CN103335534A - 多层高效蒸馏冷凝分离塔及其分离混合气体的方法 - Google Patents

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仇晓丰
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南通久信石墨科技开发有限公司
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Abstract

本发明涉及一种多层高效蒸馏冷凝分离塔,包括第一壳体,所述第一壳体上设有混合气体进口和冷凝水出口,所述第一壳体连接有第一冷凝器,所述第一冷凝器连接有第一分离室,所述第一分离室上设有第一集液出口,所述第一分离室连接有第二冷凝器,所述第二冷凝器连接有第二分离室,所述第二分离室上设有第二集液出口,所述第二分离室连接有第三冷凝器,所述第三冷凝器连接有第二壳体,所述第二壳体上设有不凝气体出口。本发明具有结构比较简单,各零部件之间的结构紧凑,冷凝的效果好,能很好的冷凝出所需要的物质,冷凝后的物质纯度高,很好的确保介质在不同温度下的冷凝等优点。

Description

多层高效蒸馏冷凝分离塔及其分离混合气体的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种多层高效蒸馏冷凝分离塔及其分离混合气体的方法。
背景技术
[0002] 一般的冷凝器冷凝的效果不好,不能很好的冷凝出需要的物质,冷凝后的物质不纯,而且采用的三个冷凝器直接放置在支架上,需要很多的管道连接,混合气体的分离工艺也比较复杂,不能很好的确保介质在不同温度下的冷凝。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了克服以上的不足,提供结构简单、且成本低、工艺简单的多层高效蒸馏冷凝分离塔及其分离混合气体的方法。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种多层高效蒸馏冷凝分离塔,包括第一壳体,所述第一壳体上设有混合气体进口和冷凝水出口,所述第一壳体连接有第一冷凝器,所述第一冷凝器连接有第一分离室,所述第一分离室上设有第一集液出口,所述第一分离室连接有第二冷凝器,所述第二冷凝器连接有第二分离室,所述第二分离室上设有第二集液出口,所述第二分离室连接有第三冷凝器,所述第三冷凝器连接有第二壳体,所述第二壳体上设有不凝气体出口。
[0005] 第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器上均设有进水口和出水口。
[0006] 所述第一壳体连接有再沸器,所述第一壳体上设有传感器。
[0007] 多层高效蒸馏冷凝分离塔分离混合气体的方法:混合气体由第一壳体上的混合气体进口进入,第一冷凝器采用常温循环水冷却,将混合气体中的水蒸气蒸发,蒸发后由冷凝水出口排出,未冷凝的混合气体经过第一冷凝器进入第二冷凝器,第二冷凝器采用的6—8°C的水冷却,分离出的甲缩醛冷凝后经第一分离室上的第一集液出口排出,未冷凝的混合气体经过第三冷凝器,第三冷凝器采用-31—-28°C冷却水冷却,分离出的甲醇经过第二分离室上的第二集液出口分离出来,没有冷凝的气体经过第四壳体上的不凝气体出口排出。
[0008] 本发明具有以下优点:结构比较简单,各零部件之间的结构紧凑,冷凝的效果好,能很好的冷凝出所需要的物质,冷凝后的物质纯度高,很好的确保介质在不同温度下的冷凝,工艺比较简单,不需要管道,成本比较低。
[0009] 附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图中标号:1-第一壳体、2-混合气体进口、3-冷凝水出口、4_第一冷凝器、5-第二壳体、6-甲缩醛出口、7-第二冷凝器、8-第三壳体、9-甲醇出口、10-第三冷凝器、11-第四壳体、12-不凝气体出口、13-进水口、14-出水口。
[0010] 具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。[0011] 如图1示出了本发明一种组合冷凝器,包括第一壳体1,第一壳体I上设有混合气体进口 2和冷凝水出口 3,所述第一壳体I连接有第一冷凝器4,所述第一冷凝器4连接有第二壳体5,所述第二壳体5上设有甲缩醛出口 6,所述第二壳体5连接有第二冷凝器7,所述第二冷凝器7连接有第三壳体8,所述第三壳体8上设有甲醇出口 9,所述第三壳体8连接有第三冷凝器10,所述第三冷凝器10连接有第四壳体11,所述第四壳体11上设有不凝气体出口 12。
[0012] 所述第一冷凝器4、第二冷凝器7和第三冷凝器10上均设有进水口 13和出水口14。第一冷凝器4上的进水口 13进水温度为32°C,出水口 14出水温度问38°C,第二冷凝器7的进水口 13进水温度为7°C,出水口 14出水温度问38°C,第三冷凝器10的进水口 13进水温度为_30°C,出水口 14出水温度问-25°C。
[0013] 第一壳体I连接有再沸器15,所述第一壳体I上设有传感器16。传感器16能够感应混合气体的温度,如果温度过低可以通过再沸器15加热。
[0014] 分离混合气体的实施例1:混合气体由第一壳体I上的混合气体进口 2进入,第一冷凝器4采用常温循环水冷却,将混合气体中的水蒸气蒸发,由冷凝水出口 3排出,未冷凝的混合气体经过第一冷凝器4进入第二冷凝器7,第二冷凝器7采用的是7°C的水冷却,分离出的甲缩醛冷凝后经第一集液出口 6排出,未冷凝的混合气体经过第三冷凝器10,第三冷凝器10采用-30°C冷却水冷却,分离出的甲醇经过的第二集液出口 9分离出来,没有冷凝的气体经过第二壳体11上的不凝气体出口 12排出。各阶段冷凝的效果好,能很好的冷凝出所需要的物质,冷凝后的物质纯度高,甲醛纯度达到99.8%,甲缩醛纯度达到99.7%,很好的确保介质在不同温度下的冷凝。
[0015] 分离混合气体的实施例2:混合气体由第一壳体I上的混合气体进口 2进入,第一冷凝器4采用常温循环水冷却,将混合气体中的水蒸气蒸发,由冷凝水出口 3排出,未冷凝的混合气体经过第一冷凝器4进入第二冷凝器7,第二冷凝器7采用的是6.5°C的水冷却,分离出的甲缩醛冷凝后经第一集液出口 6排出,未冷凝的混合气体经过第三冷凝器10,第三冷凝器10采用_31°C冷却水冷却,分离出的甲醇经过的第二集液出口 9分离出来,没有冷凝的气体经过第二壳体11上的不凝气体出口 12排出。各阶段冷凝的效果好,能很好的冷凝出所需要的物质,冷凝后的物质纯度高,甲醛纯度达到99.4%,甲缩醛纯度达到99.5%,很好的确保介质在不同温度下的冷凝。
[0016] 分离混合气体的实施例3:混合气体由第一壳体I上的混合气体进口 2进入,第一冷凝器4采用常温循环水冷却,将混合气体中的水蒸气蒸发,由冷凝水出口 3排出,未冷凝的混合气体经过第一冷凝器4进入第二冷凝器7,第二冷凝器7采用的是7.5°C的水冷却,分离出的甲缩醛冷凝后经第一集液出口 6排出,未冷凝的混合气体经过第三冷凝器10,第三冷凝器10采用-30.5°C冷却水冷却,分离出的甲醇经过的第二集液出口 9分离出来,没有冷凝的气体经过第二壳体11上的不凝气体出口 12排出。各阶段冷凝的效果好,能很好的冷凝出所需要的物质,冷凝后的物质纯度高,甲醛纯度达到99.6%,甲缩醛纯度达到99.7%,很好的确保介质在不同温度下的冷凝。
[0017] 甲醇的沸点为_21°C,所述甲缩醛沸点为42.3°C。

