CN103357571B - 一种振动筛 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种振动筛，包括筛板（1）、筛框（2）、振动支撑（3）、振动缓冲器（5），其中，筛框（2）由两侧板以及连接两侧板的梁（4）组成，筛板（1）固定安装于筛框（2）的下部、由筛框（2）的底梁支撑，其上密布使筛选物料漏下的筛眼；振动支撑（3）通过振动缓冲器（5）支撑筛框（2）；还包括运动叠加总成（6），运动叠加总成（6）设置在振动筛的振动支撑（3）与振动筛的筛框（2）侧板之间，用以改变筛框（2）的振动轨迹。本发明通过运动叠加总成设置，使筛框的自由度得以控制，筛板上的物料团在其惯性和筛框向后带动的作用下充分松散重新排列，从而使输送能力增大。

Description

一种振动筛

技术领域

本发明属于振动筛分机械领域，具体涉及一种振动筛，尤其涉及一种运动轨迹改良的直线振动筛。

背景技术

目前市场上使用的振动筛其生产能力取决于物料沿筛面的运动速度，而运动速度过大或过小均对筛分的效果不利，运动速度过大会降低筛分效率，运动速度过小则影响筛子的生产能力。在调整筛子时，只能用实验的方法确定物料沿筛面最适宜的运动速度，在许多情况下，物料的运动速度是用改变筛面倾角的方法来调整的；现场调节较为不便。另外这种形式的筛子在实际的使用中，不能使物料充分松散和重新排列，所以细粒物料不易接近筛面而达不到相应的筛分效果，同时已经堵塞筛孔的颗粒不易被抛出，从而使筛分过程进一步恶化，同样达不到相应的筛分效果。

此外，由于振动筛的运动轨迹与很多因素有关，筛框上任何一个支点的增加或调整都会影响到筛板上物料的运动轨迹从而影响振动筛的性能。所以现在市场上急需一种现场调节方便，能使物料沿筛面的运动速度适宜，同时又使物料在筛板上得以充分松散和重新排列的振动筛，能够较方便地进行调节，使筛分效果和筛分效率达到最优化的组合。本发明的振动筛就是基于此种情况而研发的。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种便于现场安装调节、有利于物料充分松散和重新排列的振动筛。进一步地，该振动筛速度适宜可调。更进一步地，该振动筛使得筛板上物料的抛射角变小，输送能力增大，筛面可调节为水平或接近水平位置，使料层呈匀速输送，有利于接近筛孔尺寸的颗粒透筛。

更进一步地，本发明提供了一种具有上述良好性能的直线振动筛。

为了解决前述技术问题，达到上述技术效果，本发明提供了如下的技术方案：

一种振动筛，包括筛板、筛框、振动支撑、振动缓冲器，其中，筛框由两侧板以及连接两侧板的梁组成，筛板固定安装于筛框的下部、由筛框的底梁支撑，其上密布使筛选物料漏下的筛眼；振动支撑通过振动缓冲器支撑筛框；还包括运动叠加总成，运动叠加总成设置在振动筛的振动支撑与振动筛的筛框侧板之间，用以改变筛框的振动轨迹。

优选地，运动叠加总成包括挠度缓冲器、缓冲器安装支架、叠加缓冲器、筛框滑动支座、滑动轴；所述筛框滑动支座固定于振动筛的筛框的侧板上；筛框滑动支座下方设有向下伸出的凸起，凸起中设置通孔，滑动轴穿过通孔、两端安装在悬浮的缓冲器安装支架上，滑动轴在缓冲器安装支架的一端和筛框滑动支座的凸起之间套装有叠加缓冲器，在悬浮的缓冲器安装支架与振动筛的振动支撑之间安装有挠度缓冲器，振动筛的筛框在振动过程中的上下位移是通过挠度缓冲器来实现的，振动筛的筛框在振动过程中的前后位移是通过挠度缓冲器和叠加缓冲器来共同实现的。

