CN103339041A - 通过离心作用制备饮料的易理包和包装件 - Google Patents

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Abstract

用于在饮料冲煮设备中制备饮料的易理包，其中通过经所述易理包供给液体，并使易理包沿设备中的旋转轴线“I”旋转以在横穿易理包的液体上产生离心力，由此通过这种离心力迫使饮料流出易理包，其中，所述易理包包括容纳饮料配料的容纳壁；所述容纳壁主要由多孔过滤材料制成并包括顶壁，包括液体进口的中央漏斗状物（10）从所述顶壁向内延伸到易理包中。

Description

通过离心作用制备饮料的易理包和包装件
技术领域
本发明涉及使用用于在饮料冲煮设备中制备饮料的易理包（荚状物，pod）或预分成份的包装件的预分成份的饮料的领域。
背景技术
已知通过容纳有饮料配料的单份包装件制备饮料。通常，该包装件被插入饮料生产设备如咖啡机中，将液体供给到该包装件中，该液体与饮料配料相互作用，并且在压力下或通过重力从该包装件提取饮料。
例如，WO2006/037062涉及一种装有诸如乳脂的不可溶物料的液体灌注易理包。所述易理包包括具有伸入易理包内部的喷嘴形式的流体分配部件。所述易理包还包括带有两个具有不同渗透性的区域的过滤部件。所述易理包由此设计成有利于保持不可溶物质而不堵塞。然而，这种易理包不适用于饮料如咖啡的离心冲煮。
FR2617389涉及一种用于制备饮料的料盒，该料盒包括多孔的顶侧和底侧。所述顶侧包括外周边缘和中央定心凹陷。此外，这种料盒被设计用于传统的咖啡冲煮器中，其中液体从顶侧穿过易理包到达底侧。
已知通过使用离心作用制备饮料。其原理主要包括在包装件的容器中提供饮料配料，将液体供给到包装件中，并且以升高的速度使容器旋转，从而确保液体与配料的相互作用，同时在包装件中形成液体的压力梯度；这种压力从包装件的中心朝周缘逐渐增加。随着液体穿过配料、例如研磨咖啡床，发生饮料组合物的提取，并且获得在容器的周缘处流出的液体提取物。
术语“配料”是指任何合适的饮料物质，诸如研磨啡、可溶咖啡、叶茶、可溶茶、花草茶、奶粉、烹饪用粉末、婴儿食品、其它饮料营养配料和它们的任意组合。
在以下文件中描述了使用离心力从胶囊制备饮料的胶囊系统和方法：EP2210539、WO2008/148604、WO2008148650、WO2008/148646、WO2008/148656以及WO2010/026045。
已知使用离心作用在饮料冲煮设备中使用胶囊，其中，胶囊的封闭壁被移除或刺穿，以使得能够插入液体注射装置和/或饮料提取装置。
然而，需要一种在饮料配料中提供改进的流动分布并且可被容易且低廉地生产的包装件的解决方案。
发明内容
第一方面，本发明提出了一种用于在离心冲煮设备中制备饮料的易理包，其中通过将液体供给通过所述易理包并使所述易理包沿所述设备中的旋转轴线旋转以在横穿所述易理包的液体上产生离心力，由此通过这种离心力迫使饮料流出所述易理包，其中，所述易理包包括容纳饮料配料的容纳壁；所述容纳壁主要由多孔过滤材料制成并包括顶壁，包括进液开口的中央漏斗状物从所述顶壁向内延伸到所述易理包中。
术语“主要由多孔过滤材料制成”是指在本发明的上下文中，至少75%、优选地至少90%的容纳壁的表面包括多孔过滤材料。
优选地，所述顶壁包括饮料出口区域，所述饮料出口区域在所述顶壁的周缘处延伸，以使饮料在离心作用期间离开所述易理包。更优选地，所述顶壁还包括位于饮料出口区域和漏斗状物之间的液密区域。
所述容纳壁优选地包括大致锥形的侧壁、底壁和与底壁相比具有更大的横截面积的顶壁。
本发明的易理包因此被设计成通过其漏斗状物来改进易理包中流经饮料配料的液体分布。特别地，易理包被构造成接纳喷射系统（诸如以针或喷嘴的形式）而不被刺穿；此类喷射系统在易理包的顶面以下喷射液体，并且所述液体能够在离心力的作用下移动穿过较大厚度的配料。易理包的较大的顶壁还有利于优先的流向，特别是向上和向外，由此保证配料被液体充分润湿。
