CN103352555B - 变导式排气道 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及住宅厨房卫生间排气道结构,公开了一种变导式排气道结构,包括排气道(1)与防火止回阀(2),所述的排气道(1)内设有无底导向管(3),防火止回阀(2)的出气口设置在无底导向管(3)内。本发明通过设置无底导向管,当开机楼层的防火止回阀阀片被吹开靠在无底倒梯形导向管上,把无底导向管变成有底的导向管,使该位置的烟气流通截面有效的变小,则下部楼层上来的烟气只能沿着导向管外围上升,产生文丘里效应,降低了进气口处的内部静压,有利于开机层的烟气排放。

Description

变导式排气道
技术领域
本发明涉及住宅厨房卫生间排气道结构,尤其涉及了一种变导式排气道结构。
背景技术
住宅厨房卫生间排气道系统,在烧菜高峰时间,实际运行状况为多台甚至几十台油烟机并联工作。从90年代开始,住宅中开始设计公共排气道,先后出了很多标准设计图集,从国标、部标、地方标,一些省份甚至同时执行很多种规格型号不统一的设计图集。综合这些标准图集,主要可分为内部带构件的变压式排气道与直筒排气道两种,变压式排气道上固定变压板和导向管,进气口配防火止回阀;直筒排气道进口配防火止回阀,这些防火止回阀中,其中有些含导流管。设计标准虽年年有新的出现,但老百姓厨房实际的排烟不畅、不力一直没有解决。
国家空调设备质量检验中心的专家分析,现有的变压式排气道,尤其是高层建筑的厨房排气道,都存在排烟不畅现象,主要原因是排气道内部净空被变压板与导向管占了很大的截面,排气空间被挤压,虽然上部楼层进气口处的静压因变压效果而减小,但在高峰时间,会造成中下部楼层的厨房来不及排烟,内部就形成很大的静压,内部静压越大,排烟的阻力越大,阻力越大就会出现排烟不畅不力,油烟机轰轰声响而排不出多少烟。另外,如在排气道安装过程中,有建筑垃圾跌入,容易搁在内部含变压板与导向管的排气道上,因不容易发现,且不好维修,一旦局部堵塞造成就排烟不畅。
在家庭装修过程中,有些住户需调整进气口高度,重新开进气口时,也容 易造成小泥块掉入下层用户的导向管内,使阀门无法完全打开,造成无法排烟。直筒排气道虽没有挤压排气道的内部净空,但因没有变压效应,靠近进气口处的静压与其他地方一样大,防火止回阀开启阻力很大,也造成排烟不力。从实际情况看,目前还没有简单而有效的办法解决排烟不畅不力。
发明内容
本发明针对现有技术中公共排气道系统存在着系统阻力大、容易被搁建筑垃圾,排烟不畅不力等缺点,提供了一种结构合理,安装简单便捷,排烟通畅,不容易被搁建筑垃圾的变导式排气道结构。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
变导式排气道结构,包括排气道与防火止回阀,所述的排气道内设有无底导向管,防火止回阀的出气口设置在无底导向管内。
作为优选,所述的防火止回阀包括进气口,无底导向管与防火止回阀固定连接。
作为优选,所述的防火止回阀内设有阀片,阀片通过回弹装置与防火止回阀阀体连接。阀片打开时,将无底导向管的下部开口挡住。
作为优选,所述的回弹装置为拉力弹簧,阀片的底端与防火止回阀的阀体铰接,阀片上设有连接扣,连接扣与阀体之间通过拉力弹簧连接。
作为优选,所述的回弹装置包括与阀片上设有的连接扣连接的连杆,连杆与防火止回阀阀体上的角力弹簧连接,连杆的中部设置在旋转支座上。
作为优选,所述的无底导向管包括两块对称设置的侧板,以及设置在两块侧板之间的变导板,两块侧板与变导板以及排气道内壁围成一个上下口贯通的导管,导管的下管口截面面积小于导管的上管口截面面积。
作为优选,所述的变导板的下端设有转轴,转轴与两块侧板的下部铰接; 两块侧板的上部设有一组以上的限位孔,变导板的上部与限位孔卡接。
作为优选,所述的两块侧板之间还设有导流板,导流板下端与变导板的上端相连。
作为优选,所述的变导板为平板或折板。
作为优选,所述的连接扣设置在阀片的中部,阀片为弧形板或平板。
传统的直筒排气道虽没有挤压排气道的内部净空间,但因没有导流与变压效应,靠近进气口处的静压与其他地方一样大,导致防火止回阀开启阻力很大,排烟效果不力。而现有变压式排气道,通过在排气道内设置导流管,能够起到一定的变压效应,但是由于其底部为密封状态,无论用户是否在使用排烟道排气,排气道的内部净空间一直被占用,造成排气道的内部净空间的浪费,使排气道系统的综合阻力增大,进而影响排气道整体的排气效果。
在实际排气道系统工作时,只有一定的开机率,所有未开机楼层的防火止回阀处于关闭状态,则相应楼层的无底倒梯形导向管上下畅通,下部开机楼层的烟气通过此楼层时,因未减少排气道截面,阻力减少,有利于烟气向上排放。开机楼层的防火止回阀阀片被吹开靠在无底倒梯形导向管上,把无底导向管变成有底的导向管,使该位置的烟气流通截面有效的变小,则下部楼层上来的烟气只能沿着导向管外围上升,产生文丘里效应,效同变压板,降低了进气口处的内部静压,有利于开机层的烟气排放。
