CN103359921A - 用于在线更换退火窑传动系统的方法和设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于在线更换退火窑传动系统的方法和设备，其在需更换的退火窑的传动轴上安装传动件；加装用于驱动该传动件的辅助驱动装置；调整辅助驱动装置的转速与退火窑传动系统原来驱动的传动轴转速相匹配，利用辅助驱动装置驱动传动件并带动传动轴动作；将退火窑的故障驱动装置更换为新驱动装置；切断辅助驱动装置对传动件的驱动，启用新驱动装置驱动传动件。该发明不仅能够缩短更换时长，而且能够减少人力和劳动强度；另外，在退火窑传动系统的更换过程中，玻璃带宽均保持不变，只需降低拉引量及拉引速度，整个更换过程不会产生废品玻璃，从而能够提高玻璃生产企业的经济效益。

Description

用于在线更换退火窑传动系统的方法和设备

技术领域

本发明涉及一种传动系统，具体涉及一种用于在线更换退火窑传动系统的方法和设备。

背景技术

退火窑是玻璃生产的关键热工设备之一，其主要作用是使成型后的玻璃带的温度逐步降下来，以逐步减少和消除玻璃带的残余内应力。同时把玻璃带输送到生产线冷端。

现有的退火窑传动系统包括驱动装置和输送辊道，驱动装置驱动输送辊转动，借助于玻璃带与输送辊之间的摩擦力，将来自锡槽的连续玻璃带，经过渡辊台送入退火窑。玻璃带顺序通过退火窑的不同区段的温度控制，使连续玻璃带内的应力有控制地逐步降低。退火窑输送辊在整个窑期内，需要不停地运转，否则会造成输送辊在高温下出现弯曲或损伤。输送辊一旦出现变形，或者表面出现损伤，就会直接影响到玻璃的表面质量，以致造成大面积废板，损失惨重，因此，在退火窑传动系统中都配有主、备驱动装置。正常情况下，通过主驱动装置驱动传动轴动作，继而带动输送辊运转，备用驱动装置以稍低于主驱动的速度空运转，比如以95％主驱动装置转速空运转，当主驱动装置发生故障后，会自动启动备驱动装置继续带动输送辊转动，并需要尽快将故障驱动装置的故障排除掉。

目前，玻璃厂遇到退火窑驱动装置中的减速箱及传动轴的轴承或齿轮出现故障时，一般做法是：在退火窑的前序工位---锡槽的出口处，落下流道闸板，以减少玻璃液流量，使玻璃带尽可能变窄，尽可能保证不断板，并且在因更换传动系统减速箱或传动轴零部件而失去动力的输送辊上，加装简易手动盘车工具，使用许多人员来盘车，维持辊子间歇、不匀速转动，直到更换工作结束。

上述这种更换方法，需要较长的更换时间，且占用很多劳动力来盘车。特别是在更换传动系统的减速箱时需要的时间更长，这就使得盘车人员的劳动强度加大，同时由于在这种更换方式下出的玻璃都是废品，严重影响了玻璃生产企业的经济效益。

发明内容

针对以上技术问题，本发明提供了一种用于在线更换退火窑传动系统的方法和设备，其中，退火窑传动系统包括故障驱动装置、多个输送辊、设置在所述故障驱动装置和所述输送辊之间的传动轴，该用于在线更换退火窑传动系统的设备，包括：

