CN103364152B - 一种充油设备渗油点定位检测仪及其使用方法 - Google Patents

一种充油设备渗油点定位检测仪及其使用方法 Download PDF

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JIANGSU SUQIAN POWER SUPPLY Co
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Abstract

本发明公开了一种充油设备渗油点定位检测仪及其使用方法,包括绝缘杆体和置于绝缘杆体顶端的绝缘盒体;绝缘盒体的侧板上连接有电动绝缘刷头和摄像头,绝缘盒体内设置有若干个自动喷雾器;绝缘杆体内置有电机,绝缘杆体下端设置有不同档位的开关按钮。使用方法:喷雾溶剂准备、渗油清洗、喷洒渗透剂、渗透剂清洗、喷洒白色显像剂、拍照与渗油点定位。采用上述结构及方法后,带电设备不需停电,使用者只需站在地面上,打开对应档位的开关按钮,即可对渗油部位进行自动喷洒清洗剂、电动绝缘刷头清洗与擦拭、自动喷洒渗透剂及白色显像剂、拍照等,操作人员从视频或图像中观察到白色显像剂变黑变暗的点,即为渗油点,操作简单方便,渗油点定位准确。

Description

一种充油设备渗油点定位检测仪及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种电力系统使用的检测用装置及使用方法,特别是一种充油设备渗油点定位检测仪及其使用方法。
背景技术
变压器、互感器等充油设备是变电所中的主要设备,运行一段时间后,因焊接质量问题、密封不良、渗油点查找不准确等原因,该充油设备会出现渗漏油现象。这些设备的渗漏油将影响电气设备的安全运行,因而引起电力行业的高度重视。由于渗油点很小,如何准确定位渗油点,是一难题。
原始的渗油点查找方法主要有五种:①眼观法:一般目视哪里最湿哪里就是渗油点,该方法误判率高,不准确。②涂粉法:在渗油点附近涂上粉笔,观察哪里先湿就判定哪里就是渗油点,该方法带电设备不能查找。③水冲法:适用于强油循环变压器散热器的冷却器管子的渗漏点查找;通用性不强,也不适合带电设备查找。④触试法:检查时用手或工具自上而下触试,即能找到渗漏点;检修不便,费时,同样不适合带电设备查找。⑤充氮加压法:将氮气充入油箱内,检查渗漏点,其压力一般为50kpa(0.5个大气压)。加压前压力释放装置和油标等排气装置应封严,该方法也不适合查找带电设备查找。
2012年9月5号公布的第201120525846.9号中国实用新型专利,揭示了一种测量变压器渗油的感应器,该发明利用油滴感应器感应渗油时滴落的油滴,来触动触发开关,确定渗漏点。该发明对渗漏严重,有油滴滴落适用,当渗油点较小,未形成油滴的渗漏部位不适用,易造成遗漏,另该方法对渗油点查找也不精确,需辅助其它方法进行进一步确定渗油点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可查找带电设备渗油点且查找准确的充油设备渗油点定位检测仪及其使用方法。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案如下:
一种充油设备渗油点定位检测仪,包括绝缘杆体和置于绝缘杆体顶端的绝缘盒体;绝缘盒体的侧板上可拆卸连接有电动绝缘刷头,绝缘盒体内设置有若干个自动喷雾器,每个自动喷雾器的喷嘴从绝缘盒体远离电动绝缘刷头的侧板中穿出;绝缘杆体内置有电机,绝缘杆体下端设置有不同档位的用以控制电动绝缘刷头的转动或往复运动,以及喷嘴的自动喷雾的开关按钮。
所述绝缘杆体为可伸缩式绝缘杆体。
所述绝缘杆体下端还设置有显示与控制面板。
所述自动喷雾器为三个。
所述绝缘盒体顶端设置有与对应自动喷雾器相通的带盖的加料漏斗,绝缘盒体底部设置有与对应自动喷雾器相通的出料阀。
所述绝缘盒体还设置有可与监视器连接的摄像头。
一种使用充油设备渗油点定位检测仪的方法,包括以下步骤:
第一步,准备:所述自动喷雾器为三个,分别盛放有渗透剂、白色显像剂和清洗剂;
第二步,渗油清洗:用上述装有清洗剂的自动喷雾器在渗油部位喷洒清洗剂,浸泡1-2分钟后,用电动绝缘刷头进行清洗、擦拭;
