CN103343286B - 一种小于300MPa管线钢及其生产方法 - Google Patents
一种小于300MPa管线钢及其生产方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种小于300MPa管线钢及其生产方法,包括以下步骤1)钢坯在一阶段再结晶区开轧温度为1000℃~1100℃,轧制5~6道次,每道次变形量大于20%;2)待温厚度为成品厚度的2~5倍;3)二阶段开轧温度为≤1030℃,轧制5~10道次,累积变形量大于50%,终轧温度控制在780℃~850℃;4)轧后进行均匀层流冷却,卷取温度为530℃~570℃,冷速10~20℃/S。本发明的优点是:加入少量的微合金元素Ti,用一种低成本的钢坯,通过控轧控冷生产技术,轧制出强度及韧塑性满足245MPa级别的管线钢,既降低了高强度热轧结构钢的生产成本,增加了连浇数,提高了生产节奏。
Description
技术领域
本发明涉及一种小于300MPa管线钢及其生产方法,尤其涉及一种生产厚度规格为4~12.7mm、屈服强度不大于300Mpa的低牌号管线钢的方法。
背景技术
目前,国内外大型钢厂多采用低C高Mn成分(C:≤0.10%;Mn:≥1.0%)设计生产低牌号管线钢,具体方法为:板坯开轧温度控制在1200℃,采用TMCP即热机械轧制工艺生产,工艺性能稳定。但仍存在以下问题:
1)由于采用Mn合金提高产品强度,因此合金成本较高;
2)抗拉强度Rm富余量较小(20-40MPa);
3)连浇钢种少,小批量合同无法订货。
随着成本压力的不断上升以及小订单的日益增加(需要增加连浇),各大钢厂均开始进行低成本管线钢生产工艺的研究和试制,以提高市场竞争力。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的目的是提供一种小于300MPa管线钢及其生产方法,用低成本的管线铸坯,通过控轧控冷轧制技术,生产出韧塑性优异、强度等级相近的不同强度级别的热轧低牌号管线钢。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种小于300MPa管线钢及其生产方法,包括以下步骤:
1)钢坯组成百分比为:C 0.135%~0.160%、Si 0.10%~0.20%、Mn 0.7%~0.85%、P≤0.020%、S≤0.010%、Ti 0.008~0.020%,其余为Fe和不可避免的杂质,钢坯在一阶段再结晶区开轧温度为1000℃~1100℃,轧制5~6道次,每道次变形量大于20%;
2)待温厚度为成品厚度的2~5倍;
3)二阶段开轧温度为≤1030℃,轧制5~10道次,累积变形量大于50%,终轧温度控制在780℃~850℃;
4)轧后进行均匀层流冷却,层流前段集中冷却,控制层流冷却速度10℃/s~60℃/s,层流辊道穿带速度控制范围3m/s~7m/s,卷取温度为530℃~570℃,使奥氏体迅速转变为铁素体和珠光体组织,平均晶粒度10-11级。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
用一种低成本的钢坯,通过控轧控冷生产技术,轧制出强度及韧塑性满足245MPa级别的低牌号管线钢,既降低了高强度热轧结构钢的生产成本,又增加了连浇数,提高了生产节奏和管理效率。
附图说明
图1是本发明的实施例5的金相组织图(20μm)。
图2是本发明的实施例5的金相组织图(50μm)。
具体实施方式
下面对本发明进行详细地描述,但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
见图1、2,一种小于300MPa管线钢,所述管线钢按重量计包含:C 0.135%~0.160%、Si 0.10%~0.20%、Mn 0.7%~0.85%、P≤0.020%、S≤0.010%、Ti 0.008~0.020%,其余为Fe和不可避免的杂质。
小于300MPa管线钢的生产方法,包括以下步骤:
1)钢坯在一阶段再结晶区开轧温度为1000℃~1100℃,轧制5~6道次,每道次变形量大于20%;
2)待温厚度为成品厚度的2~5倍;
3)二阶段开轧温度为≤1030℃,轧制5~10道次,累积变形量大于50%,终轧温度控制在780℃~850℃;
4)轧后进行均匀层流冷却,层流前段集中冷却,控制层流冷却速度10℃/s~60℃/s,层流辊道穿带速度控制范围3m/s~7m/s,卷取温度为530℃~570℃,使奥氏体迅速转变为铁素体和珠光体组织,平均晶粒度10-11级。
实施例的成分质量分数表:
C | Si | Mn | P | S | Als | N | |
实施例1 | 0.13600 | 0.12000 | 0.80600 | 0.01500 | 0.00400 | 0.03400 | 0.00400 |
实施例2 | 0.14900 | 0.13800 | 0.80000 | 0.01800 | 0.00500 | 0.03000 | 0.00230 |
实施例3 | 0.14900 | 0.14100 | 0.79800 | 0.01500 | 0.00700 | 0.03600 | 0.00300 |
实施例4 | 0.15700 | 0.14400 | 0.81700 | 0.01400 | 0.00200 | 0.02600 | 0.00300 |
实施例5 | 0.144 | 0.124 | 0.729 | 0.015 | 0.003 | 0.027 | 0.003 |
Ni | Cr | Cu | V | Ti | B | Mo | |
实施例1 | 0 | 0.01000 | 0 | 0.00300 | 0.01700 | 0.00020 | 0 |
实施例2 | 0.01000 | 0.02000 | 0.01000 | 0.00300 | 0.01500 | 0.00030 | 0.00100 |
实施例3 | 0 | 0.01000 | 0.01000 | 0.00300 | 0.01800 | 0.00020 | 0.00100 |
实施例4 | 0.01000 | 0.01000 | 0.01000 | 0.00300 | 0.01700 | 0.00030 | 0.00100 |
实施例5 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.003 | 0.015 | 0.0002 | 0.001 |
实施例的工艺参数及性能表:
本发明用一种低成本的钢坯,通过控轧控冷生产技术,轧制出强度及韧塑性满足245MPa级别的低牌号管线钢,既降低了高强度热轧结构钢的生产成本,又增加了连浇数,提高了生产节奏和管理效率。
Claims (1)
1.一种小于300MPa管线钢,其特征在于,所述管线钢按重量计包含:C 0.135%~0.157%、Si 0.12%~0.20%、Mn 0.7%~0.85%、P≤0.018%、S≤0.007%、Ti 0.015~0.020%,其余为Fe和不可避免的杂质;
所述管线钢的生产方法,包括以下步骤:
1)钢坯在一阶段再结晶区开轧温度为1000℃~1100℃,轧制5~6道次,每道次变形量大于20%;
2)待温厚度为成品厚度的2~5倍;
3)二阶段开轧温度为≤1030℃,轧制5~10道次,累积变形量大于50%,终轧温度控制在780℃~850℃;
4)轧后进行均匀层流冷却,层流前段集中冷却,控制层流冷却速度10℃/s~60℃/s,层流辊道穿带速度控制范围3m/s~7m/s,卷取温度为530℃~570℃,使奥氏体迅速转变为铁素体和珠光体组织,平均晶粒度10-11级。
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