CN103341967A - 干式扩张模具尾部结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种干式扩张模具尾部结构,包括收缩嘴和装设于收缩嘴上的锁母。收缩嘴设有贯穿收缩嘴的管孔,收缩嘴于管孔一端周缘设有若干间隔排列的收缩齿,该等收缩齿围成有与所述管孔连通的嘴孔。锁母具有锁孔,锁孔的孔径从距收缩嘴较近的一端到另一端逐渐变小。锁母可调地锁定于收缩嘴上,其中收缩齿收缩于所述锁母的锁孔内。本发明干式扩张模具尾部结构通过调节锁母改变位于锁母的锁孔内收缩嘴之收缩齿的收缩程度,进而调节了收缩嘴的嘴孔大小,与现有技术之固定孔模具尾可调模具尾相比,可以简单的放大或缩小嘴孔,调机时间短、废品少且简单易操作,解决了固定孔扩张过程中调机困难、易半扩、易死机、易积管等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种干式扩张模具尾部结构。
背景技术
现有热缩管的干式扩张模具尾设计简单,加工制作也非常容易就是固定孔加锥度,因为固定孔与扩张管壁有一定的间隙,调机必须达到合理的间隙才能扩张起来,目前只有向管壁与模具尾孔之间塞填充物的方式才能扩张起来,等扩张起来后再拔掉填充物时间长操作也复杂。扩张过程中因管材扩大管壁内的压力会逐渐变大加热后原管外径也会变大,等管外径与模具尾孔没有间隙就会积管无法扩张,只能停机放气或者从原管上面扎孔解决。这样就造成很多废品成品接头也会增多、产品质量降低、成品率下降。正常扩张噪音污染也大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种调机时间短、废品少且简单易操作的干式扩张模具尾部结构。
为实现上述目的,本发明提供一种干式扩张模具尾部结构,包括收缩嘴和装设于收缩嘴上的锁母。收缩嘴设有贯穿收缩嘴的管孔,收缩嘴于管孔一端周缘设有若干间隔排列的收缩齿,该等收缩齿围成有与所述管孔连通的嘴孔。锁母具有锁孔,锁孔的孔径从距收缩嘴较近的一端到另一端逐渐变小。锁母可调地锁定于收缩嘴上,其中收缩齿收缩于所述锁母的锁孔内。
优选地,所述收缩嘴一端设有外螺纹,所述锁母的锁孔设有内螺纹,所述锁母通过该锁孔的内螺纹与收缩嘴一端的外螺纹可调节地固定在一起。
优选地,所述若干收缩齿的末端向内倾斜,该等收缩齿围成的嘴孔于收缩齿的末端形成的孔径最小。
优选地,所述收缩齿的末端向内凸伸有凸部。
优选地,进一步包括变径套,该变径套一端与扩张模具连接,该变径套另一端与所述收缩嘴连接,该变径套具有变径孔,该变径孔从距收缩嘴最近的一端到另一端逐渐变大。
优选地,所述变径套与扩张模具螺纹连接固定,该变径套另一端与所述收缩嘴螺纹连接固定。
优选地,所述变径套与收缩嘴一体形成。
如上所述,本发明干式扩张模具尾部结构通过调节锁母改变位于锁母的锁孔内收缩嘴之收缩齿的收缩程度,进而调节了收缩嘴的嘴孔大小,与现有技术之固定孔模具尾可调模具尾相比,可以简单的放大或缩小嘴孔,调机时间短、废品少且简单易操作,解决了固定孔扩张过程中调机困难、易半扩、易死机、易积管等问题。
附图说明
图1为本发明干式扩张模具尾部结构实施例1的结构示意图;
图2为本发明干式扩张模具尾部结构实施例2的结构示意图。
图中各附图标记说明如下:
10.收缩嘴,11.收缩齿,111.凸部,12.嘴孔,20.锁母,21.锁孔,30.变径套,31.变径孔。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
实施例1
请参阅图1,其揭示了本发明干式扩张模具尾部结构的实施例1,包括收缩嘴10和装设于收缩嘴10上的锁母20。
收缩嘴10设有贯穿收缩嘴的管孔(图中未示),收缩嘴10于管孔一端周缘设有若干间隔排列的收缩齿11,该等收缩齿11围成有与管孔连通的嘴孔12。收缩嘴10一端设有外螺纹。
