CN103363767B - 冰箱的把手结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种即使因在门上收纳很多食品或饮料水等而使门变重，门的把手也不会弯折的牢固的冰箱的把手结构。该把手结构是将安装构件（9）插入把手（4）内，使安装构件（9）的端面与把手（4）的内表面抵接，并使安装构件（9）的外侧面与把手（4）的圆孔（4a）的内周端抵接，从而相对于安装构件（9）在上下左右方向上固定把手（4），并将与空心部（4b）直径大致相同的固定板（13）固定于安装构件（9）的插入把手（4）内的部分上，从而相对于安装构件（9）在前后方向上固定把手（4）。

Description

冰箱的把手结构

技术领域

本发明涉及一种冰箱的把手结构。

背景技术

作为现有的冰箱的把手结构中的门把手，有的门把手是用小螺钉将合成树脂制的内侧把手构件固定于门主体上，并在其表面侧嵌装兼作修饰外罩的外侧把手构件，从而形成把手抓握部。在该内侧把手构件的表面，为增加强度而在纵向及横向突出设置有肋。此外，该内侧把手构件及外侧把手构件的外表面形状都呈大致圆弧状，两构件组合而形成把手抓握部，该把手抓握部的长度方向的垂直截面呈大致椭圆状（例如参照专利文献1）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公平7－37873号公报（第3页、第1图）

但是，如前所述，由于专利文献1中记载的冰箱的门把手由在门上固定有把手抓握部的内侧把手构件以及作为表面外罩的外侧把手构件这两个构件构成，因此存在容易在把手抓握部上产生台阶从而导致难以握住这样的问题。

此外，还存在如下问题，即，如果在门的收纳盒中收纳有很多食品或饮料水等而导致门变重的话，则使用合成树脂制的把手构件会导致在门打开或关闭时把手抓握部弯曲而感到门变重，从而无法顺利地打开或关闭门。

发明内容

本发明是为了解决上述技术问题而做出的，其第1目的在于，得到一种牢固的冰箱的把手结构，该结构即使在门上收纳很多食品或饮料水等而导致门变重，门的把手（手柄）也不会弯曲。

另外，其第2目的在于，得到如下那样的冰箱的把手结构，该结构不会在门的把手上产生台阶，握住把手时的触感良好并且可以容易地握住。

本发明的冰箱的把手结构，包括：把手，其为金属制且呈空心管状，用于打开或关闭冰箱的储藏室的门；安装构件，其至少为两个，固定于所述门的外观面上并支承所述把手；固定构件，其具有与所述把手的空心管状的空心部大致相同的直径，并且与插入该把手内的所述安装构件数量相同，所述把手上分别形成有供所述各安装构件插入的孔，从该孔插入所述把手内的所述各安装构件的外侧面与该孔的内周端抵接，所述各安装构件在插入所述把手内的所述各安装构件的端面的相反侧的端面上分别固定于所述门上，插入所述把手内的所述各固定构件固定于从所述孔插入所述把手内的所述各安装构件的部分外侧面上。

根据本发明，由于把手为金属制且呈空心管状，因此在门打开或关闭时把手不会产生弯曲，可以顺利地打开或关闭门，实现了整体上也没有台阶等而容易握住的结构。

另外，根据本发明，将安装构件插入把手内，使安装构件的外周部与把手的孔的内周端抵接，而相对于安装构件在上下左右方向上固定把手，并且，将与空心部直径大致相同的固定构件固定于插入把手内的安装构件的部分上，从而相对于安装构件在前后方向上固定把手，因此，能提供一种即使在把手上施加载荷，支承把手的安装构件也不会变形的牢固的把手结构。

附图说明

图1为本发明的实施方式1的冰箱的外观立体图。

图2为本发明的实施方式1的冰箱的把手结构部分的分解图。

图3为图1中的Z－Z截面图。

图4为本发明的实施方式2的冰箱的把手4及安装构件9的主要部分纵截面图。

图5为本发明的实施方式2的冰箱的把手4及安装构件9的主要部分横截面图，其示出了固定板13被固定于插入把手4内的安装构件9上的状态。

图6为本发明的实施方式3的冰箱的把手结构中在把手4的开口端面上安装把手帽15的情况的分解图。

具体实施方式

实施方式1(冰箱的整体结构)

