CN103373879A - 一种烟草专用可降解固体地膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟草专用可降解固体地膜及其制备方法,该可降解固体地膜由以下原料组分制成:腐植酸、粘合物、活化剂、交联剂、玻化微珠、可溶性肥料;制备方法是先将腐植酸用活化剂进行活化改性,得到改性混合物;在所得的改性混合物中加入交联剂和粘合物,加热搅拌发生交联反应;交联反应完成后,在反应混合物中加入玻化微珠和水溶性肥料,搅拌均匀,得到原粉;将原粉兑水后,继续搅拌至胶稠状,倒入模具,自然风干后,即得到可降解固体地膜;该制备方法简单、快速,成本低,可以工业化生产,制得的可降解固体地膜既具有传统地膜的保温、保水作用,又具有改良土壤的作用,特别是该可降解固体地膜降解性好,在烟草生育期可以降解80%以上,降解后的物质可促进烟草中后期的生长发育,有增强烟草的抗病性和改善烟叶的品质等作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种土壤覆盖地膜,特别涉及一种烟草专用可降解固体地膜及其制备方法,属于农业新技术及环境保护的技术领域。
技术背景
地膜覆盖栽培技术是农业生产的重要手段,塑料地膜覆盖作物根层可起到增温、节水的作用,促进作物的早熟和增产,是一种具有较高经济效益的栽培方法。其机理是在土壤覆盖带中形成一个相对独立的水分循环系统,该系统与大气间存在着水分交换和热量交换,并对水分交换和热量交换进行了有效的控制。该项技术在世界上已成为应用面积广、行之有效的节水保墒技术。
但随着塑料地膜的应用量和使用年限的不断增加,大量残留在土壤中的地膜所造成的“白色污染”,不但严重影响了农业生产的正常进行,而且对农业环境的安全与健康也构成了巨大的威胁。一些生产厂家为降低成本,使得产品规格越来越薄(<0.008mm),造成地膜的强度较低且易破碎,并且在使用之后难以回收,从而导致土壤中残膜的污染越来越严重。残留量平均为60kg.hm-2,最高达135kg.hm-2。
据研究结果,残膜在土壤中可残存200-400年,长时间内累计污染是残膜污染的最大特点。由于缺乏有力的回收措施,导致覆膜年限越长,污染越严重。而塑料残留薄膜主要分布在0-20cm耕作土层中,残留薄膜破坏了土壤结构,降低了耕地质量,从而影响作物正常发育,进而导致作物的减产,同时残留薄膜还会影响正常农事操作,带来农田生态景观的视觉污染,家畜误食危害,燃烧产生氯化氢和二噁英等有害气体等一系列生态环保的问题。
针对塑料残膜带来的污染问题,应当实行严格的标准化生产,规范地膜产品的质量,大力推广和应用节约型地膜,减少地膜的投入量,加强地膜回收技术的研究等。而研制出可降解、无污染的地膜新材料才是根治残膜污染的理想途径。
近年来,有很多科学工作学着手研究液体地膜的生产,可降解的液体地膜虽然比塑料地膜更易操作,具有符合环保的要求,但依然存在着缺点,如成膜效果差、耐水性差或成本过高等,只适宜在大棚或干旱地区推广应用。液体地膜需人工喷洒,喷洒的厚度常常不均一,而且要喷洒在全部地表面,容易造成原料浪费。
发明内容
本发明针对现有技术中的塑料地膜存在着二次污染、成膜效果差、耐水性差、成本过高,不适宜推广应用等缺点,目的是在于提供了一种低成本、低污染,有利于提高烟草栽培和耕作效率的烟草专用可降解固体地膜,该可降解固体地膜覆盖于烟草作物根层土壤上,降解性能好,降解后的物质可促进烟草中后期的生长发育,有增强烟草的抗病性和改善烟叶的品质等作用,为农田可持续生产提供帮助,可以广泛推广使用。
本发明的另一个目的是在于提供一种简单、快速,低成本制备上述烟草专用可降解固体地膜的制备方法。
本发明提供了一种烟草专用可降解固体地膜,该可降解固体地膜由以下质量百分比原料组分制成:腐植酸40%~60%,粘合物15%~30%,活化剂2~5%,交联剂5%~10%,玻化微珠2%~5%,可溶性肥料5%~15%。
