CN103353099A

CN103353099A - 一种led灯散热器及其生产方法

Info

Publication number: CN103353099A
Application number: CN2013102736053A
Authority: CN
Inventors: 张景祥
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-06-29
Filing date: 2013-06-29
Publication date: 2013-10-16

Abstract

本发明公开了一种LED灯散热器，包括基板及安装于基板上的散热装置，所述散热装置为螺旋回转成形的涡卷，固定于基板表面，该涡卷的回转轴向与基板相交。通过涡卷的螺旋间隙通道实现散热。本发明还公开了一种上述LED灯散热器的生产方法，包括如下步骤：（S1）将基板固定于一旋转轴上，随旋转轴旋转；（S2）用夹具将用作散热的连续薄板随基板的旋转而螺旋环绕于基板表面，同时以超声焊将连续薄板焊接于基板上，形成固定在基板上的涡卷；（S3）以刀具切断涡卷末端，完成散热器生产。本发明可实现散热器简单、连续化的生产，在减少体积的同时提高散热效率。

Description

一种LED灯散热器及其生产方法

技术领域

本发明涉及LED灯具，具体涉及一种用于LED灯散热的LED灯散热器，本发明还涉及上述LED灯散热器的生产方法。

背景技术

目前，LED照明行业的发展瓶颈就是散热问题，而市场上现有的LED散热器大多是挤压铝型材，车铝型材，制成片状、鳍状散热片拼接构成，其生产过程复杂，需要一片一片焊接，或者通过复杂的工艺冲压而成，效率低且成本较高。同时这种现有的散热器结构导致其生产无法连续化，也难以达到较高自动化程度。

另外，现有散热器的散热片所形成的散热通道由于被自身阻挡，无法形成空气对流，造成散热效果不够理想。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的第一个目的在于提供一种LED灯散热器，实现散热器简单、连续化的生产，在减少体积的同时提高散热效率。

本发明的第二个目的是提供上述LED灯散热器的生产方法。

本发明的第一个目的采用如下技术方案实现：

一种LED灯散热器，包括基板及安装于基板上的散热装置，所述散热装置为螺旋回转成形的涡卷，固定于基板表面，该涡卷的回转轴向与基板相交。通过涡卷的螺旋间隙通道实现散热。

优选地，为均匀散热，所述涡卷为至少一条螺旋回转的长条形片状薄板，该涡卷的回转轴向与所述基板垂直。

优选地，为加强散热效果，所述涡卷上开有多个用于冷热空气对流的通孔。

优选地，为均匀地加强散热效果，所述通孔在涡卷的螺旋轨迹上等间距排列。

本发明的第二个目的采用如下技术方案实现：

一种上述LED灯散热器的生产方法，包括如下步骤：

（S1）将基板固定于一旋转轴上，随旋转轴旋转；

（S2）用夹具将用作散热的连续薄板随基板的旋转而螺旋环绕于基板表面，同时以超声焊将连续薄板焊接于基板上，形成固定在基板上的涡卷；

（S3）以刀具切断涡卷末端，完成散热器生产。

优选地，所述步骤（S2）中，先对连续薄板间隔均匀冲孔，再将该带通孔的连续薄板在基板上螺旋回转制成涡卷。

优选地，所述连续薄板在基板表面螺旋环绕时，依旋转轴的径向移动旋转轴，用于调节连续薄板在基板上的螺旋卷曲间隔的均匀程度。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

（1）本发明的散热装置为螺旋回转绕制的涡卷，一方面，该涡卷的间隙通道利于小体积均匀散热，涡卷上的通孔可加强冷热空气对流，加强散热，散热效果是现在市场普遍流通的散热器的3—5倍，可使得同等功率散热器体积减少1/3，保证热冷空气对流，快速与空气热交换，保证LED灯和整个散热装置处于低温可持续工作状态；另一方面，螺旋回转绕制的方式，利于实现连续化生产，即，连续薄板制成涡卷后，切断尾部末端，剩余的连续薄板即可直接用于下一次涡卷的生产制作；

