CN103354417A - 带峰值电流补偿的恒流控制电路及开关电源 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种带峰值电流补偿的恒流控制电路及开关电源,其中,一种带补偿的峰值电流采样保持电路包括:峰值采样保持电路;峰值电流偏差产生电路,根据预设时间间隔内的峰值电流偏差和预设比例估算该峰值采样保持电路由于提前采样导致的峰值电流偏差;真实峰值计算电路,使用所述峰值电流偏差产生电路得到的峰值电流偏差对所述峰值采样保持电路得到的峰值电流进行补偿,确定真实的峰值电流。本发明能够解决峰值电流采样保持不准确而导致的恒流准确性较差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及开关电源技术,尤其涉及一种峰值电流偏差产生电路以及包含该峰值电流偏差产生电路的带补偿的峰值电流采样保持电路、恒流控制电路以及开关电源。
背景技术
参考图1,图1示出了将传统的峰值采样保持电路运用于降压结构的输出恒流控制的电路结构,包括控制电路100、续流二极管D1、功率开关M1、采样电阻Rcs、电感L1以及输出电容C1。其中,控制电路100包括:峰值采样保持电路106,功率开关M1导通时,采样流经功率开关M1的峰值电流在采样电阻Rcs上的采样电压Vcs;输出等效电流计算电路105,根据采样电阻Rcs上的采样电压Vcs的峰值,计算输出等效电流并输出表示该输出等效电流的等效电压;误差放大器101,将该等效电压与基准值Vref1做误差放大,输出误差信号Vcomp到环路补偿端口COMP;环路补偿端口COMP,该环路补偿端口COMP可以外加补偿元件,一般由电阻、电容串并联组成,由误差放大器101输出的误差信号Vcomp来控制环路;PWM信号产生电路102,接收误差信号Vcomp,产生PWM信号并输出至逻辑控制电路103,该PWM信号的占空比与误差信号Vcomp相关;逻辑控制电路103产生预驱动信号GT1,该预驱动信号GT1经驱动电路104产生驱动信号GT并驱动功率开关M1。
进一步而言,图1所示的电路结构中,输出电流Iout的精度与基准值Vref1、峰值采样保持电路106产生的峰值采样保持值相关,还与误差放大器101的精度相关。当峰值采样保持值与实际峰值有偏差时,会导致输出电流Iout偏差,因此需要尽可能提高峰值采样值的精度。
参考图2,现有技术的峰值采样保持时序中,如果直接采用功率开关的栅极驱动信号GT作为采样信号,则由于内部采样开关的延迟偏差,会导致实际的采样信号会在峰值电流开始下降的时刻才采样,此时就无法正确采样到峰值电流,导致电路不稳定,因此一般使用预驱动信号GT1来采样峰值电流。预驱动信号GT1与功率开关M1的栅极驱动信号GT之间存在延迟时间Td,从而导致采样到的峰值电流采样电压Vcsa与实际的峰值电流电压Vcspk存在偏差ΔVcs。使用该带有偏差的峰值电流采样电压Vcsa来控制输出恒流也就必然会导致偏差。其中,偏差ΔVcs的表达式为:
其中,L1为电感L1的电感量,Vin表示输入电压,Vout为输出电压。Rcs为采样电阻Rcs的电阻值,Td表示延迟时间或者说提前采样的时间。
当延迟时间Td、电感L1的电感量L1、输入电压Vin、输出电压Vout中的任何一个发生变化时,偏差ΔVcs都会发生变化,由峰值电流采样值计算得到的输出电流值就会发生变化。从而导致恒流特性较差。
图1所示的开关电源通过采样流过功率开关M1的峰值电流,实现了输出恒流控制,电路简单、成本较低,但是也有相应的缺点。由于采样的峰值电流不够准确,导致控制的输出电流值与要求的值有偏差,而且输入电压和输出电压变化时,输出电流值也会发生变化,即负载调整率和输出线性调整率不好,电路的恒流特性不够好,恒流控制的精度不足。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种带峰值电流补偿的恒流控制电路及开关电源,能够解决峰值电流采样保持不准确而导致的恒流准确性较差的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种峰值电流偏差产生电路,包括:
