CN103355858A - 一种鞋面及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鞋面及其鞋面制作方法，该鞋面包括构成鞋头部分的前端面结构和构成鞋身中段和后跟的后端面结构，前端面结构和后端面结构分别由横机编织成型，前端面结构和后端面结构分别留有两段连接在一起的缝合段，后端面结构形成供脚进出的护踝开口，所述的前端面结构包括鞋头编织部和鞋舌编织部，鞋头编织部和鞋舌编织部由横机编织成型，鞋头编织部上设有与后端面结构连接的两缝合段；所述的后端面结构包括左鞋身编织部、右鞋身编织部、左鞋带贴编织部、右鞋带贴编织部、护踝圈编织部、鞋后跟编织部，左鞋身编织部和右鞋身编织部分别设有与鞋头编织部连接的缝合段。本发明鞋面及其鞋面制作方法具有生产效率高、组装方便、质量可靠等优点。

Description

一种鞋面及其制作方法

技术领域

 本发明涉及鞋，具体是指一种鞋面及其制作方法。

背景技术

如图1～图2所示，为现有鞋的结构以及鞋面展开示意。如图1所示，鞋子包括鞋面1、鞋底2和鞋舌3，鞋面1采用平编织工艺织成。如4所示，鞋面1由鞋头前端11、鞋头12、左鞋身13、右鞋身14、鞋孔15等部分构成。编织时，形成AB段、AC段、BD段、EF段、EG段、FH段、CI段、DJ段、GI段、HJ段，其中AB段、AC段、BD段、EF段、EG段、FH段、GI段、HJ段是死口，CI段、DJ段是生口或用收针或者套针做成死口。现有的鞋，需要先将鞋面、鞋舌分开来，先制作好鞋面后再缝合上鞋舌的加工工艺。现有的制鞋工艺，工序多，效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种易于加工装配、提高生产效率、质量可靠的鞋面，同时，本发明还提供了一种加工装配方便、生产效率高、质量可靠的鞋面制作方法。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

本发明公开了一种鞋面，包括构成鞋头部分的前端面结构和构成鞋身中段和后跟的后端面结构，前端面结构和后端面结构分别由横机编织成型，前端面结构和后端面结构分别留有两段连接在一起的缝合段，后端面结构形成供脚进出的护踝开口，所述的前端面结构包括鞋头编织部和鞋舌编织部，鞋头编织部和鞋舌编织部由横机编织成型，鞋头编织部上设有与后端面结构连接的两缝合段；所述的后端面结构包括左鞋身编织部、右鞋身编织部、左鞋带贴编织部、右鞋带贴编织部、护踝圈编织部、鞋后跟编织部，左鞋身编织部和右鞋身编织部分别设有与鞋头编织部连接的缝合段。

针对上述方案，本发明公开了一种鞋面的制作方法，包括如下步骤：

分别通过横机编织前端面结构和后端面结构，然后将前端面结构的缝合段与后端面的缝合段连接在一起，制成鞋面；

在编织前端面结构时，先编织鞋舌编织部，然后再编织鞋头编织部，其中，编织过程中RT段、TU段、US段、RV段、SW段编织成死口，VW段编织成生口，RT段和SU段为缝合段；

在编织后端面结构时，先从左鞋带贴编织部或右鞋带贴编织部开始织起，接着编织护踝圈编织部，接着右鞋带贴编织部或左鞋带贴编织部，接着编织右鞋身编织部或者左鞋身编织部，接着编织鞋跟编织部的上方，接着编织左鞋身编织部或者右鞋身编织部，然后编织鞋跟编织部的下方，编织过程中AB段、AC段、BD段编织成死口，CE段、ED段编织成生口，或CE段、ED段通过收针或者套针的方法做成死口，AC段和BD段为缝合段，AC和BD缝合段分别与RT和SU缝合段缝合。