Claims (4)

1.一种多层高效蒸馏冷凝分离塔,包括第一壳体(I),其特征在于:所述第一壳体(I)上设有混合气体进口( 2 )和冷凝水出口( 3 ),所述第一壳体(I)连接有第一冷凝器(4 ),所述第一冷凝器(4)连接有第一分离室(5),所述第一分离室(5)上设有第一集液出口(6),所述第一分离室(5)连接有第二冷凝器(7),所述第二冷凝器(7)连接有第二分离室(8),所述第二分离室(8)上设有第二集液出口(9),所述第二分离室(8)连接有第三冷凝器(10),所述第三冷凝器(10)连接有第二壳体(11 ),所述第二壳体(11)上设有不凝气体出口( 12)。
2.根据权利要求1所述多层高效蒸馏冷凝分离塔,其特征在于:所述第一冷凝器(4)、第二冷凝器(7)和第三冷凝器(10)上均设有进水口(13)和出水口(14)。
3.根据权利要求1所述多层高效蒸馏冷凝分离塔,其特征在于:所述第一壳体(I)连接有再沸器(15 ),所述第一壳体(I)上设有传感器(16 )。
4.一种利用所述权利要求1所述多层高效蒸馏冷凝分离塔分离混合气体的方法:混合气体由第一壳体(I)上的混合气体进口(2)进入,第一冷凝器(4)采用常温循环水冷却,将混合气体中的水蒸气蒸发,蒸发后由冷凝水出口(3)排出,未冷凝的混合气体经过第一冷凝器(4 )进入第二冷凝器(7 ),第二冷凝器(7 )采用的6— 8 °C的水冷却,分离出的甲缩醛冷凝后经第一分离室(5)上的第一集液出口(6)排出,未冷凝的混合气体经过第三冷凝器(10),第三冷凝器(10)采用-31—-28°C冷却水冷却,分离出的甲醇经过第二分离室(8)上的第二集液出口(9)分离出来,没有冷凝的气体经过第四壳体(11)上的不凝气体出口(12)排出。
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