CN1033650C - 啤酒花采摘堆放保鲜和烘干后回潮的方法 - Google Patents

Abstract

啤酒花采摘堆放保鲜和烘干后回潮方法属农产品加工储藏领域。酒花堆放保鲜是将鲜花堆积于两条主风道之间的地面上，主风道首端接轴流风机，末端封闭，用风机通风。烘干后回潮是干酒花置于回潮间或砖筑通道中网状输送带上回潮，由造潮间安装的框架中的纸浸树脂多孔湿帘加湿空气，用风机向花层正反向通风回潮。本发明的优点：能自动控制酒花含水量由8～12%范围内任意选定，干花回潮水份上下一致，水份从6%提高到10%。

Description

本发明属农产品加工储藏领域，特别是啤酒花的采后处理。国际专利分类号为C12C3/00。

啤酒花成熟期采摘集中，采后待烘干的鲜花堆放在晾花棚内的水泥地上，因含水量过高，层厚只有几十厘米，一个场地要用几十个人工不断翻动，在此过程中啤酒花受到碾磨、挤压、撞击、铲切，使花体受到损伤和质地变坏。国内大部分回潮方法是烘干后的酒花铺放于回潮间的水泥地面，喷水雾于其上，盖上一层干酒花后再喷雾，静置一段时间后，人工翻动、搅拌，其缺点是喷水很难均匀一致，多水点处打包后发生霉烂。新疆兵团22团酒花厂申请的啤酒花回潮装置专利(专利申请号为90204886.4)，虽然解决了含水量不均的问题，但由于热花喷冷水再翻转、搅拌产生花色变黄，花体破碎等问题。国外的保鲜、回潮装置结构复杂，价格太高。

本发明的目的是采用一种造价低、设备简单、操作方便的啤酒花堆放保鲜和烘干后回潮的方法，同时能满足啤酒花在保鲜、回潮过程中保持酒花质量和克服干花回潮水份不均，水份凝聚霉变等问题。

啤酒花采摘后堆放保鲜方法是将鲜花堆积于两条主风道之间的地面上，主风道用砖和灰浆砌筑成两道墙1，墙的厚度为120毫米，间距为400毫米，高900-1200毫米，基部予留通风插接孔2，两墙上部用水泥予制盖板覆盖密封。竹编φ150毫米通风管4插接在孔2内。两条主风道之间的间距可达10米，堆高可达1-1.5米。主风道首端接轴流风机，末端封闭。风机的风压为30毫米水柱，风量为每立方米酒花每小时大于100立方。

主风道自然形成了堆放区划，上面可以作为卸花或检查的人行通道，也可以设置定量网状翻斗卸花车的轨道。如果需要将场地上的鲜花用风力吸送到烤炉或装入上花提升斗内，则可在主风道高度的中部加砌一层间隔水泥板，下部为主风道，上部代替吸送风管的干管，并在两侧墙上部予埋吸送薄铁管接头(每5米1个，不用时用帆布罩和卡箍密封)。吸送支管用多节长1米的薄铁管加柔性联结套和卡箍联结。

啤酒花烘干后回潮方法是将干酒花置于回潮间或砖筑通道中网状输送带上回潮，由造潮间安装的框架中的纸浸树脂多孔湿帘加湿空气，用风机向花层正反向通风回潮。

造潮设备14由长宽高0.9米的框架构件上加活动盖，并在其四面中空的框架内装入高0.75米、宽0.6米、厚0.1米的纸浸树脂制成的多孔湿帘，结构整体坐放在方形浅水盘中并置于高1米砖砌筑、中空(550×550mm)方框上，砖框的一侧与主风道相连通并安装轴流风机。湿帘上部固定环形管、钻孔并与水源相通，流下的水使湿帘充分淋湿，并经方形浅水盘的出水口和排水管流回集水池。用微型水泵泵水反复循环并及时自动补充蒸发回潮的水。