（2）本发明的生产方法，通过超声焊接方式将连续薄板螺旋回转，并固定在基板上，省去了焊接辅料，使基板和涡卷完全密封接触，达到更加优良的导热功能；连续薄板螺旋绕制的同时进行超声焊接，制成涡卷后切断尾部末端，实现连续不间断和自动化控制，以最大限度的保证产品的质量，减少产品的生产成本，减少人工操作误差带来的产品性能缺陷，使产品更具市场竞争力。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明LED灯散热器的立体结构示意图；

图2为本发明LED灯散热器的俯视结构示意图；

图3为图2的DD-DD剖视图；

图4为本发明LED灯散热器与LED灯的装配示意爆炸图；

图5为本发明连续薄板螺旋回转绕制的示意图；

图6为本发明带通孔的连续薄板制成涡卷后的示意图。

图中：1、基板，2、涡卷，21、通孔，3、LED灯，4、旋转轴，5、夹具，6、连续薄板，7、焊枪。

具体实施方式

如图1～3所示的一种LED灯散热器，包括基板1及安装于基板1上的散热装置，该散热装置为螺旋回转成形的涡卷2，固定于基板1表面，该涡卷2的回转轴向与基板1相交。如图4所示，安装在基板上的LED灯3发热后将热量经基板1传导至涡卷2，通过涡卷2的螺旋间隙通道实现散热。

本实施例的涡卷2为一条螺旋回转的长条形片状薄板，可采用铜、铝等金属材质制成，其上开有多个用于冷热空气对流的通孔21，通孔21在涡卷2的螺旋轨迹上等间距排列。具体地，该涡卷2的回转轴向与基板1垂直，热量从垂直于基板1的方向向下导出至外部空气。也可根据需要，设置二条以上的薄板，同样螺旋绕制后固定在基板1上，形成双层以上的螺旋间隙，利于散热。

如图5所示的上述LED灯散热器的生产方法，包括如下步骤：

（S1）将基板1固定于一旋转轴4上，随旋转轴4旋转；

（S2）用夹具5将用作散热的连续薄板6随基板1的旋转而螺旋环绕于基板1表面，同时以超声焊将连续薄板6焊接于基板1上，形成固定在基板上的涡卷2；其中，每进行一次超声焊接，通过焊枪7从上方向下施加作用力，以辅助固定连续薄板6；

（S3）以刀具切断涡卷2末端，完成散热器生产。

其中，本实施例的旋转轴4安装在工作台上；优选地，如图6所示，在本实施例的步骤（S2）中，连续薄板6采用已冲散热通孔的薄板，即先对连续薄板6等间隔冲孔，再将该带通孔21的连续薄板6在基板1上螺旋回转制成涡卷。同时，连续薄板6在基板1表面螺旋环绕时，依旋转轴4的径向移动旋转轴4，用于调节连续薄板6在基板1上的螺旋卷曲间隔的均匀程度。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims

1.一种LED灯散热器，包括基板及安装于基板上的散热装置，其特征在于：所述散热装置为螺旋回转成形的涡卷，固定于基板表面，该涡卷的回转轴向与基板相交。

2.根据权利要求1所述的LED灯散热器，其特征在于：所述涡卷为至少一条螺旋回转的长条形片状薄板，该涡卷的回转轴向与所述基板垂直。

3.根据权利要求1或2所述的LED灯散热器，其特征在于:所述涡卷上开有多个用于冷热空气对流的通孔。

4.根据权利要求3所述的LED灯散热器，其特征在于:所述通孔在涡卷的螺旋轨迹上等间距排列。

5.一种上述LED灯散热器的生产方法，其特征在于包括如下步骤：

（S1）将基板固定于一旋转轴上，随旋转轴旋转；

（S3）以刀具切断涡卷末端，完成散热器生产。

6.根据权利要求4所述的LED灯散热器的生产方法，其特征在于：所述步骤（S2）中，先对连续薄板间隔均匀冲孔，再将该带通孔的连续薄板在基板上螺旋回转制成涡卷。

7.根据权利要求5或6所述的LED灯散热器的生产方法，其特征在于：所述连续薄板在基板表面螺旋环绕时，依旋转轴的径向移动旋转轴，用于调节连续薄板在基板上的螺旋卷曲间隔的均匀程度。