所述的活化剂为NaOH、KOH中的一种或两种。
所述的交联剂为尿素、硼酸、硼砂中的一种或几种。
所述的粘合物为羧甲基纤维素、羟乙基纤维素一种或两种。
所述的可溶性肥料可根据不同烟草品种的需肥规律而配置。
所述的可溶性肥料为氮肥、钾肥、磷肥、促根剂中的一种或几种。
所述的氮肥为硫酸铵、硝酸铵、碳酸铵中一种或几种;所述的钾肥为氯化钾、硝酸钾、磷酸二氢钾一种或几种;所述的磷肥为磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸二氢钾中一种或几种;所述的促根剂为海藻酸钠、复硝酚钠、黄腐酸一种或几种。
本发明还提供了一种如上所述的可降解固体地膜的制备方法,该制备方法是各原料组分均按质量百分比加入,先将腐植酸用活化剂进行活化改性,得到改性混合物;在所得的改性混合物中加入交联剂和粘合物,加热到60~80℃,搅拌发生交联反应;交联反应完成后,在反应混合物中加入玻化微珠和水溶性肥料,搅拌均匀,得到原粉;将原粉兑水后,继续搅拌至胶稠状,倒入模具,自然风干后,即得到可降解固体地膜。
所述的活化改性时间为10~30min。
所述的交联反应时间为0.5~1.5h。
上述方法中水的兑入量为原粉质量的2~4倍。
上述方法中模具制作出来的可降解固体地膜厚度为2mm~8mm。
所述的模具为圆饼形,半径为25cm~50cm,中间有一小孔,同心圆半径为2cm~5cm。
本发明的可降解固体地膜的制备方法,包括以下步骤:
1)按质量百分比称取各原料组分:腐植酸、羧甲基纤维素、活化剂、交联剂、玻化微珠、可溶性肥料,备用;
2)将在腐植酸中加入活化剂粉末,在室温下,搅拌10~30min进行活化,得到改性混合物,待用;
3)将步骤2)所制的改性混合物,在缓慢搅拌的条件下,加热到60~80℃,搅拌2~10min后,将将交联剂和粘合物加入到反应器,保持温度,搅拌发生交联反应0.5~1.5h;
4)在步骤3)的交联反应产物中加入玻化微珠和水溶性肥料后,搅拌10~30min,得到原粉,再按照原粉质量的2~4倍加入水,搅拌至胶稠状,立即倒入模具,将模具置于空旷场地使混合物自然风干,即可得厚度为2mm~8mm的可降解固体地膜。
本发明的可降解固体地膜的使用方法是:在烟草苗期的时候,将制成的圆饼状地膜直接覆盖在土壤上,植株在地膜中间圆孔处伸出生长;覆盖后浇入一定的水,使地膜与土壤产生良好的粘结作用。
本发明的有益效果:本发明以腐植酸为原料,用活化剂进行活化改性,将难溶性的腐植酸中的大分子化合物转化为可溶性小分子化合物,制成固体地膜后,这些小分子化合物随水分等慢慢渗入土壤,能很好地改良土壤结构、提高土壤肥力,为烟草生长提供营养成分,有利于烟草的茁壮成长和烟草的品质的提高;同时交联剂和粘结剂能很好地固定地膜的各组分,且有利于固体地膜保水保熵,同时,固体地膜所用的原料都为可降解物质,减少环境污染;经过大量的盆栽试验和田间试验,结果表明该可降解固体地膜具有以下有益效果:
在烟草伸根期,固体地膜使用效果可以达到传统塑料地膜使用效果的80%,在旺长期以后,固体地膜使用效果超过塑料地膜使用效果;固体地膜可以克服现有液体地膜的不少缺点,容易操作,不易随雨水冲刷而流失,而且有涵养水分的作用,提高了土壤水分利用效率;固体地膜的降解物对环境危害小,供烟草根系吸收后,可增强烟草生育中后期的抗病性,提高烟叶产量和质量;实验还表明:土壤微生物数量显著增加,固体地膜覆盖有改良土壤的功效。
附图说明
【图1】为本发明的可降解固体地膜盆栽试验:左为固体地膜处理;右为塑料地膜处理。
【图2】为可降解固体地膜的田间应用。
【图3】为塑料薄膜与本发明可降解固体地膜对烟草生长的影响(伸根期)。
