CN210304579U - 振动分离磁性顽石和钢球的装置 - Google Patents
振动分离磁性顽石和钢球的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210304579U CN210304579U CN201921222406.9U CN201921222406U CN210304579U CN 210304579 U CN210304579 U CN 210304579U CN 201921222406 U CN201921222406 U CN 201921222406U CN 210304579 U CN210304579 U CN 210304579U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vibration
- steel ball
- magnetic hard
- separating
- separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 68
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 38
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 21
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 206010067484 Adverse reaction Diseases 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000006838 adverse reaction Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种振动分离磁性顽石和钢球的装置,高度调节装置(2)分别垂直安装于底架(1)的四个角;高度调节装置(2)上分别安装减振器(3),分离板(4)安装于四个减振器(3)上,激振器(5)安装于分离板(4)底部下方中部;所述的分离板(4)的纵向倾斜与横向倾斜,磁性顽石和钢球在激振器(5)的作用下由前向后移动;同时将由前向后移动的磁性顽石和钢球激振器(5)的作用下左右分离,分别由磁性顽石出料口排出落入顽石收集斗(7)或由与钢球出料口排出落入钢球收集斗(8)。可以自动分离磁性顽石与钢球,节约人工,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械结构技术领域,尤其涉及一种振动分离磁性顽石和钢球的装置。
背景技术
矿产资源开发利用工作在国民经济建设中有着重要的作用。矿产资源开发中的金属矿山选矿厂大多有磨矿工序,采用钢球作为磨矿介质对矿石进行研磨。钢球作为磨矿介质可使矿石得到解离,但它本身也会随着不停的工作而不但被反作用而磨损变小,最终被排出磨矿设备。另外,由于自然界矿石成因,磨矿工序中有的矿石被研磨到一定的大小后就难以进一步变小,形成比较稳定的矿石或砾石,称作“顽石”。顽石最终也会被排出磨矿设备。
出于充分利用矿产资源和保护环境的目的,顽石需要进一步的处理。排出的钢球也要进行回收。所以需要将一起从磨矿设备排出的顽石和钢球进行分离。
对于非磁性的顽石,容易通过磁选设备将废钢球与之分离。但对于磁性顽石,无法很好地通过磁选设备将废钢球与之分离,而选矿厂产生的顽石和钢球的量较大,也不适宜采用人工的方式来分离。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种振动分离磁性顽石和钢球的装置,可以自动分离磁性顽石与钢球,节约人工,效率高。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种振动分离磁性顽石和钢球的装置,包括底架1、四个高度调节装置2、四个减振器3、分离板4、激振器5、分隔导板6、顽石收集斗7与钢球收集斗8;
所述的高度调节装置2分别垂直安装于底架1的四个角;高度调节装置2上分别安装减振器3,分离板4安装于四个减振器3上,激振器5安装于分离板4底部下方中部;
所述的分离板4的纵向倾斜前端进料口高于后端出料口,磁性顽石和钢球在激振器5的作用下由前向后移动;分隔导板6设于分离板4后端,将后端的出料口分为磁性顽石出料口与钢球出料口;磁性顽石出料口下方设置顽石收集斗7,钢球出料口下方设置钢球收集斗8;
所述的分离板4的横向倾斜,左右高度不同,将由前向后移动的磁性顽石和钢球激振器5的作用下左右分离,分别由磁性顽石出料口排出落入顽石收集斗7或由与钢球出料口排出落入钢球收集斗8。
所述的分离板4的横向倾斜磁性顽石出料口一侧高于钢球出料口一侧。
所述的激振器5包括两方向旋转的激振电机,提供一个振动方向的直线振动。
所述的激振器5空间倾斜的安装在分离板4横向中间位置,所述的激振器5的振动方向与分离板4平面的法线方向有夹角γ;所述的激振器5的振动方向在分离板4上的投影与分离板4的横向有夹角δ。
所述的高度调节装置2包括液压缸。
所述的减振器3为压缩弹簧。
所述的分离板4横向左右两侧面沿纵向设有挡板。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的一种振动分离磁性顽石和钢球的装置,可以自动分离磁性顽石与钢球,节约人工,效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的振动分离磁性顽石和钢球的装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的振动分离磁性顽石和钢球的装置的俯视结构示意图。
