CN103368301A - 一种大型灯泡贯流式水轮发电机转子磁轭的固定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种大型灯泡贯流式水轮发电机转子磁轭的固定方法,特征是:一种大型灯泡贯流式水轮发电机转子磁轭的固定结构,特征是:转子支架为斜支臂结构,磁轭叠片由A磁轭冲片、B磁轭冲片、C磁轭冲片叠压而成;以拉紧螺杆拉紧磁轭叠片;以薄螺母在磁轭上游侧固定制动环板,在制动环板和上游磁轭压板之间加一周Φ35浸桐马胶涤纶条;以径向螺杆、拉紧螺杆垫圈配合中心柱,用A磁轭键、A磁轭调整片在径向固定磁轭,A磁轭键、A磁轭调整片压于转子支架的立筋板上;B磁轭键、B磁轭调整片、定位垫圈、定位螺钉用于磁轭叠片时磁轭键的定位;圆螺母、大圆螺母通过止动棍止动。
Description
技术领域
本发明属于水轮机制造技术领域,尤其是涉及一种大型灯泡贯流式水轮发电机转子磁轭的固定方法。
背景技术
转子磁轭是水轮发电机磁路的组成部分,是固定转子磁极的结构部件,发电机转子飞轮力矩的55%~65%由磁轭产生。在中小型卧轴灯泡贯流式水轮发电机的转子结构中没有磁轭叠片,转子磁极通过拉紧螺杆固定在转子支架的磁轭圈上,其中,转子支架为焊接结构,磁轭圈为整圆筒式结构,这种结构不适用于较大容量灯泡贯流式水轮发电机组,其缺点在于:机组同心度不好,定、转子间气隙均匀性较差,不能为较大容量灯泡贯流式水轮发电机组在各种运行工况下提供安全稳定性。
发明内容
本发明的目的是提供一种使定、转子间气隙均匀,保证发电机电磁性能优良,使制造、安装简便易行,制动环板的定位、固定结构简单、合理,使机组的轴向柔度增强,延长机组使用寿命的大型灯泡贯流式水轮发电机转子磁轭的固定方法。
本发明的技术方案是:一种大型灯泡贯流式水轮发电机转子磁轭的固定方法,其特征在于:转子支架为斜支臂结构,磁轭叠片由A磁轭冲片、B磁轭冲片、C磁轭冲片叠压而成,并由数片A磁轭冲片叠压成板,并以磁轭螺栓、磁轭螺母、磁轭垫圈紧固,用磁轭调整片对磁轭叠片过程中的不平度进行调整;以拉紧螺杆拉紧磁轭叠片,上下游两侧用上游磁轭压板、下游磁轭压板及圆螺母紧固,上游磁轭压板通过上游螺钉、上游止动垫片与磁轭叠片定位并紧固;以薄螺母在磁轭上游侧固定制动环板,在制动环板和上游磁轭压板之间加一周Φ35浸桐马胶涤纶条,长拉紧螺杆、大圆螺母及大圆螺母调整垫片用于制动环板定位,每隔一极安装一套;以径向螺杆、拉紧螺杆垫圈配合中心柱,用A磁轭键、A磁轭调整片在径向固定磁轭,A磁轭键、A磁轭调整片压于转子支架的立筋板上,叠片拉紧后焊接;B磁轭键、B磁轭调整片、定位垫圈、定位螺钉用于磁轭叠片时磁轭键的定位;圆螺母、大圆螺母通过止动棍止动,其余所用未加止动垫片的紧固件均需点焊以防止松动。
本发明具有的优点和积极效果是:第一,水轮发电机运行中磁轭受热膨胀,而使之产生径向力,斜构件将径向力转化为切向力,从而使气隙均匀,保证发电机电磁性能优良,这是斜构件与直构件相比的一个可贵的理论优点。
第二,以拉紧螺杆配合中心柱方式固定磁轭,更适用于贯流机组的结构特点,从而使制造、安装简便易行,充分发挥斜支臂构件的优势。
第三,制动环板的定位、固定结构简单合理,板下加垫Φ35浸桐马胶涤纶护套的结构使机组的轴向柔度增强,延长机组使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是拆去磁轭叠片上游侧方向的磁轭固定结构的主要部件示意图;
图3磁轭与转子支架固定结构的主要部件示意图。
图中:
1、圆螺母,2、拉紧螺杆,3、薄螺母,4、Φ35浸桐马胶涤纶条,5、大圆螺母,6、大圆螺母调整垫片,7、长拉紧螺杆,8、制动环板,9、上游磁轭压板,10、A磁轭冲片,11、B磁轭冲片,12、磁轭调整片,13、C磁轭冲片,14、中心柱,15、下游磁轭压板,16、A磁轭键,17、B磁轭键,18、A磁轭调整片,19、B磁轭调整片,20、转子支架,21、拉紧螺杆垫圈,22、径向螺杆,23、定位垫圈,24、定位螺钉,25、止动棍,26、磁轭螺栓,27、磁轭螺母,28、磁轭垫圈,29、上游螺钉,30、上游止动垫片,31、立筋板。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细说明。
