CN103375593A - 机械轴封 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种机械轴封,设置于一驱动轴上且包括有一轴封座、一固定环、一带动环、一被动环、一回转环及一弹簧件;所述固定环设置于轴封座中,所述带动环上凹设有多个驱动槽并与驱动轴结合固定,所述被动环上设有多个驱动块,所述的多个驱动块分别与所述带动环的多个驱动槽相互卡合,所述回转环设置在被动环内且抵顶接触于固定环,所述弹簧件两端分别抵顶带动环及被动环;由于驱动槽及驱动块的结合具有良好的结构强度,因此可具有较长的使用寿命,可提供机械设备的密封腔稳定的防漏作用。
Description
技术领域
本发明为一种机械轴封,特别关于一种可使机械设备的内部液体不致流入非设计空间的装置。
背景技术
现有技术的安装在机械设备的密封腔(例如:泵..)内的机械轴封,当机械设备的泵在运行中,其可提供限制内部液体仅可停留在泵内所设计的空间中流动,利用机械轴封避免液体流动至非设计空间内进而造成泵的机构的损坏或其它不可预知的损坏。
请参阅图4所示,现有技术所使用的机械轴封,其设置在一由马达动力予以驱动的驱动轴60上,所述机械轴封包括有一套设于驱动轴60外的轴封座61,并于所述轴封座61内部设有:
一固定环62,其固设于所述轴封座61的内部且套设位于所述驱动轴60上,其内侧壁面与驱动轴60间具有一间距;
一带动环63,其紧迫套设于所述驱动轴60上,并以一固定件630结合带动环63及驱动轴60;
一被动环64,其套设于所述驱动轴60且内侧壁面且与驱动轴60间具有一间距,所述被动环64朝向于固定环62的一端处设有一回转环65,在所述被动环64及带动环63之间设置有两结合销66及多个弹簧件67,所述两结合销66两端分别穿设结合所述带动环63及被动环64以作为连结构件,所述的多个弹簧件67两端分别推顶所述带动环63及被动环64,使所述回转环65的一端与所述固定环62的一端相互抵顶接触。
现有技术的机械轴封利用弹簧件67的弹力作用使相邻的回转环65及固定环62间相互紧密抵顶接触,当驱动轴60于高速旋转时,驱动轴60即带动带动环63旋转,所述带动环63经由所述的两结合销66驱动被动环64及回转环65旋转,通过回转环65旋转时与固定环62间的接触摩擦,可防止液体由抵顶处通过。然而,经使用一段时间后发现,连结带动环63及被动环64的两结合销66产生弯曲或断裂的情形,即无法正常带动被动环64及回转环65旋转,这将影响其密封效果,亦影响了机械轴封的使用寿命,因此现有机械轴封,其带动环63及被动环64之间连结构件的强度不足,实有待加以改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:现有技术的机械轴封具有带动环及被动环之间连结构件的强度不足的缺点。本发明提供一种机械轴封,其可达到带动环及被动环之间具有良好的结合强度的发明目的。
为达到上述的发明目的,本发明提供有一种机械轴封,其设置在一驱动轴上,所运用的技术手段包括有一轴封座、一固定环、一带动环、一被动环、一回转环及一弹簧件;
所述轴封座套设于所述驱动轴上;
所述固定环设置于所述轴封座内并活动套设于所述驱动轴上;
所述带动环的一端部上凹设有多个驱动槽,所述带动环套设固定于所述驱动轴上,其具有驱动槽的一端朝向于所述固定环;
所述被动环的内壁面上突设有多个驱动块,所述被动环活动套设在驱动轴上,所述被动环的多个驱动块分别与所述带动环的多个驱动槽相互卡合;
所述回转环设置在所述被动环内部且活动套设在驱动轴上,所述回转环的一端为抵顶端,所述抵顶端突伸于所述回转环外并抵顶接触于所述固定环的一端面;
所述弹簧件套设于所述驱动轴上,所述弹簧件两端分别抵顶所述带动环及被动环。
所述的机械轴封,其中所述驱动槽为一四方形凹槽,所述驱动块为形状与驱动槽相匹配的四方形块体。