图3为图1的D向旋转示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
如图1与图2所示,一种振动分离磁性顽石和钢球的装置,结构上包括底架1、四个高度调节装置2、四个减振器3、分离板4、激振器5、分隔导板6、顽石收集斗7与钢球收集斗8。
所述的高度调节装置2分别垂直安装于底架1的四个角;所述的高度调节装置2包括液压缸。高度调节装置2一共有4套能独立工作的液压装置组成,其中执行元件是液压缸,分布在底架1的4个角上。液压缸的底座安装在底架1上,液压缸的液压杆向上伸,液压杆能在液压系统和控制系统的作用下按要求在一定范围内上下运动和并停留在需要的位置,进而改变高度。
所述的分离板4在长度、宽度两个方向都有一定的倾角,也就是空间倾斜安装。分别称为纵向倾角和横向倾角。调节四个高度调节装置2的高度能调节分离板4的纵向倾角α和横向倾角β。具体的α控制在0到30度,β控制在0到25度,具体的研发中个别的实例可以是α控制在15度,β控制在10度。根据所要分离的磁性顽石的比重的不同等情况,可以通过改变激振器5的安装方向来改变α和β的角度大小。
高度调节装置2上分别安装减振器3,所述的减振器3为压缩弹簧。分别安装在对应的高度调节装置2的每个液压装置的液压杆上。分离板4安装于四个减振器3上,所述的分离板4横向左右两侧面沿纵向设有挡板。用于防止顽石和钢球掉出。
激振器5安装于分离板4底部下方中部。具体的所述的激振器5包括两个相反方向旋转的激振电机,每个激振电机的中心轴两端带有等质量的、同相位的偏心质量,从而使激振器5能提供沿底座安装平面法线方向的直线振动。
本例中,所述的激振器5空间倾斜的安装在分离板4横向中间位置,分离板4横向指的是左右的宽度方向,所述的激振器5的振动方向与分离板4平面的法线方向有夹角γ;所述的激振器5的振动方向在分离板4上的投影与分离板4的横向有夹角δ。具体的γ控制在0到30度,δ为0控制在45度,具体的研发中个别的实例可以是γ控制在20度,δ控制在25度。具体的所述的激振器5安装时,如图2、图3所示,与分离板4的平面有夹角γ,与分离板的长度方向还有夹角δ。从而使分离板4的振动方向与分离板4平面的法线方向有夹角γ,分离板4的振动方向在分离板4平面上的投影与分离板4的宽度方向有夹角δ。根据所要分离的磁性顽石的比重的不同等情况,可以通过改变激振器5的安装方向来改变γ和δ的角度大小。
所述的分离板4的纵向倾斜前端进料口高于后端出料口,有纵向倾角α。分离板4纵向指的是前后的长度方向。磁性顽石和钢球在激振器5的作用下由前向后移动;分隔导板6设于分离板4后端,将后端的出料口分为磁性顽石出料口与钢球出料口;磁性顽石出料口下方设置顽石收集斗7,钢球出料口下方设置钢球收集斗8;
所述的分离板4的横向倾斜,左右高度不同,有横向倾角β。具体的所述的分离板4的横向倾斜磁性顽石出料口一侧高于钢球出料口一侧。将由前向后移动的磁性顽石和钢球激振器5的作用下左右分离,分别由磁性顽石出料口排出落入顽石收集斗7或由与钢球出料口排出落入钢球收集斗8。
分离板4在激振器5、减振器3的作用下振动。当从磨矿设备排出的顽石和钢球从进料口输送到分离板4上后,受到分离板4的振动作用而运动,因顽石和钢球两者比重差异明显,在振动作用下、振动方向与分离板夹角、分离板4倾角作用下,顽石和钢球运动轨迹不同而逐渐分开,顽石和顽石逐渐聚聚偏向横向的一个方向运动,掉入到顽石收集斗7中,钢球和钢球逐渐聚聚偏向横向的相反的另一个方向运动,掉入到钢球收集斗8中,从而实现将磁性顽石和钢球分离。
另外,在有的选矿厂,有用矿石颗粒的比重和无用脉石颗粒比重有较明显差异时,本振动分离磁性顽石和钢球的方法及装置还能用于分离有用矿石和无用脉石。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种振动分离磁性顽石和钢球的装置,其特征在于:包括底架(1)、四个高度调节装置(2)、四个减振器(3)、分离板(4)、激振器(5)、分隔导板(6)、顽石收集斗(7)与钢球收集斗(8);
所述的高度调节装置(2)分别垂直安装于底架(1)的四个角;高度调节装置(2)上分别安装减振器(3),分离板(4)安装于四个减振器(3)上,激振器(5)安装于分离板(4)底部下方中部;
所述的分离板(4)的纵向倾斜前端进料口高于后端出料口,磁性顽石和钢球在激振器(5)的作用下由前向后移动;分隔导板(6)设于分离板(4)后端,将后端的出料口分为磁性顽石出料口与钢球出料口;磁性顽石出料口下方设置顽石收集斗(7),钢球出料口下方设置钢球收集斗(8);
所述的分离板(4)的横向倾斜,左右高度不同,将由前向后移动的磁性顽石和钢球激振器(5)的作用下左右分离,分别由磁性顽石出料口排出落入顽石收集斗(7)或由与钢球出料口排出落入钢球收集斗(8)。
2.根据权利要求1所述的振动分离磁性顽石和钢球的装置,其特征在于,所述的分离板(4)的横向倾斜磁性顽石出料口一侧高于钢球出料口一侧。
3.根据权利要求1或2所述的振动分离磁性顽石和钢球的装置,其特征在于,所述的激振器(5)包括两方向旋转的激振电机,提供一个振动方向的直线振动。
4.根据权利要求3所述的振动分离磁性顽石和钢球的装置,其特征在于,所述的激振器(5)空间倾斜的安装在分离板(4)横向中间位置,所述的激振器(5)的振动方向与分离板(4)平面的法线方向有夹角γ;所述的激振器(5)的振动方向在分离板(4)上的投影与分离板(4)的横向有夹角δ。
5.根据权利要求1或2所述的振动分离磁性顽石和钢球的装置,其特征在于,所述的高度调节装置(2)包括液压缸。
6.根据权利要求1或2所述的振动分离磁性顽石和钢球的装置,其特征在于,所述的减振器(3)为压缩弹簧。