间隔给定时刻采样保持电路,按照预设时间间隔采样保持峰值电流,该预设时间间隔与峰值采样保持电路对所述峰值电流的提前采样时间成预设比例;
估算峰值采样偏差电路,根据所述间隔给定时刻采样保持电路得到的峰值电流计算所述预设时间间隔内的峰值电流偏差,并根据所述预设时间间隔内的峰值电流偏差和所述预设比例估算该峰值采样保持电路由于提前采样导致的峰值电流偏差。
根据本发明的一个实施例,所述间隔给定时刻采样保持电路包括:
第一开关,其第一端接收采样电压,其控制端接收第一采样脉冲;
第一电容,其第一端连接所述第一开关的第二端,其第二端接地;
第一电压跟随器,其输入端连接所述第一电容的第一端;
第二开关,其第一端接收采样电压,其控制端接收第二采样脉冲,所述第二采样脉冲与所述第一采样脉冲之间的延迟等于所述预设时间间隔;
第二电容,其第一端连接所述第二开关的第二端,其第二端接地;
第二电压跟随器,其输入端连接所述第二电容的第一端;
第三开关,其第一端连接所述第一电压跟随器的输出端,其控制端接收驱动信号的反相信号;
第四开关,其第一端连接所述第二电压跟随器的输出端,其控制端接收所述驱动信号的反相信号;
第三电容,其第一端连接所述第三开关的第二端,其第二端接地;
第四电容,其第一端连接所述第四开关的第二端,其第二端接地。
本发明还提供了一种带补偿的峰值电流采样保持电路,包括:
以上所述的峰值采样保持电路和峰值电流偏差产生电路;
真实峰值计算电路,使用所述峰值电流偏差产生电路得到的峰值电流偏差对所述峰值采样保持电路得到的峰值电流进行补偿,确定真实的峰值电流。
本发明还提供了一种恒流控制电路,包括:
上述带补偿的峰值电流采样保持电路;
输出等效电流计算电路,与所述真实峰值计算电路相连,根据所述真实的峰值电流计算输出等效电流并输出表示该输出等效电流的等效电压;
误差放大器,其第一输入端接收所述输出等效电流计算电路产生的等效电压,其第二端接收基准电压,其输出端产生误差信号;
PWM信号产生电路,接收所述误差放大器输出的误差信号,并根据该误差信号产生PWM信号;
逻辑和驱动电路,接收所述PWM信号产生电路输出的PWM信号,并根据该PWM信号产生驱动信号,所述驱动信号用于驱动功率开关的导通和关断。
本发明还提供了一种带补偿的峰值电流采样保持电路,包括:
以上所述的峰值采样保持电路和峰值电流偏差产生电路;
基准电压调节电路,根据所述峰值电流偏差产生电路得到的峰值电流偏差对预设的基准电压进行调节,得到调节后的基准电压。
本发明还提供了一种恒流控制电路,包括:
上述带补偿的峰值电流采样保持电路;
输出等效电流计算电路,与所述带补偿的峰值电流采样保持电路中的峰值采样保持电路相连,根据所述峰值采样保持电路得到的峰值电流计算输出等效电流并输出表示该输出等效电流的等效电压;
误差放大器,其第一输入端接收所述输出等效电流计算电路产生的等效电压,其第二端接收所述带补偿的峰值电流采样保持电路中的基准电压调节电路产生的调节后的基准电压,其输出端产生误差信号;
PWM信号产生电路,接收所述误差放大器输出的误差信号,并根据该误差信号产生PWM信号;
逻辑和驱动电路,接收所述PWM信号产生电路输出的PWM信号,并根据该PWM信号产生驱动信号,所述驱动信号用于驱动功率开关的导通和关断。
本发明还提供了一种开关电源,包括:
以上所述的恒流控制电路;
与所述恒流控制电路耦合的主电路。
根据本发明的一个实施例,所述主电路为降压结构。
