CN103341474B - 一种水流冲击式管道清淤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水流冲击式管道清淤装置，包括外管和套装在外管内的内管，内管的后端内壁上设有水流加速机构，内管的前端位于外管内且连接有伸出到外管外且与外管连接的喷头，喷头端部连接有文丘里管，文丘里管端部连接有射流喷嘴，内管与喷头连接的位置内部设有水流控制阀门机构，水流控制阀门机构包括阀座、设置在阀座上的阀孔和与阀孔相配合的阀芯，阀座连接在内管与喷头连接位置处内部，内管内设置有第一阀芯支架，喷头内设置有第二阀芯支架，阀芯的一侧通过第一弹簧与第一阀芯支架连接，阀芯的另一侧通过第二弹簧与第二阀芯支架连接。本发明设计新颖合理，使用操作简便，能量利用率高，加工成本及清淤费用低，施工噪声小，便于推广使用。

Description

一种水流冲击式管道清淤装置

技术领域

本发明涉及管道清淤技术领域，尤其是涉及一种水流冲击式管道清淤装置。

背景技术

我国建筑领域起步晚，发展不均衡，所以大部分建国初期设计的房屋及市政排水系统相对而言不适合目前高速的发展状况，大部分市政管道都会出现被堵实的状况，严重影响了居民的生活和城市排涝，还常引发一些社会问题。并且随着城市化规模的扩大及人们对城市用水量、用水质量的大幅需求，市政排水量也越来越大，市政排水管道管径也随之大幅增加，目前我国市政排水管道管径大部分已达数米之大，大管径污水管道清淤工作也日益繁重。管道淤泥杂质有效及时的清理问题直接影响到管道的使用寿命及综合效益，对城市市政系统的正常运营产生巨大影响，甚至会危及整个市政系统的安全；及时有效地清除管道中的淤积泥沙是养护市政管道系统，维持市政系统正常运营的重要途径。排水管道清淤是一个目前国际范围内都在致力解决的难题，全球诸多城市的市政系统由于泥沙问题得不到有效解决而造成最终报废或即将报废，并且因为修缮难度大、费用高而严重影响城市正常运作；我国目前大中城市，也同样面临着泥沙浚淤问题，近期北京因暴雨而引发的洪涝警示该问题已经严重影响到市民的正常工作生活。

申请号为200920206564的中国专利公开了一种大管径污水管道清淤系统的污水水位控制装置，其中提到：目前国内外主要清淤方法有绞车清淤法、高压水射流清淤法、水流清淤法、牵引拉拽法以及拦蓄冲洗门清淤等方法。这些方法大多是为小管径管道清淤设计，有些技术不适合在大管径管道内使用，有些技术运行成本偏高，清淤能力不足，存在二次污染和不能适应复杂地形条件等局限性。它们都有各自的优点和缺点，并且其特点也限制了其本身工作的范围与能力。绞车清淤法适用于各种管径的管道，但该法需要人工下井送竹片，井下非常恶劣的工作环境给工人带来极大不便，危害工人健康，甚至危害工人生命，且实际清淤率较低，不到30％，所以目前该方法已经基本被淘汰；高压水射流清淤法由于其所配备的高压水射头相对于大管径排水管道断面来说尺寸偏小，所产生的高压水射流不能搅动整个管道断面内的沉积物，其造价和运行成本很高，难于普及且在清淤过程中消耗大量的清洁水，不符合可持续发展理念；水冲刷清淤法要求管道本身必须有一定流量，淤泥不宜过多(20％左右)，且上游的水不能从其支路流走，同时保证不使上游水回流进入附近建筑物，适用范围也大为受限；牵引拉拽法通常用一定的工具将污泥杂质先拖拽到阴井中，拉拽后由工人从阴井中掏出污垢，这种清理疏通方式劳动强度大，对工人健康会产生影响，且对环境造成二次污染，所以该方法目前基本不再用于市政管道的排污。

申请号为200920206564的中国专利公开了一种大管径污水管道清淤系统的污水水位控制装置，其中还提到：另外还有通沟机清淤和sielwolf系统清淤，其中通沟机清淤要求管壁规则光滑且污物也不能太多，且在大管径管道中难以操作；而sielwolf清淤系统体积庞大且价格昂贵，使用也大为受限。