图1为本发明的实施方式1的冰箱的外观立体图。以下，结合图1的上下左右方向及前后方向进行说明。

如图1所示，本实施方式的冰箱的主体1的前表面上设有打开或关闭形成于主体1内部的储藏室的门，作为该门，设有打开或关闭主体1的上侧的储藏室即冷藏室的冷藏室门2，以及打开或关闭下侧的储藏室即冷冻室的冷冻室门3。另外，在冷藏室门2及冷冻室门3上安装有用于打开或关闭各自的储藏室的把手即空心管状的铝制把手4。此外，在冷藏室门2的外观面侧上安装有钢板制的门面板5，冷藏室门2的外轮廓由该门面板5、分别覆盖门面板5的上下的上盖6及下盖7、以及冷藏室门2的储藏室侧的合成树脂制的内板（未图示）构成。此外，该冷藏室门2的外轮廓内部填充有使用环戊烷发泡剂等的隔热材料8（参照后述的图2）。

把手4是将铝挤压成形为中空管形状且圆柱形状而得到的构件。在打开或关闭冷藏室门2及冷冻室门3时，握住该把手4进行操作。此外，由于把手4如上所述通过铝的挤压成形来制造，因此在门打开或关闭时把手4不会弯曲，可以顺利地打开或关闭门。此外，由于把手4被加工成圆柱形状，因此具有容易握住的优点。

此外，作为把手4的表面处理，进行喷砂加工等，从而即使握住把手4也可以使其难以打滑，此外，通过进行涂装或抛光可以提供具有高级感、外观品味良好的把手。

(冰箱的把手结构)

图2为本发明的实施方式1的冰箱的把手结构部分的分解图，图3为图1中的Z－Z截面图。

如图2所示，支承把手4（详见后述）的长方体形状的安装构件9以及覆盖该安装构件9的合成树脂制的外观部件即安装构件外罩10从门面板5的外观面侧被螺钉12固定，钢板制的加强板11从与门面板5的外观面相反侧的背面被螺钉12固定。此外，固定板13从空心管形状的把手4的端面被插入把手4的内部，由螺钉14固定于从后述的把手4的圆孔4a插入的安装构件9上。然后，在把手4的空心管状的两端面上压入安装有外观性优异的合成树脂制的把手帽15。

如图2所示，安装构件9是将钢板弯折为长方体形状而形成的，在安装构件9的借助圆孔4a插入到把手4的内部的部分中，在把手4的空心管状的端面侧（图2中的上侧端面）的侧面，形成有为了将固定板13固定而用螺钉14将其紧固的螺钉孔9a。此外，板形状部分从安装构件9的长方体形状的插入到把手4的端面相反侧的端面处的呈大致正方形开口的端部四边中的一边延伸设置，如图3所示，该板形状部分以覆盖该端面的开口部的方式被弯折而形成为弯折部9b。另外，无需利用该弯折部9b使该端面的开口部完全封闭。而且，如前所述，在利用螺钉12从门面板5的外观面侧固定安装构件9的情况下，供螺钉12贯穿的螺钉用孔9c形成于弯折部9b上。

安装构件外罩10为覆盖长方体形状的安装构件9的合成树脂制的外观部件。在安装构件外罩10上，如图3所示，与供安装构件9插入的开口端面相反侧的端面封闭，从该封口端面朝向外侧竖立设置形成有突起（boss）10a。此外，如前所述，在利用螺钉12从门面板5的外观面侧将安装构件外罩10固定的情况下供上述突起10a贯穿的突起用孔5c，形成于门面板5上。此外，肋10b形成于安装构件外罩10的内部，在从安装构件外罩10的开口端面插入了安装构件9的情况下，如后所述，在利用螺钉12将安装构件9以及安装构件外罩10固定于门面板5上的情况下，该肋10b防止安装构件9随着旋转螺钉12而旋转，并将安装构件9在安装构件外罩10内的位置固定。该肋10b形成于安装构件外罩10的封口端面侧。而且，如前所述，在利用螺钉12从门面板5的外观面侧将安装构件外罩10固定的情况下供螺钉12贯穿的螺钉用孔10c，形成于安装构件外罩10的封口端面上。