辅助驱动装置；

第一传动件，设置在所述传动轴上；

第二传动件，设置在所述辅助驱动装置输出主轴上，并传递所述辅助驱动装置的动力给所述第一传动件。

其中，所述第一传动件，设置在以所述故障驱动器为分界点确定的传动轴中点位置对应的传动轴上。

其中，所述第一传动件和第二传动件为链轮，所述链轮上设置有链条；或者，

所述第一传动件和所述第二传动件为皮带轮，所述皮带轮上设置有皮带；或者，

所述第一传动件和所述第二传动件为齿轮。

其中，所述第一传动件由两个同等规格的半链轮组成，所述第二传动件为链轮，所述链轮上设置有链条；或者，

所述所述第一传动件由两个同等规格的半皮带轮组成，所述第二传动件为皮带轮，所述皮带轮上设置有皮带；或者，

所述第一传动件由两个同等规格的半齿轮组成，所述第二传动件为齿轮。

本发明还提供一种用于在线更换退火窑传动系统的方法，其包括：

在需更换的退火窑传动系统的传动轴上安装传动件；加装用于驱动该传动件的辅助驱动装置；

调整辅助驱动装置的转速与所述退火窑传动系统原来驱动的传动轴转速相匹配，利用辅助驱动装置驱动传动件并带动传动轴动作；

将退火窑传动系统的故障驱动装置更换为新驱动装置；

切断辅助驱动装置对传动件的驱动，启用新驱动装置驱动传动件。

其中，所述在需更换的退火窑传动系统的传动轴上安装传动件的过程包括：

以需更换的退火窑传动系统的驱动装置为分界点，确定传动轴中点位置；

在所述中点位置对应的传动轴上安装传动件。

其中，在所述调整辅助驱动装置的转速与所述退火窑传动系统原来驱动的传动轴转速相匹配的处理过程之前，还包括：

降低需更换的退火窑传动系统原来驱动的传动轴转速。

其中，用于在线更换退火窑传动系统的方法，还包括：

检测到退火窑传动系统主驱动装置发生故障，启用退火窑传动系统的备驱动装置带动传动轴运转；

其中，所述传动件为链轮、皮带轮或者齿轮。

其中，所述传动件为两个同等规格的链轮、皮带轮或者齿轮。

通过本发明，不仅能够缩短更换时长，而且能够减少人力和劳动强度；另外，在退火窑传动系统的更换过程中，玻璃带宽均保持不变，只需降低拉引量及拉引速度，整个更换过程不会产生废品玻璃，从而能够提高玻璃生产企业的经济效益。

附图说明

图1是加装本发明后的退火窑传动系统的原理图；

图2是加装本发明后的退火窑传动系统的的右视图；

图3是A-A视图；

图4是传动轴上的两半链轮结构图；

图5是辅助驱动装置上的链轮结构图；

图6是用于在线更换退火窑传动系统的方法的流程图。

上述附图中：1.传动轴；2.传动轴上的两半链轮；3.链条；4.辅助驱动装置；5.主驱动装置；6.备驱动装置；7.辅助驱动装置上的链轮；8.方键；9.轴套。

具体实施方式

在下文中将结合附图来对本发明作进一步的描述。

如图1和图2所示，退火窑传动系统包括主驱动装置5、备驱动装置6、多个输送辊10、设置在上述驱动装置和输送辊10之间的传动轴1，当主驱动装置5故障时，启用备驱动装置6带动传动轴1动作，此时原有被主动驱动传动轴1变为被动驱动，所以此时为快速更换掉故障的主驱动装置5提供了很好的机会。为此发明提供了一种用于在线更换退火窑传动系统的设备，使用该发明，能够在此短暂的时机实现故障驱动装置的快速更换，该发明的结构图如图3所示，包括：

辅助驱动装置7，链轮2(在此称作第一传动件)，链轮4(在此称作第二传动件)以及链条3。

上述链轮2由两个同等规格的半链轮组成，其结构如图4所示，其设置在所述传动轴1上；

上述链轮4的结构如图5所示，该链轮4设置在辅助驱动装置7的输出主轴上，并通过链条3传递辅助驱动装置7的动力给链轮2，链轮2带动传动轴1动作，并继而带动退火窑传动系统的输送辊10运转。

该用于在线更换退火窑传动系统的设备的工作原理如下：

检测到主驱动装置5发生故障后，启用备驱动装置6带动退火窑输送辊10运转；

降低备驱动装置6的转速，并启动辅助驱动装置7的电源，使其驱动的链轮2的转速与平稳低速运转的备驱动装置6驱动的传动轴1的转速一致。

辅助驱动装置7的输出动力通过设置在输出主轴上的链轮4、链条3和链轮2，传输到出现故障的退火窑传动系统的传动轴1上，并带动输送辊运转。

断开故障的主驱动装置5的电源，脱开手动离合器，并更换新驱动装置及传动组件。

断开辅助驱动装置7的电源，启动新驱动装置电源，合上手动离合器，利用新驱动装置带动输送辊10转动。

上述链轮也可以是其它传动件，例如：齿轮或者皮带轮等。相对应的连接件链条也随传动件的改变而变化。也就是说，若传动件是皮带轮，则连接件链条为皮带；若传动件为齿轮，取消该连接件。

本发明提供了一种用于在线更换退火窑传动系统的方法，其主要流程如图6所示，包括如下步骤：

步骤S101，检测到主驱动装置发生故障后，启用备驱动装置带动传动轴运转。

检测到主驱动装置发生故障后，启用备驱动装置带动整个由方键及轴套刚性连接的传动轴运转，继而带动输送辊运转。

步骤S102，在需更换的退火窑传动系统的传动轴上安装传动件；加装用于驱动该传动件的辅助驱动装置。

以故障的退火窑驱动装置的减速箱或传动轴组件为分界点，查找其无动力传动的退火窑传动轴中点位置，通过螺栓等紧固件在此位置所在的传动轴1上固定两个同规格的半链轮2，形成传动件；另外，在此相对应位置的地面上固定一个临时简易的辅助驱动装置，并将准备好的辅助驱动装置7及套在该辅助驱动装置7的输出主轴上的链轮4找正、固定好。

步骤S103，调整辅助驱动装置的转速与所述退火窑传动系统原来驱动的传动轴转速相匹配，利用辅助驱动装置驱动传动件并带动传动轴动作。

通常情况下，退火窑传动系统的原主、备驱动装置位于该退火窑辊道的中部位置，当退火窑的主驱动装置出现故障时，使用退火窑正常的原备用驱动装置带动退火窑输送辊继续运转。

调整退火窑原备用驱动装置的运转速度，使其速度下降到低速运转状态，同时启动新增加的辅助驱动装置电机，通过变频器调节，调整辅助驱动装置的转速，使其转速和原备用驱动装置的转速相匹配。接下来在传动轴1上的链轮2与辅助驱动装置输出主轴上的链轮4上面，安装链条3。在故障的退火窑驱动装置的减速箱或传动轴组件的两侧移开轴套9、方键8，此时整个退火窑输送辊的动力就由两部分组成，一部分是新增加的临时简易的辅助驱动装置，一部分是退火窑原有还正常工作的备用驱动装置，且两部分的传动速度平稳、等速，可以满足低速生产的要求。