优选地，在筛框滑动支座凸起的通孔与滑动轴之间，安装有直线滑动轴承。

优选地，挠度缓冲器、叠加缓冲器均为弹性元件；进一步优选地，缓冲器均采用螺旋压缩弹簧。

优选地，还包括叠加作用机构；叠加作用机构包括楔形轨道与滚轮组合件；滚轮组合件中，滚轮支架固定于缓冲器安装支架下方；滚轮支架安装有轮轴和滚动轮，滚动绕轮轴相对转动；滚动轮下方为楔形轨道，滚动轮可在楔形轨道的轨道面上滚动；楔形轨道包括上部的楔形块和楔形块下方的调节耳；调节耳通过调节装置连接于设置于振动支撑上的凸起部，用于调节楔形轨道的前后位置；楔形轨道上表面为斜面，使得筛框在下落的过程中向后移动。

优选地，调节耳为沿筛框的纵向方向的双耳；振动支撑为一个支架，支架两侧梁位于筛框的两侧，侧梁上开有长方形的孔，楔形轨道的楔形块底面支撑于振动支撑的侧梁上，且楔形轨道的双耳穿过振动支撑的长方形孔向下伸出；振动支撑的长方形孔的两侧设有向下伸出的凸起部，分别与楔形轨道的调节耳通过调节装置连接，用于调节楔形轨道的位置，以保证在筛框轻载的情况下，使滚动轮与楔形轨道贴实，同时使振动筛在振动的时候使筛框准确地在楔形轨道上上下运行。

优选地，调节装置为螺栓螺母配合；或者，调节耳带有螺纹孔，调节装置为调节螺栓。

优选地，运动叠加总成设置在振动筛框的重心下方。

优选地，激振器安装在筛框的侧板上，位于振动筛主体重心的竖直上方的两侧。

优选地，运动叠加总成应用于直线振动筛上。

优选地，运动叠加总成有两个，对称固定于筛框的两侧板上。

本发明还公开了一种如前所述的振动筛的组装方法，其中，运动叠加总成的组装方法包括步骤：

（A）将运动叠加总成的主体组焊为一体：其中，先把滑动轴穿入筛框滑动支座的通孔中，之后在一端套入叠加缓冲器，然后再将滑动轴穿入缓冲器安装支架两端的焊接座，最后将缓冲器安装支架两端的焊接座通过连接座焊接为一体；

（B）安装滚轮组合件：将滚轮组合件固定于缓冲器安装支架的连接座下方；

（C）将筛框滑动支座固定于筛框上；

（D）将楔形轨道安装于振动支撑上；

（E）安装挠度缓冲器；

（F）安装调节装置，并调节楔形轨道与滚轮组合件的配合。

本发明的优点是：

本发明提供了一种改良的振动筛，通过运动叠加总成设置，使筛框的自由度得以控制，筛框在下落的过程中向后移动，而物料团在其惯性和筛框向后带动的作用下充分松散、重新排列，有利于接近筛孔尺寸的颗粒透筛；同时筛上物料的改变可以相应的提高振动筛的输送能力。尤其是，通过本发明特殊的运动叠加总成设置，可以缩短两激振器达到同步运转所需要的时间，同时通过调整楔形轨道倾角来改变物料抛射角，使物料运动速度适宜，达到处理量和筛分效率最优化的组合。

进一步的，由于筛板的向下后移极大地削弱了泥水的吸附力，它与泥水的惯性力相反有利于泥水从筛板上脱落。这一技术效果，在应用了本发明的运动叠加总成的改良的直线振动筛上尤其明显。

