CN103352291A - 一种织带制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种织带制作方法，包括以下步骤：（1）一体化编织得到织带单元，包括第一层织带和第二层织带，第一、二层织带的一侧接口形成折位，另一侧接口形成带有花样的连接位，第一层织带由左右编设的第一左织带和第一右织带构成，第二层织带由左右编设的第二左织带和第二右织带构成；（2）把织带单元从第一、二层织带的中部相向拉伸得到胚带，第一左织带和第二左织带构成胚带的第一表面层，第一右织带和第二右织带构成胚带的第二表面层；（3）把胚带进行高温蒸汽洗水，得到织带成品。本发明更简单、编织出的织带效果更多样，进而简化加工工序和降低生产成本。

Description

一种织带制作方法

技术领域

本发明涉及织带领域，具体涉及一种织带制作方法。

背景技术

目前，随着织带行业的发展，织带除了满足穿戴的舒适性这个基本需求，对织带的美观性需求也在增加，通常的方法是在织带表面增加具有装饰性的花边或花样等图案，这些花边或花样可以通过刺绣的方法增加在织带上，而且需要对原织带进行包边，或其它采用特定的方法将图案粘贴在织带上达到装饰效果，但这些工艺方法工序复杂，需要进行多次加工，提高了生产成本。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术作出改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种工序简单、能提高装饰效果的织带制作方法。

本发明的另一个目的在于根据上述织带的制作方法得到一种织带单元和织带。

本发明是通过以下的技术方案实现的：一种织带制作方法，包括以下步骤：

（1）一体化编织得到织带单元，所述织带单元包括第一层织带和第二层织带，所述第一、二层织带的一侧接口形成折位，另一侧接口形成带有花样的连接位，所述第一层织带由左右编设的第一左织带和第一右织带构成，所述第一左织带和第一右织带之间编设有第一折位，所述第二层织带由左右编设的第二左织带和第二右织带构成，所述第二左织带和第二右织带之间编设有第二折位；

（2）把一体化编织后的织带单元从第一、二层织带的中部相向拉伸得到胚带，所述第一左织带和第二左织带构成胚带的第一表面层，所述第一右织带和第二右织带构成胚带的第二表面层；

（3）把胚带进行高温蒸汽洗水，得到织带成品。

所述步骤（1）的第一、二层织带的相对面编设有低熔点纱线。

所述步骤（1）的第一、二层织带上下对称编织。

所述第一左织带的上表面和第二左织带的下表面编设有银色纱线。

所述连接位为S型或×型花样。

所述步骤（2）的一体化纺织后的织带单元通过两个压带结构得到胚带，所述两压带结构的压带方向垂直。

一种织带单元，所述织带单元包括第一层织带和第二层织带，所述第一、二层织带的一侧接口具有折位，另一侧接口为带有花样的连接位，所述第一层织带由左右编设的第一左织带和第一右织带构成，所述第一左织带和第一右织带之间编设有第一折位，所述第二层织带由左右编设的第二左织带和第二右织带构成，所述第二左织带和第二右织带之间编设有第二折位。

一种织带，所述织带根据上述所述的织带制作方法得到织带成品。

相对于现有技术，本发明通过编织出上、下对称的第一、二层织带，从第一、二层织带的中部相向拉伸，使织带单元的一侧部接口作为胚带的第一表面层上的花样，由于织带单元侧部接口可采用不同花样接合，提高了织带的美观性和多样性，降低了织带的加工工序和加工成本，避免采用刺锈方法把花样设于织带上而增加了织带的制作工序。

一般的织带为提高美观性，多通过编织一织带主体后，再通过刺锈的方法在织带表面刺上花样，工序复杂。而本发明编织的织带单元在编织时即可把花样编设于织带单元上，再把织带单元从中部相向拉伸得到胚带，胚带高温蒸汽洗水后得到具有花样的织带成品。织带单元侧部的花样是作为连接位，并不能很好表现其美观性，需把织带单元从中部相向拉伸后成为胚带，相应地连接位拉伸后才能构成胚带第一表面层的花样。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明织带制作方法的织带单元剖视图

