CN103362917A - 环槽铆钉钉杆结构 - Google Patents

环槽铆钉钉杆结构 Download PDF

Info

Publication number
CN103362917A
CN103362917A CN2013103199987A CN201310319998A CN103362917A CN 103362917 A CN103362917 A CN 103362917A CN 2013103199987 A CN2013103199987 A CN 2013103199987A CN 201310319998 A CN201310319998 A CN 201310319998A CN 103362917 A CN103362917 A CN 103362917A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rivet rod
rivet
ring
annular groove
nail bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013103199987A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103362917B (zh
Inventor
戴志平
缪建国
李惠元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI ANSHIDA HARDWARE CO Ltd
Original Assignee
WUXI ANSHIDA HARDWARE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI ANSHIDA HARDWARE CO Ltd filed Critical WUXI ANSHIDA HARDWARE CO Ltd
Priority to CN201310319998.7A priority Critical patent/CN103362917B/zh
Publication of CN103362917A publication Critical patent/CN103362917A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103362917B publication Critical patent/CN103362917B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Abstract

本发明涉及环槽铆钉钉杆,包括钉杆上部、钉杆中部和钉杆下部,其特征在于:所述钉杆上部、钉杆中部和钉杆下部同轴设置并一体连接,钉杆上部为扁圆头,钉杆中部和钉杆下部为圆柱体,其中钉杆下部上设有若干个沿钉杆下部轴向方向均匀分布的环槽,相邻环槽之间为环齿。本发明合理利用虎克定律原理,根据铆接厚度,钉杆下部可以在任意一个环槽位置断裂,与配套的套环平齐,使得铆接操作不受厚铆接厚薄限制,能够达到高质量、高强度的铆接,并且铆接后不露钉,表面美观,固定良好,操作简便,噪音低,连接可靠,特别设用于航空航天领域、军工领域、轨道交通等特殊领域上的铆接。

