CN103348884A - 一种新型日光温室后墙结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型日光温室后墙结构，包括固定墙体、拆装墙体和墙体支撑结构。固定墙体由空心砌块砌筑，蓄热层，隔热层和保温层分界明显；拆装墙体由秸秆块堆砌于固定墙体之上，在日光温室冬季生产时起隔热保温作用，在温度较高季节生产时拆除以增大通风面积起降温作用。立柱、拉筋、横梁和纵梁共同组成一个箱式的支撑结构，将日光温室骨架承受的荷载直接传于地面。该结构后墙日光温室通过后墙拆装可分别实现隔热保温和通风降温，四季均能正常生产运营，提高室内土地利用率和经济效益。

Description

一种新型日光温室后墙结构

技术领域

本发明涉及日光温室墙体，具体为一种新型日光温室后墙结构。

背景技术

日光温室利用其后墙白天蓄热夜晚放热的原理，在我国“三北”地区充分发挥其保温性能较好的优势，很大程度上解决了寒冷地区冬季园艺作物生产困难的问题，是具有我国自主知识产权的一种温室类型。近几年，许多研究者分别研究了后墙的材料、厚度、高度对日光温室保温性能的影响，旨在进一步提高其保温性能。但是一些具有较好保温性能的日光温室在晚春、夏季和早秋季节进行生产时，室内温度往往较高，部分生产者常揭膜露地生产或使室内土地撂荒，导致了土地利用率和经济效益的下降。因此，在注重日光温室保温性能的同时，也应兼顾其通风降温性能，通过调整后墙结构以实现温室的全年不间断利用。

发明内容

本发明的目的在于解决日光温室在晚春、夏季和早秋季节进行生产时，室内温度较高的问题，提供一种即能保证日光温室冬季生产时的温度需要，又能兼顾解决温度较高季节生产时的通风降温问题，同时具有结构稳定性强、经济实用等特点的日光温室后墙结构。

一种日光温室拆装墙体结构，包括固定墙体和墙体支撑结构，其特征是在墙体支撑结构上设有拆装墙体，拆装墙体可自由安装和拆卸以达到保温和通风降温的效果。拆装墙体不承重，日光温室骨架承受的荷载承重于墙体支撑结构。

本发明的拆装墙体由秸秆砌堆砌而成。

本发明的拆装墙体的内侧覆盖有防虫网，拆装墙体的外侧覆盖有塑料薄膜。

本发明的固定墙体包括蓄热层、保温层和隔热层，所述蓄热层和保温层通过隔热层隔开；所述蓄热层由填充有导热系数、比热容和密度较大的粘性土壤的空心砌块堆砌而成；所述保温层由填充有传热系数、比热容和密度较小的珍珠岩的空心砌块堆砌而成。

本发明的墙体支撑结构包括主立柱、副立柱、拉筋、横梁和纵梁。所述主立柱沿温室后墙长度间隔每4m布置一处，副立柱布置在两个相邻的主立柱之间。主立柱、副立柱、拉筋、横梁和纵梁共同组成一个箱式的支撑结构，该结构稳定性能较强，并将日光温室骨架承受的荷载直接传于地面。

本发明的后墙墙体顶端应做滴水处理，以减少雨天落水淋湿后墙。

本发明的后墙墙体日光温室前屋面拱架和后坡施工完毕后，在后坡与后墙连接处以及后墙顶部进行防水处理。

该结构后墙与传统后墙相比，固定墙体可分为蓄热层，隔热层和保温层，能保证日光温室冬季生产时较好的保温性能，拆装墙体可自由安装和拆除，即能隔热保温又能通风降温，墙体支撑结构稳定性强。该结构后墙既能保证日光温室冬季生产时的温度需要，又能兼顾温度解决较高季节生产时的通风降温问题，同时具有结构稳定性强、经济实用等特点。

附图说明

图1是本发明使用状态结构图。

图2是本发明的内侧结构图。

图3是本发明的外侧结构图。

图4是本发明具体的横向俯视图。

图5是本发明具体的纵向剖面图。

附图标记说明：1-固定墙体，2-拆装墙体，3-墙体支撑结构，4-蓄热层，5-保温层，6-隔热层，7-主立柱，8-副立柱、9-横梁，10-纵梁，11-拉筋，12-防虫网，13-塑料薄膜。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步描述。

如图1-5所示，一种新型日光温室拆装墙体结构，包括固定墙体1、拆装墙体2和墙体支撑结构3，其中固定墙体1分为蓄热层4、保温层5和隔热层6，蓄热层4由空心砌块填充导热系数、比热容和密度较大的粘性土壤构成，保温层5由空心砌块填充传热系数、比热容和密度较小的珍珠岩构成，两层之间用隔热层6隔开。拆装墙体2位于固定墙体1之上，由秸秆砌堆砌而成。墙体支撑结构3包括主立柱7、副立柱8、横梁9、纵梁10和拉筋11。

