CN103365198B - 一种自鸣式机械手表的大小自鸣控制机构 - Google Patents

一种自鸣式机械手表的大小自鸣控制机构 Download PDF

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本发明公开了一种自鸣式机械手表的大小自鸣控制机构,包括大自鸣控制机构和小自鸣控制机构;压合为一体的问时爪控制杆和状态控制杆能够绕压钉的轴心自由转动;问时爪控制杆簧和状态切换杆固定在夹板上;控制凸轮与控制轮压合成一体;控制凸轮的外缘的2个工作面分别与状态切换杆接触;问时爪能够绕问时爪轴转动;问时轮外缘处的齿形拨动问时爪工作;启动凸轮随机芯分轮一同转动,其工作端与顶杆的第二工作端接触,将顶杆向顺时针方向顶开;顶杆的工作端将问时爪工作杆逆时针推动旋转。有益效果是:通过控制问时爪,实现大小自鸣的转换,该自动报时结构能按照人们所习惯的小时、刻、分的顺序进行报时;同时简化了原有的自鸣结构,降低了加工要求。

Description

一种自鸣式机械手表的大小自鸣控制机构
技术领域
本发明涉及一种自鸣式机械手表;特别是涉及一种自鸣式机械手表的大小自鸣控制机构。
背景技术
自鸣式机械手表,即能够自动报时的手表。自鸣式机械手表自动报时功能,又分为大自鸣和小自鸣。大自鸣是在整点时报时,整刻时报几点几刻;小自鸣是在整点时报时,整刻时只报几刻;大自鸣与小自鸣的区别在于整刻时是否报几点;自鸣表的报时顺序是先报刻,再报分,最后报小时。自鸣式机械手表大小自鸣的切换是通过报时轮是否启动实现的,大自鸣每到整刻时报时轮均会启动,在报时的最后阶段报出小时;当小自鸣时报时轮会被挡住不启动,机芯只报出几刻。但该结构的自鸣式机械手表的自鸣转换是通过分轮控制机构实现,对控制结构制造精度要求很高,生产加工难度加大;另外,报时顺序与日常习惯的小时、刻、分的报时顺序不同,也会为人们的正常使用带来不便。
发明内容
本发明的目的在于克服现在技术的不足,提供了一种加工工艺简单,符合人们日常生活习惯的自鸣式机械手表的大小自鸣控制机构。
本发明所采用的技术方案是:一种自鸣式机械手表的大小自鸣控制机构,包括大自鸣控制机构和小自鸣控制机构;其中,大小自鸣控制机构包括,问时爪控制杆、状态切换杆、问时爪控制杆簧、控制凸轮、控制轮、问时爪、问时爪簧、问时轮、顶杆和安装在机芯分轮上的启动凸轮;所述问时爪控制杆和状态切换杆通过压钉压合为一体,问时爪控制杆能够绕压钉的轴心自由转动;所述状态切换杆上压合有挡钉;所述问时爪控制杆簧和状态切换杆通过螺钉固定在夹板上;所述控制凸轮与控制轮压合成一体,一体结构能够绕中心轴自由转动;所述控制凸轮的外缘形成有两种工作面,分别与状态切换杆接触;所述问时爪上压合有问时爪钉,问时爪能够绕问时爪轴转动;所述问时爪簧通过螺钉固定在夹板上;所述问时轮外缘处的齿形拨动问时爪工作;所述启动凸轮随机芯的分轮一同转动,启动凸轮的工作端与顶杆的第二工作端接触,将顶杆向顺时针方向顶开;所述顶杆的第一工作端拨动问时爪控制杆的第二工作端,将问时爪控制杆逆时针推动旋转。
在大自鸣控制机构中,所述控制凸轮外缘形成的两种工作面中的短边工作面与状态切换杆的工作端接触,所述状态切换杆远离控制凸轮的中心轴;所述问时爪控制杆的工作端远离问时爪钉,所述问时轮与问时爪接触。
在小自鸣控制机构中,所述控制凸轮外缘形成的两种工作面中的长边工作面与状态切换杆的工作端接触;所述问时爪控制杆的工作端与问时爪钉接触,问时爪控制杆的工作端抵挡问时爪钉,所述问时轮与问时爪脱离。