另外，如图3所示，肋10b形成于安装构件外罩10的内部的封口端面侧上，但并不限于此。即，只要是具有在安装构件9被插入安装构件外罩10内的情况下防止安装构件9随着旋转螺钉12而旋转，并将安装构件9在安装构件外罩10内的位置固定这一功能的构件，在安装构件外罩10的内部怎样形成都可以。

此外，肋10b相当于本发明的“位置固定部件”。

如前所述，加强板11是利用螺钉12从门面板5的与外观面相反侧的背面固定于门面板5上的构件，如图2所示，通过半冲孔（halfwaypunch）等在加强板11上形成有凸部11a（图2中为3个）。此外，在利用螺钉12从门面板5的与外观面相反侧的背面固定加强板11的情况下供上述凸部11a贯穿的孔5a，形成于门面板5上。这样，加强板11通过使凸部11a贯穿孔5a而被定位。此外，为了将安装构件9及安装构件外罩10从门面板5的外观面侧的背面固定于门面板5上，并且将加强板11从门面板5的与外观面相反侧的背面固定于门面板5上，而在加强板11上形成有用于利用螺钉12来紧固安装构件9、安装构件外罩10以及加强板11的螺钉孔11b。此外，在增强板11上形成有供突起10a贯穿的突起用孔11c，在将安装构件外罩10固定于门面板5上时该突起10a贯穿突起用孔5c而贯通到门面板5的与外观面相反侧的背面侧。而且，如图3所示，加强板11的左右端部分沿远离门面板5的与外观面相反侧的背面的方向倾斜地被弯折而形成有倾倒防止部11d。通过形成该倾倒防止部11d，在冷藏室门2或冷冻室门3打开或关闭时等可以防止门面板5因施加在把手4上的左右方向的载荷而变形从而导致把手4的倾倒。

固定板13是与把手4的空心管状的内部即空心部4b直径大致相同的圆板状的钢板。在该固定板13上形成有螺钉用孔13a，在利用螺钉14将固定板13固定于从圆孔4a插入把手4内的安装构件9上的情况下螺钉用孔13a供螺钉14贯穿。

另外，螺钉12相当于本发明的“固定部件”。

接着，一边参照图2及图3，一边详细说明将安装构件9、安装构件外罩10以及加强板11支承于门面板5的结构。

首先，从安装构件外罩10的开口端面插入安装构件9。此时，利用安装构件外罩10内形成的肋10b，将安装构件9在安装构件外罩10内的位置固定，并且，安装构件9的弯折部9b与安装构件外罩10的封口端面的内表面抵接。然后，使安装构件外罩10的突起10a贯穿门面板5的突起用孔5c，并使安装构件外罩10的封口端面与门面板5的外观面抵接。

此外，使加强板11的凸部11a贯穿门面板5的孔5a，并且，使贯穿到门面板5的与外观面相反侧的背面侧的突起10a，贯穿加强板11的突起用孔11c，从而使加强板11抵接于与门面板5的外观面相对侧的背面。

此外，在门面板5上形成有用于在利用螺钉12固定安装构件9、安装构件外罩10以及加强板11的情况下供螺钉12贯穿的螺钉用孔5b。而且，在安装构件外罩10以及加强板11与门面板5抵接的状态下，将螺钉12从安装构件9的开口端面插入安装构件9的内部，并贯穿安装构件9的螺钉用孔9c、安装构件外罩10的螺钉用孔10c以及门面板5的螺钉用孔5b，将螺钉12紧固于加强板11的螺钉孔11b内。由此，安装构件9、安装构件外罩10以及加强板11被分别固定于门面板5上。

在以上那样的支承结构中，通过使突起10a贯穿突起用孔5c以及突起用孔11c，在使螺钉12旋转而将安装构件外罩10固定于门面板5上时，可以防止因安装构件外罩10旋转而导致安装位置错位。

此外，由于可以利用肋10b固定安装构件9在安装构件外罩10内的位置，因此可以防止因旋转螺钉12而导致安装构件9旋转。

此外，在将弯折部9b抵接于安装构件外罩10的封口端面的内表面的情况下，由于将安装构件9及安装构件外罩10固定于门面板5上，因此在把手4被固定于安装构件9（关于固定的方式见后述）时，可以防止因挂在把手4上的上下方向的载荷而导致安装构件9及安装构件外罩10的固定位置的偏差。

