CN103373267A - 一种车辆用杯子支架 - Google Patents
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Abstract
一种车辆用杯子支架,该车辆用杯子支架包括至少一个容器和至少一个支撑指,该至少一个容器具有底部和至少一个侧壁,所述至少一个侧壁从所述底部向上延伸,以限定腔体。所述侧壁包括至少一个开口。所述支撑指具有与所述侧壁铰接的上部。偏压件环绕所述容器的外周延伸并且与所述支撑指接合,以朝向所述腔体推进所述支撑指。
Description
技术领域
本发明涉及一种车辆用杯子支架,更具体地,涉及一种能够支撑多种尺寸的饮料容器的杯子支架。
背景技术
杯子支架在车辆中普遍使用,用于可靠地固定饮料容器。在车辆移动过程中为稳定饮料容器,它们是特别有用的。由于饮料容器的尺寸不统一,许多杯子支架包括可调节的支撑装置,以容纳多种尺寸的饮料容器。一种这样的支撑装置具有多个支撑部件,该多个支撑部件连接于杯子支架并且径向向内延伸。所述支撑部件必须能够可旋转地远离中心,以容纳饮料容器,但是也必须提供足够的夹持力,以稳定饮料容器。所述支撑部件还需要在插入和移开饮料容器时提供最小的阻力,以避免饮料容器或杯子支架溢出饮料或损坏。
JP2006051908A公开了一种具有支撑件的用于保持饮料容器的杯子支架。所述支撑件可旋转地支撑在杯子支架的主体上。弹簧用于促使支撑件向上并且远离容器的存储部分。
JP2007161086A公开了一种车辆用杯子支架,该杯子支架具有可枢转地连接于杯子支架底部的多个支撑件。环绕杯子支架的环形橡胶件向里偏压所述支撑件。
US2011/0127308A1公开了一种用于支撑饮料容器的具有支撑爪的杯子支架。支撑爪的下部与杯子支架的底部铰接,支撑爪的上部径向朝向支架腔体的内部和外部可枢转,以容纳饮料容器。环形弹簧环绕杯子支架并且向里推动支撑爪。
发明内容
本发明提供了一种车辆用杯子支架,该车辆用杯子支架包括至少一个容器,该至少一个容器具有底部和至少一个侧壁,所述至少一个侧壁从所述底部向上延伸,以限定腔体。所述侧壁具有开口。所述杯子支架还包括至少一个支撑指,该至少一个支撑指具有上部,该上部铰接于邻近所述开口的顶部的所述侧壁上。偏压件环绕所述容器的外周延伸并且与所述支撑指接合,以朝向所述腔体推动所述支撑指。
优选地,所述偏压件包括塑料材料。
优选地,所述偏压件由硅材料形成。
优选地,所述侧壁包括至少部分围绕所述开口的凸缘。
优选地,所述支撑指包括第一对限制凸台,该第一对限制凸台设置在所述支撑指的下端部,每个限制凸台设置为限制所述支撑指朝向所述腔体的移动。
优选地,所述支撑指包括第二对限制凸台,该第二对限制凸台设置在所述支撑指的上部,每个限制凸台设置为限制所述支撑指远离所述腔体的移动。
优选地,所述支撑指包括一体的铰链销,该铰链销设置为在位于所述容器的侧壁上的铰链杯内枢转。
优选地,所述至少一个容器包括以并排结构布置的第一容器和第二容器。
附图说明
现在将以举例方式并参考附图描述本发明的优选实施方式,在附图中:
图1是根据本发明第一实施方式的车辆用杯子支架的底透视图;
图2是图1所示的杯子支架的顶透视图;
图3是图1的杯子支架的局部视图,显示了支撑指铰接到杯子支架;
图4显示图3的支撑指从杯子支架上脱离连接;
图5是根据本发明第二实施方式的杯子支架的底透视图,其中杯子支架包括并排布置的第一容器和第二容器;
图6是图5所示的杯子支架的顶透视图;以及
图7是使用状态的杯子支架的截面视图。
具体实施方式
参考附图,车辆(未显示)用杯子支架10包括具有底部14和侧壁16的容器12。侧壁16向上和向外地偏离底部14,以限定出用于容纳饮料容器20的腔体18。腔体18具有敞开的顶部22,顶部22稍微大于要容纳在容器12中的最大的饮料容器12。容器12由聚丙烯碳酸酯(PPC)或其它适当的塑料材料制成并通过注射成型工艺形成。
如图1所最佳显示的,每个侧壁16的外表面包括从底部14向上延伸的伸长的凹陷24。如图3和图4所最佳显示的,较小的伸长的开口26设置在每个凹陷24的上部28上。每个开口26由从侧壁16向外延伸的凸缘30围绕。槽口32形成在每个凸缘30的相对的竖直侧壁16上。