还包括有手动三问机构,包括,即时启动拨杆和即时启动杆;所述即时启动杆上压合有位钉,即时启动杆和位钉能够绕即时启动杆的轴转动,所述位钉与即时启动拨杆的第二工作端接触,即时启动拨杆能够围绕轴转动;所述即时启动拨杆的第一工作端与顶杆的第三工作端拨动接触,所述顶杆的第一工作端拨动问时爪控制杆的第二工作端,使问时爪控制杆的工作端离开问时爪钉的工作半径。
还包括有问刻板;所述问刻板的工作端推动问时爪钉至初始位置。
本发明的有益效果是:通过控制问时爪,实现大小自鸣的转换,该自动报时结构能按照人们所习惯的小时、刻、分的顺序来进行报时;同时也简化了原有的自鸣结构,降低了加工要求。
附图说明
图1是本发明大小自鸣控制机构的整体机构平面示意图;
图2是本发明大小自鸣控制机构在大自鸣状态下的控制凸轮的工作位置平面示意图;
图3是本发明大小自鸣控制机构在大自鸣状态下报小时结构平面示意图;
图4是本发明大小自鸣控制机构在小自鸣状态下的控制凸轮的工作位置平面示意图;
图5是本发明大小自鸣控制机构在小自鸣状态下问时爪不参与报时的平面示意图;
图6是本发明大小自鸣控制机构在小自鸣状态下自动启动报时结构的平面示意图;
图7是本发明大小自鸣控制机构在小自鸣状态下报时结构回位的平面示意图;
图8是本发明大小自鸣控制机构在小自鸣状态下手动启动报时结构的平面图;
图9是本发明大小自鸣控制机构在小自鸣状态下报时结构在回位过程中的平面示意图。
图中:
1:问时爪控制杆                   2:压钉              3:状态切换杆                4:挡钉
5:问时爪控制杆簧               6:螺钉              7:控制凸轮                    8:控制轮
9:问时爪                               10:问时爪钉    11:问时爪轴                  12:问时爪簧
13:问时轮                             14:顶杆            15:启动凸轮                  16:即时启动拨杆
17:即时启动杆                     18:位钉            19:问刻板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明一种自鸣式机械手表的大小自鸣控制机构作进一步详细说明:
如图1所示,本发明一种自鸣式机械手表的大小自鸣控制机构,,包括大自鸣控制机构和小自鸣控制机构;其中,大小自鸣控制机构包括,问时爪控制杆1、状态切换杆3、问时爪控制杆簧5、控制凸轮7、控制轮8、问时爪9、问时爪簧12和问时轮13;所述问时爪控制杆1和状态切换杆3通过压钉2压合为一体,问时爪控制杆1能够绕压钉2的轴心自由转动;所述状态切换杆3上压合有挡钉4,挡钉4可以挡住问时爪控制杆1,限制问时爪控制杆1顺指针转动;所述问时爪控制杆簧5和状态切换杆3通过螺钉6固定在夹板上,问时爪控制杆簧5的工作端5a与问时爪控制杆1接触,为问时爪控制杆1提供回复力;所述控制凸轮7与控制轮8压合成一体,一体结构能够绕中心轴7a自由转动;所述控制凸轮7的外缘形成有两种工作面,分别与状态切换杆3接触;所述问时爪9上压合有问时爪钉10,问时爪9能够绕问时爪轴11转动;所述问时爪簧12通过螺钉固定在夹板上;所述问时轮13外缘处的齿形拨动问时爪工作。所述顶杆14可以绕轴心14d自由转动,顶杆14的第一工作端14a拨动问时爪控制杆1的第二工作端1b;所述启动凸轮15随机芯的分轮一同转动;所述即时启动杆16绕轴16a自由转动,启动杆16的工作端16b与顶杆14的工作端14c接触。