此外，由于加强板11是通过使凸部11a贯穿孔5a而被定位，因此可以防止因旋转螺钉12而导致加强板11旋转，可以确保倾倒防止部11d的功能，该倾倒防止部11d防止在冷藏室门2或冷冻室门3打开或关闭时等因施加在把手4上的左右方向的载荷而导致门面板5变形从而导致把手4倾倒。

而且，加强板11在填充绝热材料8之前被固定于门面板5上，之后填充绝热材料8，因此填充后加强板11与绝热材料8固定在一起，由此加强板11的固定强度进一步提高。

接着，一边参照图2及图3，一边说明把手4支承于安装构件9的结构。

在把手4上形成有供安装构件9插入的圆孔4a，将长方体形状的安装构件9从开口端面侧插入该圆孔4a，如图3所示，使该端面与把手4的内表面抵接，使长方体形状的安装构件9的外周的角部抵接于圆孔4a的内周端。由此，可以在上下左右方向相对于安装构件9固定把手4。

另外，如图2所示，为了将安装构件9插入把手4，在把手4上形成加工性良好且可以以低成本制造的圆孔4a，使长方体形状的安装构件9的外周的角部抵接于圆孔4a的内周端而使其固定，在这种情况下，只能利用4个角部与该内周端抵接。为此，圆孔4a的形状不限于圆孔，也可以设计为角孔以使孔的内周端整体能抵接于安装构件9的外侧面。由此，可以进一步提高将把手4固定于安装构件9上的强度。

此外，如前所述，安装构件9是将钢板弯折以使钢板呈长方体形状而形成的，但并不限于此，例如对于在门打开或关闭时载荷不大的小型把手4，也可以将钢板弯折为“コ”字状、L字状而形成。

接着，将与把手4的空心管状的内部即空心部4b直径大致相同的圆板状的钢板即固定板13，从把手4的开口端面（图2中上侧的端面）插入，并使其抵接于插入把手4内的安装构件9的把手4的端面侧的侧面。然后，在该状态下，将螺钉14从把手4的开口端面（图2中上侧的端面）插入把手4的内部，并使其贯穿固定板13的螺钉用孔13a，从而将其紧固于安装构件9的螺钉孔9a。由此，固定板13被固定到安装构件9上，固定板13与空心部4b直径大致相同，从而可以相对于安装构件9在前后方向上固定把手4。

然后，将外观性良好的合成树脂制的把手帽15压入安装。此时，可以通过在把手帽15上进行涂装或电镀来提高外观性。

在以上那样的支承结构中，由于固定板13的直径与空心部4b的直径大致相同，并且将固定板13固定于插入把手4内的安装构件9的部分上，因此可以相对于安装构件9在前后方向上固定把手4。

另外，关于上述把手4周边的结构，对把手4的上侧部分的支承结构进行了说明，把手4的支承结构为上下对称的结构，把手4的下侧部分的支承结构也是与上侧的支承结构相同的结构。由此，在把手4的上下的支承结构中可以使用同一部件，因此可以减少所使用的部件的种类。

此外，在上述说明中，以把手4支承于冷藏室门2的结构为中心进行了说明，把手4支承于冷冻室门3的结构也是同样的结构。

（实施方式1的效果）

如对以上那样的把手4的支承结构所说明的那样，由于把手4是通过将铝挤压成形为圆柱形状来制造的，因此在门打开或关闭时不会产生弯曲，可以顺利地打开或关闭门。此外，由于把手4如上述那样被制造，因此，把手4形成为在其整体上也没有台阶等而容易握住的结构。

另外，虽然把手4为铝制的，但如果是非树脂制而是通过其他金属来形成，也能得到与上述相同的效果。

此外，通过具有以下（1）～（6）的结构，可以提供即使在把手4上施加载荷，也能使支承把手4的安装构件9不会变形的牢固的把手结构。

（1）利用肋10b在安装构件外罩10内固定安装构件9的位置。

（2）使安装构件外罩10的突起10a贯穿门面板5的突起用孔5c以及加强板11的突起用孔11c，防止因安装构件外罩10的旋转而导致安装位置的偏差。

（3）在使弯折部9b抵接于安装构件外罩10的闭口端面的内表面的状态下，将安装构件9以及安装构件外罩10固定于门面板5上，防止因挂在把手4上的上下方向的载荷而导致安装构件9以及安装构件外罩10的固定位置的偏差。

