的内部中空的环形凸台,所述环形凸台的上表面与所述出风口的圆周侧壁在所述面罩表面形成一环形凹面;
所述卡孔设置于所述环形凸台的上表面,并与所述环形凸台的内腔相通,所述卡孔的孔壁为所述环形凸台上表面的腔壁;
所述卡扣片的卡勾部插入所述环形凸台的内腔中,所述卡位部卡在所述环形凸台的腔壁外侧,所述卡扣片的横卡槽通过所述出风格栅的圆周旋转以及所述卡勾部在所述环形凸台内腔的横向位移,与所述卡孔的孔壁相卡合。
5.根据权利要求4所述的出风装置,其特征在于:
所述卡扣片卡位部的横向长度大于所述卡孔的长度与所述横卡槽的长度之和,所述横卡槽与所述卡孔的孔壁卡合后,所述卡位部卡在所述卡孔的外侧;
所述圆形出风口的直径大于所述卡扣片在所述出风格栅上所处圆周的直径,所述环形凸台的上表面与所述面罩表面之间的距离大于所述卡扣片的卡位部的高度;所述卡扣片与所述卡孔卡合后,所述卡扣片的卡位部位于所述圆形出风口的内侧。
6.根据权利要求5所述的出风装置,其特征在于:
所述出风格栅的固定装置包括第一螺钉孔和紧定螺钉,所述面罩表面上的定位装置为第二螺钉孔;
所述第一螺钉孔位于所述出风格栅边缘上,所述第二螺钉孔位于所述环形凸台的上表面;所述出风格栅边缘的圆周直径小于所述出风口的所述圆周侧壁的直径,大于所述环形凸台上表面的内径,所述出风格栅卡装在所述面罩上后,所述出风格栅的边缘位于所述圆形出风口的环形凸台的上表面上,所述第一螺钉孔与所述面罩上的第二螺钉孔相对,并通过所述紧定螺钉固定。
7.根据权利要求1或6所述的出风装置,其特征在于:
所述面罩上设置有用于人手提握的矩形提手凹口,所述提手凹口的位置靠近所述面罩边缘的一侧。
8.根据权利要求7所述的出风装置,其特征在于:
所述面罩上还设置有用于加强其刚性和韧性的横条,所述横条的位置靠近所述面罩的边缘。
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