CN103335583A - 大直径封头形状偏差检验装置 - Google Patents

大直径封头形状偏差检验装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103335583A
CN103335583A CN2013102848453A CN201310284845A CN103335583A CN 103335583 A CN103335583 A CN 103335583A CN 2013102848453 A CN2013102848453 A CN 2013102848453A CN 201310284845 A CN201310284845 A CN 201310284845A CN 103335583 A CN103335583 A CN 103335583A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slide block
seal head
framework
end socket
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013102848453A
Other languages
English (en)
Inventor
李会民
邱守光
吴厚金
宋四兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Duble Metal Equipment Engineering Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Duble Metal Equipment Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Duble Metal Equipment Engineering Co Ltd filed Critical Nanjing Duble Metal Equipment Engineering Co Ltd
Priority to CN2013102848453A priority Critical patent/CN103335583A/zh
Publication of CN103335583A publication Critical patent/CN103335583A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种大直径封头形状偏差检验装置，包括框架、滑块、标尺，所述框架中心为“0”点，两边分别标示标距，所述标尺从底端开始标示标距；所述滑块安装在框架上，且与框架滑动配合连接；所述标尺安装在滑块上，且与滑块活动配合连接；所述标尺和框架呈十字交叉。本发明结构简单合理，使用方便；可以核实大直径封头的形状偏差，确保有搅拌装置的设备不会受到封头的影响；可以准确测量封头内表面各点到封头直边段端面的实际距离，提供封头上接管长度调整依据。

Description

大直径封头形状偏差检验装置
技术领域
本发明涉及压力容器技术领域，特别是一种大直径封头形状偏差检验装置。
背景技术
封头作为压力容器的常用主要受压元件之一，在容器制作过程中广泛使用。封头的形状偏差是封头检验中的一个重点，特别是封头上开孔比较多或者容器内有搅拌装置的设备，对封头的形状偏差有很高的要求，如果，形状偏差过大，可能导致封头上接管高度错误或者搅拌设备不能准确的安放于设备内部。现有的大直径封头形状偏差的检验样板易发生变形，使用和保管难度比较大。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提出了一种大直径封头形状偏差检验装置，可以检验大直径封头形状偏差和测量封头内表面任一点到封头直边段端面的实际距离。
本发明为解决其技术问题采用如下技术方案：
一种大直径封头形状偏差检验装置，包括框架、滑块、标尺，所述框架中心为“0”点，两边分别标示标距，所述标尺从底端开始标示标距；所述滑块安装在框架上，且与框架滑动配合连接；所述标尺安装在滑块上，且与滑块活动配合连接；所述标尺和框架呈十字交叉。
进一步地，所述框架中间增加支撑点。
进一步地，所述标尺底端为锥形。
进一步地，所述装置采用铝合金材料。
本发明的有益效果：
1、本发明结构简单合理，使用方便；
2、本发明可以核实大直径封头的形状偏差，确保有搅拌装置的设备不会受到封头的影响；
3、本发明可以准确测量封头内表面各点到封头直边段端面的实际距离，提供封头上接管长度调整依据。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，一种大直径封头形状偏差检验装置，包括框架1、滑块2、标尺3，框架1中心为“0”点，两边分别标示标距，标尺3从底端开始标示标距，标尺3底端优选采取锥形，以减少接触面积；滑块2安装在框架1上，且与框架1滑动配合连接；标尺3安装在滑块2上，且与滑块2活动配合连接；标尺3和框架1呈十字交叉。
实施例2
如图2所示，除了框架1中间增加支撑点4以增加框架1的刚度，其他同实施例1。
本发明的加工材料优选铝合金，原因如下：一、硬度能保证，测量大直径封头时，挠度比较小；二、铝合金质量较轻，不会因为滑块质量太重而导致测量时中间弯曲度大，从而容易操作。
本发明的工作过程如下：
一、测出封头的直径，做好标记；
二、将框架1置于封头端面上，使直径标记恰好分布于框架1的中心线上；
三、在直径方向调整框架1，使框架1与封头接触的位置两边读数相同（使框架1的“0”点和封头最高点重合）；
四、在框架1上调整滑块2的位置，调整到要测量的点，使用标尺3测量；
五、核对测量值和标准值之间的误差，计算封头的形状偏差。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种大直径封头形状偏差检验装置，包括框架、滑块、标尺，其特征在于，所述框架中心为“0”点，两边分别标示标距，所述标尺从底端开始标示标距；所述滑块安装在框架上，且与框架滑动配合连接；所述标尺安装在滑块上，且与滑块活动配合连接；所述标尺和框架呈十字交叉。
2.根据权利要求1所述的大直径封头形状偏差检验装置，其特征在于，所述框架中间增加支撑点。
3.根据权利要求1或2所述的大直径封头形状偏差检验装置，其特征在于，所述标尺底端为锥形。
4.根据权利要求1或2所述的大直径封头形状偏差检验装置，其特征在于，所述装置采用铝合金材料。
CN2013102848453A 2013-07-05 2013-07-05 大直径封头形状偏差检验装置 Pending CN103335583A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013102848453A CN103335583A (zh) 2013-07-05 2013-07-05 大直径封头形状偏差检验装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013102848453A CN103335583A (zh) 2013-07-05 2013-07-05 大直径封头形状偏差检验装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103335583A true CN103335583A (zh) 2013-10-02