图2为本发明织带制作方法的胚带剖视图

图3为本发明织带制作方法的折位组织结构图

图4为本发明织带制作方法的第一右织带和第二右织带的组织结构图

图5为本发明织带制作方法的低熔点纱线的组织结构图

附图标识说明：

1、折位       4、第一右织带 7、第二右织带

2、连接位     5、第一折位   8、第二折位

3、第一左织带 6、第二左织带 9、低熔点纱线

具体实施方式

如图1至图5所示的本发明的一种织带制作方法，包括以下步骤：

（1）一体化编织得到织带单元，该织带单元包括第一层织带和第二层织带，该第一、二层织带的一侧接口形成折位1，另一侧接口形成带有花样的连接位2，该第一层织带由左右编设的第一左织带3和第一右织带4构成，第一左织带3和第一右织带4之间编设有第一折位5，第二层织带由左右编设的第二左织带6和第二右织带7构成，第二左织带6和第二右织带7之间编设有第二折位8；第一、二层织带的一侧部接口在编织时形成折位1，而第一折位5和第二折位8的编设便于胚带的定位。

（2）把一体化编织后的织带单元从第一、二层织带的中部相向拉伸得到胚带，第一左织带3和第二左织带6构成胚带的第一表面层，第一右织带4和第二右织带7构成胚带的第二表面层；

（3）把胚带进行高温蒸汽洗水，得到织带成品。

步骤（1）的第一、二层织带的相对面编设有低熔点纱线9，该低熔点纱线9经过步骤（3）的高温蒸汽洗水后使得胚带的上、下层织的相对面带粘结在一起。

步骤（1）的第一、二层织带上下对称编织，有助于提高织带的美观性。

第一左织带3的上表面和第二左织带6的下表面编设有银色纱线。当然，也可以编设为金色纱线或其它有利于提高美观性的纱线。

连接位2为S型或×型花样，该连接位2还可采用其它形状或颜色的花样，以更好地表现织带的装饰效果。

步骤（2）的一体化纺织后的织带通过两个压带结构得到胚带，所述两压带结构的压带方向垂直。步骤（1）的织带上编设有第一折位和第二折位，有利于通过步骤（2）得到相对定型的胚带。

其中如图3所示的折位组织结构，×表示经线在两条纬线之上，○表示经线在两条纬线之下。图4所示的第一右织带和第二右织带的组织结构，×表示经线在两条纬线之上，△表示经线在两条纬线之间，○表示经线在两条纬线之下。图5所示的低熔点纱线的组织结构，×表示经线在两条纬线之上，△表示经线在两条纬线之间，○表示经线在两条纬线之下。

如图1所示，一种织带单元，织带单元包括第一层织带和第二层织带，第一、二层织带的一侧接口具有折位1，另一侧接口为带有花样的连接位2，第一层织带由左右编设的第一左织带3和第一右织带构成4，第一左织带3和第一右织带4之间编设有第一折位5，第二层织带由左右编设的第二左织带6和第二右织带7构成，第二左织带6和第二右织带7之间编设有第二折位8。

一种织带，该织带根据上述的织带制作方法得到织带成品。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。

Claims (8)

1.一种织带制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）一体化编织得到织带单元，所述织带单元包括第一层织带和第二层织带，所述第一、二层织带的一侧接口形成折位，另一侧接口形成带有花样的连接位，所述第一层织带由左右编设的第一左织带和第一右织带构成，所述第一左织带和第一右织带之间编设有第一折位，所述第二层织带由左右编设的第二左织带和第二右织带构成，所述第二左织带和第二右织带之间编设有第二折位；

（2）把一体化编织后的织带单元从第一、二层织带的中部相向拉伸得到胚带，所述第一左织带和第二左织带构成胚带的第一表面层，所述第一右织带和第二右织带构成胚带的第二表面层；

（3）把胚带进行高温蒸汽洗水，得到织带成品。

2.根据权利要求1所述的织带制作方法，其特征在于：所述步骤（1）的第一、二层织带的相对面编设有低熔点纱线。

3.根据权利要求1所述的织带制作方法，其特征在于：所述步骤（1）的第一、二层织带上下对称编织。

4.根据权利要求3所述的织带制作方法，其特征在于：所述第一左织带的上表面和第二左织带的下表面编设有银色纱线。

5.根据权利要求1所述的织带制作方法，其特征在于：所述连接位为S型或×型花样。

6.根据权利要求1所述的织带制作方法，其特征在于：所述步骤（2）的一体化编织后的织带单元通过两个压带结构得到胚带，所述两压带结构的压带方向垂直。

7.一种织带单元，其特征在于：所述织带单元包括第一层织带和第二层织带，所述第一、二层织带的一侧接口具有折位，另一侧接口为带有花样的连接位，所述第一层织带由左右编设的第一左织带和第一右织带构成，所述第一左织带和第一右织带之间编设有第一折位，所述第二层织带由左右编设的第二左织带和第二右织带构成，所述第二左织带和第二右织带之间编设有第二折位。

8.一种织带，其特征在于：所述织带根据上述权利要求1至6所述的织带制作方法得到织带成品。

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