CN103353805A - 一种触控显示屏和电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了触控显示屏和电子设备，应用于电子设备技术领域。本发明实施例的触控显示屏中，控制模块会在控制触控显示屏上行显示数据传输的行间隙，触发触控感应电极进行工作，这样能充分利用触控显示屏上显示数据传输的较小间隙即行间隙，来进行触摸感应的检测，使得进行触摸感应的检测的粒度减小，进而减小了显示和触摸感应的检测之间的限制，从而提高了触控显示屏的性能。

Description

一种触控显示屏和电子设备

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，特别涉及触控显示屏和电子设备。

背景技术

随着触控显示技术的发展，电容式触控显示屏越来越广泛地应用，现有电子设备的触控显示屏中一般都包括显示层和触摸感应层，在显示层上包括实现液晶显示的电极（以下简称显示电极）比如像素电极、公共电极和薄膜场效应晶体管（Thin Film Transistor，TFT）阵列等，在触摸感应层上包括对触控显示屏的触摸进行检测的电极（以下简称触摸感应电极），包括驱动电极和接收电极。传统的触控显示屏中，显示层和触摸感应层是两个独立的个体，且分别由不同的控制模块来控制，相互之间不受干扰。

目前为了使得触控显示屏比较轻薄，将触摸感应层和显示层集成在一块，且通过同一个控制模块来分时地控制进行显示和触摸感应的检测，使得集成的显示层与触摸感应层之间不会相互干扰，但是会导致显示和触摸感应的检测的周期相互限制，随着触控显示屏尺寸的增大，限制性也就越大，从而会影响触控显示屏的性能。

发明内容

本发明实施例提供触控显示屏和电子设备，减小显示和触摸感应的检测之间的限制，以提高触控显示屏的性能。

本发明实施例提供一种触控显示屏，包括：显示电极、触控感应电极和控制模块；

所述控制模块，连接所述显示电极和触控感应电极，用于在所述显示电极中用于控制所述触控显示屏上行显示数据传输的控制电极工作的行间隙，触发所述触控感应电极进行工作。

本发明实施例提供一种电子设备，所述电子设备包括触控显示屏；

所述触控显示屏，包括：显示电极、触控感应电极和控制模块；

所述控制模块，连接所述显示电极和触控感应电极，用于在所述显示电极中用于控制所述触控显示屏上行显示数据传输的控制电极工作的行间隙，触发所述触控感应电极进行工作。

本发明实施例的触控显示屏中，控制模块会在控制触控显示屏上行显示数据传输的行间隙，触发触控感应电极进行工作，这样能充分利用触控显示屏上显示数据传输的较小间隙即行间隙，来进行触摸感应的检测，使得进行触摸感应的检测的粒度减小，进而减小了显示和触摸感应的检测之间的限制，从而提高了触控显示屏的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的触控显示屏中控制模块控制信号的示意图；

图2是本发明实施例提供的一种触控显示屏的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的另一种触控显示屏的结构示意图；

图4a是本发明实施例提供的触控显示屏包括的显示电极中控制电极与触控感应电极工作的一种关系图；

图4b是本发明实施例提供的触控显示屏包括的显示电极中控制电极与触控感应电极工作的一种关系图；

图5是本发明实施例提供的触控显示屏中显示电极和触控感应电极的控制示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例一种触控显示屏，主要是针对In-cell类型的触控显示屏，具体可以包括：显示电极、触控感应电极和控制模块；

控制模块，连接显示电极和触控感应电极，用于在显示电极中用于控制触控显示屏上行显示数据传输的控制电极工作的行间隙，触发触控感应电极进行工作。

可以理解，控制模块在控制显示电极中控制电极工作时采用控制信号以实现触控显示屏的显示，在控制触控感应电极工作时采用驱动信号以实现对触控显示屏的触摸感应。其中在控制显示电极时，控制模块先开启触控显示屏上一行显示数据传输的控制信号，当一行显示数据传输完并显示到触控显示屏上后，再开启另一行显示数据传输的控制信号，如此反复，直到触控显示屏上所有行显示数据都传输完，即完成了一帧显示数据的传输。例如，某一触控显示屏的分辨率为800*480，即具有800行显示数据的传输，则需要循环800次，完成一帧显示数据的传输。其中，行间隙是指用于控制触控显示屏上一行显示数据传输的控制电极工作，与控制触控显示屏上另一行显示数据传输的控制电极工作之间的时间间隙，在行间隙内无任何显示数据的传输。