第三步,喷洒渗透剂:在第二步清洗干净的渗油部位,用第一步装有渗透剂的自动喷雾器均匀喷洒渗透剂,并等待6-15分钟;
第四步,渗透剂清洗:用装有清洗剂的自动喷雾器在上述喷洒渗透剂的表面喷洒清洗剂,浸泡1-2分钟后,用电动绝缘刷头进行清洗、擦拭;
第五步,喷洒白色显像剂:在第四步清洗干净的部位,用第一步装有白色显像剂的自动喷雾器均匀喷洒白色显像剂,并等待一段时间;
第六步,渗油点定位:目视,上述喷洒白色显像剂的部位中,白色显像剂变黑变暗的点,即为渗油点。
上述第六步中,用摄像头对第五步喷洒白色显像剂的部位进行摄影或拍照,从视频或图片中观察,白色显像剂变黑变暗的点,即为渗油点。
本发明采用上述结构及方法后,带电设备不需停电,使用者只需站在地面上,双手握住绝缘杆体,将上述充油设备渗油点定位检测仪输送至待查找渗油点的渗油部位,打开对应档位的开关按钮,充油设备渗油点定位检测仪即可对渗油部位进行自动喷洒清洗剂、电动绝缘刷头清洗与擦拭、自动喷洒渗透剂及白色显像剂、拍照等操作,操作人员从视频或图像中观察到白色显像剂变黑变暗的点,即可直接判定渗油点,操作简单方便,渗油点定位准确。
附图说明
图1是本发明充油设备渗油点定位检测仪的结构示意图。
其中有:1.绝缘盒体;2.绝缘杆体;3.电动绝缘刷头;4.自动喷雾器;5.喷嘴;6.开关按钮;7.显示与控制面板;8.加料漏斗;9.出料阀;10.摄像头;11.电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,一种充油设备渗油点定位检测仪,包括绝缘杆体2和置于绝缘杆体2顶端的绝缘盒体1;绝缘盒体1的侧板上安装有摄像头10和可拆卸连接的电动绝缘刷头3,绝缘盒体1内设置有三个自动喷雾器4,分别用以盛放渗透剂、白色显像剂和清洗剂。每个自动喷雾器4的喷嘴5从绝缘盒体1远离电动绝缘刷头3的侧板中穿出;绝缘杆体2内置有电机11,绝缘杆体2下端设置有不同档位的用以控制电动绝缘刷头3的转动或往复运动,以及喷嘴5的自动喷雾的开关按钮6。
所述绝缘杆体2为可伸缩式绝缘杆体,可将充油设备渗油点定位检测仪输送到使用者所需要的高度。
所述绝缘杆体2下端还设置有显示与控制面板7,该显示与控制面板7可设置与显示自动喷雾器4内溶剂的加入量、喷雾量、剩余量;电动绝缘刷头3的运动速度、时钟等参数。
所述绝缘盒体1顶端设置有三个分别与对应自动喷雾器4相通的带盖的加料漏斗8,绝缘盒体1底部设置有三个分别与对应自动喷雾器4相通的出料阀9。所述加料漏斗8可方便所需溶剂的加入,防止溶剂飞溅,污染环境,另加料漏斗8带盖,防止灰尘等进入,使溶剂污染。所述出料阀9可使未使用完的溶剂放出,进行密封保存,并可对自动喷雾器4进行冲洗,以便下次使用。
上述摄像头10可对渗透部位进行摄像或拍照,不需操作人员攀爬高处进行查看,减少高空操作。
上述实施例中,自动喷雾器4、加料漏斗8和出料阀9分别为3个,使用者可以根据需要,设置为1个或多个,均在本发明的保护范围之内。
另本实施例中,摄像头10安装在绝缘盒体1的侧板上,也可安装在顶部或其它地方。
上述充油设备渗油点定位检测仪的使用方法,包括以下步骤:
第一步,溶剂准备:在三个自动喷雾器4内,分别盛放好所需的渗透剂、白色显像剂和清洗剂;
第二步,渗油清洗:用上述装有清洗剂的自动喷雾器4在渗油部位喷洒清洗剂,浸泡1-2分钟后,用电动绝缘刷头3进行清洗、擦拭;
第三步,喷洒渗透剂:在第二步清洗干净的渗油部位,用第一步装有渗透剂的自动喷雾器4均匀喷洒渗透剂,并等待6-15分钟,使渗透剂充分渗透到渗油点;
第四步,渗透剂清洗:用装有清洗剂的自动喷雾器4在上述喷洒渗透剂的表面喷洒清洗剂,浸泡1-2分钟后,用电动绝缘刷头3进行清洗、擦拭;
第五步,喷洒白色显像剂:在第四步清洗干净的部位,用第一步装有白色显像剂的自动喷雾器4均匀喷洒白色显像剂,并等待一段时间;
第六步,渗油点定位:目视,上述喷洒白色显像剂的部位中,白色显像剂变黑变暗的点,即为渗油点。
上述第六步中,用摄像头10对第五步喷洒白色显像剂的部位进行摄影或拍照,从视频或图片中观察,白色显像剂变黑变暗的点,即为渗油点。
查找出渗油点后,检修人员根据视频或照片上显示的渗油点位置和渗油点大小,制定检修计划和检修方案。