根据本发明的一个实施例,该主电路包括:
续流二极管,其负极连接输入电压端;
功率开关,其第一端连接所述续流二极管的正极,其控制端接收所述恒流控制电路产生的驱动信号,其第二端与所述恒流控制电路中带补偿的峰值电流采样保持电路的输入端相连;
采样电阻,其第一端连接所述功率开关的第二端,其第二端接地;
电感,其第一端连接所述续流二极管的正极;
输出电容,其第一端连接所述续流二极管的负极,其第二端连接所述电感的第二端。
根据本发明的一个实施例,所述主电路为反激式结构。
根据本发明的一个实施例,该主电路包括:
变压器,其原边绕组的同名端接收输入电压;
续流二极管,其正极连接所述变压器的副边绕组的异名端,所述副边绕组的同名端接地;
功率开关,其第一端连接所述变压器的原边绕组的异名端,其控制端接收所述恒流控制电路产生的驱动信号,其第二端与所述恒流控制电路中带补偿的峰值电流采样保持电路的输入端相连;
采样电阻,其第一端连接所述功率开关的第二端,其第二端接地;
输出电容,其第一端连接所述续流二极管的负极,其第二端接地。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明实施例的峰值电流偏差产生电路能够利用给定时间间隔内峰值电流的变化量来估算峰值采样保持电路由于提前采样导致的峰值电流偏差,而带补偿的峰值电流采样保持电路能够通过该峰值电流偏差来补偿提前采样导致的峰值电流的采样值偏低的问题,提高了采样精度,从而提高了利用峰值采样来进行输出恒流控制的控制精度,提高了电路的一致性。
进一步而言,估算得到的峰值电流偏差既可以用于确定真实的峰值电流,也可以用于对误差放大器的基准电压进行调节,从而使得误差放大器输出的误差信号能够反映真实的峰值电流,也即误差信号足够准确。
附图说明
图1是现有技术中一种采用峰值采样保持电路的降压式开关电源的电路结构示意图;
图2是图1所示开关电源的峰值采样保持时序图;
图3是本发明实施例的峰值电流偏差产生电路及其周边电路的结构示意图;
图4是图3所示峰值电流偏差产生电路的中采样间隔与峰值采样偏差的时序示意图;
图5是本发明实施例的峰值电流偏差产生电路的间隔给定时刻采样保持电路的电路结构图;
图6是图5所示的间隔给定时刻采样保持电路其中一路采样脉冲的时序信号图;
图7是本发明第一实施例的带补偿的峰值电流采样保持电路及其周边电路的结构示意图;
图8是本发明第二实施例的带补偿的峰值电流采样保持电路及其周边电路的结构示意图;
图9是本发明第一实施例的降压结构的开关电源的结构示意图;
图10是本发明第二实施例的反激式开关电源的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明,但不应以此限制本发明的保护范围。
参考图3,本实施例的峰值电流偏差产生电路包括:间隔给定时刻采样保持电路301和估算峰值采样偏差电路302。其中,间隔给定时刻采样保持电路301按照预设时间间隔对峰值电流进行采样保持,该预设时间间隔与峰值采样保持电路303对峰值电流的提前采样时间成预设比例,作为一个非限制性的例子,该预设时间间隔为kTd,峰值采样保持电路303的提前采样时间为Td,也即二者之间的比例系数为k。估算峰值采样偏差电路302根据间隔给定时刻采样保持电路301得到的峰值电流计算预设时间间隔kTd内的峰值电流偏差,并根据预设时间间隔kTd内的峰值电流偏差和预设比例k估算该峰值采样保持电路303由于提前采样导致的峰值电流偏差。
参考图4,图4示出了峰值电流偏差与预设时间间隔(或者称为采样间隔)kTd的关系,在相同的预设时间间隔kTd内,采样电压(该采样电压是由电流流过采样电阻Rcs得到的)的变化量相同,都为kΔVcs。通过检测在KTd内采样电压的变化量kΔVcs可以得到提前采样时间Td内的采样电压变化量为ΔVcs。不论电路的电感电流是处于连续状态还是断续状态,这个关系始终存在。