7.根据权利要求1或2所述的振动分离磁性顽石和钢球的装置,其特征在于,所述的分离板(4)横向左右两侧面沿纵向设有挡板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921222406.9U CN210304579U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 振动分离磁性顽石和钢球的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921222406.9U CN210304579U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 振动分离磁性顽石和钢球的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210304579U true CN210304579U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70127286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921222406.9U Withdrawn - After Issue CN210304579U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 振动分离磁性顽石和钢球的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210304579U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110314850A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-11 | 北京凯特破碎机有限公司 | 振动分离磁性顽石和钢球的装置 |
-
2019
- 2019-07-30 CN CN201921222406.9U patent/CN210304579U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110314850A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-11 | 北京凯特破碎机有限公司 | 振动分离磁性顽石和钢球的装置 |
CN110314850B (zh) * | 2019-07-30 | 2024-04-26 | 北京凯特破碎机有限公司 | 振动分离磁性顽石和钢球的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105327849B (zh) | 一种电动水平直线振动式谷物分级装置 | |
CN210304579U (zh) | 振动分离磁性顽石和钢球的装置 | |
CN105855030A (zh) | 陶瓷原料辊磨机电磁振动筛分回料装置 | |
JP2012206015A (ja) | 破砕機 | |
CN110314850B (zh) | 振动分离磁性顽石和钢球的装置 | |
CN202725511U (zh) | 铬矿砂回收系统 | |
CN214865135U (zh) | 高性能混凝土生产用砂石分离机 | |
CN204544727U (zh) | 带进料缓冲装置的直线振动筛 | |
CN114210559A (zh) | 砂石骨料生产系统 | |
CN102441487A (zh) | 一种用于磁铁矿干式预选抛尾的碎选一体机 | |
CN106111526A (zh) | 一种振动式分选筛 | |
CN201108890Y (zh) | 振动梁式高频振动筛 | |
CN102764733B (zh) | 铬矿砂回收系统 | |
CN208810542U (zh) | 球磨机钢球自动筛分和装球装置 | |
CN209918281U (zh) | 一种防堵筛分机 | |
CN209424016U (zh) | 一种原料筛粉机 | |
CN114377946B (zh) | 微重力环境下具有高筛分效率的中间入料形式的振动筛 | |
CN116020645A (zh) | 一种物料粉筛自动化设备以及方法 | |
CN210357969U (zh) | 一种香蕉筛 | |
CN105149079A (zh) | 陶瓷原料辊磨机电磁振动筛分回料装置 | |
CN212468802U (zh) | 混凝土骨料粒径筛选分离装置 | |
CN212468813U (zh) | 螺旋圆锥形轨迹筛分机 | |
CN208771840U (zh) | 一种振动筛式耐磨钢球筛选机 | |
CN107716292A (zh) | 一种基于电路控制的新型高频振动筛 | |
CN203899910U (zh) | 可变倾角全振幅支承椭圆轨迹高频振动筛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned | ||
AV01 | Patent right actively abandoned | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20200414 Effective date of abandoning: 20240426 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20200414 Effective date of abandoning: 20240426 |