另本发明的变导式排气道结构结构,在公共排气道施工时为直筒空管,在风帽、管道粉刷等全部施工完毕后再安装变导式防火止回阀。在排气道安装过程中,如不慎有一些建筑垃圾跌入管道,也不会被搁在楼层中间影响排气,只需在底层开小口统一去除。同样,一些毛胚房交付业主后,居民在厨房卫生间装修时,如因调整排气道进气口造成小碎块掉入,无底倒梯形导向管结构的防 火止回阀也不会搁住,有效的保证了排气道的排烟性能。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本发明通过设置无底导向管,当开机楼层的防火止回阀阀片被吹开靠在无底倒梯形导向管上,把无底导向管变成有底的导向管,使该位置的烟气流通截面有效的变小,则下部楼层上来的烟气只能沿着导向管外围上升,产生文丘里效应,效同变压板,降低了进气口处的内部静压,有利于开机层的烟气排放。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图的。
图2是图1中A-A面的截面图。
图3是图1中B-B面的截面图。
图4是图1中C-C面的截面图。
图5是图2的整体结构示意图。
图6是图3的整体结构示意图。
图7是图4的整体结构示意图。
图8是本发明实施例2中防火止回阀阀片打开时的示意图。
图9是本发明实施例2中防火止回阀阀片关闭时的示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中1-排气道、2-防火止回阀、3-无底导向管、21-进气口、22-阀片、23-拉力弹簧、24-连接扣、31-侧板、32-变导板、33-转轴、34-限位孔、35-导流板。
具体实施方式
下面结合附图1至图9与实施例对本发明作进一步详细描述:
实施例1
变导式排气道结构,如图1、2、5所示,包括排气道1与防火止回阀2,所 述的排气道1内设有无底导向管3,防火止回阀2的出气口设置在无底导向管3内。
无底导向管3与防火止回阀2固定连接。防火止回阀2包括进气口21,防火止回阀2内设有阀片22。防火止回阀2内设有阀片22,阀片22通过回弹装置4与防火止回阀2阀体连接。回弹装置4为拉力弹簧23,阀片22的底端与防火止回阀2的阀体铰接,阀片22上设有连接扣24,连接扣24与阀体之间通过拉力弹簧23连接。
阀片22的底端与防火止回阀2的阀体铰接,阀片22上设有连接扣24,连接扣24与阀体之间通过拉力弹簧23连接。阀片22为平板。防火止回阀2未排气时,由于拉力弹簧23的作用,阀片22处于竖直状态,阀片22将防火止回阀2的出气口挡住。当防火止回阀2排气时,防火止回阀2内气流的推力大于拉力弹簧23的拉力,将阀片22顶开,并使阀片22与变导板32贴合,使防火止回阀2的出气口处于最大的打开状态。
无底导向管3包括两块对称设置的侧板31,以及设置在两块侧板31之间的变导板32,两块侧板31与变导板32以及排气道1内壁围成一个上下口贯通的导管,导管的下管口截面面积小于导管的上管口截面面积。导管的下管口截面面积小于导管的上管口截面面积,因此,对进入导管内的气体能够起到变流的作用。
变导板32的下端设有转轴33,转轴33与两块侧板31的下部铰接;两块侧板31的上部设有一组以上的限位孔34,变导板32的上部与限位孔34卡接。变导板32为平板。连接扣24设置在阀片22的中部。变导板32为可调节式,可以根据楼层的不同,设置变导板32与排气道1内壁的不同夹角,以实现整个排气道1整体的排气更加顺畅。
阀片22打开时,将无底导向管3的下部开口挡住。当防火止回阀2未排气时,阀片22在拉力弹簧23的作用下,处于收回状态,此时,防火止回阀2处于封闭状态,而无底导向管3亦处于上下对通状态,不会占用排气道1内的排气空间,从而保证底层用户的正常排气。同时,由于底部气流的上蹿,导致无底导向管3的气压大于防火止回阀2内部气压,从而外部气压会紧紧的将防火止回阀2的阀片22压住,使防火止回阀2处于密闭状态,而在排气道1内发生火灾时,该作用则显得更为重要;当防火止回阀2排气时,由于防火止回阀2内部气压大于排气道1,防火止回阀2的阀片22在处于打开状态,阀片22与无底导向管3的变导板32贴合,同时阀片22将无底导向管3的底面挡住,防止底层排出的气体经过无底导向管3上蹿,占用本楼层用户的排气空间;其次,避免底层上蹿气体进入无底导向管3,与本楼层排出的气体混流,从而导致气体紊流,影响整个排气道1整体的排气效果。
实施例2
变导式排气道结构,如图1、3、6、8、9所示,包括排气道1与防火止回阀2,所述的排气道1内设有无底导向管3,防火止回阀2的出气口设置在无底导向管3内。