（4）使加强板11的凸部11a贯穿门面板5的孔5a从而将加强板11定位。

（5）将安装构件9插入把手4内，使安装构件9的端面抵接于把手4的内表面，使安装构件9的外侧面抵接于把手4的圆孔4a的内周端，从而相对于安装构件9在上下左右方向上固定把手4。

（6）将与空心部4b直径大致相同的固定板13固定于插入把手4内的安装构件9的部分上，从而相对于安装构件9在前后方向上固定把手4。

此外，由于用安装构件外罩10覆盖安装构件9并且将把手帽15安装在把手4的开口端面上，因此安装构件9不会露出，可以提供外观性良好的把手结构。

另外，如前所述，将把手4制造成圆柱形状的构件，但并不限于此，也可以是包含圆柱形状的概念在内的椭圆柱形状。此时，配合把手4的椭圆状形状使固定板13形成为椭圆形即可。这样也可以得到与上述相同的效果。此外，通过将把手4形成为非圆柱形状的椭圆柱形状，固定板13与把手4的位置关系固定，可以防止把手4以螺钉用孔13a为中心旋转。

此外，如图1所示，将把手4制造成其长度方向为铅垂方向的立式把手，但并不限于此，即使将其制造成该长度方向为水平方向的横式把手，也可以通过应用相同的把手结构而得到与上述相同的效果。

实施方式2

接着，以与实施方式1的冰箱的把手结构的区别点为中心，对本实施方式的冰箱的把手结构进行说明。

（冰箱的把手结构）

图4为本发明的实施方式2的冰箱的把手4及安装构件9的主要部分纵截面图，图5为同一冰箱的把手4及安装构件9的主要部分横截面图，其示出了固定板13被固定于插入把手4内的安装构件9上的状态。

如图4及图5所示，在把手4的空心部4b的内表面上，沿把手4的长度方向以相对的姿势竖立设置有2个空心部肋4c。此外，在固定板13上设有用于在从把手4的端面插入固定板13的情况下与该空心部肋4c嵌合的切口13b。

此外，如图4所示，在固定板13的与安装构件9抵接的面上，朝向该安装构件9竖立设置形成有凸部13c（图4中为两处）。此外，在安装构件9上形成有在利用螺钉14将固定板13固定于安装构件9上的情况下供上述凸部13c贯穿的孔9d。

接着，一边参照图4及图5，一边以与实施方式1的区别点为中心对把手4支承于安装构件9的结构进行说明。

将与把手4的空心管状的内部即空心部4b直径大致相同的正圆板状的钢板即固定板13，从把手4的开口端面插入，使其抵接于插入把手4内的安装构件9的把手4的端面侧的侧面。此时，以固定板13的切口13b与空心部4b的空心部肋4c嵌合且固定板13的凸部13c贯穿安装构件9的孔9d的方式，将固定板13插入把手4内。然后，在该状态下，从把手4的开口端面将螺钉14插入把手4的内部，并使其贯穿固定板13的螺钉用孔13a，从而将螺钉14紧固于安装构件9的螺钉孔9a。由此，固定板13被固定于安装构件9上，固定板13的直径与空心部4b的直径大致相同，从而可以相对于安装构件9在前后方向上固定把手4。此外，以固定板13的切口13b与空心部4b的空心部肋4c嵌合的方式将固定板13插入把手4而固定于安装构件9上，因此把手4与固定板13的位置关系被固定。而且，以固定板13的凸部13c贯穿安装构件9的孔9d的方式将固定板13插入把手4内而固定安装构件9上，因此安装构件9与固定板13的位置关系被固定。其结果是，把手4与安装构件9的位置关系被固定。

另外，在空心部4b上形成有2个空心部肋4c，但并不限于此，也可以形成1个或3个以上的空心部肋4c。在这种情况下，对于固定板13的切口13b也是，在与空心部肋4c对应的部位形成相同数量的切口即可。

此外，在固定板13上形成有2个凸部13c，但并不限于此，也可以形成1个或3个以上的凸部13c。在这种情况下，对于安装构件9的孔9d也是，在与凸部13c对应的部位形成相同数量的孔即可。