Claims (8)

1.一种充油设备渗油点定位检测仪,其特征在于:包括绝缘杆体(2)和置于绝缘杆体(2)顶端的绝缘盒体(1);绝缘盒体(1)的侧板上可拆卸连接有电动绝缘刷头(3),绝缘盒体(1)内设置有若干个自动喷雾器(4),每个自动喷雾器(4)的喷嘴(5)从绝缘盒体(1)远离电动绝缘刷头(3)的侧板中穿出;绝缘杆体(2)内置有电机(11),绝缘杆体(2)下端设置有不同档位的用以控制电动绝缘刷头(3)的转动或往复运动,以及喷嘴(5)的自动喷雾的开关按钮(6)。
2.根据权利要求1所述的充油设备渗油点定位检测仪,其特征在于:所述绝缘杆体(2)为可伸缩式绝缘杆体。
3.根据权利要求1或2所述的充油设备渗油点定位检测仪,其特征在于:所述绝缘杆体(2)下端还设置有显示与控制面板(7)。
4.根据权利要求1所述的充油设备渗油点定位检测仪,其特征在于:所述自动喷雾器(4)为三个。
5.根据权利要求1所述的充油设备渗油点定位检测仪,其特征在于:所述绝缘盒体(1)顶端设置有与对应自动喷雾器(4)相通的带盖的加料漏斗(8),绝缘盒体(1)底部设置有与对应自动喷雾器(4)相通的出料阀(9)。
6.根据权利要求1或5所述的充油设备渗油点定位检测仪,其特征在于:所述绝缘盒体(1)还设置有可与监视器连接的摄像头(10)。
7.一种使用如权利要求1所述的充油设备渗油点定位检测仪的方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一步,准备:所述自动喷雾器(4)为三个,分别盛放有渗透剂、白色显像剂和清洗剂;
第二步,渗油清洗:用第一步中装有清洗剂的自动喷雾器(4)在渗油部位喷洒清洗剂,浸泡1-2分钟后,用电动绝缘刷头(3)进行清洗、擦拭;
第三步,喷洒渗透剂:在第二步清洗干净的渗油部位,用第一步装有渗透剂的自动喷雾器(4)均匀喷洒渗透剂,并等待6-15分钟;
第四步,渗透剂清洗:用装有清洗剂的自动喷雾器(4)在已喷洒渗透剂的表面喷洒清洗剂,浸泡1-2分钟后,用电动绝缘刷头(3)进行清洗、擦拭;
第五步,喷洒白色显像剂:在第四步清洗干净的部位,用第一步装有白色显像剂的自动喷雾器(4)均匀喷洒白色显像剂,并等待一段时间;
第六步,渗油点定位:对第五步完成白色显像剂均匀喷洒的部位,进行目视观察,白色显像剂变黑变暗的点,即为渗油点。
8.根据权利要求7所述的使用充油设备渗油点定位检测仪的方法,其特征在于:上述第六步中,用摄像头(10)对第五步喷洒白色显像剂的部位进行摄影或拍照,从视频或图片中观察,白色显像剂变黑变暗的点,即为渗油点。
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