锁母20具有锁孔21,锁孔21的孔径从距收缩嘴10较近的一端到另一端逐渐变小。锁母20可调地锁定于收缩嘴10上,其中收缩齿11收缩于锁母20的锁孔21内。在本实施例中,锁母20的锁孔21设有内螺纹,锁母20通过该锁孔21的内螺纹与收缩嘴10一端的外螺纹可调节地固定在一起。当然,锁母20与收缩嘴10的可调节固定方式还可以为其它方式,例如可以在收缩嘴10和锁母20上开设有若干不同位置的定位孔,不同位置的定位孔决定着调节的程度大小,通过在定位孔内插入定位销实现固定,选择锁母和收缩嘴的合适定位孔实现调节功能。
优选地,所述若干收缩齿11的末端向内倾斜,该等收缩齿11围成的嘴孔12于收缩齿11的末端形成的孔径最小,这方便收缩齿11的收缩。
优选地,收缩齿11的末端向内凸伸有凸部111,该凸部111能够使得该等收缩齿11在收缩到一定程度时凸部111能够彼此抵接,避免收缩齿11变形。
本发明干式扩张模具尾部结构在使用时,锁母20拧在收缩嘴10上,旋紧锁母20收缩嘴10的嘴孔12变小;旋松锁母20收缩嘴10的嘴孔12变大,与固定孔模具尾相比,可以简单的放大或缩小嘴孔,调机时旋紧锁母20到合适的位置管材自然扩张起来,调机时间短、废品少且简单易操作,扩张过程中管内压力逐渐变大加热后的管外径也会变大,适当旋松锁母20到合适位置即可。
由于收缩嘴是齿状泄气均匀不会产生噪音。
本发明干式扩张模具尾部结构通过调节锁母20改变位于锁母20的锁孔21内收缩嘴10之收缩齿11的收缩程度,进而调节了收缩嘴10的嘴孔12大小,与现有技术之固定孔模具尾可调模具尾相比,可以简单的放大或缩小嘴孔,调机时间短、废品少且简单易操作,解决了固定孔扩张过程中调机困难、易半扩、易死机、易积管等问题。
实施例2
请参阅图2,其揭示了本发明干式扩张模具尾部结构的实施例2,本实施例与实施例1类似,其区别在于:进一步包括变径套30,该变径套30一端与扩张模具(图中未示)连接,该变径套30另一端与收缩嘴20连接,该变径套30具有变径孔31,该变径孔31从距收缩嘴10最近的一端到另一端逐渐变大。
在本实施例中,变径套30与扩张模具螺纹连接固定,该变径套30另一端与收缩嘴10螺纹连接固定。当然,变径套30还可与收缩嘴10一体形成,这能方便加工和安装。
本发明并不局限于上述具体实施方式,熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化,但任何与本发明等同或相类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。
Claims (7)
1.一种干式扩张模具尾部结构,其特征在于:包括收缩嘴和装设于收缩嘴上的锁母,该收缩嘴设有贯穿收缩嘴的管孔,该收缩嘴于管孔一端周缘设有若干间隔排列的收缩齿,该等收缩齿围成有与所述管孔连通的嘴孔,所述锁母具有锁孔,该锁孔的孔径从距收缩嘴较近的一端到另一端逐渐变小,所述锁母可调地锁定于收缩嘴上,其中收缩齿收缩于所述锁母的锁孔内。
2.如权利要求1所述的干式扩张模具尾部结构,其特征在于:所述收缩嘴一端设有外螺纹,所述锁母的锁孔设有内螺纹,所述锁母通过该锁孔的内螺纹与收缩嘴一端的外螺纹可调节地固定在一起。
3.如权利要求1所述的电缆内置光纤连接终端,其特征在于:所述若干收缩齿的末端向内倾斜,该等收缩齿围成的嘴孔于收缩齿的末端形成的孔径最小。
4.如权利要求1所述的电缆内置光纤连接终端,其特征在于:所述收缩齿的末端向内凸伸有凸部。
5.如权利要求1至4任一项所述的干式扩张模具尾部结构,其特征在于:进一步包括变径套,该变径套一端与扩张模具连接,该变径套另一端与所述收缩嘴连接,该变径套具有变径孔,该变径孔从距收缩嘴最近的一端到另一端逐渐变大。
6.如权利要求5所述的干式扩张模具尾部结构,其特征在于:所述变径套与扩张模具螺纹连接固定,该变径套另一端与所述收缩嘴螺纹连接固定。
7.如权利要求5所述的干式扩张模具尾部结构,其特征在于:所述变径套与收缩嘴一体形成。
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Cited By (3)
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