CN103352647A - 热风隔绝门密封风装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种热风隔绝门密封风装置，具体的说是通过密封风密封隔绝门的装置，属于隔绝门技术领域。其包括第一风管和第二风管，第一风管和第二风管之间安装密封阀门，密封阀门上端连接电动执行器支架，电动执行器支架上端固定电动执行器。电动执行器与密封阀门电连接。第二风管上连通第二气管，第二气管另一端连通第一气管中部。本发明结构简单、紧凑、合理；成本较低；能够提供密封风，提高了隔绝门的密封性，提高了检修人员的安全性。

Description

热风隔绝门密封风装置

技术领域

本发明涉及一种热风隔绝门密封风装置，具体的说是通过密封风密封隔绝门的装置，属于隔绝门技术领域。

背景技术

随着火电机组的快速发展，磨煤机作为大型火力发电厂的主要制粉设备也相应得到发展。磨煤机具有投资省、耗电低、容易操作等优点，但也存在容易磨损、检修时间长等缺点。由于磨煤机制粉能力直接关系着发电机组的出力，因此磨煤机质量的好坏直接影响到整个发电厂的正常运作。

隔绝门作为磨煤机与锅炉系统的主要隔离设备，在系统中更是重中之重。当磨煤机投入运营时隔绝门必须可靠开启，当磨煤机处于备用或检修时隔绝门必须安全隔离，并且对隔绝门的开启与关闭有一定的时间要求。由于隔绝门所处的工作温度高、风道截面大、受力大，同时关闭的严密性、可靠性要求高，而国内的隔绝门都不能达到很理想的工作状态，这对磨煤机的正常运行和检修构成了很大的安全隐患。

现有的隔绝门主要由门框、门板和驱动机构组成，门板与门框件的四周间设有密封条。门板通过驱动机构推动到位后，由门板上的锁紧机构将门板锁紧在门框内。由于门板尺寸较大，在长期运行中容易出现门板磨损或者门板变形，导致门板和门框间的位置发生变化，从而产生门体关闭不严、热风泄漏的现象，严重威胁磨煤机的正常工作和检修人员的安全。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种热风隔绝门密封风装置，能够提供密封风，提高了隔绝门的密封性，提高了检修人员的安全性。

按照本发明提供的技术方案，热风隔绝门密封风装置包括第一风管和第二风管，其特征是：第一风管和第二风管之间安装密封阀门，密封阀门上端连接电动执行器支架，电动执行器支架上端固定电动执行器。电动执行器与密封阀门电连接。所述第二风管上连通第二气管，第二气管另一端连通第一气管中部。

进一步的，第二风管后端连接法兰接口。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理；成本较低；能够提供密封风，提高了隔绝门的密封性，提高了检修人员的安全性。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明侧视图。

附图标记说明：1-第一风管、2-密封阀门、3-第二风管、4-法兰接口、5-第一气管、6-第二气管、7-电动执行器、8-电动执行器支架。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本发明主要包括第一风管1和第二风管3，第一风管1和第二风管3之间安装密封阀门2，密封阀门2上端连接电动执行器支架8，电动执行器支架8上端固定电动执行器7。电动执行器7与密封阀门2电连接，电动执行器7控制密封阀门2的开启和关闭。

所述第二风管3上连通第二气管6，第二气管6另一端连通第一气管5中部，第一气管5的两端分别连接固定在门框上的推拉杆密封支架和活塞杆密封支架。

所述第二风管3后端连接法兰接口4。

本发明的工作原理是：门板关闭时，通过连接在第二风管3上的第二气管6向推拉杆密封支架和活塞杆密封支架内通入密封风，提高密封性。当门板开启时，通过电动执行器7控制密封阀门2关闭，密封风停止供应。本发明成本较低，能够提供密封风，提高了隔绝门的密封性，提高了检修人员的安全性。

Claims (2)

1.一种热风隔绝门密封风装置，包括第一风管（1）和第二风管(3)，其特征是：第一风管(1)和第二风管(3)之间安装密封阀门(2)，密封阀门(2)上端连接电动执行器支架(8)，电动执行器支架(8)上端固定电动执行器(7)；电动执行器（7）与密封阀门（2）电连接；所述第二风管（3）上连通第二气管（6），第二气管(6)另一端连通第一气管(5)中部。

2.如权利要求1所述的热风隔绝门密封风装置，其特征是：所述第二风管(3)后端连接法兰接口(4)。

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