CN103369937B - 一种散热器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种散热器,包括基板和散热单元,所述散热单元包括第一散热片、垂直设置于所述第一散热片的一端的第一侧板以及一端与所述第一侧板垂直连接且与所述第一散热片平行设置的第二散热片,所述散热单元通过所述第一侧板与所述基板相连接。如此设置,本发明公开的散热器,其散热片的分布密度大,进而散热性能较好。

Description

一种散热器
技术领域
本发明涉及散热器件技术领域,尤其涉及一种散热器。
背景技术
散热器是用来传导、释放热量的一种散热器件,随着电子技术的不断发展,功率器件的发热功耗越来越大,而产品的体积却在不断缩小,因此产品的热流密度,即单位时间内通过单位面积传递的热量不断增加。现有技术中,通常采用散热器来散发功率器件产生的热量。下面内容将对现有技术中的一种散热器进行详细介绍。
请参考图1,图1为现有技术中的一种散热器。图1中所示的散热器,为一种高密度插片散热器,其包括散热器基板01和散热片02,其中散热器基板01上设置有用于插装散热片02的插槽,散热片02通过插槽嵌设于散热器基板上。
然而,现有技术中的该种散热器,由于其任意相邻的两个插槽之间的距离较大,进而插装于相邻的两个插槽的散热片02之间的距离较大,散热片02的散热密度较小,其散热性能较差。而若要缩小相邻的插槽之间的距离,其需要的技术条件较高,相应地会导致散热器的生产成本较高,此外,若缩小相邻的插槽之间的距离,插槽的壁厚会降低,进而导致插槽的侧壁容易变形,影响散热片02的稳定性。
因此,如何解决现有技术中散热器的散热片分布密度较小,而导致散热性能较差的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
发明内容
本发明提供了一种散热器,其散热片的分布密度大,进而散热性能较好。
本发明提供的一种散热器,包括基板和散热单元,所述散热单元包括第一散热片、垂直设置于所述第一散热片的一端的第一侧板以及一端与所述第一侧板垂直连接且与所述第一散热片平行设置的第二散热片,所述散热单元通过所述第一侧板与所述基板相连接。
优选地,所述散热单元还包括垂直设置于所述第一散热片的另一端的第二侧板,所述第二散热片的另一端与所述第二侧板相连接。
优选地,所述散热单元为多个,且各个所述散热单元的第一侧板位于同一平面内,且任意相邻的两个散热片之间的距离相等。
优选地,任意相邻的两个散热片之间的距离小于或等于2.5mm。
优选地,各个所述散热单元均设有多个所述第二散热片。
优选地,各个所述第二侧板位于同一平面内,所述散热器还包括与各个所述第二侧板的外侧面相连接的顶板。
优选地,还包括支撑于所述顶板与所述基板之间的支撑板。
优选地,所述支撑板、所述顶板、所述基板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第一散热片和所述第二散热片的材质均为铝。
优选地,所述第一侧板通过钎焊的连接方式与所述基板相连接。
本发明提供的一种散热器,包括基板和散热单元,所述散热单元包括第一散热片、垂直设置于所述第一散热片的一端的第一侧板以及一端与所述第一侧板垂直连接且与所述第一散热片平行设置的第二散热片,所述散热单元通过所述第一侧板与所述基板相连接。
本发明提供的散热器,其散热单元可通过模具铸造或挤压成型,当然也可通过其它方式成型,比如焊接,第一侧板与基板也可以通过焊接的方式相连接。第一散热片和第二散热片通过第一侧板相连接,散热片之间的距离由第二散热片在第一侧板上的位置决定,进而不需要在基板上设置插槽,而是通过控制第二散热片在第一侧板上的位置即可使散热片之间的距离小于或等于2.5mm,如此设置,可使散热片的分布密度较大,进而散热器的散热性能较好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的一种散热器;
图2为本发明具体实施方式中的散热器结构示意图;
图3为本发明具体实施方式中的散热器部分结构示意图;
图1中:
散热器基板—01、散热片—02;
图2和图3中:
基板—11、第一散热片—12、第一侧板—13、第二散热片—14、第二侧板—15、顶板—16、支撑板—17。
具体实施方式
本具体实施方式提供了一种散热器,其散热片的分布密度大,进而散热性能较好。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参照图2和图3,本具体实施方式提供的一种散热器,包括基板11和散热单元,散热单元包括第一散热片12、垂直设置于第一散热片12的一端的第一侧板13、以及一端与第一侧板13垂直连接且与第一散热片12平行设置的第二散热片14,散热单元通过第一侧板13与基板11相连接。
需要说明的是,上述基板11用于与发热器件相接触,发热器件将热量传导至基板11,再将热量传导至散热单元进行散热,因此,基板11和散热单元需要具有较好的导热性,比如,基板11和散热单元的材料可以采用热导率较高的1060纯铝材料,进而保证了散热器具有较好的散热性能。