以上这些方法都有各自的不足，且都不太适合大管径污水管道清淤。所以目前急需一种结构简易、操作方便、清淤效率高、应用范围广的设备来填补该领域的空缺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种水流冲击式管道清淤装置，其结构简单，设计新颖合理，使用操作简便，能量利用率高，加工制作成本及清淤费用低，施工噪声小，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种水流冲击式管道清淤装置，其特征在于：包括外管和套装在所述外管内且与所述外管固定连接的内管，所述内管的后端内壁上设置有用于缩小所述内管的内径进而对流入所述内管的水流进行加速的水流加速机构，所述内管的前端位于所述外管内且固定连接有伸出到所述外管外且与所述外管卡合连接的喷头，所述喷头端部连接有文丘里管，所述文丘里管端部连接有射流喷嘴，所述内管与喷头连接的位置内部设置有用于控制水流产生水锤效应并推动管道清淤装置前进或控制水流从射流喷嘴中喷出的水流控制阀门机构，所述水流控制阀门机构包括阀座、设置在阀座上的阀孔和与阀孔相配合的阀芯，所述阀座固定连接在内管与喷头连接位置处内部，所述内管内设置有第一阀芯支架，所述喷头内设置有第二阀芯支架，所述阀芯的一侧通过第一弹簧与所述第一阀芯支架连接，所述阀芯的另一侧通过第二弹簧与所述第二阀芯支架连接。

上述的一种水流冲击式管道清淤装置，其特征在于：所述外管后端外部套装有与所述外管后端外壁粘接的缓冲气囊，位于所述外管后端下部的缓冲气囊内设置有与所述外管后端外壁粘接的配重块；所述内管的形状为圆柱形，所述缓冲气囊与所述外管构成的整体结构的外轮廓为后端大且前端小的椭圆锥形或圆锥形；所述射流喷嘴的外轮廓为圆台形，所述射流喷嘴的小端与所述文丘里管连接，所述射流喷嘴的大端端面上均匀设置有供水流喷出的筛孔。

上述的一种水流冲击式管道清淤装置，其特征在于：所述外管后端内壁与所述内管后端外壁之间设置有缓冲垫。

上述的一种水流冲击式管道清淤装置，其特征在于：所述外管的后端为封闭端且设置有供内管穿过的内管连接孔，所述内管的后端设置有法兰，所述内管穿过所述内管连接孔且通过法兰与所述外管后端固定连接；所述外管的前端为封闭端且设置有供喷头穿过的喷头连接孔，所述外管的前端内壁上均匀设置有多个用于顶卡支撑所述喷头的喷头支撑板。

上述的一种水流冲击式管道清淤装置，其特征在于：所述水流加速机构为内表面为向内凸起的圆弧面的橡胶圈，所述橡胶圈粘接在所述内管的后端内壁上。

上述的一种水流冲击式管道清淤装置，其特征在于：所述喷头与所述内管焊接，所述文丘里管与所述喷头螺纹连接，所述射流喷嘴与所述文丘里管螺纹连接。

上述的一种水流冲击式管道清淤装置，其特征在于：所述第一阀芯支架和第二阀芯支架均与所述喷头内壁焊接，所述第一阀芯支架和第二阀芯支架均为刚性三角架，所述第一弹簧的一端与所述第一阀芯支架的几何中心位置焊接，所述第一弹簧的另一端与所述阀芯焊接，所述第二弹簧的一端与所述第二阀芯支架的几何中心位置焊接，所述第二弹簧的另一端与所述阀芯焊接。

上述的一种水流冲击式管道清淤装置，其特征在于：所述喷头的外轮廓为锥角为20°～45°的圆锥形，所述喷头的大端与所述内管的前端固定连接，所述喷头的小端与所述文丘里管连接。

上述的一种水流冲击式管道清淤装置，其特征在于：所述阀芯的形状为椭球形，所述阀孔内表面的形状为与所述阀芯形状相配合的椭圆锥形。

上述的一种水流冲击式管道清淤装置，其特征在于：所述阀芯的形状为圆台形，所述阀孔内表面的形状为与所述阀芯形状相配合的圆锥形。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明的结构简单，设计新颖合理，组装起来简单易行，无需特殊工艺加工，体积小，安全可靠，只需放入排水管道入口即可自动完成清淤，使用操作简便。