优选地，所述多孔材料是织物和/或滤纸。
在一种模式下，所述容纳壁由织物形成。更优选地，所述漏斗状物也由织物形成，由此在易理包中为液体提供大量的进口。所述织物可以是织造的或非织造的。
所述多孔过滤材料具有优选地被包括在250%、优选至少300%内的断裂伸长率。优选地，所述断裂伸长率被包括在280%和1000%之间，最优选地在300%和500%之间。断裂伸长率由标准DIN EN29073-3、特别是“纺织品；用于非织造织物的测试方法；第3部分；拉伸强度和伸长率的确定”确定。
由于这种伸长率，胶囊设置有专用的过滤区域，所述过滤区域位于离心力最大的策略区域；这种区域被设计成当胶囊被插入饮料制备设备中而被设备的穿刺（提取）元件接合时伸展而不断裂，而且抵抗从胶囊内侧施加的液体压力。所述材料的特性使得，保证饮料的过滤并且防止在材料中产生大的裂缝的风险。
所述织物具有优选包括在100克/平方米和300克/平方米之间、最优选地在140克/平方米和300克/平方米之间（DIN53854）的单位面积重量。单位面积重量影响饮料流动阻力和过滤性能。织物越密实，对流动的阻力越大。较大的流动阻力直接增大胶囊中的压力梯度并因此特别地提供更好的咖啡提取结果（即更高的总固体量和产量值）。
特别地，所述织物是熔喷或纺粘织物。优选地，所述织物由选自聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯的共聚物、聚丙烯的共聚物、聚酯及其组合的材料制成。熔喷法（MB）被认为是一种使用高速气体或其它合适的力使纤维变纤细而直接从聚合物或树脂生产纤维网的方法。该方法几乎被专有地用于生产微纤维而不是具有通常纺织品纤维尺寸的纤维。MB微纤维通常具有在2μm至4μm范围内的直径，尽管其可能小至0.1μm和大至10到15μm。
最优选地，织物材料优选地是聚氨酯弹性体或聚烯烃塑性体。优选地，所述聚烯烃塑性体是诸如由ExxonMobil Chemicals生产的EXACTTM或由Dow Chemical Company生产的AFFINITYTM的乙烯-α-烯烃共聚物或者诸如由ExxonMobil Chemicals生产的VISTAMAXXTM的聚丙烯弹性体。这些聚合物具有弹性性能。VISTAMAXXTM是具有全同立构聚丙烯结晶度的聚烯烃塑性体并包含占主要量（大于80%）的具有全同立构聚丙烯结晶度的聚丙烯，其余成分为乙烯和其它α-烯烃。它们是高弹性的。所述弹性体具有与分子重量和成分相关的弹性。结晶度越低且分子重量越高，织物的弹性越高。特别地，熔喷弹性体提供了可为大约300-500%的伸长率。
聚酯包括结晶的或半结晶的PET（cPET）、结晶的或半结晶的聚乳酸（cPLA）PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PLA（聚乳酸）以及它们的组合。
所述织物材料可由如下的多层不同的聚合物形成：有利于织物的密封以形成易理包的层和有利于饮料过滤或防水性能的层。
当织物是织造的时，网眼大小取决于容纳在易理包内的配料的粒度，以确保在冲煮之前和冲煮之后所述颗粒均保留在易理包内，特别是对于研磨咖啡粉而言。因此，网眼大小小于饮料配料的平均粒度。优选地，网眼大小小于200微米，更优选地，网眼大小包括在10微米和100微米之间。
所述容纳壁可由在凸缘处密封在一起的杯基部分和顶盖形成。这两部分主要由织物形成。取决于织物的成分，漏斗状物可为盖的一体部分。优选地，漏斗状物是盖的一部分且盖在对应于漏斗状物区域的选定区域中热成形以使漏斗状物具有向内的形状。尽管漏斗状物被热成形，漏斗状物至少部分地保持对液体而言多孔的，以确保被喷射到漏斗状物中的液体能够穿过织物。