可见，本发明实施例的触控显示屏中，控制模块会在控制触控显示屏上行显示数据传输的行间隙，触发触控感应电极进行工作，这样能充分利用触控显示屏上显示数据传输的较小间隙即行间隙，来进行触摸感应的检测，使得进行触摸感应的检测的粒度减小，进而减小了显示和触摸感应的检测之间的限制，从而提高了触控显示屏的性能。

为了进一步地减小显示和触摸感应的检测之间的限制，本实施例中的控制模块，还用于在显示电极中用于控制触控显示屏上帧显示数据传输的控制电极工作的帧间隙，触发触控感应电极进行工作。其中帧间隙是指用于控制触控显示屏上一帧显示数据传输的控制电极工作，与控制触控显示屏上另一帧显示数据传输的控制电极工作之间的时间间隙，在帧间隙内无任何显示数据的传输。

需要说明的是，本实施例中的控制模块并不会仅仅局限于在帧间隙触发触控感应电极工作，而是可以在行间隙和/或帧间隙，以任意的方式触发触控感应电极进行工作，这样可以充分利用触控显示屏上显示数据的间隙来进行触摸的检测工作。例如，参考图1所示，当用于控制触控显示屏上帧显示数据传输的第一控制信号为高电平时，控制模块可以通过控制第二控制信号以控制显示数据的传输，其中第二控制信号用于控制触控显示屏上行显示数据的传输；当该第一控制信号为低电平即帧间隙时，控制模块会触发触控感应电极的工作，即将驱动信号至于高电平。且当第二控制信号为低电平即行间隙时，控制模块也可以触发触控感应电极的工作，即将驱动信号至于高电平。上述图1中所示的像素显示时钟是指当触控显示屏在显示每一个像素时的控制信号，控制模块也可以控制该像素显示时钟。

在实际应用中，触控显示屏中的显示电极、触控感应电极和控制模块之间的结构可以包括但不限于如下两种方式，该触控显示屏一般用于电子设备中：

（1）显示电极和触控感应电极分别部署在两层上

参考如图2所示，触控显示屏可以包括：从上到下叠放的盖板10、彩色滤光片11、触摸感应层12、显示电极中的公共电极13、液晶层、其它显示电极14、基板15和背光16，控制模块20分别连接到触摸感应层12、显示电极中的公共电极13和其它显示电极14，其中电子设备外表面的方向为上，电子设备内表面的方向为下，具体地：

为了将圆偏振光变为线偏振光，实现液晶显示，需要在彩色滤光片11上面和基板15下面分别设置偏光片，具体地，盖板10与彩色滤光片11之间设置有上偏光片，可以通过透明的光学胶将上偏光片粘贴在盖板10的内表面；在背光16与基板15之间设置有下偏光片。

彩色滤光片11可以使得在触控显示屏上显示彩色图片，主要包括红、蓝和绿的滤光区。液晶层中包括液晶分子130和间隔粒子131，该液晶分子130和间隔粒子131可以通过框胶132设置于显示电极中的公共电极13与其它显示电极14之间，其中，该间隔粒子131可以支撑彩色滤光片11，防止彩色滤光片11变形，并提供一定的液晶旋转空间，框胶132用于将彩色滤光片11与基板15粘接在一起，形成密闭的空间。公共电极13和其它显示电极14是实现液晶显示的电极，该公共电极13和其它显示电极14可以是氧化铟锡（Indium Tin Oxides，ITO），具有良好的透明性和导电性。

（2）显示电极和触控感应电极部署在同一层上，这种情况下，触控感应电极可以复用显示电极，进一步地降低了触控显示屏的厚度。

参考如图3所示，触控显示屏可以包括：从上到下叠放的盖板21、彩色滤光片22、液晶层、显示电极和触控感应电极层24、基板25和背光26，控制模块27连接到显示电极和触摸感应层24，具体地：

在盖板21与彩色滤光片22之间可以设置有上偏光片，可以通过透明的光学胶将上偏光片粘贴在盖板20的内表面；在背光26与基板25之间设置有下偏光片；液晶层中包括液晶分子230和间隔粒子231，该液晶分子230和间隔粒子231可以通过框胶232设置于彩色滤光片22与显示电极和触控感应电极24之间。