本发明还公开了另一种鞋面，它与第一种鞋面是在同一的构思下实现，包括构成鞋头部分的前端面结构和构成鞋身的后端面结构，前端面结构和后端面结构分别由横机编织成型，前端面结构和后端面结构分别留有两段连接在一起的缝合段，后端面结构形成供脚进出的护踝开口，所述的前端面结构包括鞋头编织部、延伸编织部和鞋舌编织部，鞋头编织部、延伸编织部和鞋舌编织部由横机编织成型，延伸编织部包括有左延伸编织部和右延伸编织部，左延伸编织部和右延伸编织部分别设置在鞋头编织部的两侧，在左延伸编部和右延伸编织部上分别设有与后端面结构连接的缝合段；所述的后端面结构包括左鞋身编织部、右鞋身编织部、左鞋带贴编织部、右鞋带贴编织部、护踝圈编织部、鞋后跟编织部，左鞋身编织部和右鞋身编织部分别设有与鞋头编织部连接的缝合段。

本发明公开了一种制作第二种鞋面的制作方法，包括如下步骤：

分别通过横机编织前端面结构和后端面结构，然后将前端面结构的缝合段与后端面的缝合段连接在一起，制成鞋面；

在编织前端面结构时，先编织鞋舌编织部，然后再编织左延伸编织部或者右延伸编织部，接着编织右延伸编织部或者左延伸编织部，最后编织鞋头编织部，在左延伸编织部设有RT缝合段，在右延伸编织部设有SU缝合段，在鞋头编织部上设有TU段和VW段，其中RT段、TU段、US段、RV段、SW段为死口处理，VW段为生口处理，或者VW段经收针或者套针做成死口；

在编织后端面结构时，先从左鞋带贴编织部或右鞋带贴编织部开始织起，接着编织护踝圈编织部，接着右鞋带贴编织部或左鞋带贴编织部，接着编织右鞋身编织部或者左鞋身编织部，接着编织鞋跟编织部的上方，接着编织左鞋身编织部或者右鞋身编织部，然后编织鞋跟编织部的下方，编织AB段、AC段、BD段为死口，CE段、ED段为生口，或CE段、ED段通过收针或者套针的方法做成死口。

本发明鞋面分成前后两部分，易于编织和加工处理，将前后两部分分别编织完成后，然后再缝合或连接在一起，鞋面的前部分已将鞋舌编织好，这样鞋舌的装配就已提早完成。本发明鞋面的制作方法，整体加工工艺简单、通过横机可以同时完成前后两部分的编织，加工方便，提高制鞋企业的生产效率，并将鞋舌与鞋头一体化，使得鞋子更加美观。

附图说明

图1是现有鞋的立体结构示意图；

图2是现有鞋面的展开结构示意图；

图3是带有本发明鞋面的第一种鞋的立体结构示意图；

图4是图3中鞋面的前端面结构展开示意图；

图5是图3中鞋面的后端面结构展开示意图；

图6是带有本发明鞋面的第二种鞋的立体结构示意图；

图7是图6中鞋面的前端面结构展开示意图；

图8是图6中鞋面的后端面结构展开示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例对本发明原理作进一步的详细描述。

如图3~5所示，本发明公开了第一种鞋面，包括构成鞋头部分的前端面结构6和构成鞋身中段和后跟的后端面结构7，前端面结构6和后端面结构7分别由横机编织成型，前端面结构6和后端面结构7分别留有两段连接在一起的缝合段SU段和RT段，后端面结构7形成供脚进出的护踝开口，所述的前端面结构包括鞋头编织部32和鞋舌编织部21，鞋头编织部32和鞋舌编织部21由横机编织成型，鞋头编织部32上设有与后端面结构连接的两缝合段，SU段和RT段；所述的后端面结构7包括左鞋身编织部33、右鞋身编织部34、左鞋带贴编织部25、右鞋带贴编织部27、护踝圈编织部26、鞋后跟编织部35，左鞋身编织部33和右鞋身编织部34分别设有与鞋头编织部连接的缝合段。