附图说明

附图1为本发明一优选实施例的直线振动筛的主视示意图。

附图2为附图1的俯视示意图。

附图3为本发明第一优选实施例的运动叠加总成的剖分示意图。

附图4为本发明第一优选实施例的直线振动筛筛框振动轨迹及物料运动轨迹示意图。

附图5为本发明第二优选实施例的直线振动筛的主视示意图。

附图6为附图5的运动叠加总成的剖分示意图。

附图7为附图6的楔形轨道的主视图。

附图8为附图6的楔形轨道的右视图。

附图9为本发明第三优选实施例的直线振动筛的主视示意图。

附图10为附图9的运动叠加总成的剖分示意图。

附图中：1、筛板，2、筛框，3、振动支撑，4、筛框梁，5、振动缓冲器，6、运动叠加总成，7、激振器，8、挠度缓冲器，9、缓冲器安装支架，10、叠加缓冲器，11、筛框滑动支座，12、直线滑动轴承，13、滑动轴，14、滚轮支架，15、轮轴，16、滚动轮，17、楔形轨道，18、调节支架，19、调节耳，20、长方孔，21、平底楔形轨道，22、紧固螺栓。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合附图说明本发明的一个实施例。改良后的振动筛，其改良之处在于：在振动筛的振动支撑3的上部与振动筛框2之间设置运动叠加总成6，使得筛框在下落的过程中向后移动。

参见图1-3，一种高效筛分的振动筛，包括筛板1、筛框2、振动支撑3、振动缓冲器5、运动叠加总成6，其中，筛框2由两侧板以及连接两侧板的梁4组成，筛板1固定安装于筛框2的下部、由筛框2的底梁支撑，其上密布使合适尺寸筛选物料漏下的筛眼。振动支撑3通过振动缓冲器5支撑筛框2。

优选地，振动支撑3为一个支架，支架两侧梁位于筛框2的两侧，并通过振动缓冲器5支撑筛框2。

运动叠加总成6包括挠度缓冲器8、缓冲器安装支架9、叠加缓冲器10、筛框滑动支座11、滑动轴13；所述筛框滑动支座11相对对称固定于振动筛的筛框2的两侧板上；筛框滑动支座11下方设有向下伸出的凸起，凸起中设置通孔，滑动轴13穿过该通孔、两端安装在悬浮的缓冲器安装支架9上，滑动轴13在缓冲器安装支架9的一端和筛框滑动支座11的凸起之间套装有叠加缓冲器10，在悬浮的缓冲器安装支架9与振动筛的振动支撑3之间安装有挠度缓冲器8，挠度缓冲器8由弹性元件组成，振动筛的筛框2在振动过程中的上下位移是通过挠度缓冲器8来实现的，振动筛的筛框2在振动过程中的前后位移是通过挠度缓冲器8和叠加缓冲器10共同实现的。

优选地，挠度缓冲器与叠加缓冲器均为弹性元件；进一步优选地，均为螺旋压缩弹簧。

优选地，在筛框滑动支座11凸起的通孔与滑动轴13之间，安装有直线滑动轴承12，滑动轴13通过直线滑动轴承12穿过筛框滑动支座11的凸起。

由图2可知，运动叠加总成6分别固定于筛框2的两个侧板上。

缓冲器安装支架9可用多种方式固定，如螺钉连接、铆接等。

优选地，将运动叠加总成6的主体组焊为一体；先把滑动轴13穿入筛框滑动支座11中，然后套入叠加缓冲器10，然后再穿入缓冲器安装支架9两侧的焊接座，最后将缓冲器安装支架9两侧的焊接座通过连接座焊接为一体。