图5示出了一个实例中的间隔给定时刻采样保持电路的电路结构,包括:第一开关S1,其第一端接收采样电压(在本实例中具体为电流流过采样电阻产生的电压Vcs),其控制端接收第一采样脉冲Ts1;第一电容C501,其第一端连接第一开关S1的第二端,其第二端接地;第一电压跟随器,其输入端连接第一电容C501的第一端;第二开关S2,其第一端接收采样电压(在本实例中具体为电流流过采样电阻产生的电压Vcs),其控制端接收第二采样脉冲Ts2,第二采样脉冲Ts2与第一采样脉冲Ts1之间的延迟等于预设时间间隔kTd;第二电容C502,其第一端连接第二开关S2的第二端,其第二端接地;第二电压跟随器,其输入端连接第二电容C502的第一端;第三开关S3,其第一端连接第一电压跟随器的输出端,其控制端接收驱动信号的反相信号GTN;第四开关,其第一端连接第二电压跟随器的输出端,其控制端接收驱动信号的反相信号GTN;第三电容C503,其第一端连接第三开关S3的第二端,其第二端接地;第四电容C504,其第一端连接第四开关S4的第二端,其第二端接地。
作为一个非限制性的例子,第一电压跟随器包括运算放大器Amp1,其正输入端作为该第一电压跟随器的输入端,其负输入端连接自身的输出端;第二电压跟随器包括运算放大器Amp2,其正输入端作为该第二电压跟随器的输入端,其负输入端连接自身的输出端。
图5包含了两路采样保持电路,图6示出了其中一路的时序信号图,结合图5和图6,Ts1为第一采样脉冲,当第一采样脉冲Ts1为高时,第一开关S1导通,采样电压Vcs进入到第一电容C501上,设为第一采样保持电压Vcs1;当第一采样脉冲Ts1为低时,第一开关S1关断,第一电容C501上的第一采样保持电压Vcs1保持不变,运算放大器Amp1用作电压跟随器,第三开关S3在驱动结束后,即驱动信号的反相信号GTN为高时导通,第一电容C501上的第一采样保持电压Vcs1传递到第三电容C503上,为第三采样保持电压Vcs3;类似地,同样可以得到第二采样保持电压Vcs2和第四采样保持电压Vcs4。得到第三采样保持电压Vcs3和第四采样保持电压Vcs4之后,对这两个电压相减,然后按比例叠加到峰值采样保持的结果中,就可以得到真实的峰值电流。
结合图2和图6,真实的峰值电流为:
Vcspk=Vcsa+ΔVcs=Vcsa+kΔVcs/k=Vcsa+(Vcs4-Vcs3)/k
当第三采样保持电压Vcs3为零时,有:
Vcspk=Vcsa+Vcs4/k
表示为采样间隔时间设置在电感电流为零时刻开始,则第一、第三采样保持电压为零,此时的间隔给定时刻采样保持电路只需要使用一路采样保持电路即可。
参考图7,其示出了带补偿的峰值电流采样保持电路600的第一实施例的结构示意图,包括:峰值采样保持电路602、间隔给定时刻采样保持电路603、估算峰值采样偏差电路604、真实峰值计算电路601。
峰值采样保持电路602采样保持采样电阻Rcs上的采样电压Vcs的峰值,得到采样保持电压Vcsa,由于采样电压Vcs通常是三角波以及采样脉冲与驱动脉冲不能完全同步,会导致采样保持电压Vcsa与实际的峰值电压Vcspk有偏差,假设采样脉冲边缘与驱动脉冲的关断边缘延迟间隔为ΔTd,偏差电压ΔVcs。给定时刻采样保持电路603在间隔kΔTd对采样电压Vcs采样保持得到电压Vcs3和电压Vcs4。估算峰值采样偏差电路604用于根据预设时间间隔内采样保持得到的电压得到峰值采样偏差,也即计算出(Vcs4-Vcs3)/K的数值。真实峰值计算电路601可以用于叠加运算,由峰值采样偏差(Vcs4-Vcs3)/K和峰值采样保持电路602得到的峰值采样值计算得到真实峰值Vcspk。输出等效电流计算单元根据该真实峰值Vcspk计算得到输出等效电流并输出表示该输出等效电流的等效电压,将该等效电压传输至误差放大器EA与基准电压Vref1进行误差放大。
