CN103364084B - 一种基于机器视觉的智能化牛仔服装洗水色差检测系统 - Google Patents
一种基于机器视觉的智能化牛仔服装洗水色差检测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103364084B CN103364084B CN201310286326.0A CN201310286326A CN103364084B CN 103364084 B CN103364084 B CN 103364084B CN 201310286326 A CN201310286326 A CN 201310286326A CN 103364084 B CN103364084 B CN 103364084B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- module
- user
- wash water
- intelligent
- machine vision
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Spectrometry And Color Measurement (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种基于机器视觉的智能化牛仔服装洗水色差检测系统,它包括用户模块、系统模块、显示模块、以及调用模块组成,所述用户模块主要有用户交互式的色差测试参数化输入、初始化及用户管理,它通过用户交互式参与操作以及数据交换接口模块来实现,所述系统模块主要系图像处理部分,它包括牛仔织物纹理识别、颜色空间转换模型的建立过程、在VC6.0平台中构建基本转换模型,所述显示模块主要有图像显示及色差评定实际参数输出部分,所述调用模块主要系数据库存储部分;本发明可以有效的解决牛仔服装洗水对色(版)行业长期以来依靠人工对色产生的产品颜色测量不准确以及测试人员主观性的意见分歧,能够消除人工检测中由于个人因素而产生的质量差异,真正做到以客观地对产品与标准色板之间的差异进行量化检测。
Description
技术领域
本发明涉及一种服装色差检测系统,具体涉及一种基于机器视觉的智能化牛仔服装洗水色差检测系统。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,人们对牛仔服装质量的要求也越来越严格;在牛仔服装行业中,颜色是产品质量的重要组成部分,它直接关系到牛仔服装产品的质量、等级、价格和企业的效益。然而,产品颜色测量不准确或者不同位置的色差测量不准,都会造成次品或废品,给生产企业带来严重的经济损失。
到目前为止,牛仔服装色差检测均采用人为的方法,即:由人眼进行,这种方法实质是作为一种人工目测近似色来归类,辨色的结果常常与人的心理状态、年龄、环境、疲劳程度有很大的关联,带有很多主观成分,测定结果因不同观察者而不同。据研究,近似色的可接受性是由目测判断的,其结果往往很不一致。通过对10万多例在纺织和颜料工业中合格的着色专业人员的判断结果进行研究表明,有17%的判断结果是错误的。
因此,为了解决牛仔服装色差环节的问题,实现生产的现代化、自动化,就需要一种能实现此目的的自动色差分析系统及智能化装置。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术牛仔服装洗水色差的检测依靠人工进行检测所在的种种不足,而提供一种基于机器视觉的智能化牛仔服装洗水色差检测系统,它真正做到以客观地对产品与标准色板之间的差异进行量化检测,且具有检测精度高,速度快的优点。
本发明的目的是这样实现的:
一种基于机器视觉的智能化牛仔服装洗水色差检测系统,其特征是,它包括用户模块、系统模块、显示模块、以及调用模块组成,所述用户模块主要有用户交互式的色差测试参数化输入、初始化及用户管理,它通过用户交互式参与操作以及数据交换接口模块来实现,所述系统模块主要系图像处理部分,它包括牛仔织物纹理识别、颜色空间转换模型的建立过程、在VC6.0平台中构建基本转换模型,所述显示模块主要有图像显示及色差评定实际参数输出部分,所述调用模块主要系数据库存储部分;这种牛仔服装洗水色差检测系统,是基于机器视觉的智能化检测系统,有效解决牛仔服装洗水对色(版)行业长期以来依靠人工对色产生的产品颜色测量不准确以及测试人员主观性的意见分歧,能够消除人工检测中由于个人因素而产生的质量差异,真正做到以客观地对产品与标准色板之间的差异进行量化检测,且具有检测精度高,速度快的优点。
本发明还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的方案,所述用户模块上的用户管理设置有子菜单,它包括切换用户、更改密码、增加用户、查看用户、管理用户、登录记录查询和退出菜单项,用户信息及检测记录保存在本地的数据库文件中。
作为更佳的方案,所述系统模块的图像处理部分系采用3X3的移动窗口进行中值滤波。
所述系统模块的图像处理部分的颜色空间转换模型的建立,可以系采用RGB到XYZ色度系统转换、以及XYZ到Lab色度系统转换。
所述显示模块的图像显示及色差评定实际参数输出部分会生成检测报告,并以*.txt或者*.xls格式保存到自定义的文件目录中。
所述调用模块的数据库存储部分,采用Visual C++ 和SQL2005接口语言直接调用和修改数据库内容
本发明的有益效果如下:
(1)这种牛仔服装洗水色差检测系统,是基于机器视觉的智能化检测系统,有效解决牛仔服装洗水对色(版)行业长期以来依靠人工对色产生的产品颜色测量不准确以及测试人员主观性的意见分歧,能够消除人工检测中由于个人因素而产生的质量差异,真正做到以客观地对产品与标准色板之间的差异进行量化检测,且具有检测精度高,速度快的优点。