筛框滑动支座11可采取多种方式固定于筛框2上，如螺钉连接、铆接等；优选地，筛框滑动支座11焊接在筛框2的侧板上。

在悬浮的缓冲器安装支架9与振动支撑3之间安装有挠度缓冲器8，筛框2与振动支撑3在此处是通过挠度缓冲器8的软连接连为一体的。

进一步地，悬浮的缓冲器安装支架9的两侧与振动支撑3之间安装有挠度缓冲器8，该缓冲器可采用任何合适的弹性缓冲元件；优选地，该挠度缓冲器8采用螺旋压缩弹簧。

参见图4，为本发明的运动叠加总成应用于直线振动筛上的情况。图中的细实线为没有运动叠加总成6时的情况，上方带箭头的细实线为振动筛的大致运动轨迹，下方细实线为物料的大致运动轨迹；在利用本发明的运动叠加总成6后，粗实线即为相应的大致运行轨迹，可以看出图中粗实线与细实线所发生的变化。其运行机理是：在振动筛振动上下行时挠度缓冲器8一方面有助于加快筛框2上行速度，而下行时延缓了筛框2下行的速度，同时挠度缓冲器8与筛框2的软连接又保证了筛框2的前后位移；在振动筛振动前后行时叠加缓冲器9一方面有助于加快筛框2后退速度，而前行时延缓了筛框2前行的速度，同时叠加缓冲器9与筛框2的限制自由度的连接又保证了筛框2只能前后相对移动。通过以上运动的分解和细分，增加了运动叠加总成6后的振动筛的振动轨迹的斜率变缓而且重心的前后位移量有所不同、运动速率也有明显的变化，经过实际测试，物料的运动轨迹发生了如图4的变化，如物料的前行抛射角变小，而物料团在其本身的惯性和筛框向后带动的作用下充分松散重新排列，大大提高了物料的透筛率。

进一步地，为增大筛板上物料的松散程度，运动叠加总成6可进一步附加叠加作用机构；叠加作用机构包括楔形轨道与滚轮组合件；滚轮组合件中，滚轮支架14固定于缓冲器安装支架9下方；滚轮支架安装有轮轴15和滚动轮16，滚动轮16绕轮轴15相对转动；滚动轮16下方为楔形轨道17，滚动轮16可在楔形轨道17的轨道面上滚动。楔形轨道17包括上部的楔形块和楔形块下方的调节耳18。调节耳18通过调节装置连接于设置于振动支撑3上的凸起，用于调节楔形轨道的前后位置。

优选地，调节耳为双耳。振动支撑3上开有长方形的孔，楔形轨道17的楔形块底面支撑于振动支撑3上，且楔形轨道的双耳穿过振动支撑3的长方形孔向下伸出。振动支撑3的长方形孔的两侧有向下伸出的凸起部，分别与楔形轨道17的双耳通过调节装置连接，用于调节楔形轨道的前后位置。

滚轮支架14可采取多种方式固定于缓冲器安装支架9下方，如螺钉连接、铆接等；优选地，滚轮支架焊接在缓冲器安装支架9的连接座下方。

优选地，振动支撑3的长方形孔的两侧向下伸出的凸起部为固定于长方形孔的两侧下面的调节支架18，通过调节螺栓分别连接于楔形轨道17的双耳以达到调节的目的。该支架可采取多种方式固定于振动支撑3上；优选地，该调节支架为焊接于长方形孔的两侧下面的焊接支架。

优选地，调节装置可采用螺栓螺母配合；或者，调节耳的双耳均带有螺纹孔，调节装置为调节螺栓。

如附图5、6所示，楔形轨道17是通过调节耳19和带螺纹孔的凸起部用螺栓连接，并通过两侧的螺栓对楔形轨道17在振动支撑3上的位置进行调节，以保证在筛框轻载的情况下，使滚动轮16与楔形轨道17紧密贴实，同时使振动筛在振动的时候使筛框准确地在楔形轨道17上上下运行。

附图7、8分别为附图6楔形轨道的主视图和右视图。

另一种实施方式，如附图9、10所示，楔形轨道17在振动支撑3上放置，但是在振动支撑3上开有长圆通孔，如图10所示，利用振动支撑3上的长圆通孔和紧固螺栓22可方便地调节平底楔形轨道21的左右位置；以保证在筛框轻载的情况下，使滚动轮16与楔形轨道21紧密贴实，同时使振动筛在振动的时候使筛框准确地在楔形轨道21上上下运行。

由于振动筛的运动轨迹与很多因素有关，筛框上任何一个支点的增加或调整都会影响到筛板上物料的运动轨迹从而影响振动筛的性能。为取得更好的技术效果，运动叠加总成6设置在振动筛框2的重心下方。

优选地，振动筛可为直线振动筛。

优选地，激振器7安装在筛框2的侧板上；更优选地，激振器7位于振动筛主体重心的竖直上方的两侧，为2个。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (26)