结合附图3~5所示，第一种鞋面的制作方法，包括如下步骤：

分别通过横机编织前端面结构和后端面结构，然后将前端面结构的缝合段与后端面的缝合段连接在一起，制成鞋面；

在编织前端面结构时，先编织鞋舌编织部21，然后再编织鞋头编织部32，其中，鞋头编织部32编织过程中RT段、TU段、US段、RV段、SW段编织成死口，VW段编织成生口，RT段和SU段为缝合段；

在编织后端面结构时，先从左鞋带贴编织部25或右鞋带贴编织部27开始织起，鞋带孔15在编织左、右鞋带贴编织部时进行，接着编织护踝圈编织部26，接着右鞋带贴编织部27或左鞋带贴编织部25，接着编织右鞋身编织部34或者左鞋身编织部33，接着编织右鞋跟编织部的上方部30，接着编织左鞋身编织部33或者右鞋身编织部34，然后编织左鞋跟编织部的上方部28，编织过程中AB段、AC段、BD段编织成死口，CE段、ED段编织成生口，或CE段、ED段通过收针或者套针的方法做成死口，AC段和BD段为缝合段，AC和BD缝合段分别与RT和SU缝合段缝合

如图6～8所示，第二种鞋面，包括构成鞋头部分的前端面结构4和构成鞋身的后端面结构5，前端面结构4和后端面结构5分别由横机编织成型，前端面结构4和后端面结构5分别留有两段连接在一起的缝合段，后端面结构形成供脚进出的护踝开口，所述的前端面结构4包括鞋头编织部24、延伸编织部和鞋舌编织部21，鞋头编织部24、延伸编织部和鞋舌编织部21由横机编织成型，延伸编织部包括有左延伸编织部22和右延伸编织部23，左延伸编织部22和右延伸编织部23分别设置在鞋头编织部的同侧，在左延伸编部22和右延伸编织部23上分别设有与后端面结构连接的缝合段；

所述的后端面结构5包括左鞋身编织部31、右鞋身编织部38、左鞋带贴编织部25、右鞋带贴编织部27、护踝圈编织部26，左鞋身编织部31和右鞋身编织部38分别设有与鞋头编织部连接的缝合段。

结合附图6~8，本发明公开了第二种鞋面的制作方法，包括如下步骤：

分别通过横机编织前端面结构4和后端面结构5，然后将前端面结构4的缝合段与后端面结构5的缝合段连接在一起，制成鞋面；

在编织前端面结构时，先编织鞋舌编织部21，然后再编织左延伸编织部22或者右延伸编织部23，接着编织右延伸编织部23或者左延伸编织部22，最后编织鞋头编织部24，在左延伸编织部22设有RT缝合段，在右延伸编织部23设有SU缝合段，在鞋头编织部24上设有TU段和VW段，其中RT段、TU段、US段、RV段、SW段为死口处理，VW段为生口处理，或者VW段经收针或者套针做成死口；

在编织后端面结构时，先从左鞋带贴编织部25或右鞋带贴编织部27开始织起，鞋带孔15在编织左、右鞋带贴编织部时进行，接着编织护踝圈编织部26，接着右鞋带贴编织部27或左鞋带贴编织部25，接着编织右鞋身编织部38或者左鞋身编织部31，接着编织左鞋跟编织部的上方部28或右鞋跟编织部的上方部30，接着编织左鞋身编织部31或者右鞋身编织部38，然后编织左鞋跟编织部的上方部28或右鞋跟编织部的上方30编织AB段、AC段、BD段为死口，CE段、ED段为生口，或CE段、ED段通过收针或者套针的方法做成死口。