2、本发明为用水流来处理市政排水管道淤积物的纯机械结构，无电子调节装置，适合在条件恶劣复杂的排水管道中进行清淤作业，而且经久耐用，其工作过程为物理过程，无生化污染。

3、本发明只需在运行初期阶段进行调试，正式运行过程中几乎无需专门管理，工作人员定期进行检测、维护即可，维护方便且维护成本低。

4、本发明的加工制作成本低，原材料廉价易得，制造工艺要求易于满足，可以进行大量生产，便于投产应用。

5、本发明的结构简单，运动部件少且简易，因而机械部件之间的摩擦作用相对较少，水锤效应及水流流动产生的能量远大于各部件之间的摩擦作用，而传统清淤设备结构复杂，运动部件多，机械零部件之间的摩擦相对比较大；而且，传统清淤设备清淤时，由于清淤设备壁直接与排水管壁接触，因而摩擦力较大，而本发明外管外部设置有缓冲气囊，极大地减小了该管道清淤装置与排水管道管壁的接触，缓冲气囊有利于减小管道清淤装置与排水管道相互之前的摩擦力，因此本发明与现有技术相比，能量利用率高。

6、本发明施工时的噪声小，施工时的噪声不影响周围居民的正常生活；施工时的噪声来源有管道清淤装置与排水管道壁摩擦、阀芯封堵在阀孔内等，噪声小的具体原因为：①本发明缓冲气囊为柔性材料，内含空气，具体为空气囊，并围绕管道清淤装置的外管一周，柔性材料有吸收噪音的作用，清淤机与管壁接触时，缓冲气囊能够有效地减弱两者之间的摩擦，为机体向前运动清除部分阻力，具有良好减弱噪声的作用；②阀芯封堵在阀孔内时产生的噪音的传递途径主要有：a、通过水流向内管后端传递，b、通过水流向内管前端传递，c、通过阀门底座、内管和外管传递；第1种传递途径中，噪声传到内管中部时，部分被吸收，部分被反射，逐渐削弱，部分继续传递到水流加速机构位置处时，由于内管的管径变小，根据伯努利方程的基本原理，水流在此损失大部分能量，因而噪音被削弱；第2种传递途径中，噪声传递到内管前端时，部分被吸收，部分被反射，逐渐削弱；第3种传递途径中，通过阀门底座、内管和外管向内管后端传播的声波会在传播过程中逐渐减弱，并在法兰处彻底得到减弱，通过阀门底座、内管和外管向内管前端传播的声波会在射流喷嘴处彻底得到减弱；③两处噪声主要发源地，都浸在水中，管道清淤装置的外层又有外管，声波在管道、清淤机及水中相互反射、吸收，将会得到极大削弱。

7、本发明趋利避害，充分认识并利用了水锤效应产生的巨大能量，弱化其危害，利用高压产生的冲击力推动机体行进，并产生高压水流用于冲击泥沙，将水锤效应恰当的运用于管道清淤之中，为人们在本领域提供了新的解决问题的思路。改善了原有管道清淤设备“以水流冲洗为主、人工辅助处理为辅”的基本清淤思路，基本实现了无人自动操作，能自动高效地完成管道清淤。

8、本发明的清淤费用低，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本发明结构简单，设计新颖合理，使用操作简便，能量利用率高，加工制作成本及清淤费用低，施工噪声小，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明第一种具体实施方式的结构示意图。

图2为图1的E部放大图。

图3为图1的A-A剖视图。

图4为图1的B-B剖视图。

图5为本发明第二种具体实施方式的结构示意图。

图6为图5的F部放大图。

图7为图5的C-C剖视图。

图8为图5的D-D剖视图。

图9为本发明第一阀芯支架和第二阀芯支架的结构示意图。

附图标记说明:

1—外管；          2—内管；          3—喷头；

4—文丘里管；      5—射流喷嘴；      6—阀座；

7—阀孔；          8—阀芯；          9—第一阀芯支架；

10—第二阀芯支架； 11—第一弹簧；     12—第二弹簧；

13—缓冲气囊；     14—配重块；       15—缓冲垫；

16—法兰；         17—喷头支撑板；   18—橡胶圈；

19—筛孔。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本发明包括外管1和套装在所述外管1内且与所述外管1固定连接的内管2，所述内管2的后端内壁上设置有用于缩小所述内管2的内径进而对流入所述内管2的水流进行加速的水流加速机构，所述内管2的前端位于所述外管1内且固定连接有伸出到所述外管1外且与所述外管1卡合连接的喷头3，所述喷头3端部连接有文丘里管4，所述文丘里管4端部连接有射流喷嘴5，所述内管2与喷头3连接的位置内部设置有用于控制水流产生水锤效应并推动管道清淤装置前进或控制水流从射流喷嘴5中喷出的水流控制阀门机构，所述水流控制阀门机构包括阀座6、设置在阀座6上的阀孔7和与阀孔7相配合的阀芯8，所述阀座6固定连接在内管2与喷头3连接位置处内部，所述内管2内设置有第一阀芯支架9，所述喷头3内设置有第二阀芯支架10，所述阀芯8的一侧通过第一弹簧11与所述第一阀芯支架9连接，所述阀芯8的另一侧通过第二弹簧12与所述第二阀芯支架10连接。

如图1和图3所示，本实施例中，所述外管1后端外部套装有与所述外管1后端外壁粘接的缓冲气囊13，位于所述外管1后端下部的缓冲气囊13内设置有与所述外管1后端外壁粘接的配重块14；所述内管2的形状为圆柱形，所述缓冲气囊13与所述外管1构成的整体结构的外轮廓为后端大且前端小的圆锥形。将缓冲气囊13与外管1构成的整体结构的外轮廓设置为圆锥形，减小了该管道清淤装置在排水管道内向前行进时的阻力，更利于该管道清淤装置高效工作。所述配重块14用于降低整个管道清淤装置的重心，从而使管道清淤装置在向前行进过程中不易发生侧翻。所述外管1后端内壁与所述内管2后端外壁之间设置有缓冲垫15。缓冲垫15能够缓冲应力，保护外管1与内管2不受损伤。

如图1所示，本实施例中，所述外管1的后端为封闭端且设置有供内管2穿过的内管连接孔，所述内管2的后端设置有法兰16，所述内管2穿过所述内管连接孔且通过法兰16与所述外管1后端固定连接；所述外管1的前端为封闭端且设置有供喷头3穿过的喷头连接孔，所述外管1的前端内壁上均匀设置有多个用于顶卡支撑所述喷头3的喷头支撑板17。具体实施时，所述喷头支撑板17与所述外管1的前端内壁焊接，通过法兰16和喷头支撑板17就将连接为整体的内管2和喷头3牢牢地固定在了外管1内。

如图1和图3所示，本实施例中，所述水流加速机构为内表面为向内凸起的圆弧面的橡胶圈18，所述橡胶圈18粘接在所述内管2的后端内壁上。橡胶圈18能够使焊接该橡胶圈18的一段内管2的内径变小，从而根据伯努利方程的原理，能够达到加速水流的效果，经过该水流加速机构加速后的水流量约为10m³/h～15m³/h。

如图1和图2所示，本实施例中，所述喷头3与所述内管2焊接，所述文丘里管4与所述喷头3螺纹连接，所述射流喷嘴5与所述文丘里管4螺纹连接。

如图4和图9所示，本实施例中，所述第一阀芯支架9和第二阀芯支架10均与所述喷头3内壁焊接，所述第一阀芯支架9和第二阀芯支架10均为刚性三角架，所述第一弹簧11的一端与所述第一阀芯支架9的几何中心位置焊接，所述第一弹簧11的另一端与所述阀芯8焊接，所述第二弹簧12的一端与所述第二阀芯支架10的几何中心位置焊接，所述第二弹簧12的另一端与所述阀芯8焊接。所述第一阀芯支架9为第一弹簧11的工作提供了支撑作用，所述第二阀芯支架10为第二弹簧12的工作提供了支撑作用。

本实施例中，所述喷头3的外轮廓为锥角为20°～45°的圆锥形，所述喷头3的大端与所述内管2的前端固定连接，所述喷头3的小端与所述文丘里管4连接；所述射流喷嘴5的外轮廓为圆台形，所述射流喷嘴5的小端与所述文丘里管4连接，所述射流喷嘴5的大端端面上均匀设置有供水流喷出的筛孔19。优选地，所述喷头3的外轮廓为锥角为30°的圆锥形，对所述喷头3的内表面和外表面均做防腐蚀处理。