风机正向旋转是使花层由下向上回潮。风机反向旋转是使干花层由上向下回潮。结果使1.3米左右厚度的干花层回潮水份一致，并达到选定的予期回潮含水量数值。

造潮设备安装在面积4M²以内的造潮间7中。回潮间的面积为20M²，用普通砖墙间隔的回潮间16内，用砖和灰浆砌筑中空的单侧主风道5，上部用予制水泥板覆盖并抹缝，单侧主风道侧墙下部予留180×180MM的通风接管孔，孔的中心距为600MM。竹编通风管11插入接管孔。烘干后回潮的酒花由回潮间顶棚活门落下，层厚1～1.3米。回潮间的单侧主风道5与造潮间内的主风道连通并通过在其间安装的轴流风机13。造潮设备14安装在造潮间7内。热干花回潮开始前首先降温，此时造潮间门8、回潮间排热窗10以及造潮设备14的上盖都打开，回流窗6及门9关闭。风机正向旋转，冷空气由门8、窗12以及造潮设备打开上盖的方洞进入主风道，再经各竹编风管扩散通过全部干酒花带走热量降温，热气由排热窗10排出。正向环流回潮时关闭除回流窗6以外的所有门窗和造潮设备14的上盖，接通水源使造潮湿帘不断淋湿，气流经回流窗6进入造潮间7并通过造潮设备14上的湿帘加湿(是相对湿度提高的湿空气，绝无水雾微滴)进入主风道，通过干酒花吸湿再通过湿帘加湿使干酒花吸潮不断循环。反向环流回潮只是风机反转，湿气首先从酒花上层下吸，酒花吸湿通过竹编支管和主风道，再由湿帘加湿，经回流窗再次进入回潮间，由酒花上层下吸循环不己。

网状输送带回潮。用砖和水泥砂浆砌筑成墙厚240MM，高2米，长度按一次回潮量确定为10～20米左右，两平行墙间距3～4米，并在上部加轻质盖板，形成中空的长通道；在墙体上予留轴孔及轴承座固定位置，以此将钢丝网状输送带在通道全长内部安装。输送带首端上方接干花下落槽口(用平板输送带与各炉的干花出口相配合将干花输送槽内)，末端加挡帘与打包间相连。在两墙外砌筑相应的造潮间并安装造潮设备。出炉干花下落到钢丝网状输送带上，并以很低的速度移动(回转)，将待回潮的干花层厚度控制在400～600MM，网带全长充满等厚的花层后停止转动。但网上回潮的时间可以缩短到40分钟。根据水份平衡原理，在啤酒花回潮中设置温、湿度检测和控制系统。

图1为啤酒花采摘堆放保鲜场地示意图。1为侧墙，2为插接孔，3为主风道，4为竹编通风管。

图2为啤酒花烘干后回潮场地平面图。5为单侧主风道，6为回流窗，7为造潮间，8为造潮间门，9为回潮间大门，10为排热窗，11为竹编通风管，12为造潮间窗，13为轴流风机，14为造潮设备，15为墙，16为回潮间。

本发明的优点：啤酒花鲜花堆放保鲜和烘干后回潮在自动控制条件下，酒花含水量由8～12％范围内任意选定，干花回潮水份上下一致，使回潮水份从6％提高到10％，增加酒花数量，提高等级；由于含水量增加其酸值也提高。鲜花保鲜能够在锅炉有故障等不能及时烘烤情况下，堆放几天以后也不发热、不变色、不变质，不用人工翻动，同时水份自动降低，提高了烘烤效率，花层厚度可达1.5米。

Claims (6)

1.一种啤酒花采摘后堆放保鲜方法，其特征是鲜花堆积于两条主风道之间的地面上，主风道首端接轴流风机，末端封闭，用风压30毫米水柱，风量每立方米酒花每小时100立方米通风。

2.按权利要求1所述的保鲜方法，其特征是主风道两侧墙1用砖和灰浆砌成，墙的厚度为单砖120MM，间距为400MM，高为90～120CM，基部预留通风管插接孔2，两墙上部用水泥预制盖板覆盖并密封，竹编φ150MM通风管4插接在孔2内。

3.一种啤酒花烘干后回潮方法，其特征是干酒花置于回潮间或砖筑通道中网状输送带上回潮，由造潮间安装的框架中的纸浸树脂多孔湿帘加湿空气，用风机向花层正反向通风回潮。

4.按权利要求3所述的回潮方法，其特征是回潮间16由砖和灰浆砌筑中空的单侧主风道5，上部予制水泥板覆盖密封，下部予留通风接管孔，竹编通风管11插入接管孔，单侧主风道与造潮间内的主风道连通，中间安有轴流机13。

5.按权利要求3所述的回潮方法，其特征是造潮间7内安装造潮设备14，在四面中空的框架内装入纸浸树脂制成的多孔湿帘，框架坐放在方形浅水盘中并置于高1米砖砌筑，中空方框上，砖框的一侧与主风道相连通，湿帘的上部固定环形管，钻孔并与水源相通，用微型水泵泵水反复循环。

6.按权利要求3所述的回潮方法，其特征是网状输送带上回潮是用砖和水泥砂浆砌筑成的中空长通道，在墙体上予留轴孔及轴承座固定位置，将钢丝网状输送带安在全通道上，输送带首端上方接干花下落槽口，末端加挡帘与打包间相连，在两墙外砌筑造潮间并安装造潮设备。

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