1.一种振动筛，包括筛板(1)、筛框(2)、振动支撑(3)、振动缓冲器(5)，其中，筛框(2)由两侧板以及连接两侧板的梁(4)组成，筛板(1)固定安装于筛框(2)的下部、由筛框(2)的底梁支撑，其上密布使筛选物料漏下的筛眼；振动支撑(3)通过振动缓冲器(5)支撑筛框(2)；其特征在于：还包括运动叠加总成(6)，运动叠加总成(6)设置在振动筛的振动支撑(3)与振动筛的筛框(2)侧板之间，用以改变筛框(2)的振动轨迹；运动叠加总成(6)包括挠度缓冲器(8)、缓冲器安装支架(9)、叠加缓冲器(10)、筛框滑动支座(11)、滑动轴(13)；所述筛框滑动支座(11)固定于振动筛的筛框(2)的侧板上；筛框滑动支座(11)下方设有向下伸出的凸起，凸起中设置通孔，滑动轴(13)穿过通孔、两端安装在悬浮的缓冲器安装支架(9)上，滑动轴(13)在缓冲器安装支架(9)的一端和筛框滑动支座(11)的凸起之间套装有叠加缓冲器(10)，在悬浮的缓冲器安装支架(9)与振动筛的振动支撑(3)之间安装有挠度缓冲器(8)，振动筛的筛框(2)在振动过程中的上下位移是通过挠度缓冲器(8)来实现的，振动筛的筛框(2)在振动过程中的前后位移是通过挠度缓冲器(8)和叠加缓冲器(10)共同实现的。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：在筛框滑动支座(11)凸起的通孔与滑动轴(13)之间，安装有直线滑动轴承(12)。

3.根据权利要求1或2所述的一种振动筛，其特征在于：挠度缓冲器、叠加缓冲器均为弹性元件。

4.根据权利要求3所述的一种振动筛，其特征在于：弹性元件均采用螺旋压缩弹簧。

5.根据权利要求1、2或4所述的一种振动筛，其特征在于：还包括叠加作用机构；叠加作用机构包括楔形轨道与滚轮组合件；滚轮组合件中，滚轮支架(14)固定于缓冲器安装支架(9)下方；滚轮支架安装有轮轴(15)和滚动轮(16)，滚动轮(16)绕轮轴(15)相对转动；滚动轮(16)下方为楔形轨道(17)，滚动轮(16)可在楔形轨道(17)的轨道面上滚动；楔形轨道(17)包括上部的楔形块和楔形块下方的调节耳(19)；调节耳(19)通过调节装置连接于设置于振动支撑(3)上的凸起部，用于调节楔形轨道的前后位置；楔形轨道(17)上表面为斜面，使得筛框在下落的过程中向后移动。

6.根据权利要求3所述的一种振动筛，其特征在于：还包括叠加作用机构；叠加作用机构包括楔形轨道与滚轮组合件；滚轮组合件中，滚轮支架(14)固定于缓冲器安装支架(9)下方；滚轮支架安装有轮轴(15)和滚动轮(16)，滚动轮(16)绕轮轴(15)相对转动；滚动轮(16)下方为楔形轨道(17)，滚动轮(16)可在楔形轨道(17)的轨道面上滚动；楔形轨道(17)包括上部的楔形块和楔形块下方的调节耳(19)；调节耳(19)通过调节装置连接于设置于振动支撑(3)上的凸起部，用于调节楔形轨道的前后位置；楔形轨道(17)上表面为斜面，使得筛框在下落的过程中向后移动。

7.根据权利要求5所述的一种振动筛，其特征在于：调节耳为沿筛框(2)的纵向方向的双耳；振动支撑(3)为一个支架，支架两侧梁位于筛框(2)的两侧，侧梁上开有长方形的孔，楔形轨道(17)的楔形块底面支撑于振动支撑(3)的侧梁上，且楔形轨道(17)的双耳穿过振动支撑(3)的长方形孔向下伸出；振动支撑(3)的长方形孔的两侧设有向下伸出的凸起部，分别与楔形轨道(17)的调节耳通过调节装置连接，用于调节楔形轨道的位置，以保证在筛框轻载的情况下，使滚动轮(16)与楔形轨道(17)贴实，同时使振动筛在振动的时候使筛框准确地在楔形轨道(17)上上下运行。

