CN103342273A - 多倍率滑轮组的秤重装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多倍率滑轮组的秤重装置，包括：安装在所述多倍率滑轮组的进入绳上、用于测量该进入绳的拉力的第一测力传感器；安装在所述多倍率滑轮组的最后一根绳上、用于测量该最后一根绳的拉力的第二测力传感器。本发明的秤重装置能够自动纠正测间接测量法中的误差，无需重新标定，测量精度与直接测量法相近。
Description
技术领域
本发明涉及滑轮组的载荷测量技术，尤其涉及一种多倍率滑轮组的秤重装置。
背景技术
为了安全，在起重设备中必须设置测量载荷重量的测量装置。目前，在多倍率滑轮组起重设备中，该测量装置一般采用间接测量法，即在某一个固定滑轮上安装销轴式测力传感器，并通过起吊标准试验重量，与测力传感器的输出数据比对后标定。起重设备投入使用后以本标定为基准，以插入法计算实际起重重量。
现有测量装置由于只测量一根钢丝绳的拉力，在多倍率滑轮组中，需要通过计算滑轮效率换算为载荷重量。如果由于某种原因导致滑轮效率变化时，需要重新标定。导致滑轮机械效率变化的原因有：钢丝绳速度、钢丝绳的使用状况、滑轮轴承的润滑、环境温度的变化等。
同时，由于在滑轮组中，上升和下降时的机械效率方向相反，即在相同载荷情况下，拉力会变化，这对标定带来因难。
小吨位起重设备中，也有采用直接测量法的测量装置，即在滑轮组的上方设置销轴，滑轮组通过该销轴与结构联接。该销轴为销轴式测力传感器，能够直接得到载荷重量。在大吨位起重设备中，由于直接测量法的销轴直径大，价格高，极少采用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种多倍率滑轮组的秤重装置，能够自动纠正测间接测量法中的误差，无需重新标定，测量精度与直接测量法相近。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种多倍率滑轮组的秤重装置，包括：
安装在所述多倍率滑轮组的进入绳上、用于测量该进入绳的拉力的第一测力传感器；
安装在所述多倍率滑轮组的最后一根绳上、用于测量该最后一根绳的拉力的第二测力传感器。
根据本发明的一个实施例，所述第一测力传感器为销轴式测力传感器，该销轴式测力传感器安装在测力传感器滑轮上，该进入绳绕过该测力传感器滑轮。
根据本发明的一个实施例，该秤重装置还包括：换向滑轮，该进入绳经由所述换向滑轮进入所述测力传感器滑轮，所述换向滑轮使得所述测力传感器滑轮的钢丝绳入绳和出绳角度不变。
根据本发明的一个实施例，所述第二测力传感器连接在所述最后一根绳的绳端索结上。
根据本发明的一个实施例，所述第二测力传感器为销轴式测力传感器，该销轴式测力传感器安装在测力传感器滑轮上，该最后一根绳绕过该测力传感器滑轮。
根据本发明的一个实施例，该秤重装置还包括：换向滑轮，该最后一根绳经由所述换向滑轮进入所述测力传感器滑轮，所述换向滑轮使得所述测力传感器滑轮的钢丝绳入绳和出绳角度不变。
根据本发明的一个实施例，该秤重装置还包括：与所述第一测力传感器和第二测力传感器相连的控制器，将所述第一测力传感器和第二测力传感器的平均拉力乘上所述多倍率滑轮组的倍率，得到实际起重重量。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明实施例的多倍率滑轮组的秤重装置中，在多倍率滑轮组的进入绳和最后一根绳上都安装测力传感器，将两个测力传感器的平均钢丝绳拉力乘上滑轮组的倍率，即得到实际起重重量。在测力传感器输出值标定后，只要各滑轮的机械效率一致，则该值就是精确的。
附图说明
图1是根据本发明的多倍率滑轮组的秤重装置的第一实施例的结构示意图；
图2是根据本发明的多倍率滑轮组的秤重装置的第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，但不应以此限制本发明的保护范围。
