CN103358299A - 三维测量划线机的水平臂结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了三维测量划线机的水平臂结构，包括管状的水平臂主体（1）及固定在水平臂主体（1）上的光栅尺（5），水平臂主体（1）固定光栅尺（5）的侧壁构成矩形面，该矩形面上固定有两块长条状的垫板（4），光栅尺（5）位于两块垫板（4）之间，且光栅尺（5）的厚度小于垫板（4）的厚度。水平臂主体（1）两端分别连接有左端盖（2）和右端盖（3），右端盖（3）上连接有划针（6）。本发明采用上述结构，整体结构简单，便于实现，成本低，本发明应用时通过两块垫板（4）对光栅尺（5）进行防护，能防止光栅尺（5）脱落或损坏，进而保证本发明的正常应用。

Description

三维测量划线机的水平臂结构

技术领域

    本发明涉及测量和划线技术领域，具体是三维测量划线机的水平臂结构。

背景技术

在现代机械加工过程中，测量划线工作是保证产品质量，提高生产效率的重要手段。三维测量划线机是一种高效率多功能的空间三坐标测量兼划线仪器，它广泛应用于交通设备制造、机械制造、电子设备制造、建筑、钢铁等行业部门，它替代了古典的方箱、划针、高度尺等划线检测工具，能快速有效地完成复杂零件、部件、模具件的空间尺寸和曲面的三维划线和检测，特别适用于各大中小型机械制造和汽车制造部门，如对箱体类零件、汽车外壳及其它零部件、水轮机叶片、凸轮等大型复杂件直角坐标系的空间尺寸的检测和划线。

现有三维测量划线机的水平臂移动由中轴摩擦带动，测量用的光栅尺固定在水平臂上，水平臂在反复的移动过程中磨损严重，水平臂磨损后固定在水平臂上的光栅尺也易脱落或损坏，这会影响三维测量划线机的正常应用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种防止光栅尺脱落或损坏的三维测量划线机的水平臂结构。

本发明的目的主要通过以下技术方案实现：三维测量划线机的水平臂结构，包括管状的水平臂主体及固定在水平臂主体上的光栅尺，所述水平臂主体固定光栅尺的侧壁构成矩形面，该矩形面上固定有两块长条状的垫板，所述光栅尺位于两块垫板之间，且光栅尺的厚度小于垫板的厚度；所述水平臂主体两端分别连接有左端盖和右端盖，所述右端盖上连接有划针。

所述水平臂主体左右两端的端面上均内凹构成有多个定位螺孔，所述左端盖和右端盖两者连接水平臂主体的一端均构成有环形凸台，左端盖和右端盖两者的环形凸台分别构成有与水平臂主体左右端面内凹的定位螺孔位置对应、数量相当的螺纹孔，左端盖和右端盖均通过穿过环形凸台的螺纹孔并嵌入水平臂主体定位螺孔的多颗螺栓固定连接。本发明中的左右端盖与水平臂主体之间通过螺栓固定连接，安装拆卸便捷。 

所述水平臂主体左右端面内凹的定位螺孔的数量均为三个，水平臂主体左端面内凹的三个定位螺孔的开口在水平臂主体左端面同一圆周上等间距分布，水平臂主体右端面内凹的三个定位螺孔的开口在水平臂主体右端面同一圆周上等间距分布。如此，本发明将左右端盖固定在水平臂主体上时采用三点定位，定位牢固。