由于带补偿的峰值电流采样保持电路600一般用于环路恒流控制,一般经过输出等效电流计算电路与基准电压Vref1进行误差放大,由误差放大器的特性可知,一个输入端调大等效于另一个输入端降低,两个输入端的调节作用相同。因此,可以采用图8所示的第二实施例的结构。
在图8所示的第二实施例中,带补偿的峰值电流采样保持电路700包括峰值采样保持电路602、间隔给定时刻采样保持电路603、估算峰值采样偏差电路604、基准电压调节电路701。其中,峰值采样保持电路602采样保持得到的峰值采样值直接传输至输出等效电流计算电路。估算峰值采样偏差电路604得到的偏差数值直接用来调节误差放大器EA的基准电压Vref1,得到调节后的基准电压Vref2,误差放大器EA将该调节后的基准电压Vref2与输出等效电流计算电路输出的等效电压进行误差放大,效果上与图7所示的真实峰值计算电路601的叠加相同。
图9示出了本发明第一实施例的开关电源的电路结构,包括恒流控制电路800以及与其耦合的主电路,在该实施例中,主电路为降压结构。
进一步而言,该恒流控制电路800包括:误差放大器801、PWM信号产生电路802、逻辑和驱动电路803、输出等效电流计算电路804、带补偿的峰值采样保持电路805。其中,带补偿的峰值采样保持电路805的结构可以参照图7所示的带补偿的峰值采样保持电路600。换言之,图8所示的实施例将传统结构中的峰值采样保持电路替换成了带补偿的峰值采样保持电路805。
其中,输出等效电流计算电路804与带补偿的峰值采样保持电路805相连,根据带补偿的峰值采样保持电路805产生的真实的峰值电流计算输出等效电流,并输出表示该输出等效电流的等效电压;误差放大器801的第一输入端接收输出等效电流计算电路804产生的等效电压,其第二端接收基准电压Vref1,其输出端产生误差信号;PWM信号产生电路802接收误差放大器801输出的误差信号,并根据该误差信号产生PWM信号GT1;逻辑和驱动电路803接收PWM信号产生电路802输出的PWM信号GT1,并根据该PWM信号GT1产生驱动信号GT,该驱动信号GT用于驱动功率开关M1的导通和关断。
图9所示的实施例中,主电路包括:续流二极管D1,其负极连接输入电压端Vin;功率开关M1,其第一端连接续流二极管D1的正极,其控制端接收恒流控制电路800产生的驱动信号,其第二端与恒流控制电路800中带补偿的峰值电流采样保持电路805的输入端相连;采样电阻Rcs,其第一端连接功率开关M1的第二端,其第二端接地;电感L1,其第一端连接续流二极管D1的正极;输出电容C1,其第一端连接续流二极管D1的负极,其第二端连接电感L1的第二端。
其中,功率开关M1例如可以是功率MOS晶体管,或者其他各种适当的功率开关器件。
在功率开关M1导通期间,流过电感L1的电流升高,带补偿的峰值电流采样保持电路805通过采样电阻Rcs采样电感L1上的峰值电流。由输出等效电流计算电路804计算输出等效电流并输出表示该输出等效电流的等效电压,该等效电压与基准电压Vref1进行误差放大。输出电流Iout可以表示为以下形式:
Iout=k1*Vref1/Rcs
其中k1为比例系数,Vref1为基准电压Vref1的电压中,Rcs为采样电阻Rcs的电阻值。
误差放大器801的输出端可以连接补偿网络,误差放大器801输出的误差电压控制PWM信号产生电路802,得到PWM信号GT1,再经逻辑和驱动电路803得到驱动功率管M1的驱动信号GT。电感L1作为储能元件,在功率开关M1进行开关动作时,存储和释放能量。采样电阻Rcs采样流经电感L1的电流,得到电感电流采样电压Vcs1。