步骤S104，将退火窑传动系统的故障驱动装置更换为新驱动装置。

将故障的驱动装置的离合器脱开，切断故障驱动装置的电源，再将故障驱动装置的各级减速机之间的连接柱销拆除，取掉减速箱固定螺栓，打开固定传动轴的轴承座的盖子，用叉车将故障驱动装置的减速箱吊走。

将事先组装好的新驱动装置(包含减速箱、传动轴及传动轴上的所有零件和标准件)放回原位，找正固定，连接方键及轴套，完成新传动轴组件的安装，将新驱动装置的各级减速机之间的连接柱销装上。至此，完成故障驱动装置的更换。

步骤S105，切断辅助驱动装置对传动件的驱动，启用新驱动装置驱动传动件。

关掉辅助驱动装置的电源，脱开辅助驱动装置的链条，合上新驱动装置的电源、手动离合器，将驱动装置的运转速度恢复正常即可。

通过本发明，不仅能够缩短更换时长，而且能够减少人力和劳动强度；另外，在退火窑传动系统的更换过程中，玻璃带宽均保持不变，只需降低拉引量及拉引速度，整个更换过程不会产生废品玻璃，减少了玻璃生产企业的损失，从而能够提高玻璃生产企业的经济效益。

容易理解，虽然在上文中是以传动件为链轮为例进行了说明，然而传动件也可根据具体情况的需要而适当变更，例如可以为齿轮等传动件。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，但本发明保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，可容易地进行改变或变化，而这种改变或变化都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于在线更换退火窑传动系统的设备，其中，退火窑传动系统包括故障驱动装置、多个输送辊、设置在所述故障驱动装置和所述输送辊之间的传动轴，其特征在于，该用于在线更换退火窑传动系统的设备，包括：

辅助驱动装置；

第一传动件，设置在所述传动轴上；

第二传动件，设置在所述辅助驱动装置输出主轴上，并传递所述辅助驱动装置的动力给所述第一传动件。

2.根据权利要求1所述的用于在线更换退火窑传动系统的设备，其特征在于，

所述第一传动件，设置在以所述故障驱动器为分界点确定的传动轴中点位置对应的传动轴上。

3.根据权利要求1或2所述的用于在线更换退火窑传动系统的设备，其特征在于，

所述第一传动件和第二传动件为链轮，所述链轮上设置有链条；

或者，

所述第一传动件和所述第二传动件为皮带轮，所述皮带轮上设置有皮带；

或者，

所述第一传动件和所述第二传动件为齿轮。

4.根据权利要求1或2所述的用于在线更换退火窑传动系统的设备，其特征在于，

所述第一传动件由两个同等规格的半链轮组成，所述第二传动件为链轮，所述链轮上设置有链条；

或者，

所述所述第一传动件由两个同等规格的半皮带轮组成，所述第二传动件为皮带轮，所述皮带轮上设置有皮带；

或者， 

所述第一传动件由两个同等规格的半齿轮组成，所述第二传动件为齿轮。

5.一种用于在线更换退火窑传动系统的方法，其特征在于，所述用于在线更换退火窑传动系统的方法，包括：

在需更换的退火窑传动系统的传动轴上安装传动件；加装用于驱动该传动件的辅助驱动装置；

调整辅助驱动装置的转速与所述退火窑传动系统原来驱动的传动轴转速相匹配，利用辅助驱动装置驱动传动件并带动传动轴动作；

将退火窑传动系统的故障驱动装置更换为新驱动装置；

切断辅助驱动装置对传动件的驱动，启用新驱动装置驱动传动件。

6.根据权利要求5所述的用于在线更换退火窑传动系统的方法，其特征在于，所述在需更换的退火窑传动系统的传动轴上安装传动件的过程包括：

以需更换的退火窑传动系统的驱动装置为分界点，确定传动轴中点位置；

在所述中点位置对应的传动轴上安装传动件。

7.根据权利要求5或6所述的用于在线更换退火窑传动系统的方法，其特征在于，在所述调整辅助驱动装置的转速与所述退火窑传动系统原来驱动的传动轴转速相匹配的处理过程之前，还包括：

降低需更换的退火窑传动系统原来驱动的传动轴转速。

8.根据权利要求7所述的用于在线更换退火窑传动系统的方法，其特征在于，还包括：

检测到退火窑传动系统主驱动装置发生故障，启用退火窑传动系统的备驱动装置带动传动轴运转。

9.根据权利要求5所述的用于在线更换退火窑传动系统的方法，其特征在于，所述传动件为链轮、皮带轮或者齿轮。

10.根据权利要求5所述的用于在线更换退火窑传动系统的方法，其特征在于，所述传动件为两个同等规格的链轮、皮带轮或者齿轮。 

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