CN103341994A - 一种聚四氟乙烯再生棒管的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种聚四氟乙烯再生棒管的制备方法。本发明将筛选过的填充聚四氟乙烯边角料经过专用机械粉碎后得到填充聚四氟乙烯粉末;在粉碎后得到填充聚四氟乙烯粉末中适量加入石墨粉末及玻璃纤维粉末,得到混合粉末;经过高速水冷混合机充分混合后,得到填充聚四氟乙烯回收粉末;把填充聚四氟乙烯回收粉末放入烘箱,经过高温预烧结及机械粉碎处理,得到聚四氟乙烯回收预烧结填充料;通过柱塞挤压成型,得到黑色聚四氟乙烯回收填充棒管;本发明可以有效地对聚四氟乙烯回收料进行二次应用,还具有跟新料聚四氟乙烯一样具有优越的耐磨性,耐腐蚀性,润滑性等,并且相比较耐冷流性能更好,成本便宜很多,是又好又经济的密封耐磨材料。

Description

一种聚四氟乙烯再生棒管的制备方法
技术领域
本发明属于新材料技术领域,特别涉及一种聚四氟乙烯再生棒管的制备方法。
背景技术
聚四氟乙烯于1938年由美国杜邦公司首先开发,1949年实现工业化生产。聚四氟乙烯是氟塑料的主要品种,其以高度的化学稳定性、优异的耐大气老化性及不燃性而享有“塑料王”之美称。2000年世界聚四氟乙烯的产量占氟树脂年产量的60%以上,2005年我国聚四氟乙烯的表观消费量接近3万吨,主要应用在石油化工、电子电气、机械等领域。随着这些行业对设备要求的提高,聚四氟乙烯的需求量将进一步增长。聚四氟乙烯产量的增加意味着废旧聚四氟乙烯的增加,聚四氟乙烯的合成、加工、二次加工和应用过程均会产生聚四氟乙烯废料。聚四氟乙烯的性能优良,价格昂贵,极具回收价值,其再生利用具有很高的科技含量。
在聚四氟乙烯二次加工应用中,物理回收法和化学回收法是其中两种常用的方法。物理回收法主要针对聚四氟乙烯生产过程产生的不合格品和边角废料、成型加工过程中产生的切削废料等,其特点是洁净且成分单一。制备再生聚四氟乙烯粉之前都应对门聚四氟乙烯废料进行分选、清洗、干燥、破碎等预处理,以便通过机械或辐射方法进一步加工。由于聚四氟乙烯具有特殊的热力学性能,可以方便地应用粉末冶金的成型方法压制成型,成型后经机械车床加工成所需的各种形状。
聚四氟乙烯的化学回收法包括能量回收和物质回收。前者主要通过焚烧法实现,需要在高温或有辅助燃料的条件下进行。聚四氟乙烯为难燃性塑料,高温下分解出气态含氟化合物,当温度达到其分解物的着火点后才发生燃烧。聚四氟乙烯分解物多为毒性物质,其燃烧产物复杂、处理难度大,一般不提倡用焚烧法处理聚四氟乙烯废料。对废旧聚四氟乙烯进行化学回收多采用热解法回收液态燃料油或低分子量的含氟化工原料。
物理回收法在操作上较为安全,但聚四氟乙烯的回收利用量小。化学回收法适合于处理各种聚四氟乙烯,可彻底回收热解产生的有机氟化物和热解后残留的填充物,但对热解装置和冷凝装置要求高,需抑制有毒物质产生,尾气经处理才能排放。
要实现聚四氟乙烯的资源利用,并且不污染大气,最有效的途径就是物理回收法。如果可以解决物理回收法的聚四氟乙烯回收量,则可以有效地实现聚四氟乙烯的二次应用。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种聚四氟乙烯再生棒管的制备方法。
为实现以上目标,本发明采用如下技术解决方案:
一种聚四氟乙烯再生棒管的制备方法,包括如下步骤:
步骤1、筛选过的填充聚四氟乙烯边角料经过机械粉碎后得到填充聚四氟乙烯粉末;
步骤2、在填充聚四氟乙烯粉末中加入设定重量比的石墨粉末及玻璃纤维粉末,得到混合粉末;
步骤3、混合粉末经过高速水冷混合机充分混合后,得到混合的填充聚四氟乙烯回收粉末;
步骤4、把填充聚四氟乙烯回收粉末放入烘箱,经过高温预烧结及机械粉碎处理,得到聚四氟乙烯回收预烧结填充料;
步骤5、将聚四氟乙烯回收预烧结填充料,通过柱塞挤压成型,得到黑色聚四氟乙烯回收填充棒管。
本发明的聚四氟乙烯再生棒管,拥有跟新料聚四氟乙烯一样具有优越的耐磨性,耐腐蚀性,润滑性等等,并且相比较耐冷流性能更好,成本便宜很多,是又好又经济的密封耐磨材料。