Description

环槽铆钉钉杆结构
技术领域
本发明涉及一种用来铆接航空航天领域、军工领域、轨道交通领域等领域设备的特种用途铆钉的钉杆,具体地说是一种环槽铆钉钉杆。
背景技术
环槽铆钉是一种新型的铆接紧固件,一套环槽铆钉是由一个钉杆和一个套环组成的,环槽铆钉具防震功能和高强度夹紧力,可代替常规的螺栓螺母。由于环槽铆钉可以达到非常高的铆合强度,被广泛应用于飞机、火车车厢等铁路设施的制造以及集装箱的制造,目前市场上的环槽铆钉都是在其钉杆上设置一个断裂槽,由于该断裂槽位置固定,所以对铆接厚度有较高的要求,如厚度较厚,钉杆会缩在里边影响铆合强度,如铆接较薄,又会露钉造成安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种环槽铆钉钉杆,其合理利用虎克定律原理,使得铆接操作不受厚铆接厚薄限制,能够达到高质量、高强度的铆接,并且铆接后不露钉,表面美观,固定良好,操作简便,噪音低,连接可靠。
按照本发明提供的技术方案:环槽铆钉钉杆,包括钉杆上部、钉杆中部和钉杆下部,其特征在于:所述钉杆上部、钉杆中部和钉杆下部同轴设置并一体连接,钉杆上部为扁圆头,钉杆中部和钉杆下部为圆柱体,其中钉杆下部上设有若干个沿钉杆下部轴向方向均匀分布的环槽,相邻环槽之间为环齿。
作为本发明的进一步改进,所述环槽的截面形状为梯形,环槽底部的宽度与环齿顶部的宽度相同,环槽上斜面的斜度大于环槽下斜面的斜度。
作为本发明的进一步改进,所述环槽底部的宽度和环齿顶部的宽度均为0.4mm,所述环槽上斜面的斜度为40°,环槽下斜面的斜度为20°。
本发明与现有技术相比,优点在于:本发明合理利用虎克定律原理,根据铆接厚度,钉杆下部可以在任意一个环槽位置断裂,与配套的套环平齐,使得铆接操作不受厚铆接厚薄限制,能够达到高质量、高强度的铆接,并且铆接后不露钉,表面美观,固定良好,操作简便,噪音低,连接可靠,特别设用于航空航天领域、军工领域、轨道交通等特殊领域上的铆接。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中钉杆下部的放大示意图。
图3为本发明装上配套套环后的结构示意图。
图4为使用本发明进行铆接薄工件前的状态图。
图5为使用本发明进行铆接薄工件后的状态图。
图6为使用本发明进行铆接厚工件前的状态图。
图7为使用本发明进行铆接厚工件后的状态图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:如图所示:实施例中的环槽铆钉钉杆包括钉杆上部1、钉杆中部2和钉杆下部3,所述钉杆上部1、钉杆中部2和钉杆下部3同轴设置并一体连接,钉杆上部1为扁圆头,钉杆中部2和钉杆下部3为圆柱体,其中钉杆下部3上设有若干个沿钉杆下部3轴向方向均匀分布的环槽4,相邻环槽4之间为环齿5。
如图2所示,所述环槽4的截面形状为梯形,环槽4底部的宽度d1与环齿5顶部的宽度d2相同,环槽4上斜面4a的斜度α大于环槽4下斜面4b的斜度β。本发明实施例中,所述环槽4底部的宽度d1和环齿5顶部的宽度d2均为0.4mm,所述环槽4上斜面4a的斜度α为40°,环槽4下斜面4b的斜度β为20°。
如图3所示,本发明的钉杆在使用时需要配合上套环6,所述套环6可采用现有技术中的常规产品,实施例中的套环6包括套环本体6a和一体连接在套环本体6a一端的套环头部6b,套环本体6a为中空柱体,套环头部6b为平圆形,在套环本体6a与套环头部6b的轴向中心设有轴向贯穿的钉杆孔。
如图4、图5所示,使用本发明进行铆接工件时,在待铆接的第一板状体7和第二板状体8上打孔,第一板状体7、第二板状体8上的打孔尺寸应与钉杆的尺寸相匹配。将钉杆插入第一板状体7和第二板状体8上打好的孔内,从钉杆下端套上套环6,然后将钉杆连接拉铆枪,在拉铆枪的单向拉力作用下,套环6被压迫变形,套环6中心钉杆孔的内壁被挤压变形并嵌合到钉杆下部3的环槽4内,使套环6与钉杆形成100%结合,产生永久性紧固力。根据虎克定律原理,靠近套环6与枪头结合部的一环槽4受力拉伸变形直到断裂,铆接结束。整个过程只需5~6秒,操作简单、噪音低。
图6、图7所示的是在厚一些的工件上进行铆接,操作步骤同上。同样地,靠近套环6与枪头结合部一环槽4受力拉伸变形直到断裂,铆接后双面平整,美观,并且铆钉的结合力和抗拉强度很高。

Claims (3)

1.环槽铆钉钉杆,包括钉杆上部(1)、钉杆中部(2)和钉杆下部(3),其特征在于:所述钉杆上部(1)、钉杆中部(2)和钉杆下部(3)同轴设置并一体连接,钉杆上部(2)为扁圆头,钉杆中部(2)和钉杆下部(3)为圆柱体,其中钉杆下部(3)上设有若干个沿钉杆下部(3)轴向方向均匀分布的环槽(4),相邻环槽(4)之间为环齿(5)。
2.如权利要求1所述的环槽铆钉钉杆,其特征在于:所述环槽(4)的截面形状为梯形,环槽(4)底部的宽度(d1)与环齿(5)顶部的宽度(d2)相同,环槽(4)上斜面(4a)的斜度(α)大于环槽(4)下斜面(4b)的斜度(β)。
3.如权利要求1所述的环槽铆钉钉杆,其特征在于:所述环槽(4)底部的宽度和环齿(5)顶部的宽度均为0.4mm,所述环槽(4)上斜面(4a)的斜度为40°,环槽(4)下斜面(4b)的斜度为20°。
CN201310319998.7A 2013-07-29 2013-07-29 环槽铆钉钉杆结构 Active CN103362917B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310319998.7A CN103362917B (zh) 2013-07-29 2013-07-29 环槽铆钉钉杆结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310319998.7A CN103362917B (zh) 2013-07-29 2013-07-29 环槽铆钉钉杆结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103362917A true CN103362917A (zh) 2013-10-23
CN103362917B CN103362917B (zh) 2016-02-24