所述漏斗状物的深度优选地小于杯基部分的深度。该特性使得易理包中的配料的可用容积最佳，同时该特性在离心力的辅助下，特别是在易理包内部以360度提供了改进的液体分布。因此，漏斗状物优选地具有多孔的、也由所述织物制成的底端。多孔的底端使得液体的分布能够穿过配料块的整个厚度且因此避免出现配料的不润湿区域。在较不优选的替代方案中，漏斗状物可以被设计成从顶面穿过易理包达到底面。
为了在离心作用期间适当地引导液体，盖具有制成为在一环形或圆形区域中为密封的或对液体而言疏水的内表面，所述环形或圆形区域从漏斗状物开始直至盖的在被密封的凸缘之前结束的外部界限（后文称为“液密的或疏水的区域”）。疏水表面是指具有90°或更大的接触角的表面。因此，由于饮料配料在离心作用期间被抵靠易理包的外周壁压紧，从漏斗状物喷射的液体被迫向上流至盖的周缘，并因此被阻止通过从过于靠近易理包的中心离开易理包而绕过饮料配料。因此，液密的或疏水的区域大于对应于旋转轴线朝易理包的被密封的边缘超出所述界限的剩余的多孔环形区域。剩余的多孔区域可由织物或位于盖附近的箔或代替盖的箔的被穿刺部分制成。
特别地，盖的剩余的多孔环形区域被包括在3mm和15mm之间，更优选地在4mm和10mm之间。该被相对良好地限界的液体多孔区域使得能够引导饮料在液体压力较大的区域、即由于易理包的最大外部部段而使离心力最大的区域中离开易理包。因此，能够在易理包中保持适当的且适于良好的饮料提取的压力梯度。
可以通过诸如例如通过热熔的热处理来封闭织物的孔隙或缝隙来获得液密的环形区域。也可以通过将液密的环形箔或盘密封到织物上来获得该液密的环形区域。所述箔或盘可以被密封到织物壁的外表面或内表面上。所述箔或盘可以是铝、塑料、薄金属化可生物降解聚合物以及它们的组合。优选地，用于所述箔或盘的材料适合于与织物的材料密封。最优选地，两者由相同的材料制成。
所述易理包可被填充有各种饮料配料，诸如研磨啡粉、可溶咖啡、叶茶、花草茶、可溶茶、可可粉、奶粉、营养配方粉和它们的组合。然而，优选研磨咖啡作为主要配料。优选地，所述易理包被填充有具有包括在150微米和650微米之间的平均直径（D4，3）的研磨咖啡粉。所述配料优选地以松散的形式被置于易理包中。所述易理包优选地被填充有配料而不具有明显的顶部空间。配料的剂量可以从3克到20克变化，并取决于饮料的体积和其它诸如其香气或味觉强度的常用饮料属性。
本发明还涉及如上所述的易理包在离心冲煮设备中的使用，在所述冲煮设备中，易理包沿着其旋转轴线旋转以产生离心力。
本发明还涉及一种饮料预分成份的包装件，所述包装件包括容器和装在该容器中的上述易理包。
所述容器能够用于单独地储存易理包。特别地，所述容器可以是气密的，以使饮料配料与周围的空气隔绝。此外，所述容器在气体受控条件下被密封，以保护配料不被氧化。特别地，所述容器容纳诸如氮气和/或二氧化碳的惰性气体。这种惰性气体可以被添加到易理包中和/或可源自饮料配料的自然脱气，诸如源自新鲜的研磨咖啡粉的CO2。
所述容器可包括用于将易理包放入其中的刚性支承杯和密封到杯上以封闭容器的密封膜。所述密封膜可以是可剥离的或可穿孔的。
本发明还涉及一种用于在离心冲煮设备中通过使用之前限定的易理包来制备饮料的方法，其中：
-将所述易理包插入饮料冲煮设备中；
-使所述易理包在所述设备中受离心作用，从而从所述易理包的顶壁的至少一个环形的液体渗透区域释放饮料。
此外，还可以从易理包的渗透液体的侧壁释放饮料。此外，防止饮料从位于顶壁的环形液体渗透区域和漏斗状物之间的液密的区域从易理包释放。
本发明还涉及一种用于在离心冲煮设备中使用所述的预分成份的包装件来制备饮料的方法，其中：
-在将所述包装件插入所述设备中之前移除所述容器的所述封闭膜，或者所述封闭膜由于将所述包装件插入所述设备中而被刺穿，
-在所述设备中的离心作用期间，将所述易理包保持被支承在所述容器的支承杯中，
-从所述易理包的顶壁的至少一个环形的液体渗透区域释放液体提取物。
本发明总体上由所附权利要求限定。
附图说明
本发明的另外的特征将出现在关于如下的附图的详细说明中。
图1示出了根据本发明的优选模式的易理包的立体图。
图2是图1的易理包的截面图。