8.根据权利要求6所述的一种振动筛，其特征在于：调节耳为沿筛框(2)的纵向方向的双耳；振动支撑(3)为一个支架，支架两侧梁位于筛框(2)的两侧，侧梁上开有长方形的孔，楔形轨道(17)的楔形块底面支撑于振动支撑(3)的侧梁上，且楔形轨道(17)的双耳穿过振动支撑(3)的长方形孔向下伸出；振动支撑(3)的长方形孔的两侧设有向下伸出的凸起部，分别与楔形轨道(17)的调节耳通过调节装置连接，用于调节楔形轨道的位置，以保证在筛框轻载的情况下，使滚动轮(16)与楔形轨道(17)贴实，同时使振动筛在振动的时候使筛框准确地在楔形轨道(17)上上下运行。

9.根据权利要求5所述的一种振动筛，其特征在于：调节装置为螺栓螺母配合；或者，调节耳带有螺纹孔，调节装置为调节螺栓。

10.根据权利要求6、7或8所述的一种振动筛，其特征在于：调节装置为螺栓螺母配合；或者，调节耳带有螺纹孔，调节装置为调节螺栓。

11.根据权利要求1、2、4、6、7、8或9所述的一种振动筛，其特征在于：运动叠加总成(6)设置在振动筛框(2)的重心下方。

12.根据权利要求1、2、4、6、7、8或9所述的一种振动筛，其特征在于：振动筛为直线振动筛。

13.根据权利要求1、2、4、6、7、8或9所述的一种振动筛，其特征在于：激振器(7)安装在筛框(2)的侧板上，位于振动筛主体重心的竖直上方的两侧。

14.根据权利要求3所述的一种振动筛，其特征在于：运动叠加总成(6)设置在振动筛框(2)的重心下方。

15.根据权利要求5所述的一种振动筛，其特征在于：运动叠加总成(6)设置在振动筛框(2)的重心下方。

16.根据权利要求10所述的一种振动筛，其特征在于：运动叠加总成(6)设置在振动筛框(2)的重心下方。

17.根据权利要求3所述的一种振动筛，其特征在于：振动筛为直线振动筛。

18.根据权利要求5所述的一种振动筛，其特征在于：振动筛为直线振动筛。

19.根据权利要求10所述的一种振动筛，其特征在于：振动筛为直线振动筛。

20.根据权利要求11所述的一种振动筛，其特征在于：振动筛为直线振动筛。

21.根据权利要求3所述的一种振动筛，其特征在于：激振器(7)安装在筛框(2)的侧板上，位于振动筛主体重心的竖直上方的两侧。

22.根据权利要求5所述的一种振动筛，其特征在于：激振器(7)安装在筛框(2)的侧板上，位于振动筛主体重心的竖直上方的两侧。

23.根据权利要求10所述的一种振动筛，其特征在于：激振器(7)安装在筛框(2)的侧板上，位于振动筛主体重心的竖直上方的两侧。

24.根据权利要求11所述的一种振动筛，其特征在于：激振器(7)安装在筛框(2)的侧板上，位于振动筛主体重心的竖直上方的两侧。

25.根据权利要求12所述的一种振动筛，其特征在于：激振器(7)安装在筛框(2)的侧板上，位于振动筛主体重心的竖直上方的两侧。

26.根据权利要求1-25任一所述的一种振动筛的组装方法，其特征在于运动叠加总成(6)的组装方法包括步骤：

(A)将运动叠加总成(6)的主体组焊为一体：其中，先把滑动轴(13)穿入筛框滑动支座(11)的通孔中，之后在一端套入叠加缓冲器(10)，然后再将滑动轴穿入缓冲器安装支架(9)两端的焊接座，最后将缓冲器安装支架(9)两端的焊接座通过连接座焊接为一体；

(B)安装滚轮组合件：将滚轮组合件固定于缓冲器安装支架(9)的连接座下方；

(C)将筛框滑动支座固定于筛框上；

(D)将楔形轨道安装于振动支撑上；

(E)安装挠度缓冲器；

(F)安装调节装置，并调节楔形轨道与滚轮组合件的配合。