图2是大自鸣状态下的控制凸轮的工作位置平面示意图;如图2所示,控制凸轮7的短边7c与状态切换杆3的工作端3a接触。状态切换杆3的弹性部位3b具有一定的弹性,使状态切换杆3发生弹性变形,同时控制凸轮7的短边7c距离中心轴7a的距离较远,此时的状态切换杆3被控制凸轮7向远离中心轴7a的方向推开,此时机芯处于大自鸣状态。
图3是本发明大自鸣状态下报小时结构平面示意图;如图3所示,机芯处于大自鸣状态时,压合于状态切换杆3上的挡钉4将问时爪控制杆1推向远离中心轴7a的方向。此时,问时爪控制杆1的工作端1a不会与问时爪钉10发生接触,也就不会阻挡问时爪9绕问时爪轴11转动,每次报时的时候,问时轮13都会拨动问时爪9转动,同时机芯报当前的整点位。
图4是本发明小自鸣状态下的控制凸轮的工作位置平面示意图;如图4所示,控制凸轮7的长边7b与状态切换杆3的工作端3a接触,状态切换杆3由于弹性作用,相比图2所示的位置,会距离中心轴7a更近,此时机芯处于小自鸣状态。
图5是本发明小自鸣状态下问时爪不参与报时的平面示意图;如图5所示,机芯处于小自鸣状态时,问时爪控制杆1的工作端1a会挡住问时爪钉10,此时问时爪9不能逆时针转动到达工作位置,问时轮13不会与问时爪9发生接触,所以机芯在报时的时候不会报整点位,即不会报几点。
图6是本发明小自鸣状态下自动启动报时结构的平面示意图;如图6所示,当机芯走时经过“三刻”即每个小时的45分后,在下一个小时的“一刻”即15分之前,随机芯分轮一起转动的启动凸轮15的工作端15a会与顶杆14的工作端14b接触,将顶杆14向顺时针方向顶开。顶杆14的工作端14a会拨动问时爪控制杆1的工作端1b,将问时爪控制杆1逆时针推动旋转。问时爪控制杆1的工作端1a会脱离开问时爪钉10的回转半径。当机芯需要报时的时候,问时爪9就会在问时爪簧12的作用下到达工作位置,问时轮13拨动问时爪9报整点位,即报小时。
图7是本发明小自鸣状态下报时结构回位的平面示意图;如图7所示,当机芯报时结束后,问刻板19的工作端19a会将问时爪钉10推回原始的静止位置。机芯此时仍旧保持小自鸣状态。在这个静止的状态下,可以推动控制轮8转动一个角度恢复到图2所示的位置,让机芯转换成大自鸣状态。
图8是本发明小自鸣状态下手动启动报时结构的平面图;如图8所示,机芯处于小自鸣状态且启动凸轮15与顶杆14没有发生接触。当需要手动启动三问功能的时候,就可以推动即时启动杆17顺时针绕轴17a转动。位钉18压合在即时启动杆17上,随即启动杆17一起转动。位钉18在转动的过程中会拨动即时启动拨杆16的工作端16c,即时启动拨杆16会绕轴16a逆时针转动。即时启动拨杆16的工作端16b会拨动顶杆14的工作端14c,顶杆14顺时针转动,顶杆14的第一工作端14a拨动问时爪控制杆1的第二工作端1b,然后拨动问时爪控制杆1逆时针转动,使问时爪控制杆1的工作端1a离开问时爪钉10的工作半径。此时机芯报时系统启动,进行正常的三问报时。
图9是本发明在小自鸣状态下报时结构在回位过程中的平面示意图;如图9所示,机芯处于小自鸣状态,在手动启动报时结束以后,报时系统回位的过程中。当手动启动报时后,松开即时启动杆17,即时启动杆17、即时启动拨杆16、顶杆14、问时爪控制杆1都会复位,问时爪控制杆1在回到小自鸣状态后,问刻板推动问时爪9带动问时爪钉10回位的时候,问时爪钉10会与问时爪控制杆1发生接触。此时,问时爪钉10会在问时爪控制杆1的工作端1a的圆弧面上滑动,推动问时爪控制杆1逆时针转动,问时爪控制杆1在转动的过程中将问时爪控制杆簧5顶开。这样问刻板19就能推动问时爪钉10带动问时爪9回到原始位置。当问时爪9回到原始位置后,问时爪控制杆1在问时爪控制杆簧5的弹力作用下复位。这样整个机构就重新恢复到原始位置,准备下一次的报时。