附图说明
图1 为本发明基于机器视觉的智能化牛仔服装洗水色差检测系统的功能模块框图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1 所示,一种基于机器视觉的智能化牛仔服装洗水色差检测系统,其特征是,它包括用户模块、系统模块、显示模块、以及调用模块组成,所述用户模块主要有用户交互式的色差测试参数化输入、初始化及用户管理,它通过用户交互式参与操作以及数据交换接口模块来实现,所述系统模块主要系图像处理部分,它包括牛仔织物纹理识别、颜色空间转换模型的建立过程、在VC6.0平台中构建基本转换模型,所述显示模块主要有图像显示及色差评定实际参数输出部分,所述调用模块主要系数据库存储部分。
其中,上述用户模块上的用户管理设置有子菜单,它包括切换用户、更改密码、增加用户、查看用户、管理用户、登录记录查询和退出菜单项,用户信息及检测记录保存在本地的数据库文件中。而系统模块的图像处理部分系采用3X3的移动窗口进行中值滤波。
进一步地,上述系统模块的图像处理部分的颜色空间转换模型的建立,系采用RGB到XYZ色度系统转换、以及XYZ到Lab色度系统转换。
上述显示模块的图像显示及色差评定实际参数输出部分会生成检测报告,并以*.txt或者*.xls格式保存到自定义的文件目录中。
上述调用模块的数据库存储部分,采用Visual C++ 和SQL2005接口语言直接调用和修改数据库内容。
这种牛仔服装洗水色差检测系统,是基于机器视觉的智能化检测系统,能够消除人工检测所存在的种种不足,而真正做到以客观地对产品与标准色板之间的差异进行量化检测,且具有检测精度高,速度快的优点。
以上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种基于机器视觉的智能化牛仔服装洗水色差检测系统,其特征是,它包括用户模块、系统模块、显示模块、以及调用模块组成,所述用户模块主要有用户交互式的色差测试参数化输入、初始化及用户管理,它通过用户交互式参与操作以及数据交换接口模块来实现,所述系统模块主要系图像处理部分,它包括牛仔织物纹理识别、颜色空间转换模型的建立过程、在VC6.0平台中构建基本转换模型,所述显示模块主要有图像显示及色差评定实际参数输出部分,所述调用模块主要系数据库存储部分;所述用户模块上的用户管理设置有子菜单,它包括切换用户、更改密码、增加用户、查看用户、管理用户、登录记录查询和退出菜单项,用户信息及检测记录保存在本地的数据库文件中;所述系统模块的图像处理部分系采用3X3的移动窗口进行中值滤波;所述系统模块的图像处理部分的颜色空间转换模型的建立,系采用RGB到XYZ色度系统转换、以及XYZ到Lab色度系统转换,所述显示模块的图像显示及色差评定实际参数输出部分会生成检测报告,并以*.txt或者*.xls格式保存到自定义的文件目录中,所述调用模块的数据库存储部分,采用Visual C++ 和SQL2005接口语言直接调用和修改数据库内容。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310286326.0A CN103364084B (zh) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 一种基于机器视觉的智能化牛仔服装洗水色差检测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310286326.0A CN103364084B (zh) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 一种基于机器视觉的智能化牛仔服装洗水色差检测系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103364084A CN103364084A (zh) | 2013-10-23 |
CN103364084B true CN103364084B (zh) | 2015-10-21 |
Family
ID=49365946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310286326.0A Active CN103364084B (zh) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 一种基于机器视觉的智能化牛仔服装洗水色差检测系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103364084B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112760858B (zh) * | 2019-10-21 | 2023-10-24 | 阿里巴巴集团控股有限公司 | 洗水参数获取方法、设备、系统及存储介质 |
CN114910167B (zh) * | 2022-04-19 | 2023-08-15 | 杭州鼎辉服饰有限公司 | 一种应用于牛仔面料的激光分色差方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101149291A (zh) * | 2007-11-09 | 2008-03-26 | 无锡东望科技有限公司 | 机器视觉系统对印染染色色差的在线检测方法 |
CN201231229Y (zh) * | 2008-07-01 | 2009-05-06 | 华中农业大学 | 基于机器视觉的竹片色差自动识别分级装置 |
CN101819028A (zh) * | 2010-04-19 | 2010-09-01 | 上海奥轩自动化科技有限公司 | 竹节纱形状参数机器视觉检测系统 |