本发明中，在多倍率滑轮组的进入绳和最后一根绳上分别安装第一测力传感器和第二测力传感器，以这两个测力传感器的平均钢丝绳拉力乘上倍率，即可得到实际起重重量。
参考图1，在第一实施例中，该多倍率滑轮组包括卷筒11、钢丝绳12、滑轮组上滑轮16、滑轮组下滑轮19、吊钩20。
安装在进入绳上的第一测力传感器为销轴式测力传感器14，该销轴式测力传感器14安装在测力传感器滑轮15上，进入绳绕过该测力传感器滑轮15再进入滑轮组上滑轮16。
作为一个优选的实施例，在钢丝绳12进入滑轮组之前，还设置有一个或多个换向滑轮13，钢丝绳12经过换向滑轮13进入测力传感器滑轮15。换向滑轮13可以使得测力传感器滑轮15的钢丝绳12的入绳和出绳角度保持不变，由于销轴式测力传感器14的受力与钢丝绳12在测力传感器滑轮15上的包角有关，保持角度不变，可以通过换算得到较为准确的进入绳的钢丝绳拉力。
在第一实施例中，第二测力传感器18直接连接在最后一根绳的绳端索结17上。该第二测力传感器18也可以是销轴式测力传感器，用以测量最后一根绳的钢丝绳拉力。
另外，该秤重装置还可以包括控制器，该控制器与销轴式测力传感器14和第二测力传感器18相连，将销轴式测力传感器14和第二测力传感器18的平均拉力乘上所述多倍率滑轮组的倍率，得到实际起重重量。该控制器可以采用各种通用或专用的运算部件来实现，例如可以采用单片机等方式来实现。
参考图2，在第二实施例中，该多倍率滑轮组的结构与第一实施例相同，包括卷筒11、钢丝绳12、滑轮组上滑轮16、滑轮组下滑轮19、吊钩20。
第二实施例与第一实施例的区别主要在于，用于测量最后一根绳的拉力的第二测力传感器为销轴式测力传感器18，该销轴式测力传感器18安装在测力传感器滑轮22上，该出滑轮组的最后一根绳也设置有一个或多个换向滑轮21，最后一根绳经由换向滑轮21进入测力传感器滑轮22。
综上，本发明的秤重装置也属于一种间接测量法，对现有技术中传统的间接测量法中的机械效率变化引起的误差都能够自动纠正，不需要重新标定，而且在上升、停止和下降情况下，测量值不变，测量及鞥度与直接测量法接近，但本发明的方案相对于直接测量法能够节约制造成本。
本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本发明的保护范围应当以本发明权利要求所界定的范围为准。
Claims (7)
1.一种多倍率滑轮组的秤重装置，其特征在于，包括：
安装在所述多倍率滑轮组的进入绳上、用于测量该进入绳的拉力的第一测力传感器；
安装在所述多倍率滑轮组的最后一根绳上、用于测量该最后一根绳的拉力的第二测力传感器。
2.根据权利要求1所述的秤重装置，其特征在于，所述第一测力传感器为销轴式测力传感器，该销轴式测力传感器安装在测力传感器滑轮上，该进入绳绕过该测力传感器滑轮。
3.根据权利要求2所述的秤重装置，其特征在于，还包括：换向滑轮，该进入绳经由所述换向滑轮进入所述测力传感器滑轮，所述换向滑轮使得所述测力传感器滑轮的钢丝绳入绳和出绳角度不变。
4.根据权利要求1所述的秤重装置，其特征在于，所述第二测力传感器连接在所述最后一根绳的绳端索结上。
5.根据权利要求1所述的秤重装置，其特征在于，所述第二测力传感器为销轴式测力传感器，该销轴式测力传感器安装在测力传感器滑轮上，该最后一根绳绕过该测力传感器滑轮。
6.根据权利要求5所述的秤重装置，其特征在于，还包括：换向滑轮，该最后一根绳经由所述换向滑轮进入所述测力传感器滑轮，所述换向滑轮使得所述测力传感器滑轮的钢丝绳入绳和出绳角度不变。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的秤重装置，其特征在于，还包括：
与所述第一测力传感器和第二测力传感器相连的控制器，将所述第一测力传感器和第二测力传感器的平均拉力乘上所述多倍率滑轮组的倍率，得到实际起重重量。
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