CN103363892A - 一种盘状件平面度检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种盘状件平面度检测装置,其特征在于:包括电机,减速器,联轴器,顶轴,连接杆,传感器,信号转换电路模块,控制模块,显示模块;其中:电机与减速器连接,减速器通过联轴器与顶轴一端连接,连接杆一端与顶轴铰接,连接杆的另一端铰接安装有传感器;顶轴的另一端与待检测的盘状件接触;传感器的信号线穿过连接杆内部空腔,信号线与信号转换电路模块连接,控制模块分别与信号转换电路模块和显示模块连接,传感器的顶端贴近待检测的盘状件。本发明的优点:原理结构简单,测量精度高,操作容易,对操作者的技术水平要求低,适用于直径范围在100~1000毫米之间的盘状件的平面度检测。
Description
技术领域
本发明涉及盘状件精度检测装置领域,特别涉及了一种盘状件平面度检测装置。
背景技术
现有的盘状件平面度检测装置,操作复杂,测量精度低,对操作者的技术水平要求高,为了简化操作,提高测量精度,需要原理结构合理的平面度检测装置。
发明内容
本发明的目的是为了简化操作,提高测量精度,特提供了一种盘状件平面度检测装置。
本发明提供了一种盘状件平面度检测装置,其特征在于:所述的盘状件平面度检测装置,包括电机1,减速器2,联轴器3,顶轴4,连接杆6,传感器7,信号转换电路模块8,控制模块9,显示模块10;
其中:电机1与减速器2连接,减速器2通过联轴器3与顶轴4一端连接,连接杆6一端与顶轴4铰接,连接杆6的另一端铰接安装有传感器7;顶轴4的另一端与待检测的盘状件5接触;
传感器7的信号线穿过连接杆6内部空腔,信号线与信号转换电路模块8连接,控制模块9分别与信号转换电路模块8和显示模块10连接,传感器7的顶端贴近待检测的盘状件5。
所述的控制模块9为可编程控制器或工控机。
所述的顶轴4与待检测的盘状件5接触的一端,为顶尖状结构。
所述的联轴器3为刚性联轴器。
所述的传感器7为电涡流传感器。
使用过程中,通过电机1带动顶轴4回转一周,即可通过传感器7检测到与待检测的盘状件5之间的距离变化,通过调整连接杆6与顶轴4之间的角度,即可进行全盘检测。
本发明的优点:
本发明所述的盘状件平面度检测装置,原理结构简单,测量精度高,操作容易,对操作者的技术水平要求低,适用于直径范围在100~1000毫米之间的盘状件的平面度检测。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为盘状件平面度检测装置原理结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种盘状件平面度检测装置,其特征在于:所述的盘状件平面度检测装置,包括电机1,减速器2,联轴器3,顶轴4,连接杆6,传感器7,信号转换电路模块8,控制模块9,显示模块10;
其中:电机1与减速器2连接,减速器2通过联轴器3与顶轴4一端连接,连接杆6一端与顶轴4铰接,连接杆6的另一端铰接安装有传感器7;顶轴4的另一端与待检测的盘状件5接触;
传感器7的信号线穿过连接杆6内部空腔,信号线与信号转换电路模块8连接,控制模块9分别与信号转换电路模块8和显示模块10连接,传感器7的顶端贴近待检测的盘状件5。
所述的控制模块9为可编程控制器或工控机。
所述的顶轴4与待检测的盘状件5接触的一端,为顶尖状结构。
所述的联轴器3为刚性联轴器。
所述的传感器7为电涡流传感器。
使用过程中,通过电机1带动顶轴4回转一周,即可通过传感器7检测到与待检测的盘状件5之间的距离变化,通过调整连接杆6与顶轴4之间的角度,即可进行全盘检测。
实施例2
本实施例提供了一种盘状件平面度检测装置,其特征在于:所述的盘状件平面度检测装置,包括电机1,减速器2,联轴器3,顶轴4,连接杆6,传感器7,信号转换电路模块8,控制模块9,显示模块10;
其中:电机1与减速器2连接,减速器2通过联轴器3与顶轴4一端连接,连接杆6一端与顶轴4铰接,连接杆6的另一端铰接安装有传感器7;顶轴4的另一端与待检测的盘状件5接触;
传感器7的信号线穿过连接杆6内部空腔,信号线与信号转换电路模块8连接,控制模块9分别与信号转换电路模块8和显示模块10连接,传感器7的顶端贴近待检测的盘状件5。
所述的控制模块9为可编程控制器或工控机。
所述的传感器7为电涡流传感器。
使用过程中,通过电机1带动顶轴4回转一周,即可通过传感器7检测到与待检测的盘状件5之间的距离变化,通过调整连接杆6与顶轴4之间的角度,即可进行全盘检测。
实施例3
本实施例提供了一种盘状件平面度检测装置,其特征在于:所述的盘状件平面度检测装置,包括电机1,减速器2,联轴器3,顶轴4,连接杆6,传感器7,信号转换电路模块8,控制模块9,显示模块10;
其中:电机1与减速器2连接,减速器2通过联轴器3与顶轴4一端连接,连接杆6一端与顶轴4铰接,连接杆6的另一端铰接安装有传感器7;顶轴4的另一端与待检测的盘状件5接触;
传感器7的信号线穿过连接杆6内部空腔,信号线与信号转换电路模块8连接,控制模块9分别与信号转换电路模块8和显示模块10连接,传感器7的顶端贴近待检测的盘状件5。
所述的控制模块9为可编程控制器或工控机。
所述的顶轴4与待检测的盘状件5接触的一端,为顶尖状结构。
使用过程中,通过电机1带动顶轴4回转一周,即可通过传感器7检测到与待检测的盘状件5之间的距离变化,通过调整连接杆6与顶轴4之间的角度,即可进行全盘检测。
Claims (5)
1.一种盘状件平面度检测装置,其特征在于:所述的盘状件平面度检测装置,包括电机(1),减速器(2),联轴器(3),顶轴(4),连接杆(6),传感器(7),信号转换电路模块(8),控制模块(9),显示模块(10);
其中:电机(1)与减速器(2)连接,减速器(2)通过联轴器(3)与顶轴(4)一端连接,连接杆(6)一端与顶轴(4)铰接,连接杆(6)的另一端铰接安装有传感器(7);顶轴(4)的另一端与待检测的盘状件(5)接触;
传感器(7)的信号线穿过连接杆(6)内部空腔,信号线与信号转换电路模块(8)连接,控制模块(9)分别与信号转换电路模块(8)和显示模块(10)连接,传感器(7)的顶端贴近待检测的盘状件(5)。
2.按照权利要求1所述的盘状件平面度检测装置,其特征在于:所述的控制模块(9)为可编程控制器或工控机。
3.按照权利要求1所述的盘状件平面度检测装置,其特征在于:所述的顶轴(4)与待检测的盘状件(5)接触的一端,为顶尖状结构。
4.按照权利要求1所述的盘状件平面度检测装置,其特征在于:所述的联轴器(3)为刚性联轴器。
5.按照权利要求1所述的盘状件平面度检测装置,其特征在于:所述的传感器(7)为电涡流传感器。
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2013
- 2013-07-26 CN CN201310320788XA patent/CN103363892A/zh active Pending
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