参考图2至图4,杯子支架10包括四个支撑指34。每个支撑指34铰接在邻近凹陷24的上部28的侧壁16的外表面上。支撑指34相互间隔开,以围绕当容纳在杯子支架10中时的饮料容器20。每个支撑指34包括设置在其上端部46的铰链销44。支撑指34和铰链销44由聚丙烯碳酸酯(PPC)制成并通过注射成型工艺一体形成。每个支撑指34具有向内面向腔体18的前表面36、拱形的底表面38以及连接前表面36和底表面38的相对的侧表面40。拱形的底表面38允许支撑指34穿过开口26的移动。每个支撑指34包括设置在支撑指34的下端部62的第一对限制挡块42和设置在支撑指34的上端部46的第二对限制挡块58。限制挡块42、58与支撑指34一体形成。第一对限制挡块42基本上垂直于每个侧表面40的后边缘41延伸。第二对限制挡块58基本上与侧表面40在同一平面中延伸。铰链销44在位于容器12上的铰链杯(hinge cup)48内枢转。铰链杯48和容器12通过注射成型工艺形成。由于铰链销44在铰链杯48内枢转,所以支撑指34的下端部54朝向和远离腔体18移动。第一对限制挡块42邻接在凸缘30内的槽口32内,以限制支撑指24的下部62朝向腔体18的移动。同样地,第二对限制挡块56邻接限定凹陷24的一部分的侧壁16部分,以限制支撑指24的下部62远离所述腔体的移动。
每个侧表面40包括凹槽50,该凹槽50设置为容纳偏压环52。偏压环52环绕容器12的外周延伸并且与每个支撑指34接合,以朝向腔体18的中心偏压每个支撑指34。偏压环52由硅橡胶形成。也可以使用其它适当的材料,例如塑料或者类似材料。可以调节偏压环52的硬度和直径,以通过最小化横向移动来获得固定饮料容器20的最佳夹持力,同时允许使用者毫不费力地、容易地从杯子支架10移除饮料容器20。
如图1和图2所最佳显示的,容器12包括用于在车辆中固定杯子支架10的多个带凸缘的连接点56。可以采用适当的紧固件例如螺钉等来固定杯子支架10。
参考图7,在使用时,当饮料容器20插入腔体18中时,饮料容器20邻接支撑指34的前表面36并且推动支撑指34的下部54远离腔体18,以容纳饮料容器20。同时,硅环52推动支撑指34朝向腔体18。当饮料容器20容纳在腔体18中时,硅环52向前推动支撑指34,以使支撑指34与饮料容器20接合并且限制饮料容器20的横向移动。当饮料容器20从腔体18中移除时,硅环52将推动支撑指34朝向腔体18,同时,限制挡块42将限制朝向腔体18的移动。通过这种方式,支撑指34被固定,从而减小可能通过车辆移动产生的不必要的噪音。
虽然已经参考具体的例子描述了本发明,但是本领域技术人员应当理解,本发明可以以其它形式实现。例如,图5和图6表示了根据本发明第二实施方式的杯子支架。杯子支架10包括第一和第二容器12。第一和第二容器12以并排结构布置。
Claims (9)
1.一种车辆用杯子支架,该车辆用杯子支架包括:
至少一个容器,该至少一个容器具有底部和至少一个侧壁,所述至少一个侧壁从所述底部向上延伸,以限定腔体,所述侧壁具有至少一个开口;
至少一个支撑指,该至少一个支撑指具有上部,该上部铰接于邻近所述开口的顶部的所述侧壁上;以及
偏压件,该偏压件环绕所述容器的外周延伸并且与所述支撑指接合,以朝向所述腔体推动所述支撑指。
2.根据权利要求1所述的杯子支架,其中,所述偏压件包括塑料材料。
3.根据权利要求1所述的杯子支架,其中,所述偏压件为硅环。
4.根据权利要求1、2或3所述的杯子支架,其中,所述侧壁包括至少部分围绕所述开口的凸缘。
5.根据上述权利要求中任意一项所述的杯子支架,其中,所述支撑指包括第一对限制凸台,该第一对限制凸台设置在所述支撑指的下端部,每个限制凸台设置为限制所述支撑指朝向所述腔体的移动。
6.根据上述权利要求中任意一项所述的杯子支架,其中,所述支撑指包括第二对限制凸台,该第二对限制凸台设置在所述支撑指的上部,每个限制凸台设置为限制所述支撑指远离所述腔体的移动。
7.根据上述权利要求中任意一项所述的杯子支架,其中,所述支撑指包括一体的铰链销,该铰链销设置为在位于所述容器的侧壁上的铰链杯内枢转。
8.根据上述权利要求中任意一项所述的杯子支架,其中,所述侧壁偏离所述底部,以在所述腔体中形成大于所述底部的顶部开口。
9.根据上述权利要求中任意一项所述的杯子支架,其中,所述至少一个容器包括以并排结构布置的第一容器和第二容器。
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