Family

ID=49243791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013102848453A Pending CN103335583A (zh) 2013-07-05 2013-07-05 大直径封头形状偏差检验装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103335583A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104019786A (zh) * 2014-06-23 2014-09-03 杭州市特种设备检测研究院 一种封头形状偏差测量方法与装置
CN108507448A (zh) * 2018-03-21 2018-09-07 合肥通用机械研究院有限公司 一种封头形状偏差测量装置及其制作方法、使用方法
CN112945062A (zh) * 2021-03-12 2021-06-11 山西阳煤化工机械（集团）有限公司 一种椭球形封头形状偏差的测量方法
CN113532342A (zh) * 2021-06-29 2021-10-22 中石化宁波工程有限公司 大型搅拌设备的搅拌筒的上下封头接管孔中心点确定方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN88210114U (zh) * 1988-01-30 1988-12-07 抚顺市锅炉压力容器检验研究所 焊缝棱角检测尺
US5646732A (en) * 1995-04-21 1997-07-08 Dieter Gerlach Coordinate measuring system
CN102620682A (zh) * 2012-04-01 2012-08-01 杭州市特种设备检测院 压力容器封头形状偏差测量方法及装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN88210114U (zh) * 1988-01-30 1988-12-07 抚顺市锅炉压力容器检验研究所 焊缝棱角检测尺
US5646732A (en) * 1995-04-21 1997-07-08 Dieter Gerlach Coordinate measuring system
CN102620682A (zh) * 2012-04-01 2012-08-01 杭州市特种设备检测院 压力容器封头形状偏差测量方法及装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘明智: "封头检验用坐标测量仪", 《石油化工设备》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104019786A (zh) * 2014-06-23 2014-09-03 杭州市特种设备检测研究院 一种封头形状偏差测量方法与装置
CN104019786B (zh) * 2014-06-23 2017-01-11 杭州市特种设备检测研究院 一种封头形状偏差测量方法与装置
CN108507448A (zh) * 2018-03-21 2018-09-07 合肥通用机械研究院有限公司 一种封头形状偏差测量装置及其制作方法、使用方法
CN112945062A (zh) * 2021-03-12 2021-06-11 山西阳煤化工机械（集团）有限公司 一种椭球形封头形状偏差的测量方法
CN113532342A (zh) * 2021-06-29 2021-10-22 中石化宁波工程有限公司 大型搅拌设备的搅拌筒的上下封头接管孔中心点确定方法
CN113532342B (zh) * 2021-06-29 2023-02-10 中石化宁波工程有限公司 大型搅拌设备的搅拌筒的上下封头接管孔中心点确定方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103335583A (zh) 大直径封头形状偏差检验装置
CN207407782U (zh) 一种外齿跨棒距检测装置
CN110186356A (zh) 一种腐蚀深度及鼓包变形量测量仪及其测量方法
CN208751465U (zh) 一种锥孔尺寸测量装置
CN105865306B (zh) 一种高精度锥孔检具
CN204085406U (zh) 一种用于支架体的空间尺寸检测装置
CN206399353U (zh) 一种焊缝凹凸度测量尺
CN206019545U (zh) 一种椭圆封头检测样板
CN202361923U (zh) 外径连续测量仪
CN205669978U (zh) 一种高精度锥孔检具
CN206756061U (zh) 一种可调式瓷砖厚度测量仪
CN103727916A (zh) 圆锥滚子球基面曲率半径的精确测量装置及其测量方法
CN209588946U (zh) 一种腐蚀深度及鼓包变形量测量仪
CN206037890U (zh) 一种三销轴叉壁厚检测装置
CN202171432U (zh) 一种圆锥形孔底部直径的测量工具
CN209326657U (zh) 一种建筑监理用测量器具
CN203432496U (zh) 精确测量锥孔大端直径误差的锥位量规
CN202938764U (zh) 一种两孔中心距测量装置
CN206683525U (zh) 孔位检测装置及检具
CN106197208B (zh) 一种电主轴轴芯检测装置
CN206321158U (zh) 一种多孔壳体测量装置
CN213238726U (zh) 一种可调节的深度测具
CN204855574U (zh) 电容表专用测试线夹
CN103528461B (zh) 铁路货车制动管系安装位置快速检测平台
CN204535699U (zh) 一种电杆端部倾斜测量尺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20131002

RJ01 Rejection of invention patent application after publication