图3是本发明的包装件的截面图。
图4是图3的包装件的立体图。
图5示出了在使用本发明的包装件提取阶段中的饮料冲煮设备的示意图。
图6示出了经所述设备的提取状态的细部。
具体实施方式
第一方面，本发明涉及如图1和图2所示的易理包1。该易理包包括容纳壁，即底壁2、侧壁3和顶壁4，所述容纳壁由多孔过滤材料优选织物形成。优选地，底壁与顶壁相比具有较小的截面积，以便在执行制备方法期间促进液体在离心力的作用下在易理包内向上流动。易理包的壁优选由织物制成且所述壁被组装成一种容纳袋。为了便于易理包的组装，杯形体部5形成底壁和侧壁3，而顶壁4至少部分地由盖6形成。杯形体部5和盖6沿凸缘7密封，凸缘7由杯形体部和盖各自的凸缘部分8、9构成。
所述易理包包括漏斗状物10，所述漏斗状物从顶面延伸到易理包内。在一通常的方式中，所述漏斗状物具有开口的近端13和封闭的终端11且由截锥形的或筒形的侧壁12限界。漏斗状物的终端11由织物封闭但也能够由盘或箔的液密部分封闭。漏斗状物的开口的近端13可大于或等于其封闭的终端11。因此，漏斗状物可具有锥形或筒形形状。漏斗状物的在漏斗状物的两端11、13之间测得的深度“d1”小于本体部分5的深度“d2”，以便在漏斗状物和底部2之间可保留有用于配料的储存体积。优选地，d1：d2的比值包括在1:1.1和1:4之间，更优选地包括在1:1.5和1:3之间。
饮料配料优选地以松散状态储存在容纳壁内，且优选地以这种形式占用内部可用体积（不考虑粉末颗粒之间产生的空隙）的70%到100%，优选几乎100%。
盖6进一步在一环形区域14中制成液密的，所述环形区域从漏斗状物的顶部边缘（位于开口的近端）开始并在被密封的凸缘7之前结束，同时留出液体渗透区域15。液体渗透区域15主要专用于使得由于施加在易理包中的离心力而使离心的液体向上和从周缘从易理包释放出。
用于易理包的材料主要地为聚合材料，特别地，诸如织造的或非织造的织物。也可使用金属线来刚化易理包。优选地，用于易理包的主要材料是可热成形的。因此漏斗状物可以通过在盖6上施加热和压力而形成。此外，可以通过热密封容易地组装本体和盖。液密的区域14可以通过如下方式形成：在一温度下加热融化织物，使得材料充分熔融，从而致使材料的孔隙或网眼封闭。织物的单位表面积的重量优选地包括在100克/平方米和300克/平方米之间（DIN53854）。
在一替代方案中，液密的区域通过添加焊接（例如，通过热密封）在盖的织物上的环形盘或箔来形成。优选地，箔或盘由与织物相同的材料（例如，聚丙烯和聚乙烯共聚物）制成或至少由适合于与织物密封的材料制成。
在一可能的设计中，漏斗状物10的开口端可由箔或盘封闭。在这种情况下，箔或盘被制成圆形且由易于刺穿的材料制成。
代替液密的区域14，相同的区域仍为织物（织造的和/或非织造的）但被处理成为液体疏水内表面。疏水性可源于构成织物本身的材料的组分或通过织物的表面处理或通过促进防水性能的特殊结构实现。例如，在环形的液密区域14中，该织物容纳有（准许食用的）诸如脂肪、油、蛋白质、烷烃、硅氧烷、碳氟化合物以及它们的组合的疏水分子。该区域一般对于驱排液体和避免通过疏水壁的明显渗漏有效。剩余的区域15被制成非疏水的，以促进饮料通过此区域不受阻地从易理包释放出。
考虑易理包的本体部分5优选地使用与盖相同的织物。然而，织物也可以整体或部分地被制成疏水的且/或被诸如薄金属化聚合物的液密的箔覆盖。当然，用于本体部分的织物也可以由比用于盖的织物具有更小的网眼尺寸或更高的密度（每平方米的克数）的织物形成，以降低通过易理包的底部和/或侧壁的泄漏。
图3和图4示出包封在容器16内以一起形成预分成份的包装件17的易理包1。所述容器优选由气密材料制成且以气密的方式被密封，以确保保护易理包中的配料不被气体侵入和防止香气流失到容器外部。所述容器可以设计成各种不同的形式。在图示的形式中，容器具有刚性支承杯，该支承杯具有适于在其中接纳易理包的规格和尺寸。该杯可以具有环形台阶19，所述环形台阶用于支承易理包的凸缘7和确保相对柔软的易理包不在容器中塌陷。在杯的凸缘21上密封有密封膜20。可进一步设置突出部22，以使得能够通过剥离突出部来移除膜。在一替代方案中，所述密封可被制成不可剥离的且需要所述膜被刺穿或切割以打开包装件。