所述的机械轴封,其中所述多个驱动槽的数量为二,且所述的两个驱动槽位于所述带动环的两个相对位置上;所述多驱动块的数量为二,且位于所述被动环的两个相对位置上。
所述的机械轴封,其中所述带动环具有驱动槽的一端的外壁面形成为一凹壁;所述被动环的一端内壁面上设置有一密封环,所述密封环抵顶接触于所述带动环的凹壁。
所述的机械轴封,其中所述带动环具有驱动槽的一端的外壁面形成有一凹壁;所述被动环的一端内壁面上凹设有一环槽,在环槽中设置有一密封环,所述密封环抵顶接触于所述带动环的凹壁。
所述的机械轴封,其中所述带动环具有驱动槽的一端内壁面上凹设有一第一推顶槽;所述被动环的驱动块的一端壁面上凹设形成有一第二推顶槽;所述弹簧件的两端分别抵顶于所述第一推顶槽及第二推顶槽。
以下结合本发明的上述结构,说明其有益的技术效果:所述带动环及被动环以驱动槽及驱动块相互卡合以带动旋转,由于驱动槽及驱动块具有良好的结构强度,在长时间的运行下仍可稳定的结合,相比于现有技术的机械轴封的带动环及被动环以两结合销相互连结,其结构强度差而容易变形损坏的缺点,本发明可具有较长的使用寿命,可提供机械设备的密封腔稳定的防漏作用;
其次,本发明通过单一弹簧件的设计,取代现有机械轴封结构中的多个弹簧件,可简化结构及降低加工成本。
附图说明
图1为本发明的元件分解图。
图2为本发明的剖面示意图。
图3为本发明的部分剖面示意图。
图4为现有技术的剖面示意图。
【元件符号说明:】
10轴封座 11固定环
110密封环 20带动环
21驱动槽 22密封环
23固定孔 24固定件
25凹壁 26第一推顶槽
30被动环 31驱动块
310第二推顶槽 32密封环
33回转环 330抵顶端
40弹簧件 50驱动轴
60驱动轴 61轴封座
62固定环 63带动环
630固定件 64被动环
65回转环 66结合销
67弹簧件。
具体实施方式
以下配合附图及本发明的较佳实施例,进一步阐述本发明为达到预定发明目的所采取的技术手段。
本发明为一种机械轴封,请参阅图1及图2所示,其设置在一由马达动力予以驱动的驱动轴50上,所述机械轴封包括有一套设于驱动轴50外的轴封座10,并于所述轴封座10内部设有:一固定环11、一带动环20、一被动环30、一回转环33及一弹簧件40;
所述固定环11为一圆环形的环状块体,其两端的外壁面上分别形成有一环槽,所述两环槽上分别套设有一密封环110,所述固定环11的外壁面与所述轴封座10的内壁面结合固定,所述固定环11活动套设于所述驱动轴50上,即其内壁面与所述驱动轴50外壁面间具有一间距;
所述带动环20为一圆环形的环状块体,其一端部上凹设有多个驱动槽21,所述驱动槽21呈一四方形凹槽,所述带动环20中段处的内壁面上凹设有一环槽,在所述带动环20的环槽中设置有一密封环22,所述带动环20的两端形成有相异的外径,其具有的驱动槽21的一端外径小于另一端外径,其具有较小外径的外壁面形成为一凹壁25,在具有驱动槽21的一端内壁面凹设有一第一推顶槽26,在所述带动环20的壁面上穿设有一固定孔23,所述带动环20以内壁面套设于所述驱动轴50上,其具有驱动槽21的一端朝向于所述固定环11,以一固定件24穿设结合于所述固定孔23中并以一端部抵顶于所述驱动轴50的外壁面,使所述带动环20及驱动轴50相互结合固定,在图中所示的具体实施例中,所述多个驱动槽21的数量为二,且位于相对的位置上;
所述被动环30为一圆环形的环状块体,其中段处的内壁面上突设有多个驱动块31,所述的驱动块31为四方形块体,所述驱动块31的位置及形状匹配于所述带动环20的所述的驱动槽21的位置及形状,所述驱动块31的一端壁面上凹设形成有一第二推顶槽310,所述被动环30的一端内壁面上凹设有一环槽,在环槽中设置有一密封环32,所述被动环30活动套设于驱动轴50上,其内壁面与所述驱动轴50的外壁面间具有一间距,请配合参阅图3所示,所述被动环30的一端内壁面套设于所述带动环20的凹壁25上,所述密封环32抵顶于所述凹壁25上,所述驱动块31分别与所述带动环20的多个驱动槽21相互卡合,所述第二推顶槽310朝向于所述带动环20的第一推顶槽26,在图中所示的具体实施例中,所述多个驱动块31的数量为二,且位于相对的位置上;