CN102262093A (zh) * | 2010-05-24 | 2011-11-30 | 张爱明 | 基于机器视觉的印花机在线检测方法 |
CN102778414A (zh) * | 2012-08-14 | 2012-11-14 | 顾金华 | 基于机器视觉的织物物理性能检测方法和装置 |
-
2013
- 2013-07-09 CN CN201310286326.0A patent/CN103364084B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101149291A (zh) * | 2007-11-09 | 2008-03-26 | 无锡东望科技有限公司 | 机器视觉系统对印染染色色差的在线检测方法 |
CN201231229Y (zh) * | 2008-07-01 | 2009-05-06 | 华中农业大学 | 基于机器视觉的竹片色差自动识别分级装置 |
CN101819028A (zh) * | 2010-04-19 | 2010-09-01 | 上海奥轩自动化科技有限公司 | 竹节纱形状参数机器视觉检测系统 |
CN102262093A (zh) * | 2010-05-24 | 2011-11-30 | 张爱明 | 基于机器视觉的印花机在线检测方法 |
CN102778414A (zh) * | 2012-08-14 | 2012-11-14 | 顾金华 | 基于机器视觉的织物物理性能检测方法和装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103364084A (zh) | 2013-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101936883B (zh) | 一种印刷品色差检测方法 | |
CN110644216B (zh) | 一种纺织品自动化色牢度评级装置 | |
CN109507192A (zh) | 一种基于机器视觉的磁芯表面缺陷检测方法 | |
CA2525594A1 (en) | A system and method for monitoring and visualizing the output of a production process | |
CN105787945B (zh) | 一种基于特征色的数码印花颜色再现精度的评价方法 | |
CN102262093A (zh) | 基于机器视觉的印花机在线检测方法 | |
CN103364084B (zh) | 一种基于机器视觉的智能化牛仔服装洗水色差检测系统 | |
CN105787559A (zh) | 基于神经网络的色纺纱配色方法 | |
CN104931907B (zh) | 基于机器视觉的数显电测量仪表质量群检系统 | |
CN104297161A (zh) | 用于造纸法再造烟叶生产中的产品颜色评判方法及系统 | |
CN106053468A (zh) | 一种基于智能手机对肉类新鲜度的检测方法 | |
CN110044485B (zh) | 一种图像式织物颜色测量方法 | |
CN105371955B (zh) | 一种染色色差检测装置及检测方法 | |
CN202216919U (zh) | 平面玻璃尺寸全自动光学检测系统 | |
CN104390982A (zh) | 一种用于smt首件检测的测试方法 | |
CN107221273A (zh) | 显示屏闪烁测试方法 | |
CN109682817A (zh) | 基于计算机视觉技术的大米白度检测装置及方法 | |
Kuehni | Color difference formulas: An unsatisfactory state of affairs | |
CN105181143A (zh) | 一种接装纸色差判断方法 | |
Sirisathitkul et al. | Color analysis of batik fabric by facile smartphone colorimetry | |
Patel et al. | Rice quality analysis based on physical attributes using image processing technique | |
CN106353311A (zh) | 一种基于比色反应采用视觉传感器检测实现物质定性定量的智能检测方法及装置 | |
CN104459516A (zh) | 一种用于smt首件检测的测试方法 | |
CN109635684A (zh) | 一种食品追溯系统 | |
CN103927544A (zh) | 皮棉轧工质量的机器视觉分级方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160315 Address after: Shunde District 528300 of Guangdong province Foshan City Jun'an Junan neighborhood Hongan Road No. 9 five floor Patentee after: Guangdong Testing Service Co., Ltd. Address before: Shunde District 528300 of Guangdong province Foshan City Jun'an Hongan Road No. 9 Patentee before: Guangdong Junan Jeans Research Institute |