图10示出了本发明第二实施例的开关电源的电路结构,包括恒流控制电路900以及与其耦合的主电路,在该实施例中,主电路为反激式结构。
进一步而言,该恒流控制电路900包括:误差放大器901、PWM信号产生电路902、逻辑和驱动电路903、输出等效电流计算电路904、带补偿的峰值采样保持电路905。其中,带补偿的峰值采样保持电路905的结构可以参照图7所示的带补偿的峰值采样保持电路600。
其中,输出等效电流计算电路904与带补偿的峰值采样保持电路905相连,根据带补偿的峰值采样保持电路905产生的真实的峰值电流计算输出等效电流,并输出表示该输出等效电流的等效电压;误差放大器901的第一输入端接收输出等效电流计算电路904产生的等效电压,其第二端接收基准电压Vref1,其输出端产生误差信号;PWM信号产生电路902接收误差放大器901输出的误差信号,并根据该误差信号产生PWM信号GT1;逻辑和驱动电路903接收PWM信号产生电路902输出的PWM信号GT1,并根据该PWM信号GT1产生驱动信号GT,该驱动信号GT用于驱动功率开关M1的导通和关断。
图10所示的实施例中,主电路包括:变压器T1,其原边绕组L2的同名端接收输入电压Vin;续流二极管D2,其正极连接变压器T1的副边绕组L3的异名端,副边绕组L3的同名端接地;功率开关M1,其第一端连接变压器T1的原边绕组L2的异名端,其控制端接收恒流控制电路900产生的驱动信号GT,其第二端与恒流控制电路900中带补偿的峰值电流采样保持电路905的输入端相连;采样电阻Rcs,其第一端连接功率开关M1的第二端,其第二端接地;输出电容Cbulk,其第一端连接续流二极管D2的负极,其第二端接地。
图10所示的开关电源中的恒流控制电路900与图9所示的恒流控制电路800的结构、工作原理类似,这里不再赘述。
需要说明的是图9和图10所示的开关电源中,恒流控制电路800和恒流控制电路900采用的带补偿的峰值采样保持电路为图7所示的结构,本领域技术人员应当理解,该恒流控制电路也可以采用图8所示的带补偿的峰值采样保持电路。
综上,本发明公开了一种的带峰值电流补偿的恒流控制电路以及开关电源,利用采样给定时间间隔内峰值电流的变化量来补偿由于采样延迟导致的峰值电流的采样值偏低的问题,有利于提高采样精度,从而提高恒流控制精度。本发明的电路实现简单,可以明显提高电路的一致性,并且参照附图描述了本发明的具体实施方式和效果。
应该理解到的是上述实施例只是对本发明的说明,而不是对本发明的限制,任何不超出本发明实质精神范围内的发明创造,包括但不限于对局部构造的变更、对元器件的类型或型号的替换,以及其他非实质性的替换或修改,均落入本发明保护范围之内。
Claims (11)
1.一种峰值电流偏差产生电路,其特征在于,包括:
间隔给定时刻采样保持电路,按照预设时间间隔采样保持峰值电流,该预设时间间隔与峰值采样保持电路对所述峰值电流的提前采样时间成预设比例;
估算峰值采样偏差电路,根据所述间隔给定时刻采样保持电路得到的峰值电流计算所述预设时间间隔内的峰值电流偏差,并根据所述预设时间间隔内的峰值电流偏差和所述预设比例估算该峰值采样保持电路由于提前采样导致的峰值电流偏差。
2.根据权利要求1所述的峰值电流偏差产生电路,其特征在于,所述间隔给定时刻采样保持电路包括:
第一开关,其第一端接收采样电压,其控制端接收第一采样脉冲;
第一电容,其第一端连接所述第一开关的第二端,其第二端接地;
第一电压跟随器,其输入端连接所述第一电容的第一端;
第二开关,其第一端接收采样电压,其控制端接收第二采样脉冲,所述第二采样脉冲与所述第一采样脉冲之间的延迟等于所述预设时间间隔;
第二电容,其第一端连接所述第二开关的第二端,其第二端接地;
第二电压跟随器,其输入端连接所述第二电容的第一端;