本实施例中，所述阀芯8的形状为椭球形，所述阀孔7内表面的形状为与所述阀芯8形状相配合的椭圆锥形。具体实施时，所述内管2采用镀锌无缝钢管制成；所述外管1的表面做防腐蚀、耐磨处理，所述外管1前半部分的外轮廓为圆锥形，所述外管1后半部分的左侧面和右侧面均为圆弧面，上表面和下表面均为水平面；所述缓冲气囊13外轮廓的形状为圆锥形。所述阀芯8具有一定的弹性和防粘性，能够更好地与阀孔7相配合，实现控制水流的功能；对阀孔7内表面做防黏、抗冲击处理，保证阀芯8能够正常封堵所述阀孔7或从所述阀孔7中弹出，阀芯8封堵在阀孔7中时，就实现了所述水流控制阀门机构的关闭，阀芯8从阀孔7中弹出时，就实现了所述水流控制阀门机构的开启，这样便是一次完整的水锤效应过程。

实施例2

如图5、图6、图7和图8所示，本实施例与实施例1不同的是：所述缓冲气囊13与所述外管1构成的整体结构的外轮廓为后端大且前端小的椭圆锥形。所述阀芯8的形状为圆台形，所述阀孔7内表面的形状为与所述阀芯8形状相配合的圆锥形。其余结构均与实施例1相同。

本实施例中，将缓冲气囊13与外管1构成的整体结构的外轮廓设置为椭圆锥形，在减小了该管道清淤装置在排水管道内向前行进时的阻力，更利于该管道清淤装置高效工作的同时，还能加强整个管道清淤装置的稳定性，从而使管道清淤装置在向前行进过程中不易发生侧滑，有助于提高工作效率。具体实施时，所述外管1前半部分的外轮廓为椭圆锥形，所述外管1后半部分的左侧面和右侧面均为椭圆弧面，上表面和下表面均为水平面；所述缓冲气囊13外轮廓的形状为椭圆锥形。将阀芯8的形状设置为圆台形，并将阀孔7内表面的形状设置为与所述阀芯8形状相配合的圆锥形，使得水流控制阀门机构能够关闭地更严实，不易产生漏水。

采用本发明管道清淤装置进行管道清淤的过程为：首先，通过法兰16在所述内管2上连接一段软管可以为耐腐蚀性橡胶管，使得软管与内管2管壁保持紧密无缝连接状态，并通过下水井将该管道清淤装置水平置入排水管道中，通过地面上的高压水泵将高速水流通过软管输送到该管道清淤装置的内管2内；当高速水流流经内管2内的水流加速机构时，根据伯努利方程的原理，高速水流会进一步加速并迅速到达水流控制阀门机构处，经过该水流加速机构加速后的水流量约为10m³/h～15m³/h，由于水流速度较大来不及排出，致使阀芯8在水流的冲击之下突然封堵在阀孔7中，即水流控制阀门机构关闭，产生了一次水锤效应，由水锤效应产生的能量通过阀座6传递给了整个管道清淤装置，带动整个管道清淤装置向前行进，并对管道淤泥产生一个挤压疏松作用；当水锤效应结束后，阀芯8在第一弹簧11的弹力作用下，从阀孔7中弹出，弹回到水锤效应前的初始位置处，水流从阀孔7中流出，经由喷头3和文丘里管4，使水流再一次加速，由射流喷嘴5将水喷出，进一步冲击打散淤泥，从而在管道清淤装置向前行进及水流喷射的作用下达到去除淤泥的效果，使污泥通过排污管道流出进入下一个排水井中；当管道清淤装置向前行进到下一个排水井位置处时，将管道清淤装置从该排水井中取出，对管道清淤装置进行清洗与维护，从而再进行下一段管道的清淤工作。由于文丘里管4特殊的构造，使得水流能够在其内部加速，从而达到了加强水流喷射效果的目的，水流冲击力大，能够更好地清淤。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种水流冲击式管道清淤装置，其特征在于：包括外管(1)和套装在所述外管(1)内且与所述外管(1)固定连接的内管(2)，所述内管(2)的后端内壁上设置有用于缩小所述内管(2)的内径进而对流入所述内管(2)的水流进行加速的水流加速机构，所述内管(2)的前端位于所述外管(1)内且固定连接有伸出到所述外管(1)外且与所述外管(1)卡合连接的喷头(3)，所述喷头(3)端部连接有文丘里管(4)，所述文丘里管(4)端部连接有射流喷嘴(5)，所述内管(2)与喷头(3)连接的位置内部设置有用于控制水流产生水锤效应并推动管道清淤装置前进或控制水流从射流喷嘴(5)中喷出的水流控制阀门机构，所述水流控制阀门机构包括阀座(6)、设置在阀座(6)上的阀孔(7)和与阀孔(7)相配合的阀芯(8)，所述阀座(6)固定连接在内管(2)与喷头(3)连接位置处内部，所述内管(2)内设置有第一阀芯支架(9)，所述喷头(3)内设置有第二阀芯支架(10)，所述阀芯(8)的一侧通过第一弹簧(11)与所述第一阀芯支架(9)连接，所述阀芯(8)的另一侧通过第二弹簧(12)与所述第二阀芯支架(10)连接；

