CN103343268A - 一种压铸铝合金 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压铸铝合金,主要包含Si、Cu、Fe、Mn、Mg、Zn、Ti、LaCe元素,其特征在于:各元素的重量含量为:Si为0.5-2.0%,Cu为0.1-0.5%,Fe为0.3-0.8,Mn为0.5-1.0%,Mg为2.0-4.0%,Zn为0.8-2.0%,Ti为0.15-0.2%,LaCe为0.6-0.8%。该压铸铝合金具有良好的阳极氧化能力、机械性能以及耐蚀性能。

Description

一种压铸铝合金
技术领域
本发明涉及一种铝合金,尤其涉及一种压铸铝合金。 
背景技术
铝合金是以铝为基础加入其他元素组成的合金,是结构工程中最常用的材料,具有比重小、传热性好、导电性好、环保、可回收循环利用,被广泛应用于3C、汽车交通运输,家居、航空航天、化工、火箭等各个领域。 
现有的压铸(铸造)铝合金中,铝-硅类合金占多数,这类合金的压铸性能优良,但不能获得各种具有金属光泽的压铸件(铸件)。铝硅类合金压铸件(铸件),一经化学处理表面即发灰、发黑、机械性能较差,脆性较大。而其它铝镁系合金虽然表面处理性能优良,但压铸性能不好,容易粘模、热裂、冷隔和浇不足、疏松等缺陷,机械性能和硬度也不高。 
传统的压铸铝合金阳极氧化性能较差,机械性能不好,耐腐蚀性较差,无法满足产品材质要求。 
发明内容
本发明的主要目的在于针对现有技术中存在的上述缺陷,提供一种具有较高的阳极氧化能力,且机械性能好、耐蚀性好的压铸铝合金。 
本发明提供一种压铸铝合金,主要包含Si、Cu、Fe、Mn、Mg、Zn、Ti、LaCe 元素,各元素的重量含量为:Si为0.5-2.0%,Cu为0.1-0.5%,Fe为0.4-0.8,Mn为0.5-1.0%,Mg为2.0-4.0%,Zn为0.8-2.0%,Ti为0.15-0.2%,LaCe为0.6-0.8%。 
优选地,所述LaCe由镁镧铈中间合金配制。 
实施本发明的有益效果在于:本发明提供的压铸铝合金包含了稀土元素,利用稀土元素特殊的化学活性和表面活性,改善了压铸铝合金的机械性能和阳极氧化性能,又具有良好的压铸性能,克服现有压铸铝合金材料无法满足压铸件作为具有机械性能好,表面处理要求高的产品外观件要求的缺陷,提供一种具有机械性能、成形性能、阳极氧化性能和耐腐蚀性能相对较好的,且成本低廉的铝合金。 
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。 
实例1 
将纯铝、标准铝锰合金、标准铝硅合金、标准铝铁合金、纯镁、纯锌、标准稀土铝钛硼合金、标准镁镧铈合金,经配料计算,再经熔炼及压铸,最终制得的合金的主要元素的重量含量如下表所示: 
Si Cu Fe Mn Mg Zn Ti LaCe
0.5 0.5 0.8 0.5 2.0 0.8 0.15 0.6
由此制成的合金的拉伸性能为抗拉强度240MPa、屈服强度160MPa、延伸率8.1%;阳极氧化效果:色泽均匀,颜色鲜艳,表面光滑,黑色阳极氧化膜 厚达到23μm。 
实例2 
将纯铝、标准铝锰合金、标准铝硅合金、标准铝铁合金、纯镁、纯锌、标准稀土铝钛硼合金、标准镁镧铈合金,经配料计算,再经熔炼及压铸,最终制得的合金的主要元素的重量含量如下表所示: 
Si Cu Fe Mn Mg Zn Ti LaCe
0.8 0.4 0.70 0.55 2.3 0.9 0.15 0.68
由此制成的合金的拉伸性能为抗拉强度250MPa、屈服强度165MPa、延伸率7.6%;阳极氧化效果:色泽均匀,颜色鲜艳,表面光滑,黑色阳极氧化膜厚达到24μm。 
实例3 
将纯铝、标准铝锰合金、标准铝硅合金、标准铝铁合金、纯镁、纯锌、标准稀土铝钛硼合金、标准镁镧铈合金,经配料计算,再按经熔炼及压铸,最终制得的合金的主要元素的重量含量如下表所示: 
Si Cu Fe Mn Mg Zn Ti LaCe
1.5 0.3 0.60 0.7 2.8 1.2 0.18 0.70
由此制成的合金的拉伸性能为抗拉强度为260MPa、屈服强度为176MPa、延伸率为5.2%;阳极氧化效果:色泽均匀,颜色鲜艳,表面光滑,黑色阳极氧化膜厚达到25μm。 
实例4 
将纯铝、标准铝锰合金、标准铝硅合金、标准铝铁合金、纯镁、纯锌、标准稀土铝钛硼合金、标准镁镧铈合金,经配料计算,再经熔炼及压铸,最终制得的合金的主要元素的重量含量如下表所示: 
Si Cu Fe Mn Mg Zn Ti LaCe
2.0 0.15 0.45 0.9 3.0 1.6 0.20 0.75
[0025] 由此制成的合金的拉伸性能为抗拉强度为290MPa、屈服强度192MPa、延伸率4.1%;阳极氧化效果:色泽均匀,颜色鲜艳,表面光滑,阳极氧化膜厚达到22μm。 
实例5 
将纯铝、标准铝锰合金、标准铝硅合金、标准铝铁合金、纯镁、纯锌、标准稀土铝钛硼合金、标准镁镧铈合金,经配料计算,再经熔炼及压铸,最终制得的合金的主要元素的重量含量如下表所示: 
Si Cu Fe Mn Mg Zn Ti LaCe
2.0 0.1 0.4 1.0 4.0 2.0 0.20 0.8
由此制成的合金的拉伸性能为抗拉强度为275MPa、屈服强度182MPa、延伸率4.5%;阳极氧化效果:色泽均匀,颜色鲜艳,表面光滑,阳极氧化膜厚达到20μm。 
下面说明以上实施例不同成分的变化,机械性能随着变化。本合金系属于Al-Mg-Si合金系列,属于一种中高强合金系列,该系列合金主要合金元素为Si和Mg,其强化相为Mg2Si,该强化相镁硅重量比为1.73。如果合金中有过剩的镁(即Mg:Si>1.73),镁会降低Mg2Si在铝中的固溶度,从而降低Mg2Si在合金中的强化效果。如果合金中存在过剩的硅,即Mg:Si<1.73,则硅对Mg2Si在铝中的固溶度没有影响。由此可见,要得到较高强度的合金,必须Mg:Si<1.73,另外加入锰也有助于提升合金的强度,加入0.8%锰相当于加入1.25%的Mg,同时,杂质元素铁和铜较低,不易生成针状(或称片状)结构的β相(Al9Fe2Si2),该针状的β相会恶化合金的机械性能,所以虽然实施例5,镁与硅质量比为2.0,但仍有良好的机械性能。 
下面进一步详细解释本发明提供压铸铝合金的生产过程。 
将纯铝、标准铝锰合金、标准铝硅合金、标准铝铁合金、纯镁、纯锌、标准稀土铝钛硼合金、标准镁镧铈合金,经配料计算,称量后放置加热炉中预热至150-200℃。然后将所有预热的合金均匀放入熔炉中,加热至其全部熔化后,搅拌5-10min,使成分均匀。再加入0.5%除渣剂除渣、0.5%精炼剂精炼除气,完成后,扒渣静置10min,在熔炉不同部位取样测成分,并进行成分调整,直至成分达到要求,静置20-30min,降温至680-700℃进行浇注成锭。最终制成本发明所提供的压铸铝合金。该合金在压铸时,将浇注温度设为660-740℃,模具温度为180-280℃,能获得成形较好的压铸件。 
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。 

Claims (2)

1.一种压铸铝合金,主要包含Si、Cu、Fe、Mn、Mg、Zn、Ti、LaCe元素,其特征在于:各元素的重量含量为:Si为0.5-2.0%,Cu为0.1-0.5%,Fe为0.4-0.8,Mn为0.5-1.0%,Mg为2.0-4.0%,Zn为0.8-2.0%,Ti为0.15-0.2%,LaCe为0.6-0.8%。
2.根据权利要求1所述的压铸铝合金,其特征在于,所述LaCe由镁镧铈中间合金配制。
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