现在关于图5和图6对易理包1或包装件17在离心冲煮设备30中的操作进行描述。易理包1或包装件17被插入设备30内，特别是，被插入旋转地安装的胶囊保持件31内，所述胶囊保持件成形和定尺寸成适当地定位杯18，使得其中轴线与设备的旋转轴线“I”对齐。应当注意，杯18可以由任何其它能够支承易理包1的容器替代；在该情况下，只有易理包1能被插入设备中。应当注意，整个包装件17也可通过其密封膜20（尽管图中示出的包装件不带密封膜）以封闭的构型被引入。
饮料冲煮设备的液体接口部件32以这样的方式与易理包相对地接合，使得织物15向内变形。该织物优选足够柔软/可伸展，以便在由饮料提取装置33（诸如一系列沿圆周布置的锥形部件或刀片、钉、针状物等）施加的压力下变形而不撕裂。例如，所述织物由弹性纤维制成。然而，织物区域也可由饮料提取装置33在多个周缘位置被刺穿。即使被刺穿，织物仍可足够密实以与穿刺提取装置33的表面紧密接合，从而明显地不允许大的配料颗粒、例如咖啡粒离开易理包。假如存在密封膜，则这些饮料提取装置用于实现形成通过密封膜的饮料出口的目的。
同时，液体接口部件32的中央喷射器34被引入易理包的漏斗状物10中。液体接口部件还被设计成具有接合面39，所述接合面与易理包的环形的液密的区域14接合地配合。表面39可以例如是平面或凸面。如果在包装件被插入设备中之后密封膜20存在于包装件上，则表面39也可抵靠密封膜20被接合。
冲煮单元由胶囊保持件31和液体接口部件32形成，两者均保持胶囊被固定。特别地，液体接口部件32的周缘夹固部分37与包装件的杯的凸缘21接合。部分37可以相对于液体接口部件被固定，或者如图所示，部分37可以被弹簧偏压以能够在凸缘21上施加压力。杯的凸缘被挤压在这种夹固部分和胶囊保持件31的支承部分35之间。在图示的示例中，所述设备包括带有封闭圈37（形成夹固部分）的弹簧偏压阀，使得所述封闭圈通过弹簧38被迫压到凸缘21上。该阀由此在凸缘21上施加封闭力。当离心的饮料（F）在封闭圈37上施加足够的压力时（图6），所述阀通过使封闭圈迫压弹簧38而开启或扩张。凸缘21处和/或所述圈的加压表面上可以具有突起和/或通道，以便即使在阀封闭时也保持一定的空隙，以例如便于通过喷射器向易理包填充液体和排放容纳在包装件内的气体并且/或者在离心过程开始时控制一定的泄漏。
为了进行饮料提取，冲煮单元以及插入其中的胶囊均沿通过易理包的纵向轴线的旋转轴线“I”被选转马达40以相当高的转速（例如，在500-10000rpm之间）驱动，同时液体通过喷射器34被供给到胶囊中。这种液体可以是借助重力或泵43而来自包括净水储器41和液体加热器42（例如，热块，筒形加热器或锅炉）的流体回路的热水。当冲煮单元被旋转时，饮料配料被压紧在易理包的容纳壁的内周缘上，并且液体横穿所产生的被压紧的块并与配料相互作用以形成饮料或液体提取物。漏斗状物10便于使腔填充液体。漏斗状物还通过保证被液体横穿的配料（在任何径向位置）的相对恒定的厚度来确保配料在易理包中的均匀分布。容纳壁、特别是易理包的侧壁3可由于织物材料的性质而变形并顺应杯18的表面。饮料流流经多孔的织物区域15并在凸缘21与被向上推的力圈37之间流动。此外，由于易理包的侧壁3也是液体可渗透的，一些饮料也可横穿侧壁并被杯18向上引导。当阀36在由饮料向外施加的离心力的作用下打开时，饮料被喷射到收集器44的冲击壁上，该收集器固定地安装在设备的底座46上。然后通过饮料管道45收集饮料，以将饮料输送到诸如咖啡杯或马克杯的容器中。

Claims (18)