本实施例中，后墙结构总高2.8m，固定墙体1高1.6m，拆装墙体2高1.2m。固定墙体1厚度65cm，蓄热层4厚度40cm，保温层5厚度20cm，隔热层6厚度3cm，墙体内外均采用水泥砂浆抹光各1cm。固定墙体1的建筑材料是单排孔混凝土小型空心砌块，尺寸为390mm×190mm×190mm，内层空心砌块填充粘性土壤；外层空心砌块填充珍珠岩；隔热层6为聚苯板。

本实施例中，墙体支撑结构3由镀锌构件组成，主立柱7、副立柱8、拉筋11、横梁9和纵梁10的尺寸分别为70mm×50mm×3.0mm方钢、50mm×50mm×2.0mm方钢、40mm×40mm×2.0mm角钢、50mm×50mm×2.0mm方钢和50mm×50mm×2.0mm方钢。

施工时首先墙体支撑结构3施工，内外两排主立柱7由拉筋11和横梁9焊接成一个整体并进行防锈处理，立柱埋深0.5m，间距4.0m，采用混凝土现浇方式浇筑。长度方面两相邻两立柱之间由纵梁10铰接连接，并在其中间布置一条副立柱8起支撑作用，副立柱承重于固定墙体，在固定墙体施工时预留缺口以进行混凝土现浇副立柱8。纵梁上预留屋面拱架铰接螺孔。固定墙体1进行施工时，蓄热层4和保温层5同时分层进行施工，第一层施工完毕后，按上述要求蓄热层4空心砌块填充粘性土壤并夯实，保温层5空心砌块填充珍珠岩。内层墙体空心砌块按一顺一丁式砌筑，而外层墙体按全顺式砌筑，两层墙体沿长度方向间隔4.0m布置一处砌块壁柱使内外墙体相互咬合。在墙体施工的过程中需同时安放隔热层6，隔热层6与墙体之间的缝隙由水泥水泥砂浆填充。固定墙体1的表面进行水泥砂浆抹光。拆装墙体2由秸秆块堆砌而成，秸秆块接错堆砌，避免形成冷缝。拆装墙体3内侧覆盖防虫网12，外层覆盖塑料薄膜13。待日光温室前屋面拱架和后坡施工完毕后，在后坡与后墙连接处以及后墙顶部进行水泥砂浆抹光，并进行防水处理。

运用中国农业大学设施农业工程农业部重点开放实验室开发的日光温室热环境模拟预测软件（RGWSRHJ V1.3）对所述后墙和传统后墙的日光温室进行保温性能的模拟比较，对于结构参数相同的日光温室而言，所述拆装墙体结构能提高日光温室室内空气最低温度。表1为五种不同墙体日光温室最低温度比较： 

表1  五种不同墙体日光温室最低温度比较

项目	370mm粘土砖墙体	500mm粘土砖墙体	400mm空心砌块墙体	600mm空心砌块墙体	拆装墙体
						最低温度/℃	7.4	8.07	6.53	7.5	8.37

对于普通后墙日光温室，在温度较高季节需打开后墙通风窗配合温室前屋面通风口进行室内通风降温除湿。当新型后墙拆除隔热秸秆块后，约40%的后墙面可用于日光温室室内通风，较普通后墙日光温室较大提高了通风性能。

以上是结合本发明的具体实施例做了详细描述，但并非是对发明的限制。本发明可根据不同的地理和气象条件以及使用者的具体要求设计各种不同高度和厚度的日光温室后墙结构，凡是依据本发明的技术实质而对以上实施例做出的任何简单修改，均仍属于本发明技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种新型日光温室后墙结构，包括固定墙体（1）和墙体支撑结构（3），其特征是在墙体支撑结构（3）上设有拆装墙体（2），拆装墙体（2）可自由安装和拆卸。

2.根据权利要求1所述日光温室拆装墙体结构，其特征是所述拆装墙体（2）由秸秆块堆砌而成。

3.根据权利要求1所述日光温室拆装墙体结构，其特征是所述拆装墙体（2）的内侧覆盖有防虫网（12），拆装墙体（2）的外侧覆盖有塑料薄膜（13）。

4.根据权利要求1所述日光温室拆装墙体结构，其特征是所述固定墙体（1）包括蓄热层（4）、保温层（5）和隔热层（6），所述蓄热层（4）和保温层（5）通过隔热层（6）隔开；所述蓄热层（4）由填充有粘性土壤的空心砌块堆砌而成；所述保温层（5）由填充有珍珠岩的空心砌块堆砌而成。

5.根据权利要求1所述日光温室拆装墙体结构，其特征是所述墙体支撑结构（3）包括主立柱（7）、副立柱（8）、横梁（9）、纵梁（10）和拉筋（11），所述主立柱（7）沿温室后墙长度间隔每4m布置一处，副立柱（8）布置在两个相邻的主立柱（7）中间。

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