第三开关,其第一端连接所述第一电压跟随器的输出端,其控制端接收驱动信号的反相信号;
第四开关,其第一端连接所述第二电压跟随器的输出端,其控制端接收所述驱动信号的反相信号;
第三电容,其第一端连接所述第三开关的第二端,其第二端接地;
第四电容,其第一端连接所述第四开关的第二端,其第二端接地。
3.一种带补偿的峰值电流采样保持电路,其特征在于,包括:
权利要求1或2所述的峰值采样保持电路和峰值电流偏差产生电路;
真实峰值计算电路,使用所述峰值电流偏差产生电路得到的峰值电流偏差对所述峰值采样保持电路得到的峰值电流进行补偿,确定真实的峰值电流。
4.一种恒流控制电路,其特征在于,包括:
权利要求3所述的带补偿的峰值电流采样保持电路;
输出等效电流计算电路,与所述真实峰值计算电路相连,根据所述真实的峰值电流计算输出等效电流并输出表示该输出等效电流的等效电压;
误差放大器,其第一输入端接收所述输出等效电流计算电路产生的等效电压,其第二端接收基准电压,其输出端产生误差信号;
PWM信号产生电路,接收所述误差放大器输出的误差信号,并根据该误差信号产生PWM信号;
逻辑和驱动电路,接收所述PWM信号产生电路输出的PWM信号,并根据该PWM信号产生驱动信号,所述驱动信号用于驱动功率开关的导通和关断。
5.一种带补偿的峰值电流采样保持电路,其特征在于,包括:
权利要求1或2所述的峰值采样保持电路和峰值电流偏差产生电路;
基准电压调节电路,根据所述峰值电流偏差产生电路得到的峰值电流偏差对预设的基准电压进行调节,得到调节后的基准电压。
6.一种恒流控制电路,其特征在于,包括:
权利要求5所述的带补偿的峰值电流采样保持电路;
输出等效电流计算电路,与所述带补偿的峰值电流采样保持电路中的峰值采样保持电路相连,根据所述峰值采样保持电路得到的峰值电流计算输出等效电流并输出表示该输出等效电流的等效电压;
误差放大器,其第一输入端接收所述输出等效电流计算电路产生的等效电压,其第二端接收所述带补偿的峰值电流采样保持电路中的基准电压调节电路产生的调节后的基准电压,其输出端产生误差信号;
PWM信号产生电路,接收所述误差放大器输出的误差信号,并根据该误差信号产生PWM信号;
逻辑和驱动电路,接收所述PWM信号产生电路输出的PWM信号,并根据该PWM信号产生驱动信号,所述驱动信号用于驱动功率开关的导通和关断。
7.一种开关电源,其特征在于,包括:
权利要求4或6所述的恒流控制电路;
与所述恒流控制电路耦合的主电路。
8.根据权利要求7所述的开关电源,其特征在于,所述主电路为降压结构。
9.根据权利要求8所述的开关电源,其特征在于,该主电路包括:
续流二极管,其负极连接输入电压端;
功率开关,其第一端连接所述续流二极管的正极,其控制端接收所述恒流控制电路产生的驱动信号,其第二端与所述恒流控制电路中带补偿的峰值电流采样保持电路的输入端相连;
采样电阻,其第一端连接所述功率开关的第二端,其第二端接地;
电感,其第一端连接所述续流二极管的正极;
输出电容,其第一端连接所述续流二极管的负极,其第二端连接所述电感的第二端。
10.根据权利要求7所述的开关电源,其特征在于,所述主电路为反激式结构。
11.根据权利要求10所述的开关电源,其特征在于,该主电路包括:
变压器,其原边绕组的同名端接收输入电压;
续流二极管,其正极连接所述变压器的副边绕组的异名端,所述副边绕组的同名端接地;
功率开关,其第一端连接所述变压器的原边绕组的异名端,其控制端接收所述恒流控制电路产生的驱动信号,其第二端与所述恒流控制电路中带补偿的峰值电流采样保持电路的输入端相连;
采样电阻,其第一端连接所述功率开关的第二端,其第二端接地;
输出电容,其第一端连接所述续流二极管的负极,其第二端接地。
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