本发明自鸣式机械手表的大小自鸣控制机构的工作原理是,在大自鸣状态下,报时结构能够按照顺序自动或者手动报时,整个控制结构与报时结构不发生干涉;在小自鸣状态下,机构能够通过控制问时爪控制杆的工作来实现整点的时候自动报小时,整刻的时候只自动报刻,在手动模式下可以随时实现报小时的功能。

Claims (3)

1.一种自鸣式机械手表的大小自鸣控制机构,其特征在于,包括大自鸣控制机构和小自鸣控制机构;其中,大小自鸣控制机构包括,问时爪控制杆(1)、状态切换杆(3)、问时爪控制杆簧(5)、控制凸轮(7)、控制轮(8)、问时爪(9)、问时爪簧(12)、问时轮(13)、顶杆(14)和安装在机芯分轮上的启动凸轮(15);所述问时爪控制杆(1)和状态切换杆(3)通过压钉(2)压合为一体,问时爪控制杆(1)能够绕压钉(2)的轴心自由转动;所述状态切换杆(3)上压合有挡钉(4);所述问时爪控制杆簧(5)和状态切换杆(3)通过螺钉(6)固定在夹板上;所述控制凸轮(7)与控制轮(8)压合成一体,一体结构能够绕中心轴(7a)自由转动;所述控制凸轮(7)的外缘形成有两种工作面,分别与状态切换杆(3)接触;所述问时爪(9)上压合有问时爪钉(10),问时爪(9)能够绕问时爪轴(11)转动;所述问时爪簧(12)通过螺钉固定在夹板上;所述问时轮(13)外缘处的齿形拨动问时爪工作;所述启动凸轮(15)随机芯的分轮一同转动,启动凸轮(15)的工作端(15a)与顶杆(14)的第二工作端(14b)接触,将顶杆(14)向顺时针方向顶开;所述顶杆(14)的第一工作端(14a)拨动问时爪控制杆(1)的第二工作端(1b),将问时爪控制杆(1)逆时针推动旋转;所述控制凸轮(7)外缘形成的两种工作面中的短边工作面(7c)与状态切换杆(3)的工作端(3a)接触,所述状态切换杆(3)远离控制凸轮(7)的中心轴(7a);所述问时爪控制杆(1)的工作端(1a)远离问时爪钉(10),所述问时轮(13)与问时爪(9)接触,此时手表为大自鸣状态;所述控制凸轮(7)外缘形成的两种工作面中的长边工作面(7b)与状态切换杆(3)的工作端(3a)接触;所述问时爪控制杆(1)的工作端(1a)与问时爪钉(10)接触,问时爪控制杆(1)的工作端(1a)抵挡问时爪钉(10),所述问时轮(13)与问时爪(9)脱离,此时为手表小自鸣状态。
2.根据权利要求1所述的自鸣式机械手表的大小自鸣控制机构,其特征在于,还包括有手动三问机构,包括,即时启动拨杆(16)和即时启动杆(17);所述即时启动杆(17)上压合有位钉(18),即时启动杆(17)和位钉(18)能够绕即时启动杆(17)的轴(17a)转动,所述位钉(18)与即时启动拨杆(16)的第二工作端(16c)接触,即时启动拨杆(16)能够围绕轴(16a)转动;所述即时启动拨杆(16)的第一工作端(16b)与顶杆(14)的第三工作端(14c)拨动接触,所述顶杆(14)的第一工作端(14a)拨动问时爪控制杆(1)的第二工作端(1b),使问时爪控制杆(1)的工作端(1a)离开问时爪钉(10)的工作半径。
3.根据权利要求1所述的自鸣式机械手表的大小自鸣控制机构,其特征在于,还包括有问刻板(19);所述问刻板(19)的工作端(19a)推动问时爪钉(10)至初始位置。
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