所述外管(1)后端外部套装有与所述外管(1)后端外壁粘接的缓冲气囊(13)，位于所述外管(1)后端下部的缓冲气囊(13)内设置有与所述外管(1)后端外壁粘接的配重块(14)；所述内管(2)的形状为圆柱形，所述缓冲气囊(13)与所述外管(1)构成的整体结构的外轮廓为后端大且前端小的椭圆锥形或圆锥形；

所述外管(1)后端内壁与所述内管(2)后端外壁之间设置有缓冲垫(15)。

2.按照权利要求1所述的一种水流冲击式管道清淤装置，其特征在于：所述外管(1)的后端为封闭端且设置有供内管(2)穿过的内管连接孔，所述内管(2)的后端设置有法兰(16)，所述内管(2)穿过所述内管连接孔且通过法兰(16)与所述外管(1)后端固定连接；所述外管(1)的前端为封闭端且设置有供喷头(3)穿过的喷头连接孔，所述外管(1)的前端内壁上均匀设置有多个用于顶卡支撑所述喷头(3)的喷头支撑板(17)。

3.按照权利要求1所述的一种水流冲击式管道清淤装置，其特征在于：所述水流加速机构为内表面为向内凸起的圆弧面的橡胶圈(18)，所述橡胶圈(18)粘接在所述内管(2)的后端内壁上。

4.按照权利要求1所述的一种水流冲击式管道清淤装置，其特征在于：所述喷头(3)与所述内管(2)焊接，所述文丘里管(4)与所述喷头(3)螺纹连接，所述射流喷嘴(5)与所述文丘里管(4)螺纹连接。

5.按照权利要求1所述的一种水流冲击式管道清淤装置，其特征在于：所述第一阀芯支架(9)和第二阀芯支架(10)均与所述喷头(3)内壁焊接，所述第一阀芯支架(9)和第二阀芯支架(10)均为刚性三角架，所述第一弹簧(11)的一端与所述第一阀芯支架(9)的几何中心位置焊接，所述第一弹簧(11)的另一端与所述阀芯(8)焊接，所述第二弹簧(12)的一端与所述第二阀芯支架(10)的几何中心位置焊接，所述第二弹簧(12)的另一端与所述阀芯(8)焊接。

6.按照权利要求1所述的一种水流冲击式管道清淤装置，其特征在于：所述喷头(3)的外轮廓为锥角为20°～45°的圆锥形，所述喷头(3)的大端与所述内管(2)的前端固定连接，所述喷头(3)的小端与所述文丘里管(4)连接；所述射流喷嘴(5)的外轮廓为圆台形，所述射流喷嘴(5)的小端与所述文丘里管(4)连接，所述射流喷嘴(5)的大端端面上均匀设置有供水流喷出的筛孔(19)。

7.按照权利要求1所述的一种水流冲击式管道清淤装置，其特征在于：所述阀芯(8)的形状为椭球形，所述阀孔(7)内表面的形状为与所述阀芯(8)形状相配合的椭圆锥形。

8.按照权利要求1所述的一种水流冲击式管道清淤装置，其特征在于：所述阀芯(8)的形状为圆台形，所述阀孔(7)内表面的形状为与所述阀芯(8)形状相配合的圆锥形。