所述回转环33为一圆环形的环状块体,其设置在所述被动环30的另一端内部且活动套设在所述驱动轴50上,所述回转环33的内壁面与驱动轴50外壁面间具有一间距,所述回转环33的一端为抵顶端330,所述抵顶端330突伸于所述回转环33外并抵顶接触于所述固定环11的一端面上。
所述弹簧件40的内径大于所述驱动轴50的外径,所述弹簧件40套设于所述驱动轴50上,并以两端分别抵顶于带动环20的第一推顶槽26及被动环30的第二推顶槽310,所述弹簧件40可施予被动环30一朝向固定环11方向的轴向力,使回转环33的抵顶端330与固定环11的端面紧密抵靠。
上述的机械轴封,其在机械设备的驱动轴50旋转时,所述旋转轴50带动固设于驱动轴50上的带动环20一同旋转,由于所述带动环20的驱动槽21与所述被动环30的驱动块31相互卡合,因此所述带动环20可带动被动环30一同旋转,此时弹簧件40施与回转环33的轴向力,可使回转环33的抵顶端330与固定环11保持一适当的磨擦,而可具有良好的防漏效果,由于驱动槽21及驱动块31具有良好的结构强度,因此在长时间的运行下,仍可提供应有的使用寿命。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明。所属领域的的技术人员,在不脱离本发明技术方案的范围的前提下,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种机械轴封,其特征在于,其设置在一驱动轴上,所述的机械轴封包括有一轴封座、一固定环、一带动环、一被动环、一回转环及一弹簧件;
所述轴封座套设于所述驱动轴上;
所述固定环设置在所述轴封座内并活动套设在所述驱动轴上;
所述带动环的一端部上凹设有多个驱动槽,所述带动环套设固定在所述驱动轴上,其具有驱动槽的一端朝向于所述固定环;
所述被动环的内壁面上突设有多个驱动块,所述被动环活动套设在驱动轴上,所述被动环的多个驱动块分别与所述带动环的多个驱动槽相互卡合;
所述回转环设置在所述被动环内部且活动套设在驱动轴上,所述回转环的一端为抵顶端,所述抵顶端突伸于所述回转环外并抵顶接触于所述固定环的一端面;
所述弹簧件套设于所述驱动轴上,所述弹簧件两端分别抵顶所述带动环及被动环。
2.根据权利要求1所述的机械轴封,其特征在于,所述的驱动槽为一四方形凹槽,所述的驱动块为形状与驱动槽相匹配的四方形块体。
3.根据权利要求1所述的机械轴封,其特征在于,所述的多个驱动槽的数量为二,且所述的两个驱动槽位于带动环上的两个相对位置上;
所述的多个驱动块的数量为二,且位于所述被动环的两个相对位置上。
4.根据权利要求2所述的机械轴封,其特征在于,所述的多个驱动槽的数量为二,且所述的两个驱动槽位于带动环上的两个相对位置上;
所述的多个驱动块的数量为二,且位于所述被动环的两个相对位置上。
5.根据权利要求1至4中任一所述的机械轴封,其特征在于,所述带动环具有驱动槽的一端的外壁面形成有一凹壁;
所述被动环的一端内壁面上凹设有一环槽,在环槽中设置有一密封环,所述密封环抵顶接触于所述带动环的凹壁。
6.根据权利要求5所述的机械轴封,其特征在于,所述带动环具有驱动槽的一端内壁面上凹设有一第一推顶槽;
所述被动环于驱动块的一端壁面上凹设形成有一第二推顶槽;
所述弹簧件的两端分别抵顶在第一推顶槽及第二推顶槽。
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