【图4】为不同覆盖材料对烟草生长发育的影响(成熟期)。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例中所使用的试验方法如无特殊说明,均为常规方法;所使用的材料、试剂等,如无特殊说明,为可从商业途径得到的试剂和材料。
以下实施例1~3都以1000重量份固体地膜予以说明。
实施例1
1)将400份腐植酸和50份氢氧化钠倒入搅拌器中,温度为室温,搅拌15分钟,即得腐植酸类改性混合物。
2)往腐植酸类改性混合物中依次加入300份羧甲基纤维素、25份硼酸、25份尿素。温度控制在60℃,搅拌交联30分钟,搅拌混匀,即得腐植酸类粘结物。
3)逐渐降低腐植酸类粘结物温度到室温,依次加入50份玻化微珠、50份硫酸铵、46份磷酸二氢铵、50份硝酸钾、2份海藻酸钠、2份黄腐酸。不断搅拌混匀,30分钟后即得固体地膜原粉。
4)按固体地膜原粉质量3倍加入3000份自来水,搅拌至胶稠状,立即倒入模具,将模具置于空旷场地使混合物自然风干,即可得厚度为2mm的可降解固体地膜。
实施例2
1)将545份腐植酸和33份氢氧化钠倒入搅拌器中,温度为室温,搅拌15分钟,即得腐植酸类改性混合物。
2)往腐植酸类改性混合物中依次加入103份羧甲基纤维素、43份羟乙基纤维素、33份硼酸、33份硼砂、66份尿素。温度控制在80℃,搅拌交联60分钟,搅拌混匀,即得腐植酸类粘结物。
3)逐渐降低腐植酸类粘结物温度到室温,依次加入33份玻化微珠、29份硫酸铵、7份硝酸铵、18份磷酸氢二铵、22份磷酸二氢铵、33份氯化钾、1份海藻酸钠、1份复硝酚钠。不断搅拌混匀,30分钟后即得固体地膜原粉。
4)按固体地膜原粉质量3倍加入3000份自来水,搅拌至胶稠状,立即倒入模具,将模具置于空旷场地使混合物自然风干,即可得厚度为5mm的可降解固体地膜。
实施例3
1)将600份腐植酸和20份氢氧化钠倒入搅拌器中,温度为室温,搅拌15分钟,即得腐植酸类改性混合物。
2)往腐植酸类改性混合物中依次加入180份羟乙基纤维素、34份硼砂、66份尿素。温度控制在70℃,搅拌交联90分钟,搅拌混匀,即得腐植酸类粘结物。
3)逐渐降低腐植酸类粘结物温度到室温,依次加入20份玻化微珠、23份磷酸氢二铵、22份磷酸二氢钾、33份氯化钾、1份海藻酸钠、1份复硝酚钠。不断搅拌混匀,30分钟后即得固体地膜原粉。
4)按固体地膜原粉质量3倍加入3000份自来水,搅拌至胶稠状,立即倒入模具,将模具置于空旷场地使混合物自然风干,即可得厚度为8mm的可降解固体地膜。
采用盆栽法研究实施例2制备的固体地膜在烟草上的应用效果:
对固体地膜物理性能进行了测试,测试样品从样品上切取,拉伸试样为1B型哑铃状,测试速率为10mm/min),测定结果为:密度1.35g/cm3(GB/T6343-2009),拉伸强度0.38MPa(GB/T1040.2-2006),断裂伸长率14.5%(GB/T1040.2-2006),简支梁无缺口冲击强度7.6kJ/m2(GB/T1043.1-2008)。
固体地膜的降解效率测试,通过称重测量,降解前固体地膜1000g,田间或盆栽铺设使用,经历四个月后,剩200±5g。
基质为华南农业大学试验基地土壤,土壤基础养分含量为有机质0.33%,碱解氮30.1mg.kg-1,有效磷3.31mg.kg-1,速效钾21.1mg.kg-1,pH4.12。基肥采用烟草专用复合肥(含N110g.kg-1,K2O360g.kg-1)、钙镁磷肥、过磷酸钙,追肥采用硝铵和硫酸钾,固定氮素用量5g.株-1,N:P2O5:K2O=1:1:3。移栽期为2012年1月5日,调查时间2012年2月6日。试验设2个处理,固体地膜和塑料地膜(见图1)。应用效果见表1和表2。
表1盆栽固体地膜与塑料地膜对烤烟生理及植烟土壤特性的影响
表2盆栽固体地膜与塑料地膜对烤烟生长发育指标的影响
小区试验法研究实施例2制备的固体地膜在烟草上的应用效果:
试验在中国烟草长沙技术中心(浏阳)烟草科学研究所进行,供试品种为K326和湘烟4号(Nicotiana tabacumL.),将种子播在烟草专用育苗漂浮盘中,置于日光大棚温室营养液床中漂浮培养,营养液为烟草专用育苗营养液,当温度超过32℃时揭膜通风。待第6片真叶展开时移植到大田中。
小区面积为土壤基础养分含量为有机质25.6g.kg-1,碱解氮182.7mg.kg-1,有效磷36.1mg.kg-1,速效钾207.9mg.kg-1,pH6.81。基肥采用烟草专用复合肥(含N110g.kg-1,K2O360g.kg-1)、钙镁磷肥、过磷酸钙,追肥采用硝铵和硫酸钾,固定氮素用量8g.株-1,N:P2O5:K2O=1:1:3。移栽期为2013年3月31日,追肥时间为2013年4月10日,揭膜时间2013年4月21日。试验设2个处理,固体地膜和塑料地膜。小区面积为4.2m×15m=63m2,种植烟草的行株距为0.6m和0.5m。
1.大田两种覆盖材料对植烟土壤理化指标的影响。
塑料地膜和固体地膜碱解氮分别为112.4mg.kg-1和106.7mg.kg-1,有效磷分别为84.5mg.kg-1和67.3mg.kg-1,速效钾分别为412.64mg.kg-1和522.99mg.kg-1,有机质分别为28.96g.kg-1和21.29g.kg-1,pH分别为6.6和6.0。
2.大田两种覆盖材料对根层土壤积温的影响(见表3)。
表3大田不同覆盖材料对烟草根层土壤温度的影响(23d)积温(℃)
3.大田两种覆盖材料对烟草生长发育指标的影响(见表4和表5,图3和图4)。
表4大田不同覆盖材料对烟草地上部生长指标的影响
表5大田不同覆盖材料对烟草地下部生长指标的影响
Claims (11)
1.一种烟草专用可降解固体地膜,其特征在于,由以下质量百分比原料组分制成:腐植酸40%~60%,粘合物15%~30%,活化剂2~5%,交联剂5%~10%,玻化微珠2%~5%,可溶性肥料5%~15%。
2.根据权利1所述的可降解固体地膜,其特征在于,所述的活化剂为NaOH、KOH中的一种或两种。
3.根据权利1所述的可降解固体地膜,其特征在于,所述的交联剂为尿素、硼酸、硼砂中的一种或几种。
4.根据权利1所述的可降解固体地膜,其特征在于,所述的粘合物为羧甲基纤维素、羟乙基纤维素一种或两种。
5.根据权利1所述的可降解固体地膜,其特征在于,所述的可溶性肥料为氮肥、钾肥、磷肥、促根剂中的一种或几种。
6.根据权利5所述的可降解固体地膜,其特征在于,所述的氮肥为硫酸铵、硝酸铵、碳酸铵中一种或几种;所述的钾肥为氯化钾、硝酸钾、磷酸二氢钾一种或几种;所述的磷肥为磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸二氢钾中一种或几种;所述的促根剂为海藻酸钠、复硝酚钠、黄腐酸一种或几种。
7.一种根据权利1~6任意一项所述的可降解固体地膜的制备方法,其特征在于,各原料组分均按质量百分比加入,先将腐植酸用活化剂进行活化改性,得到改性混合物;在所得的改性混合物中加入交联剂和粘合物,加热到60~80℃,搅拌发生交联反应;交联反应完成后,在反应混合物中加入玻化微珠和水溶性肥料,搅拌均匀,得到原粉;将原粉兑水后,继续搅拌至胶稠状,倒入模具,自然风干后,即得到可降解固体地膜。
8.根据权利7所述的制备方法,其特征在于,所述的活化改性时间为10~30min。
9.根据权利7所述的制备方法,其特征在于,所述的交联反应时间为0.5~1.5h。
10.根据权利7所述的制备方法,其特征在于,水的兑入量为原粉质量的2~4倍。
11.根据权利7所述的制备方法,其特征在于,模具制作出来的可降解固体地膜厚度为2mm~8mm。
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