CN103341406A

CN103341406A - 一种流体除铁装置用软磁介质组件

Info

Publication number: CN103341406A
Application number: CN 201310278903
Authority: CN
Inventors: 李泽
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-07-04
Filing date: 2013-07-04
Publication date: 2013-10-09

Abstract

一种流体除铁装置用软磁介质组件，其特征在于包括两侧板、软磁细条状物，软磁细条状物的截面积为0.5—50mm²，软磁细条状物的截面呈多边形，每层的相邻两软磁细条状物间的间距为1—10mm。本发明与已有技术相比，具有能有效地吸取流体中的弱磁性铁磁物质的优点。

Description

一种流体除铁装置用软磁介质组件

技术领域：

本发明涉及一种磁选装置。

背景技术：

如专利申请2013100709812所公开的，现有的采用设置在磁场内的软磁介质对流体进行除铁磁物质的技术包括由南、北磁力构成的磁场、设置在磁场内的流体通道、设置在通道内的可离开磁场的软磁介质，软磁介质为并排堆积在一起的细条状物，细条状物上沿轴上设置有一圈以上的凸出物，细条状物的截面积为0.2—30mm²，凸出物的高度为0.3—5mm。此种软磁介质，既不怎么影响软磁介质除铁磁物质的面积，同时，凸出物又能保证细条状物间具有足够的间隙，保证清洗时，细条状物间在外力的作用下（如震动、水冲击）容易散开，以便积聚在细条状物间的带有泥巴的铁磁物质被清洁出来。但是，构成软磁介质的细条状物均是圆柱形，磁化后，磁力均布在圆柱形的表面，使其磁力不够大，不能有效地吸取流体中的弱磁性铁磁物质。

发明内容：

本发明的发明目的在于提供一种能有效地吸取流体中的弱磁性铁磁物质的流体除铁装置用软磁介质组件。

本发明是这样实现的，包括两侧板、固定在两侧板间的软磁细条状物，软磁细条状物的截面积为0.5—300mm²，软磁细条状物的截面呈多边形，两侧板间的软磁细条状物分成水平的数层，每层由数根相互平行设置的软磁细条状物组成，每层的每根软磁细条状物的两侧各有一角位于最外侧，每层的相邻两软磁细条状物间的间距为1—10mm。

所有的位于软磁细条状物最外侧的角位于同一水平面上且与该层平行。

使用时，将两侧板固定在流体通道内，使软磁细条状物绷直，并且使软磁细条状物垂直于通道内的磁力线，而且由数根软磁细条状物构成的层面垂直于流体流动方向，使流体流过每层的相邻两软磁细条状物间的间隙，由于间隙两边是软磁细条状物的位于最外侧的角，在磁场内磁化后，其磁力集中在该角上，形成很强的磁力，从而能有效地将经过的流体中的弱铁磁物质吸取出来，有效地提升了除铁磁物质的能力。

这里，相邻的上下两层的软磁细条状物错开分布，以提升流体中的铁磁物质靠近软磁细条状物的几率。

相邻的上下两层的软磁细条状物的层间间距是2—50mm。

本发明与已有技术相比，由于采用了截面为多边形的软磁细条状物并通过侧板使软磁细条状物的位置固定，因此，具有能有效地吸取流体中的弱磁性铁磁物质的优点。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的侧面剖视图；

图3为软磁细条状物实施例1的结构示意图；

图4为软磁细条状物实施例2的结构示意图；

图5为软磁细条状物实施例3的结构示意图；

图6为软磁细条状物实施例4的结构示意图；

图7为磁细条状物实施例1的第二种排布方式的结构示意图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述：

实施例1：如图1、2、3所示，本发明包括两侧板2、固定在两侧板2间的软磁细条状物3，软磁细条状物3的截面积为0.5—300mm²，软磁细条状物3的截面呈三角形，两侧板2间的软磁细条状物3分成水平的数层4，每层4由数根相互平行设置的软磁细条状物3组成，每层4的每根软磁细条状物3的位于两最外侧的角3a位于同一水平面上且与该层4平行，每层4的相邻两软磁细条状物3间的间距A为1—10mm。

使用时，将本发明设置在位于由前后相对的南北永磁体间构成磁场5内的流体通道6内（如图2中的横向箭头所指示的磁场B₀方向），并通过流体通道6内的定位构件1定位后，就能对流经的流体进行除铁磁物质。当然，两侧板2也可以固定在定位架上将软磁细条状物3拉直固定。

为了进一步提升除铁效果，各层4的相邻两软磁细条状物3间的间距由上往下逐步变窄。这样，铁磁性强的铁磁物质先被上层的软磁细条状物3吸取，弱铁磁性的铁磁物质被下层的软磁细条状物3所吸取，从而既保证流体流动顺畅，同时，又能有效地清除流体中的铁磁物质。

如图3所示，相邻的上下两层4的软磁细条状物3错开分布。

相邻的上下两层4的软磁细条状物的层4间间距B是2—50mm。

为了减缓物料导入时对软磁细条状物3的冲击，在最上面的软磁细条状物3的上面设置有一排棍子7。当物料导入时，高速坠落的流体碰到棍子7后，下落速度减缓并且向两边流动，使流体更容易导向软磁细条状物3，提高了流体中的铁磁物质被软磁细条状物3所吸取的效果。

实施例2：如图4所示，本实施例是在实施例1的基础上，软磁细条状物3的截面呈四边形。

实施例3：如图5所示，本实施例是在实施例1的基础上，软磁细条状物3的截面呈五边形。

实施例4：如图6所示，本实施例是在实施例1的基础上，软磁细条状物3的截面呈六边形。

实施例5：如图7所示，本实施例是在实施例1的基础上，相邻的上下两层4的软磁细条状物3纵向平行分布。

Claims

1.一种流体除铁装置用软磁介质组件，其特征在于包括两侧板、固定在两侧板间的软磁细条状物，软磁细条状物的截面积为0.5—300mm²，软磁细条状物的截面呈多边形，两侧板间的软磁细条状物分成水平的数层，每层由数根相互平行设置的软磁细条状物组成，每层的每根软磁细条状物的两侧各有一角位于最外侧，每层的相邻两软磁细条状物间的间距为1—10mm。

2.根据权利要求1所述的流体除铁装置用软磁介质组件，其特征在于所有的位于软磁细条状物最外侧的角位于同一水平面上且与该层平行。

3.根据权利要求1或2所述的流体除铁装置用软磁介质组件，其特征在于相邻的上下两层的软磁细条状物错开分布。

4.根据权利要求1或2所述的流体除铁装置用软磁介质组件，其特征在于相邻的上下两层的软磁细条状物的层间间距是2—50mm。

5.根据权利要求3所述的流体除铁装置用软磁介质组件，其特征在于相邻的上下两层的软磁细条状物的层间间距是2—50mm。

6.根据权利要求1或2或5所述的流体除铁装置用软磁介质组件，其特征在于在最上面的软磁细条状物的上面设置有一排棍子。

7.根据权利要求3所述的流体除铁装置用软磁介质组件，其特征在于在最上面的软磁细条状物的上面设置有一排棍子。

8.根据权利要求4所述的流体除铁装置用软磁介质组件，其特征在于在最上面的软磁细条状物的上面设置有一排棍子。

9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的流体除铁装置用软磁介质组件，其特征在于各层的相邻两软磁细条状物间的间距由上往下逐步变窄。

10.根据权利要求6所述的流体除铁装置用软磁介质组件，其特征在于各层的相邻两软磁细条状物间的间距由上往下逐步变窄。