此外，切口13b相当于本发明的“嵌合部”。

（实施方式2的效果）

通过以上那样的支承结构，把手4与安装构件9之间的位置关系被牢固地固定，因此可以防止把手4自身以其长度方向为轴相对于安装构件9旋转。

此外，将固定板13制造成正圆板形状，此时，如果在固定板13上未形成有切口13b且在空心部4b上未形成有空心部肋4c，则不存在在把手4与固定板13之间被固定的部分，把手4可能会以其长度方向为轴相对于安装构件9旋转。但是，像上述支承结构那样使固定板13的切口13b与空心部4b的空心部肋4c嵌合，从而把手4与固定板13的位置关系被固定，可以防止把手4自身以其长度方向为轴相对于安装构件9旋转。

另外，在对把手4支承于上述安装构件9的结构的说明中，做成以固定板13的切口13b与空心部4b的空心部肋4c嵌合且固定板13的凸部13c贯穿安装构件9的孔9d的方式，将固定板13插入把手4内而将其固定于安装构件9上的结构，从而谋求可以防止把手4自身以其长度方向为轴相对于安装构件9旋转，但并不限于此。即，即使不形成孔9d及凸部13c，也可以仅通过使固定板13的切口13b与空心部4b的空心部肋4c嵌合来达到防止把手4自身以其长度方向为轴相对于安装构件9旋转的效果。

实施方式3

接着，以与实施方式1及实施方式2的冰箱的把手结构的不同点为中心，对本实施方式的冰箱的把手结构进行说明。

（冰箱的把手结构）

图6为本发明的实施方式3的冰箱的把手结构中在把手4的开口端面上安装把手帽15的情况的分解图。

在本实施方式中，代替实施方式1及实施方式2中的固定板13，使用图6所示的圆柱形状的固定构件16。该固定构件16是形成为圆柱形状的树脂制构件，是从把手4的开口端面插入的构件，此时，用于与空心部4b上形成的空心部肋4c嵌合的槽16b，形成于固定构件16的外侧面上。此外，固定构件16的圆柱形状的外径与空心部4b的直径大致相同。此外，在固定构件16的上端面侧上形成有爪16d。此外，固定构件16的下端面封闭，在该下端面上形成有相当于实施方式1及实施方式2中的螺钉用孔13a的孔（未图示）。此外，在把手帽15的外侧面上穿设有爪孔15a。

接着，一边参照图6，一边说明如何将固定构件16及把手帽15安装到把手4上。

首先，以固定构件16的槽16b与空心部4b的空心部肋4c嵌合的方式将固定构件16插入把手4内。然后，将螺钉14从固定构件16的开口的上端面插入，并使其贯穿于固定构件16的下端面上形成的孔，从而将螺钉14紧固于安装构件9的螺钉孔9a。由此，固定构件16被固定于安装构件9上。在此，相当于实施方式1及实施方式2中的钢板制的固定板13的固定构件16，如前所述做成树脂制的构件。但是由于固定构件16形成为圆柱形状，因此可以增加其外侧面与空心部4b的内表面抵接的面积，即使是树脂制的构件，也可以通过固定构件16的槽16b与空心部4b的空心部肋4c嵌合来确保把手4与固定构件16的位置关系的固定强度。

然后，在本实施方式中，并不将把手帽15压入到把手4的开口端面，而是使固定构件16的爪16d与把手帽15的爪孔15a嵌合，从而将把手帽15固定于把手4上。

另外，槽16b相当于本发明的“嵌合部”。

（实施方式3的效果）

如上所述，通过代替实施方式1及实施方式2中的钢板制的固定板13而使用圆柱形状且树脂制的固定构件16，可以增加固定构件16的外侧面与空心部4b的内表面抵接的面积，即使是树脂制的构件，也可以通过固定构件16的槽16b与空心部4b的空心部肋4c嵌合来确保把手4与固定构件16的位置关系的固定强度。由此，可以起到防止把手4自身以其长度方向为轴相对于安装构件9旋转的效果。

此外，将把手帽15安装到把手4不是通过压入，而是通过使固定构件16的爪16d与把手帽15的爪孔15a嵌合来实现的，因此与压入方式相比，可以防止因压入压力不足导致把手帽15脱落的情况，可以防止由于门的打开或关闭时的冲击等导致把手帽15从把手4上脱落。