如图1、2、3所示,本发明提供了一种大型灯泡贯流式水轮发电机转子磁轭的固定方法,其特征在于:转子支架20为斜支臂结构,磁轭叠片由A磁轭冲片10、B磁轭冲片11、C磁轭冲片13叠压而成,并由数片A磁轭冲片10叠压成板,并以磁轭螺栓26、磁轭螺母27、磁轭垫圈28紧固,用磁轭调整片12对磁轭叠片过程中的不平度进行调整;以拉紧螺杆2拉紧磁轭叠片,上下游两侧用上游磁轭压板9、下游磁轭压板15及圆螺母1紧固,上游磁轭压板9通过上游螺钉29、上游止动垫片30与磁轭叠片定位并紧固;以薄螺母3在磁轭上游侧固定制动环板8,在制动环板8和上游磁轭压板9之间加一周Φ35浸桐马胶涤纶条4,长拉紧螺杆7、大圆螺母5及大圆螺母调整垫片6用于制动环板8定位,每隔一极安装一套;以径向螺杆22、拉紧螺杆垫圈21配合中心柱14,用A磁轭键16、A磁轭调整片18在径向固定磁轭,A磁轭键16、A磁轭调整片18压于转子支架20的立筋板31上,叠片拉紧后焊接;B磁轭键17、B磁轭调整片19、定位垫圈23、定位螺钉24用于磁轭叠片时磁轭键的定位;圆螺母1、大圆螺母5通过止动棍25止动,其余所用未加止动垫片的紧固件均需点焊以防止松动。
本发明的工作过程:以转子为80极为例,其中,转子支架20为斜支臂结构。设计三种磁轭冲片(A磁轭冲片10、B磁轭冲片11、C磁轭冲片13),叠片过程中以磁轭调整片12调整叠片不平度,磁轭叠片每叠500mm压紧一次,最后一次压紧与磁轭压板一起压紧。其中,由数片A磁轭冲片10叠压成板,并以磁轭螺栓26、磁轭螺母27、磁轭垫圈28紧固,置于磁轭上游侧端面。以拉紧螺杆2拉紧磁轭叠片,上下游两侧用上游磁轭压板9、下游磁轭压板15及圆螺母1紧固,拉紧螺杆2用液压拉伸器拉紧。上游磁轭压板9通过上游螺钉29、上游止动垫片30与磁轭叠片定位并紧固。以薄螺母3在磁轭上游侧固定制动环板8,在制动环板8和上游磁轭压板9之间加一周Φ35浸桐马胶涤纶条4。长拉紧螺杆7、大圆螺母5及大圆螺母调整垫片6用于制动环板8定位,每隔一极安装一套。大圆螺母5与制动环板接触面上加垫大圆螺母调整垫片6,用来调整制动环板8的不平度。以径向螺杆22配合中心柱14的方式在径向固定磁轭,用圆螺母1、拉紧螺杆垫圈21固定径向拉紧螺杆22并用液压拉伸器拉紧,拉伸前在转子支架20与A磁轭键16(及B磁轭键17)之间加垫A磁轭调整片18(及B磁轭调整片19),保证螺母周围间隙小于0.3mm,其他区域间隙小于0.5mm。其中,B磁轭键17、B磁轭调整片19是位于转子支架上四个立筋板31上的磁轭键结构。最终拉紧后,将转子支架20中的立筋板与磁轭键焊接,焊后做100%PT探伤。其中,拉紧螺杆2、长拉紧螺杆7、径向拉紧螺杆22机械性能等级按GB/T3098.1-2000标准中8.8级制造,圆螺母1、大圆螺母5机械性能等级按GB/T3098.4-2000标准中8级制造。其中,定位螺钉24、定位垫圈23仅在X、Y位置有,用于磁轭叠片时磁轭键定位,叠片后拆除。圆螺母1、大圆螺母5通过止动棍25止动。其余所用未加止动垫片的紧固件均需点焊以防止松动。该结构已应用于浙江三溪口、湖南安江等大型贯流式水电站的产品中,效果良好。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (1)
1.一种大型灯泡贯流式水轮发电机转子磁轭的固定方法,其特征在于:转子支架为斜支臂结构,磁轭叠片由A磁轭冲片、B磁轭冲片、C磁轭冲片叠压而成,并由数片A磁轭冲片叠压成板,并以磁轭螺栓、磁轭螺母、磁轭垫圈紧固,用磁轭调整片对磁轭叠片过程中的不平度进行调整;以拉紧螺杆拉紧磁轭叠片,上下游两侧用上游磁轭压板、下游磁轭压板及圆螺母紧固,上游磁轭压板通过上游螺钉、上游止动垫片与磁轭叠片定位并紧固;以薄螺母在磁轭上游侧固定制动环板,在制动环板和上游磁轭压板之间加一周Φ35浸桐马胶涤纶条,长拉紧螺杆、大圆螺母及大圆螺母调整垫片用于制动环板定位,每隔一极安装一套;以径向螺杆、拉紧螺杆垫圈配合中心柱,用A磁轭键、A磁轭调整片在径向固定磁轭,A磁轭键、A磁轭调整片压于转子支架的立筋板上,叠片拉紧后焊接;B磁轭键、B磁轭调整片、定位垫圈、定位螺钉用于磁轭叠片时磁轭键的定位;圆螺母、大圆螺母通过止动棍止动,其余所用未加止动垫片的紧固件均需点焊以防止松动。
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CN 201210094373 CN103368301A (zh) | 2012-03-31 | 2012-03-31 | 一种大型灯泡贯流式水轮发电机转子磁轭的固定方法 |
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CN104526262A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-04-22 | 江西华电电力有限责任公司 | 制作叠片式螺杆转子的方法及产品 |
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2012
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20131023 |