在具体的实施例中，上述触控感应电极中会包括驱动电极及对应的接收电极，控制模块具体在触发触控感应电极工作时可以通过驱动信号触发驱动电极的工作，并检测对应的接收电极，以实现触摸感应的检测。其中，控制模块可以在行间隙或帧间隙内通过单个驱动信号来触发单条驱动电极，也可以通过多个驱动信号来分别触发多条驱动电极。这样当触控显示屏上一帧的显示数据都传输完，则触控感应电极中部分或全部的驱动电极都已经触发过，并对对应的接收电极进行过检测，实现了一帧或多帧或一帧中部分触控感应电极的检测。

进一步地，为了实现触控显示屏的多样性，其中的控制模块在行间隙触发触控感应电极进行工作时使用的驱动信号，与控制模块在帧间隙触发触控感应电极进行工作时使用的驱动信号可以相同或不同；且控制模块在一个行间隙触发触控感应电极进行工作时使用的第一驱动信号，与控制模块在另一个行间隙触发触控感应电极进行工作时使用的第二驱动信号可以相同或不同。其中驱动信号可以包括但不限于如下任一种波形的电信号：方波、正弦波和锯齿波等，驱动信号不同是指信号周期不同和/或信号的波形不同等。

且控制模块具可以在每个行间隙都触发触控感应电极进行工作，或用于在距离预置行的行间隙内触发触控感应电极进行工作。例如图4a所示，当用于控制行显示数据传输的控制信号位于的任一低电平时，控制模块会触发触控感应电极工作；如图4b所示，当用于控制行显示数据传输的控制信号位于低电平后，再该经过两个低电平后，控制模块才会触发触控感应电极工作。

进一步需要说明的是，上述控制模块可以控制在行间隙和/或帧间隙，触发触控感应电极进行工作，这种控制的方式可以事先配置好的，也可以是通过另一个主控模块进行设置的，这样控制模块就可以根据主控模块的设置选择在帧间隙和/或行间隙触发触摸控制电极进行工作。参考图5所示，在这种情况下，触控显示屏中对于显示电极和触控感应电极的控制主要是有如下的几个步骤：控制模块先根据主控模块的设置，通过行和帧显示数据传输的控制信号控制显示电极中的控制电极工作，并选择在行间隙和/或帧间隙触发触摸控制信号控制触控感应电极以进行工作；而在这种过程中，控制模块可以触控显示屏显示经触控感应后传输的显示数据。

本发明实施例还提供一种电子设备，包括上述实施例中所述的触控显示屏，在此不进行赘述。

以上对本发明实施例所提供的触控显示屏和电子设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种触控显示屏，其特征在于，包括：显示电极、触控感应电极和控制模块；

所述控制模块，连接所述显示电极和触控感应电极，用于在所述显示电极中用于控制所述触控显示屏上行显示数据传输的控制电极工作的行间隙，触发所述触控感应电极进行工作。

2.如权利要求1所述的触控显示屏，其特征在于，

所述控制模块，还用于在所述显示电极中用于控制所述触控显示屏上帧显示数据传输的控制电极工作的帧间隙，触发所述触控感应电极进行工作。

3.如权利要求2所述的触控显示屏，其特征在于，所诉控制模块还用于选择在帧间隙和/或行间隙触发所述触摸控制电极进行工作。

4.如权利要求2所述的触控显示屏，其特征在于，所述控制模块在行间隙触发所述触控感应电极进行工作时使用的驱动信号，与所述控制模块在帧间隙触发所述触控感应电极进行工作时使用的驱动信号相同或不同。

5.如权利要求1所述的触控显示屏，其特征在于，所述控制模块在一个行间隙触发所述触控感应电极进行工作时使用的第一驱动信号，与所述控制模块在另一个行间隙触发所述触控感应电极进行工作时使用的第二驱动信号相同或不同。

6.如权利要求4或5所述的触控显示屏，其特征在于，所述驱动信号包括如下任一种波形的电信号：方波、正弦波和锯齿波。

7.如权利要求1至5任一项所述的触控显示屏，其特征在于，

所述触控感应电极包括驱动电极及对应的接收电极；

所述控制模块，具体用于通过驱动信号触发所述多条或单条驱动电极工作，并检测对应的接收电极。

8.如权利要求1至5任一项所述的触控显示屏，其特征在于，

所述控制模块，具体用于在每个所述行间隙都触发所述触控感应电极进行工作，或用于在距离预置行的行间隙内触发所述触控感应电极进行工作。

9.如权利要求1至5任一项所述的触控显示屏，其特征在于，所述显示电极和触控感应电极分别部署在两层上，或部署在同一层上，或部署在同一层上且所述触控感应电极复用所述显示电极。

10.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括如权利要求1至9任一项所述的触控显示屏。

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