CN103357932A - 用于切割换热管端部的切刀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于切割换热管端部的切刀装置，包括：安装轴，安装轴的外端部安装有轴承，轴承安装在轴承座中，轴承座能伸入至换热管内，轴承座的顶部设置有开孔，安装轴的外端固定设置有螺栓，螺栓上套装有垫圈，垫圈位于轴承座的开孔中、并阻挡在轴承的外端，垫圈外的螺栓上设置有锁紧螺母，轴承下端的安装轴上设置有卡挡在轴承底部的轴肩，轴承座下端的安装轴上垂直设置有用于切割换热管的切刀，所述的切刀的外端凸出换热管的外壁2mm～3mm。本发明的优点是：此切刀装置的结构简单实用，不仅不会损伤换热管的内壁，而且切割后换热管的管端平整光滑。

Description

用于切割换热管端部的切刀装置
技术领域
本发明涉及用于切割管式降膜蒸发器中换热管端部的切刀装置。
背景技术
管式降膜蒸发器中设置有若干换热管，换热管的端部穿设在一块管板上，为了保证换热管的端部在同一水平面上，需要将换热管的端部进行切割。在以前的生产中，一直采用麻花钻式切削刀对换热管进行切割，但麻花钻式切削刀前端的导向头伸入管子中进行切割时，导向头会将换热管的管壁碰伤，且切割后的换热管的管端较粗糙。
发明内容
本发明的目的是：提供一种不会碰伤换热管管壁的用于切割换热管端部的切刀装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：用于切割换热管端部的切刀装置，包括：安装轴，安装轴的外端部安装有轴承，轴承安装在轴承座中，轴承座能伸入至换热管内，轴承座的顶部设置有开孔，安装轴的外端固定设置有螺栓，螺栓上套装有垫圈，垫圈位于轴承座的开孔中、并阻挡在轴承的外端，垫圈外的螺栓上设置有锁紧螺母，轴承下端的安装轴上设置有卡挡在轴承底部的轴肩，轴承座下端的安装轴上垂直设置有用于切割换热管的切刀，所述的切刀的外端凸出换热管的外壁2mm～3mm。
进一步地，前述的用于切割换热管端部的切刀装置，其中，切刀下方的安装轴呈三号莫氏锥度。
进一步地，前述的用于切割换热管端部的切刀装置，其中，轴肩下方的安装轴上固定设置有卡挡在轴承底部的挡圈，所述挡圈边缘卡设在轴承座的槽口中、并能在槽口中转动。
 本发明的优点是：此切刀装置的结构简单实用，不仅不会损伤换热管的内壁，而且切割后换热管的管端平整光滑。
附图说明
图1是本发明所述的用于切割换热管端部的切刀装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，用于切割换热管端部的切刀装置，包括：安装轴1，安装轴1的外端部安装有轴承2，轴承2安装在的轴承座3中，轴承座3能伸入至换热管4内，轴承座3的顶部设置有开孔31，安装轴1的外端固定设置有螺栓5，螺栓5上套装有垫圈6，垫圈6位于轴承座3的开孔31中、并阻挡在轴承2的外端，垫圈6外的螺栓5上设置有锁紧螺母7，轴承2下端的安装轴1上设置有卡挡在轴承2底部的轴肩11，轴承座3下端的安装轴1上垂直设置有用于切割换热管的切刀8，所述的切刀8的外端凸出换热管4的外壁2mm～3mm。为了便于与钻床的安装以及能有效传动，切刀8下方的安装轴呈三号莫氏锥度。此外，本实施例中，轴肩11下方的安装轴1上固定设置有卡挡在轴承2底部的挡圈9，所述挡圈9的边缘卡设在轴承座3的槽口中、并能在槽口中转动。切割时，将安装轴1上三号莫氏锥度部分安装在钻床上，并将轴承座3放置在换热管4内，在钻床驱动机构的传动下安装轴1带动切刀8转动，从而将换热管4的端部切割。上述切刀装置的结构简单实用，不仅不会损伤换热管4的内壁，而且切割后的换热管4的管端平整光滑。

Claims (3)

1.用于切割换热管端部的切刀装置，其特征在于：包括：安装轴，安装轴的外端部安装有轴承，轴承安装在轴承座中，轴承座能伸入至换热管内，轴承座的顶部设置有开孔，安装轴的外端固定设置有螺栓，螺栓上套装有垫圈，垫圈位于轴承座的开孔中、并阻挡在轴承的外端，垫圈外的螺栓上设置有锁紧螺母，轴承下端的安装轴上设置有卡挡在轴承底部的轴肩，轴承座下端的安装轴上垂直设置有用于切割换热管的切刀，所述的切刀的外端凸出换热管的外壁2mm～3mm。
2.根据权利要求1所述的用于切割换热管端部的切刀装置，其特征在于：切刀下方的安装轴呈三号莫氏锥度。
3.根据权利要求1或2所述的用于切割换热管端部的切刀装置，其特征在于：轴肩下方的安装轴上固定设置有卡挡在轴承底部的挡圈，所述挡圈边缘卡设在轴承座的槽口中、并能在槽口中转动。
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