Family

ID=49364968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310319998.7A Active CN103362917B (zh) 2013-07-29 2013-07-29 环槽铆钉钉杆结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103362917B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200479985Y1 (ko) 2014-09-05 2016-03-29 후베이 보스롱 테크놀로지 컴퍼니 리미티드 밀폐형 리벳 플러그

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2677685Y (zh) * 2003-04-01 2005-02-09 上海安锦斯标准件有限公司 一种新型的冷铆环槽铆钉
CN101625005A (zh) * 2009-07-22 2010-01-13 南车眉山车辆有限公司 宽范围小环槽铆钉及铆接方法
CN201705775U (zh) * 2010-06-08 2011-01-12 顾定一 一种环槽铆钉
CN202187992U (zh) * 2011-06-24 2012-04-11 兴化市长江铁路器材有限公司 环槽铆钉
CN202883616U (zh) * 2012-06-29 2013-04-17 南车眉山车辆有限公司 高强度旋拉铆钉
CN203532462U (zh) * 2013-07-29 2014-04-09 无锡安士达五金有限公司 环槽铆钉钉杆结构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2677685Y (zh) * 2003-04-01 2005-02-09 上海安锦斯标准件有限公司 一种新型的冷铆环槽铆钉
CN101625005A (zh) * 2009-07-22 2010-01-13 南车眉山车辆有限公司 宽范围小环槽铆钉及铆接方法
CN201705775U (zh) * 2010-06-08 2011-01-12 顾定一 一种环槽铆钉
CN202187992U (zh) * 2011-06-24 2012-04-11 兴化市长江铁路器材有限公司 环槽铆钉
CN202883616U (zh) * 2012-06-29 2013-04-17 南车眉山车辆有限公司 高强度旋拉铆钉
CN203532462U (zh) * 2013-07-29 2014-04-09 无锡安士达五金有限公司 环槽铆钉钉杆结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200479985Y1 (ko) 2014-09-05 2016-03-29 후베이 보스롱 테크놀로지 컴퍼니 리미티드 밀폐형 리벳 플러그

Also Published As

Publication number Publication date
CN103362917B (zh) 2016-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203532462U (zh) 环槽铆钉钉杆结构
US10081049B2 (en) Detachable double-locking riveting dismounting method and pulling rivet
RU2014135995A (ru) Способ крепления крепежного элемента к заготовке, набор из шайбы и вставки штампа и вставка штампа
CN205101359U (zh) 用于车身铝合金型材骨架连接的拉铆螺母
IN2014DE02480A (zh)
GB929923A (en) Threaded anchorage and method of making same
CN104912890A (zh) 镶入式组合铆钉
DE60322411D1 (de) Verstemmbare befestigungselemente der zugbauart mit entfernbarem dorn
CN103362917A (zh) 环槽铆钉钉杆结构
FR2863673B1 (fr) Dispositif d'assemblage par rivetage de plusieurs elements et procede d'assemblage de panneaux notamment de fuselage d'aeronef a l'aide dudit dispositif
CN204591957U (zh) 防松螺栓紧固件
CN204828198U (zh) 镶入式组合铆钉
CN108412872A (zh) 铆钉
CN204716710U (zh) 一种翻铆自锁螺母
CN105499468B (zh) 螺栓铆压装置
CN206632686U (zh) 一种用于立式车床的刀座拉紧机构
CN202251348U (zh) 替代焊接螺帽的铆接件
CN212055431U (zh) 一种多槽单面环槽紧固件
CN204213134U (zh) 无铆枪铆钉
CN203737816U (zh) 一种用于高锁螺栓内六方孔加工的组合冲针
CN205744778U (zh) 一种抽芯铆钉
CN208185179U (zh) 铆钉
CN202790952U (zh) 一种馈线卡具
CN203548484U (zh) 一种环槽形铆钉
CN105465131A (zh) 击入式铆钉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant