CN103342900A - 一种用于柞木白边材染色的生物质染色剂及其制备方法 - Google Patents
一种用于柞木白边材染色的生物质染色剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103342900A CN103342900A CN2013103086368A CN201310308636A CN103342900A CN 103342900 A CN103342900 A CN 103342900A CN 2013103086368 A CN2013103086368 A CN 2013103086368A CN 201310308636 A CN201310308636 A CN 201310308636A CN 103342900 A CN103342900 A CN 103342900A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- toothed oak
- xylosma
- oak wood
- white edge
- biomass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
一种用于柞木白边材染色的生物质染色剂及其制备方法,它涉及一种生物质染色剂及其制备方法。本发明是要解决现有方法在消除柞木白边现象时,直接去除白边造成资源浪费、现有染色剂污染大且现有制备染色剂方法工艺复杂,不绿色环保的问题。本发明的一种用于柞木白边材染色的生物质染色剂是按质量体积比由柞木粉末和氨水制成。制备方法:将氨水和柞木粉末混合,在室温下密封放置1~2天,得混合物,然后对混合物进行过滤,所得滤液即为用于柞木白边材染色的生物质染色剂。制备的生物质染色剂对柞木白边染色后,柞木边材耐老化性能与心材接近一致,使柞木边心材色差变小,颜色趋于统一。本发明的方法操作简单,绿色环保。本发明用于柞木染色领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物质染色剂及其制备方法。
背景技术
柞木木材材质坚韧,花纹颜色精美,用途广泛,是地板家具装修常用的木材。它的边材淡黄,白里带褐,工厂中俗称“白皮”或“白边”;心材暗褐。由于柞木的边心材颜色区别明显,严重影响了柞木的商业价值和利用价值。为了满足人们需要,以及提高柞木的装饰性能和美的价值,消除木材白边就显得非常必要。在下料时,有些厂家采用直接去除法消除白边,但这样浪费资源;有些厂家采用漂白、油漆修色、合成染料染色等方法消除白边,但这类方法工艺复杂,而且随着人们环保意识的提高,合成染料在生产和应用过程中带来的污染问题越来越引起人们的关注;此外,油漆溶剂中含有大量挥发性有毒、有害物质,如甲醛、苯、重金属等,对环境、人的身体及家具本身有害,不绿色环保。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有方法在消除柞木白边现象时,直接去除白边材造成资源浪费,现有染色剂污染大且现有方法在制备消除柞木白边材染色剂时,工艺复杂,废物没有被充分利用,造成资源浪费,不绿色环保的问题,而提供的一种用于柞木白边材染色的生物质染色剂及其制备方法。
本发明的一种用于柞木白边材染色的生物质染色剂,它是由柞木粉末和氨水制成的;其中,柞木粉末与氨水的质量体积比为1g:5~12mL,所述的氨水的质量百分含量为2%~28%。
本发明的一种用于柞木白边材染色的生物质染色剂的制备方法是按以下步骤进行:将柞木粉末和氨水进行混合,混合均匀后,在室温条件下密封放置1~2天,然后对混合物进行过滤,所得滤液即为用于柞木白边材染色的生物质染色剂;其中,柞木粉末与氨水的质量体积比为1g:5~12mL,所述的氨水的质量百分含量为2%~28%。
本发明包含以下有益效果:
本发明的一种用于柞木白边材染色的生物质染色剂是供柞木地板料、实木复合地板用锯切单板、柞木木皮生产加工厂家使用的一种柞木白边材染色产品,它采用木材生产的废料为原料,生产中使用的氨水可以回收,产生的废料可以用于农业生产,解决了废物回收利用的问题,绿色环保。本发明方法方便操作、简单易行。制备的生物质染色剂通过对柞木涂抹可消除柞木白边现象,使柞木耐老化性能与心材接近一致,边心材色差变小,颜色趋于统一。与传统的漂白、油漆修色等方法相比,本发明充分利用柞木粉末,而且染色后的白边与心材颜色接近一致(如图1所示),使柞木的加工利用率得到提高,避免资源浪费,降低污染。
附图说明
图1为实施例1的用于柞木白边材染色的生物质染色剂对柞木白边染色前后的对比图;其中1为柞木心材,2为染色剂染色后的柞木白边,3为未染色的柞木白边。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举的具体实施方式,还包括各具体实施方式之间的任意组合。
具体实施方式一:本实施方式的一种用于柞木白边材染色的生物质染色剂,其特征在于它是由柞木粉末和氨水制成的;其中,柞木粉末与氨水的质量体积比为1g:5~12ml,所述的氨水的质量百分含量为2%~28%。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是:柞木粉末为锯割柞木产生的锯末或柞木单板砂光产生的锯末。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二不同的是:氨水的质量百分含量为10%,柞木粉末与氨水的质量体积比为1g:10ml。其它与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是:氨水的质量百分含量为5%,柞木粉末与氨水的质量体积比为1g:6ml。其它与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五:本实施方式的一种用于柞木白边材染色的生物质染色剂的制备方法,按以下步骤进行:柞木粉末和氨水进行混合,混合均匀后,在室温条件下密封放置1~2天,得混合物,然后对混合物进行过滤,所得滤液即为用于柞木白边材染色的生物质染色剂;其中,柞木粉末与氨水的质量体积比为1g:5~12ml,所述的氨水的质量百分含量为2%~28%。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式五不同的是:柞木粉末为锯割柞木产生的锯末或柞木单板砂光产生的锯末。其它与具体实施方式五相同。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式五或六不同的是:氨水的质量百分含量为10%,柞木粉末与氨水的质量体积比为1g:10ml,混合均匀后,在室温条件下密封放置1天。其它与具体实施方式五或六相同。
具体实施方式八:本实施方式与具体实施方式五至七之一不同的是:氨水的质量百分含量为5%,柞木粉末与氨水的质量体积比为1g:6ml,混合均匀后,在室温条件下密封放置2天。其它与具体实施方式五至七之一相同。
具体实施方式九:本实施方式与具体实施方式五至八之一不同的是:不对混合物进行过滤,直接以混合放置后的柞木粉末上清液为用于柞木白边材染色的生物质染色剂。其它与具体实施方式五至八之一相同。
实施例1
本实施例的一种用于柞木白边材染色的生物质染色剂的制备方法,按以下步骤进行:将100克的柞木粉末和600毫升氨水进行混合,混合均匀后,在室温条件下密封放置2天,得混合物,然后对混合物进行过滤,所得滤液即为用于柞木白边材染色的生物质染色剂。其中,所述的柞木粉末为锯割柞木产生的锯末,所述的氨水的质量百分含量为5%。
本实施例所得的柞木白边材染色的生物质染色剂,使用它对柞木涂抹可消除柞木白边现象,使柞木耐老化性能与心材接近一致,边心材色差变小,颜色趋于统一。本发明的方法方便操作、简单易行,并且充分利用废弃物,绿色环保。如图1所示,染色后的白边与心材颜色一致,效果明显。
实施例2
本实施例的一种用于柞木白边材染色的生物质染色剂的制备方法,按以下步骤进行:将100克柞木粉末和1000毫升氨水进行混合,混合均匀后,在室温条件下密封放置1天,直接以混合放置后的柞木粉末上清液为用于柞木白边材染色的生物质染色剂。其中,所述的柞木粉末为柞木单板砂光产生的锯末,所述的氨水的质量百分含量为10%。
本实施例所得的柞木白边材染色的生物质染色剂,使用它对柞木涂抹可消除柞木白边现象,使柞木耐老化性能与心材接近一致,边心材色差变小,颜色趋于统一。本发明的方法方便操作、简单易行,并且充分利用废弃物,绿色环保。
Claims (5)
1.一种用于柞木白边材染色的生物质染色剂,其特征在于它是由柞木粉末和氨水制成的;其中,柞木粉末与氨水的质量体积比为1g:5~12mL,所述的氨水的质量百分含量为2%~28%。
2.一种制备权利要求1所述的用于柞木白边材染色的生物质染色剂的方法,其特征在于它是按以下步骤进行:步骤一:将柞木粉末和氨水进行混合,混合均匀后,在室温条件下密封放置1~2天,得混合物;步骤二:对混合物进行过滤,所得滤液即为用于柞木白边材染色的生物质染色剂;其中,柞木粉末与氨水的质量体积比为1g:5~12mL,所述的氨水的质量百分含量为2%~28%。
3.根据权利要求2所述的用于柞木白边材染色的生物质染色剂的制备方法,其特征在于所述的步骤二中柞木粉末为锯割柞木产生的锯末或柞木单板砂光产生的锯末。
4.根据权利要求3所述的用于柞木白边材染色的生物质染色剂的制备方法,其特征在于所述的的步骤二中氨水的质量百分含量为5%,柞木粉末与氨水的质量体积比为1g:6mL。
5.根据权利要求4所述的用于柞木白边材染色的生物质染色剂的制备方法,其特征在于所述的的步骤二中氨水的质量百分含量为10%,柞木粉末与氨水的质量体积比为1g:10mL。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103086368A CN103342900A (zh) | 2013-07-22 | 2013-07-22 | 一种用于柞木白边材染色的生物质染色剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103086368A CN103342900A (zh) | 2013-07-22 | 2013-07-22 | 一种用于柞木白边材染色的生物质染色剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103342900A true CN103342900A (zh) | 2013-10-09 |
Family
ID=49277731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013103086368A Pending CN103342900A (zh) | 2013-07-22 | 2013-07-22 | 一种用于柞木白边材染色的生物质染色剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103342900A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114210248A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-22 | 浙江大东吴绿家木业有限公司 | 一种利用废氨水制作的着色剂制备方法及其调配装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5942008A (en) * | 1997-06-11 | 1999-08-24 | Curto; Calogero | Method of dyeing wood veneer at elevated temperatures and pressures |
US20040244871A1 (en) * | 2003-06-04 | 2004-12-09 | Min-Ju Chung | Method for forming a colored red oak product |
CN102581916A (zh) * | 2012-02-17 | 2012-07-18 | 孔祥军 | 采用对人体健康有益的木材和矿物质制成的彩色高密度板 |
CN102975254A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-03-20 | 文水平 | 一种高牢度彩色塑木复合材料用木粉的低废水排放染色方法 |
-
2013
- 2013-07-22 CN CN2013103086368A patent/CN103342900A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5942008A (en) * | 1997-06-11 | 1999-08-24 | Curto; Calogero | Method of dyeing wood veneer at elevated temperatures and pressures |
US20040244871A1 (en) * | 2003-06-04 | 2004-12-09 | Min-Ju Chung | Method for forming a colored red oak product |
CN102581916A (zh) * | 2012-02-17 | 2012-07-18 | 孔祥军 | 采用对人体健康有益的木材和矿物质制成的彩色高密度板 |
CN102975254A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-03-20 | 文水平 | 一种高牢度彩色塑木复合材料用木粉的低废水排放染色方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
魏恩昌, 等: "小径柞木染色工艺的研究", 《吉林林业科技》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114210248A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-22 | 浙江大东吴绿家木业有限公司 | 一种利用废氨水制作的着色剂制备方法及其调配装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104263214A (zh) | Pu透明木器组合漆及其涂装工艺 | |
CN105694631A (zh) | 一种耐黄变水性格丽斯及其制备方法、应用 | |
CN113480898A (zh) | 一种快干型透明底漆及其制备方法 | |
CN103819934A (zh) | 一种包覆型稀土硫化物颜料的制备方法 | |
CN103342900A (zh) | 一种用于柞木白边材染色的生物质染色剂及其制备方法 | |
CN103483943B (zh) | 一种水性防腐蚀装饰氟碳漆及其制备方法 | |
CN104263159A (zh) | 用于制作金葱粉的环保型水性涂层及其制备方法 | |
CN102344694A (zh) | 复合染料组合物、复合分散染料及其制备方法 | |
CN102627862B (zh) | 强化木地板彩色固体封蜡及其制备方法 | |
CN108858599A (zh) | 一种地板面料的浸染上色方法 | |
CN101503594B (zh) | 一种快干单组份新685树脂漆组合物 | |
CN102975254B (zh) | 一种高牢度彩色塑木复合材料用木粉的低废水排放染色方法 | |
CN104312393A (zh) | 一种涂于家具的不饱和聚酯漆及其制备方法 | |
CN104389196A (zh) | 一种用于男装印染的新型有机色浆调制方法 | |
CN104945012B (zh) | 一种环保型丝网用色料及其制备工艺 | |
CN103254854A (zh) | 一种有色复膜胶 | |
CN104356753A (zh) | 一种超细羊毛粉改性丙烯酸水性油墨 | |
CN103665966A (zh) | 一种铝溶胶水性涂料 | |
CN111118923A (zh) | 一种环保纺织染料及利用纺织染料制备纺织面料的方法 | |
CN101481572A (zh) | 染色木材用抗紫外老化的水性透明涂料制备方法 | |
CN105368172A (zh) | 一种清香型竹木加工用乳胶漆及其制备方法 | |
CN106867349A (zh) | 一种水性多彩漆制备方法 | |
CN107881808A (zh) | 一种艾草叶粉体印花色浆的制备方法 | |
CN101899242A (zh) | 一种用于制作木纹的涂料及其制备方法 | |
CN106118254A (zh) | 一种用于汽车挡雨条的组合涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131009 |