附图标记说明

1主体；2冷藏室门；3冷冻室门；4把手；4a圆孔；4b空心部；4c空心部肋；5门面板；5a孔；5b螺钉用孔；5c突起用孔；6上盖；7下盖；8绝热材料；9安装构件；9a螺钉孔；9b弯折部；9c螺钉用孔；9d孔；10安装构件外罩；10a突起；10b肋；10c螺钉用孔；11加强板；11a凸部；11b螺钉孔；11c突起用孔；11d倾倒防止部；12螺钉；13固定板；13a螺钉用孔；13b切口；13c凸部；14螺钉；15把手帽；15a爪孔；16固定构件；16b槽；16d爪。

Claims (9)

1.一种冰箱的把手结构，其特征在于，包括：把手，其为金属制且呈空心管状，用于打开或关闭冰箱的储藏室的门；安装构件，其至少为两个，固定于所述门的外观面上，支承所述把手；安装构件外罩，其覆盖所述各安装构件并固定于所述门的外观面上；固定构件，其与所述把手的空心管状的空心部直径大致相同，并且与插入该把手内的所述安装构件数量相同，

所述把手上分别形成有供所述各安装构件插入的孔，

从该孔插入所述把手内的所述各安装构件的外侧面与该孔的内周端抵接，

所述各安装构件在插入所述把手内的所述各安装构件的端面相反侧的端面上分别固定于所述门上，

插入所述把手内的所述各固定构件固定于从所述孔插入所述把手内的所述各安装构件的部分的外侧面上，

在该各安装构件外罩的内部，形成有将该安装构件在该安装构件外罩内的位置固定的位置固定部件。

2.根据权利要求1所述的冰箱的把手结构，其特征在于，在所述把手的所述空心部的内表面上，沿所述把手的长度方向竖立设置有一个或多个空心部肋，

所述空心部肋与该固定构件上的嵌合部嵌合，所述嵌合部形成于在所述各固定构件被插入所述把手内并固定于该把手的从所述孔插入该把手内的所述各安装构件的部分的外侧面上的状态下，与所述空心部肋对应的位置上。

3.根据权利要求2所述的冰箱的把手结构，其特征在于，所述各固定构件是固定板，该固定板是与所述空心部直径大致相同的钢板，

所述嵌合部是形成于所述固定板上的切口，

在所述各固定板被固定于所述把手的从所述孔插入该把手内的所述各安装构件的部分的外侧面上的情况下，该空心部肋嵌合于该固定板的所述切口。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的冰箱的把手结构，其特征在于，所述把手的长度方向的两端面开口，具有通过压入而分别被安装于该两端面的把手帽。

5.根据权利要求2所述的冰箱的把手结构，其特征在于，所述各固定构件，呈具有与所述空心部的直径大致相同的外径的圆柱形状，

所述空心部肋与该固定构件的外侧面上的槽嵌合，所述槽形成于在该固定构件被固定于所述把手的从所述孔插入该把手内的所述各安装构件的部分的外侧面上的情况下与所述空心部肋对应的位置上。

6.根据权利要求5所述的冰箱的把手结构，其特征在于，所述把手的长度方向的两端面开口，

所述各固定构件在从所述两端面分别插入的情况下的插入侧的相反侧的端面侧具有爪，

所述把手具有把手帽，所述把手帽在侧面形成有爪孔，通过使该爪孔与所述爪嵌合，所述把手帽被分别安装于所述两端面上。

7.根据权利要求2或3所述的冰箱的把手结构，其特征在于，所述各固定构件具有在向所述安装构件固定的固定侧竖立设置而形成的凸部，

在所述各安装构件的外侧面中的固定所述固定构件的面上，在与所述凸部对应的部分上形成孔，

在所述各固定构件固定于所述把手的从所述孔插入该把手内的所述各安装构件的部分的外侧面上的情况下，所述凸部贯穿于在所述安装构件上形成的所述孔。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的冰箱的把手结构，其特征在于，形成于所述把手上的供所述各安装构件插入的所述孔的形状，形成为在该安装构件插入该孔内的情况下使该孔的内周端整体与该安装构件的外侧面抵接。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的冰箱的把手结构，其特征在于，所述把手结构具有加强板，该加强板被固定于所述门的门面板上的与外观面相反侧的背面上，并且以板面与所述背面平行的方式由同一固定部件固定在与所述各安装构件被固定于该外观面上的部分相对的部分上，

在该加强板上，与所述把手的长度方向垂直的方向的两端部侧以从所述背面上浮的方式被弯折而形成倾倒防止部。