此外,本具体实施方式中,每个散热单元可以设有一个或者多个第二散热片14,比如,在一个散热单元中可以包括两个第二散热片14,该两个第二散热片14的一端均垂直连接于第一侧板13,且该两个第二散热片14分别与第一散热片12相平行。而且,散热单元的数量也可根据实际情况具体设定。
如此设置,本具体实施方式提供的散热器,其每个散热单元可单独通过模具铸造或挤压成型,当然也可通过其它方式成型,比如焊接,散热片通过第一侧板13能够方便可靠地与基板11相连接,比如,第一侧板13与基板11可以通过钎焊的方式相连接,这样第一侧板13与基板11的连接面积较大,连接具有较好的可靠性。
第一散热片12和第二散热片14通过第一侧板13相连接,且散热片之间的距离由第一散热片12和第二散热片14在第一侧板13上的位置决定,进而不需要在基板11上设置插槽,而是通过控制第二散热片14在第一侧板13上的位置即可使散热片之间的距离小于或等于2.5mm,如此设置,可使散热片的分布密度较大,进而散热器的散热性能较好。
为了防止散热器产生变形,散热单元还包括垂直设置于第一散热片12的另一端的第二侧板15,第二散热片14的另一端与第二侧板15相连接。
需要说明的是,上述第二散热片14的另一端是指第二散热片14与第一侧板13相连接的一端的相对端,如此设置,第二侧板15同时将第一散热片12和第二散热片14的另一端连接在一起,第二侧板15能够起到支撑作用,使散热片之间的距离保持不变,进而能够防止散热器产生变形。
另外,当散热单元为多个时,各个散热单元的第一侧板13位于同一平面内,且任意相邻的两个散热片之间的距离相等。
需要说明的是,各个散热单元的第一侧板13位于同一平面内,如此各个散热单元的第一侧板13共同构成了一个与基板11接触的平面。上述散热片包括第一散热片12和第二散热片14,任意相邻的两个散热片之间的距离相等,是指无论相邻的两个散热片为第一散热片12和第二散热片14,还是相邻的两个散热片均为第二散热片14,任意相邻的两个散热片之间的距离是相等的。
如此设置,本具体实施方式提供的散热器,其散热较均匀,散热效果较好。
由于散热片的厚度较薄,运输及安装过程中容易发生变形,鉴于此,本具体实施方式中可以使各个第二侧板15位于同一平面内,且散热器还包括与各个散热单元的第二侧板15的外侧面相连接的顶板16。
如此设置,通过顶板16将各个第二侧板15连接起来,而且在顶板16的支撑作用下,能够有效防止散热片的变形。为了进一步防止散热片变形,本具体实施方式还可以包括支撑于顶板16与基板11之间的支撑板17。在该支撑板17的作用下,可进一步防止散热片产生变形。
为了使散热器具有较好的散热性能,也可使顶板16、支撑板17具有辅助散热功能,比如采用铝制的顶板16和支撑板17,如此设置,铝制的顶板16和支撑板17也具有较好的散热性能,进而起到较好的辅助散热的功能。
需要说明的是,本具体实施方式中,第一侧板13可以通过钎焊的连接方式与基板11相连接,各个散热单元之间、顶板16与第二侧板15之间、以及支撑板17与顶板16和基板11之间也可以通过钎焊的方式连接。如此设置,在能够保证各个部件之间的连接具有较高可靠性的同时,采用钎焊的连接方式还不会影响各个部件之间的导热。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种散热器,其特征在于,包括基板和散热单元,所述散热单元包括第一散热片、垂直设置于所述第一散热片的一端的第一侧板以及一端与所述第一侧板垂直连接且与所述第一散热片平行设置的第二散热片,所述散热单元通过所述第一侧板与所述基板相连接;所述第一散热片、所述第一侧板以及所述第二散热片通过铸造或挤压成型形成一体式结构。
2.如权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述散热单元还包括垂直设置于所述第一散热片的另一端的第二侧板,所述第二散热片的另一端与所述第二侧板相连接。
3.如权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述散热单元为多个,且各个所述散热单元的第一侧板位于同一平面内,且任意相邻的两个散热片之间的距离相等。
4.如权利要求2所述的散热器,其特征在于,所述散热单元为多个,且各个所述散热单元的第一侧板位于同一平面内,且任意相邻的两个散热片之间的距离相等。
5.如权利要求3或4所述的散热器,其特征在于,任意相邻的两个散热片之间的距离小于或等于2.5mm。
6.如权利要求3或4所述的散热器,其特征在于,各个所述散热单元均设有多个所述第二散热片。
7.如权利要求4所述的散热器,其特征在于,各个所述第二侧板位于同一平面内,所述散热器还包括与各个所述第二侧板的外侧面相连接的顶板。
8.如权利要求7所述的散热器,其特征在于,还包括支撑于所述顶板与所述基板之间的支撑板。
9.如权利要求8所述的散热器,其特征在于,所述支撑板、所述顶板、所述基板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第一散热片和所述第二散热片的材质均为铝。
10.如权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述第一侧板通过钎焊的连接方式与所述基板相连接。
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