本发明提及的死口为横机编织后不能再拆分的编织方法；生口也叫活口，横机编织后还能再抽离纱线的编织方法。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可以综上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许改动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的改动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1. 一种鞋面，其特征在于：包括构成鞋头部分的前端面结构和构成鞋身中段和后跟的后端面结构，前端面结构和后端面结构分别由横机编织成型，前端面结构和后端面结构分别留有两段连接在一起的缝合段，后端面结构形成供脚进出的护踝开口；

所述的前端面结构包括鞋头编织部和鞋舌编织部，鞋头编织部和鞋舌编织部由横机编织成型，鞋头编织部上设有与后端面结构连接的两缝合段；

所述的后端面结构包括左鞋身编织部、右鞋身编织部、左鞋带贴编织部、右鞋带贴编织部、护踝圈编织部、鞋后跟编织部，左鞋身编织部和右鞋身编织部分别设有与鞋头编织部连接的缝合段。

2.一种生产权利要求1所述鞋面的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

分别通过横机编织前端面结构和后端面结构，然后将前端面结构的缝合段与后端面的缝合段连接在一起，制成鞋面；

在编织前端面结构时，先编织鞋舌编织部，然后再编织鞋头编织部，编织过程中RT段、TU段、US段、RV段、SW段编织成死口，VW段编织成生口，RT段和SU段为缝合段；

在编织后端面结构时，先从左鞋带贴编织部或右鞋带贴编织部开始织起，接着编织护踝圈编织部，接着右鞋带贴编织部或左鞋带贴编织部，接着编织右鞋身编织部或者左鞋身编织部，接着编织鞋跟编织部的上方，接着编织左鞋身编织部或者右鞋身编织部，然后编织鞋跟编织部的下方，编织过程中AB段、AC段、BD段编织成死口，CE段、ED段编织成生口，或CE段、ED段通过收针或者套针的方法做成死口，AC段和BD段为缝合段，AC和BD缝合段分别与RT和SU缝合段缝合。

3.一种鞋面，其特征在于：包括构成鞋头部分的前端面结构和构成鞋身的后端面结构，前端面结构和后端面结构分别由横机编织成型，前端面结构和后端面结构分别留有两段连接在一起的缝合段，后端面结构形成供脚进出的护踝开口，

所述的前端面结构包括鞋头编织部、延伸编织部和鞋舌编织部，鞋头编织部、延伸编织部和鞋舌编织部由横机编织成型，延伸编织部包括有左延伸编织部和右延伸编织部，左延伸编织部和右延伸编织部分别设置在鞋头编织部的两侧，在左延伸编部和右延伸编织部上分别设有与后端面结构连接的缝合段；

所述的后端面结构包括左鞋身编织部、右鞋身编织部、左鞋带贴编织部、右鞋带贴编织部、护踝圈编织部、鞋后跟编织部，左鞋身编织部和右鞋身编织部分别设有与鞋头编织部连接的缝合段。

4.一种生产权利要求3所述鞋面的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

分别通过横机编织前端面结构和后端面结构，然后将前端面结构的缝合段与后端面的缝合段连接在一起，制成鞋面；

在编织前端面结构时，先编织鞋舌编织部，然后再编织左延伸编织部或者右延伸编织部，接着编织右延伸编织部或者左延伸编织部，最后编织鞋头编织部，在左延伸编织部设有RT缝合段，在右延伸编织部设有SU缝合段，在鞋头编织部上设有TU段和VW段，其中RT段、TU段、US段、RV段、SW段为死口处理，VW段为生口处理，或者VW段经收针或者套针做成死口；

在编织后端面结构时，先从左鞋带贴编织部或右鞋带贴编织部开始织起，接着编织护踝圈编织部，接着右鞋带贴编织部或左鞋带贴编织部，接着编织右鞋身编织部或者左鞋身编织部，接着编织左鞋跟编织部的上方，接着编织左鞋身编织部或者右鞋身编织部，然后编织右鞋跟编织部的上方，编织AB段、AC段、BD段为死口，CE段、ED段为生口，或CE段、ED段通过收针或者套针的方法做成死口。

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