本发明的聚四氟乙烯再生棒管,具有密封性能良好、耐腐蚀、寿命长等优点,可用于阀门、汽车发动机油封的再生聚四氟乙烯密封垫片。
本发明的聚四氟乙烯再生棒管的各组分均为市售商品或工业废料,制作成本相对较低。用于物理回收法的填充聚四氟乙烯回收料做的聚四氟乙烯再生棒管,具有固结体强度高,耐水性能好,耐磨性显著提高,能用于阀门、汽车发动机油封等工业用途。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做出进一步的详细描述。
实施例1.
1、筛选过的填充聚四氟乙烯边角料经过专用机械粉碎后得到填充聚四氟乙烯粉末。
2、在粉碎后得到填充聚四氟乙烯粉末中适量加入石墨粉末及玻璃纤维粉末,按重量比例为65:28:7,得到混合粉末,这三者物质的自由水含量不高于2%。
3、混合粉末经过高速水冷混合机充分混合后,得到混合的填充聚四氟乙烯回收粉末。
4、把填充聚四氟乙烯回收粉末放入烘箱,经过高温预烧结及机械粉碎处理,得到聚四氟乙烯回收预烧结填充料。
5、将聚四氟乙烯回收预烧结填充料,通过柱塞挤压成型,得到黑色聚四氟乙烯回收填充棒管。
实施例2.
1、筛选过的填充聚四氟乙烯边角料经过专用机械粉碎后得到填充聚四氟乙烯粉末。
2、在粉碎后得到填充聚四氟乙烯粉末中适量加入石墨粉末及玻璃纤维粉末,按重量比例为68:30:2,得到混合粉末,这三者物质的自由水含量不高于2%。
3、混合粉末经过高速水冷混合机充分混合后,得到混合的填充聚四氟乙烯回收粉末。
4、把填充聚四氟乙烯回收粉末放入烘箱,经过高温预烧结及机械粉碎处理,得到聚四氟乙烯回收预烧结填充料。
5、将聚四氟乙烯回收预烧结填充料,通过柱塞挤压成型,得到黑色聚四氟乙烯回收填充棒管。
实施例3.
1、筛选过的填充聚四氟乙烯边角料经过专用机械粉碎后得到填充聚四氟乙烯粉末。
2、在粉碎后得到填充聚四氟乙烯粉末中适量加入石墨粉末及玻璃纤维粉末,按重量比例为75:20:5,得到混合粉末,这三者物质的自由水含量不高于2%。
3、混合粉末经过高速水冷混合机充分混合后,得到混合的填充聚四氟乙烯回收粉末。
4、把填充聚四氟乙烯回收粉末放入烘箱,经过高温预烧结及机械粉碎处理,得到聚四氟乙烯回收预烧结填充料。
5、将聚四氟乙烯回收预烧结填充料,通过柱塞挤压成型,得到黑色聚四氟乙烯回收填充棒管。
本发明可以有效地对聚四氟乙烯回收料进行二次应用,还具有跟新料聚四氟乙烯一样具有优越的耐磨性,耐腐蚀性,润滑性等,并且相比较耐冷流性能更好,成本便宜很多,是又好又经济的密封耐磨材料,可广泛应用于阀门阀体及机械轴套等工业领域。该方法可以避免当前社会上填充聚四氟乙烯一直当做无用垃圾焚烧处理的方式,减少氟化氢等有害气体的生成,具有经济环保特点。

Claims (2)

1. 一种聚四氟乙烯再生棒管的制备方法,其特征在于该方法的具体步骤如下:
步骤1、筛选过的填充聚四氟乙烯边角料经过机械粉碎后得到填充聚四氟乙烯粉末;
步骤2、在填充聚四氟乙烯粉末中加入设定重量比的石墨粉末及玻璃纤维粉末,得到混合粉末;
步骤3、混合粉末经过高速水冷混合机充分混合后,得到混合的填充聚四氟乙烯回收粉末;
步骤4、把填充聚四氟乙烯回收粉末放入烘箱,经过高温预烧结及机械粉碎处理,得到聚四氟乙烯回收预烧结填充料;
步骤5、将聚四氟乙烯回收预烧结填充料,通过柱塞挤压成型,得到黑色聚四氟乙烯回收填充棒管。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯再生棒管的制备方法,其特征在于:所述的设定重量比具体为:聚四氟乙烯65%-75%;石墨粉末20%-30%;玻璃纤维粉末2%-7%,上述重量百分比之和为100%,这三者物质的自由水含量不高于2%。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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