作为优选，所述光栅尺的厚度小于垫板厚度的二分之一。

所述垫板上设有多个固定孔，垫板通过穿过固定孔且嵌入水平臂主体的螺钉固定在水平臂主体上。本发明通过螺钉将垫板固定在水平臂主体上，取材方便，定位牢固。

因钢板和铝合金板均具有良好的耐磨性能，作为优选，所述垫板为钢板或铝合金板。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明的水平臂主体固定光栅尺的侧壁构成矩形面，该矩形面上固定有两块长条状的垫板，其中，光栅尺位于两块垫板之间，光栅尺的厚度小于垫板的厚度，本发明整体结构简单，便于实现，成本低，在本发明应用时，因光栅尺位于两块垫板之间，在本发明左右移动的过程中，垫板对光栅尺具有防护作用，而垫板接触中轴的端面作为本发明移动过程中的磨损面，如此，本发明应用时水平臂主体的磨损小，并能防止光栅尺脱落或损坏。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：1、水平臂主体，2、左端盖，3、右端盖，4、垫板，5、光栅尺，6、划针。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明做进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，三维测量划线机的水平臂结构，包括光栅尺5和管状的水平臂主体1，其中，水平臂主体1的侧壁构成有矩形面，光栅尺5固定在该矩形面上，该矩形面上还固定有两块长条状的垫板4，光栅尺5位于两块垫板4之间，且光栅尺5的厚度小于垫板4的厚度。本实施例应用时通过垫板4与中轴摩擦来带动本实施例左右移动，因钢板和铝合金板都具有良好的耐磨性能，本实施例中的垫板4优选采用钢板或铝合金板，而为了避免垫板4磨损后频繁的对垫板4进行更换，本实施例在具体设置时优选将光栅尺5的厚度设置为小于垫板4厚度的二分之一。为了便于将垫板4固定在水平臂主体1上，本实施例的垫板4上设有多个固定孔，垫板4通过穿过固定孔且嵌入水平臂主体1的螺钉固定在水平臂主体1上。

本实施例的水平臂主体1两端分别连接有左端盖2和右端盖3，右端盖3上连接有划针6。其中，水平臂主体1左右两端的端面上均内凹构成有多个定位螺孔，左端盖2和右端盖3两者连接水平臂主体1的一端均构成有环形凸台，左端盖2和右端盖3两者的环形凸台分别构成有与水平臂主体1左右端面内凹的定位螺孔位置对应、数量相当的螺纹孔，左端盖2和右端盖3均通过穿过环形凸台的螺纹孔并嵌入水平臂主体1定位螺孔的多颗螺栓固定连接。本实施例中水平臂主体1左右端面内凹的定位螺孔的数量均优选为三个，其中，水平臂主体1左端面内凹的三个定位螺孔的开口在水平臂主体1左端面同一圆周上等间距分布，水平臂主体1右端面内凹的三个定位螺孔的开口在水平臂主体1右端面同一圆周上等间距分布。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.三维测量划线机的水平臂结构，包括管状的水平臂主体（1）及固定在水平臂主体（1）上的光栅尺（5），其特征在于：所述水平臂主体（1）固定光栅尺（5）的侧壁构成矩形面，该矩形面上固定有两块长条状的垫板（4），所述光栅尺（5）位于两块垫板（4）之间，且光栅尺（5）的厚度小于垫板（4）的厚度；所述水平臂主体（1）两端分别连接有左端盖（2）和右端盖（3），所述右端盖（3）上连接有划针（6）。

2.根据权利要求1所述的三维测量划线机的水平臂结构，其特征在于：所述水平臂主体（1）左右两端的端面上均内凹构成有多个定位螺孔，所述左端盖（2）和右端盖（3）两者连接水平臂主体（1）的一端均构成有环形凸台，左端盖（2）和右端盖（3）两者的环形凸台分别构成有与水平臂主体（1）左右端面内凹的定位螺孔位置对应、数量相当的螺纹孔，左端盖（2）和右端盖（3）均通过穿过环形凸台的螺纹孔并嵌入水平臂主体（1）定位螺孔的多颗螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的三维测量划线机的水平臂结构，其特征在于：所述水平臂主体（1）左右端面内凹的定位螺孔的数量均为三个，水平臂主体（1）左端面内凹的三个定位螺孔的开口在水平臂主体（1）左端面同一圆周上等间距分布，水平臂主体（1）右端面内凹的三个定位螺孔的开口在水平臂主体（1）右端面同一圆周上等间距分布。

4.根据权利要求1所述的三维测量划线机的水平臂结构，其特征在于：所述光栅尺（5）的厚度小于垫板（4）厚度的二分之一。

5.根据权利要求1所述的三维测量划线机的水平臂结构，其特征在于：所述垫板（4）上设有多个固定孔，垫板（4）通过穿过固定孔且嵌入水平臂主体（1）的螺钉固定在水平臂主体（1）上。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的三维测量划线机的水平臂结构，其特征在于：所述垫板（4）为钢板或铝合金板。