1.一种用于在离心冲煮设备中制备饮料的易理包，其中通过将液体供给通过所述易理包并使所述易理包沿所述设备中的旋转轴线“I”旋转以在横穿所述易理包的液体上产生离心力，由此通过这种离心力迫使饮料流出所述易理包，其中，所述易理包包括容纳饮料配料的容纳壁；所述容纳壁主要由多孔过滤材料制成并包括顶壁，包括进液开口的中央漏斗状物（10）从所述顶壁向内延伸到所述易理包中。
2.根据权利要求1所述的易理包，其中，所述顶壁包括饮料出口区域（15），所述饮料出口区域在所述顶壁的周缘处延伸，以使饮料在离心作用期间离开所述易理包。
3.根据权利要求1或2所述的易理包，其中，所述多孔过滤材料优选具有包括在250%、优选至少300%内的断裂伸长率（DIN EN29073-3）。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的易理包，其中，所述多孔过滤材料为织物和/或滤纸。
5.根据权利要求4所述的易理包，其中，所述织物为织造的或非织造的。
6.根据权利要求5所述的易理包，其中，所述织物具有包括在100克/平方米和300克/平方米之间的单位面积重量，最优选地介于140克/平方米和300克/平方米之间的单位面积重量（DIN53854）。
7.根据权利要求3至6中的任一项所述的易理包，其中，所述织物选自聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯的共聚物、聚丙烯的共聚物、聚酯以及它们的组合。
8.根据权利要求7所述的易理包，其中，所述织物是聚氨酯弹性体或者诸如EXACTTM或AFFINITYR的聚烯烃塑性体或者诸如VISTAMAXXTM的聚丙烯弹性体。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的易理包，其中，所述容纳壁由在凸缘（7）处密封在一起的杯基本体（5）和相对扁平的盖（6）形成。
10.根据权利要求9所述的易理包，其中，所述漏斗状物（10）与所述盖（6）成一体。
11.根据权利要求9或10所述的易理包，其中，所述漏斗状物（10）的深度（d1）小于所述杯基部分（5）的深度（d2）。
12.根据前述权利要求8至11中的任一项所述的易理包，其中，所述盖（6）被制成在一环形或圆形区域（14）内为液密的或对液体而言疏水的，所述环形或圆形区域从漏斗状物开始直至所述盖的在被密封的凸缘（7）之前结束的外部界限。
13.根据权利要求12所述的易理包，其中，所述液密的或疏水的环形或圆形区域（14）大于朝被密封的凸缘（7）的方向超出所述界限的剩余的对液体而言多孔的环形区域（15）。
14.根据权利要求13所述的易理包，其中，所述盖的剩余的对液体而言多孔的环形区域（15）介于3mm和15mm之间，更优选地介于4mm和10mm之间。
15.一种饮料预分成份的包装件（17），包括根据前述权利要求中的任一项所述的易理包和气密地密封在所述易理包周围并容纳有惰性气体的外部容器（16）。
16.根据权利要求15所述的包装件，其中，所述容器（16）包括用于在其中放置所述易理包的刚性支承杯（18）和密封到所述杯（18）上的密封膜（20）。
17.一种用于在离心冲煮设备中使用根据权利要求1至14中的任一项所述的易理包（1）来制备饮料的方法，其中：
-将所述易理包（1）插入所述饮料冲煮设备中，
-使所述易理包在所述设备中受离心作用，从而从所述易理包（1）的顶壁（4）的至少一个环形的液体渗透区域（15）释放液体提取物。
18.一种用于在离心冲煮设备中使用根据权利要求15或16所述的饮料包装件（17）来制备饮料的方法，其中：
-在将所述包装件插入所述设备中之前移除所述容器（16）的所述封闭膜，或者所述封闭膜由于将所述包装件插入所述设备中而被刺穿，
-在所述设备中的离心作用期间，将所述易理包（1）保持支承在所述支承杯（18）中，
-从所述易理包的顶壁（14）的至少一个环形的液体渗透区域（15）释放液体提取物。
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