无底导向管3与防火止回阀2固定连接。防火止回阀2包括进气口21,防火止回阀2内设有阀片22。阀片22打开时,将无底导向管3的下部开口挡住。防火止回阀2内设有阀片22,阀片22通过回弹装置4与防火止回阀2阀体连接。回弹装置4包括与阀片22上设有的连接扣24连接的连杆42,连杆42与防火止回阀2阀体上的角力弹簧43连接,连杆42的中部设置在旋转支座41上。如图8、9所示,旋转支座41下端与阀体铰接,防火止回阀2通气时,气流将阀片22向左推,使防火止回阀2打开;防火止回阀2未通气时,连杆42在角力弹簧 43的作用下收回,带动阀片22与防火止回阀2出气口闭合连接。
阀片22为弧形板。通过设置弧形的阀片22,能够减少阀片22对气流产生的阻力,提高防火止回阀2的排气效果。当开机楼层的防火止回阀阀片被吹开靠在无底倒梯形导向管上,把无底导向管变成有底的导向管,使该位置的烟气流通截面有效的变小,则下部楼层上来的烟气只能沿着导向管外围上升,产生文丘里效应,效同变压板,降低了进气口处的内部静压,有利于开机层的烟气排放。
无底导向管3包括两块对称设置的侧板31,以及设置在两块侧板31之间的变导板32,两块侧板31与变导板32以及排气道1内壁围成一个上下口贯通的导管,导管的下管口截面面积小于导管的上管口截面面积。连接扣24设置在阀片22的中部。
实施例3
变导式排气道结构,如图1、4、7所示,包括排气道1与防火止回阀2,所述的排气道1内设有无底导向管3,防火止回阀2的出气口设置在无底导向管3内。
无底导向管3与防火止回阀2固定连接。
防火止回阀2包括进气口21,防火止回阀2内设有阀片22。阀片22打开时,将无底导向管3的下部开口挡住。
阀片22的底端与防火止回阀2的阀体铰接,阀片22上设有连接扣24,连接扣24与阀体之间通过拉力弹簧23连接。阀片22为弧形板。连接扣24设置在阀片22的中部。
无底导向管3包括两块对称设置的侧板31,以及设置在两块侧板31之间的变导板32,两块侧板31与变导板32以及排气道1内壁围成一个上下口贯通的 导管,导管的下管口截面面积小于导管的上管口截面面积。
变导板32为折板,两块侧板31之间还设有导流板35,导流板35下端与变导板32的上端相连。变导板32为上端为折板,即导流板35,能够起到引流、顺流的作用,防止排气道1内原有的气流与防火止回阀2排出的气流产生相互抵消,影响整个排气道的排气效果。
总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (8)

1.变导式排气道结构,包括排气道(1)与防火止回阀(2),其特征在于:所述的排气道(1)内设有无底导向管(3),防火止回阀(2)的出气口设置在无底导向管(3)内;所述的防火止回阀(2)包括进气口(21),无底导向管(3)与防火止回阀(2)固定连接;所述的无底导向管(3)包括两块对称设置的侧板(31),以及设置在两块侧板(31)之间的变导板(32),两块侧板(31)与变导板(32)以及排气道(1)内壁围成一个上下口贯通的导管,导管的下管口截面面积小于导管的上管口截面面积。
2.根据权利要求1所述的变导式排气道结构,其特征在于:所述的防火止回阀(2)内设有阀片(22),阀片(22)通过回弹装置(4)与防火止回阀(2)阀体连接。
3.根据权利要求2所述的变导式排气道结构,其特征在于:所述的回弹装置(4)为拉力弹簧(23),阀片(22)的底端与防火止回阀(2)的阀体铰接,阀片(22)上设有连接扣(24),连接扣(24)与阀体之间通过拉力弹簧(23)连接。
4.根据权利要求2所述的变导式排气道结构,其特征在于:所述的回弹装置(4)包括与阀片(22)上设有的连接扣(24)连接的连杆(42),连杆(42)与防火止回阀(2)阀体上的角力弹簧(43)连接,连杆(42)的中部设置在旋转支座(41)上。
5.根据权利要求1所述的变导式排气道结构,其特征在于:所述的变导板(32)的下端设有转轴(33),转轴(33)与两块侧板(31)的下部铰接;两块侧板(31)的上部设有一组以上的限位孔(34),变导板(32)的上部与限位孔(34)卡接。
6.根据权利要求1所述的变导式排气道结构,其特征在于:所述的两块侧板(31)之间还设有导流板(35),导流板(35)下端与变导板(32)的上端相连。
7.根据权利要求1所述的变导式排气道结构,其特征在于:所述的变导板(32)为平板或折板。
8.根据权利要求3或4所述的变导式排气道结构,其特征在于:所述的连接扣(24)设置在阀片(22)的中部,阀片(22)为弧形板或平板。
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