CN103336456A

CN103336456A - 硬逻辑控制装置

Info

Publication number: CN103336456A
Application number: CN2013102674447A
Authority: CN
Inventors: 敖锋; 许开利; 杨淇皓
Original assignee: Guizhou Huayang Electrical Co Ltd
Current assignee: Guizhou Huayang Electrical Co Ltd
Priority date: 2013-06-30
Filing date: 2013-06-30
Publication date: 2013-10-02

Abstract

本发明公开了一种硬逻辑控制装置，包括开关1和开关2，其特征在于：开关1的常开端与开关2的常闭端连接，开关2的不同引脚分别输出信号a、输出信号b。本发明当多个开关在一起使用，要求持续输出信号且不能同时输出信号时，减少控制装置操作步骤实现同等功能。

Description

硬逻辑控制装置

技术领域

本发明涉及电气控制领域，具体来说涉及一种控制开关信号输出的控制装置。

背景技术　　　

控制装置由操纵机构、开关（基础开关或由基础开关组成的开关组）、信号输出三大部分组成。

目前，公知的控制装置通过操纵机构促发开关转换而输出相应的信号。即：输出信号与开关的工作位置一一对应。如图1-1“SPDT单刀双掷开关”工作位置在自由状态下输出信号a, 如图1-2“SPDT单刀双掷开关”工作位置在被按压的状态下输出信号b。

通常，控制装置中设置多个开关在一起使用时。根据功能需要，开关工作后要求持续输出信号（即开关要保持在当前工作状态）且不能同时输出信号。一般选用不能自复位的开关（含操纵机构相对不工作而迫使能自复位的开关不能动作的情况），这种控制装置往往要通过多个操作步骤实现，导致操作时间长，在紧急、重要的控制系统中会产生严重后果。

如：老型起落架收、放控制装置，为了保证产品工作可靠性选用两个开关分别控制发送起落架收、放信号，收、放信号要求持续且不能同时输出。老型起落架收、放控制装置原理简化图（见图2），开关1和开关2转换后都保持按压状态。在同一时间只能独立输出信号a或信号b。

先输出信号a后输出信号b的操作为：动作开关1输出信号a,动作回复开关1切断信号a后动作开关2输出信号b。即：通a，断a，通b，可看出完成a到b信号转换共需要三个操作步骤；完成a到b再到a信号转换共需要五个操作步骤,即：通a，断a，通b，断b，通a。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种当多个开关在一起使用，要求持续输出信号且不能同时输出信号时，减少控制装置操作步骤实现同等功能的硬逻辑控制装置。

本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：本发明的硬逻辑控制装置，包括开关1和开关2，其中：开关1的常开端与开关2的常闭端连接。

上述硬逻辑控制装置，其中：开关1的引脚1空置，开关1的引脚2空置，开关1的引脚3与输入信号连接，开关2的引脚3与开关1的引脚3连接，其中：开关1的引脚4与开关2的引脚1连接，开关2的引脚2输出信号a，开关2的引脚4输出信号b。

上述硬逻辑控制装置，其中：开关1的引脚3与开关2的引脚1连接。开关2的引脚2和6分别输出信号a和b。

本发明与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知：把开关与开关之间进行电气连接，通过开关之间的控制实现信号逻辑转换输出。选择的开关可以是实现相同或不同电路形式的开关。当多个开关在一起使用，要求持续输出信号且不能同时输出信号时，实现相同功能要求的前提下能减少控制装置操作步骤。特别是应用在紧急、重要的控制系统中（如起落架收、放控制），简化操作即赢得了宝贵时间。

附图说明

图1-1为“SPDT单刀双掷开关”工作位置在自由状态下的示意图；

图1-2为“SPDT单刀双掷开关”工作位置在被按压的状态下的示意图；

图2为老型起落架收、放控制装置原理简化图；

图3为实施例1的原理简化图；

图4为实施例2的原理简化图；

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的硬逻辑控制装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1：

参见图3，本发明的硬逻辑控制装置（起落架收、放控制装置），包括开关1和开关2，开关1的引脚1空置，开关1的引脚2空置，开关1的引脚3与输入信号连接，开关2的引脚3与开关1的引脚3连接，其中：开关1的引脚4与开关2的引脚1连接，开关2的引脚2输出信号a，开关2的引脚4输出信号b。

当开关1处于自由状态时，开关1的引脚1与开关1的引脚2之间的动触点闭合,开关1的引脚1与开关1的引脚2之间实现电气连通。当开关1处于自由状态时，开关1的引脚3与开关1的引脚4之间的动触点断开，使开关1的引脚3与开关1的引脚4之间电气连接断开。

当开关2处于自由状态时，开关2的引脚1与开关2的引脚2之间的动触点闭合,开关2的引脚1与开关2的引脚2之间实现电气连通。当开关2处于自由状态时，开关2的引脚3与开关2的引脚4之间的动触点断开，使开关2的引脚3与开关2的引脚4之间电气连接断开。

当开关1处于被按压状态时，开关1的引脚3与开关1的引脚4之间的动触点闭合,开关1的引脚3与开关1的引脚4之间实现电气连通。当开关1处于被按压状态时，开关1的引脚1与开关1的引脚2之间的动触点断开，使开关1的引脚1与开关1的引脚2之间电气连接断开。

当开关2处于被按压状态时，开关2的引脚3与开关2的引脚4之间的动触点闭合,开关2的引脚3与开关2的引脚4之间实现电气连通。当开关2处于被按压状态时，开关2的引脚1与开关2的引脚2之间的动触点断开，使开关2的引脚1与开关2的引脚2之间电气连接断开。

先输出信号a后输出信号b的操作为：动作开关1输出信号a,动作开关2切断信号a输出信号b。即：通a，通b（同时断a），可看出完成a到b信号转换共需要2个操作步骤。完成a到b再到a信号转换共需要3个操作步骤,即：通a，通b（同时断a），断b（同时通a）。

可见新型控制装置通过改变电气连接后比老型控制装置的操作步骤少，且实现的功能一致。

实施例2：

开关实现的电气控制原理是多种多样的。不同的选择，通过合理的电气连接也能实现相同功能（参见图4），本发明的硬逻辑控制装置（起落架收、放控制装置），开关1、2也可分别选用“SPDT单刀双掷开关”和“DPDT双极双掷开关”实现，其中：开关1的引脚3与开关2的引脚1连接。开关2的引脚2和6分别输出信号a和b。先输出信号a后输出信号b的操作为：动作开关1输出信号a,动作开关2切断信号a输出信号b。即：通a，通b（同时断a），可看出完成a到b信号转换也只要2个操作步骤。完成a到b再到a信号转换共需要3个操作步骤,即：通a，通b（同时断a），断b（同时通a）。

可见图4选用不同的开关实现的功能与图3一致。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种硬逻辑控制装置，包括开关1和开关2，其特征在于：开关1的常开端与开关2的常闭端连接。

2.如权利要求1所述硬逻辑控制装置，其特征在于：开关1的引脚1空置，开关1的引脚2空置，开关1的引脚3与输入信号连接，开关2的引脚3与开关1的引脚3连接，其中：开关1的引脚4与开关2的引脚1连接，开关2的引脚2输出信号a，开关2的引脚4输出信号b。

3.如权利要求1所述硬逻辑控制装置，其特征在于：开关1的引脚3与开关2的引脚1连接，开关2的引脚2和6分别输出信号a和b。