CN103335478B - 升降式液态冷冻设备用升降框 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种升降式液态冷冻设备用升降框，包括框架和底座，框架通过其上端的连接件可拆卸连接于冷冻设备的升降手臂，底座由底座支架和位于底座支架上方的滑辊结构构成，底座支架的下方具有支撑脚和限位脚，支撑脚位于底座支架的后端，限位脚位于底座支架的前部，支撑脚高度大于限位脚高度，框架下端有支撑杆，支撑杆与框架下端的前边之间的距离小于支撑杆与框架下端的后边之间的距离，支撑杆的高度位置高于框架下端的后边的高度位置，限位脚与支撑杆位置对应且位于支撑杆之前，支撑脚位于框架下端的后边之后，本发明不仅实现了用于放置产品的器具的装载、卸载以及升降，而且其底部采用了跷跷板原理以利于泄水与器具的装卸与固定。

Description

升降式液态冷冻设备用升降框

技术领域

本发明涉及一种能够用于升降的框架，具体涉及一种用于各类冷冻食品加工的液态急速冷冻设备专用的升降框。

背景技术

冷冻加工产品，简称为“冻品”，顾名思义必然是因死去后加工或加工过程死去，传统冷冻加工流程一般是半成品摆盘后上架，进入速冻间冷冻（一般需要冷冻约5个小时），产品完成冷冻后，包装上外箱后进入一般冷库储存。传统冷冻方式存下下述缺陷：正常细胞在极度冷冻的状态下，会发生不可逆转的损害。冷冻的海鲜与市面上现捞的海鲜，口感比起，必然仍存在少许的差别，简单的型容，假设一只活的鱼现杀吃起来的口感是100分，I.Q.F单个急速冷冻生产出来的冻品口感仅能达到90~80分，A.B.F仓储冷冻生产出来的冻品口感那就只能达到80分以下，简单的说，死掉的鱼毕竟就是死掉，无法达到100%跟活的一样。因此，冷冻产品的加工一般是追求冻品的口感能够尽可能的接近新鲜产品，尽可能减少营养成分的流失，而且能够在加工产量上得到提高、成本方面得到降低，为了达到上述目的，本发明人潜心研究出一种采用冷冻槽通入超低温冷冻液加工产品的冷冻设备，该设备配合全自动升降手臂来放入和取出放置有产品的器具，基于该冷冻设备的需要，需要设计开发一种专用的升降框用于装载上述放置有产品的器具以将这些器具统一放入或取出冷冻槽。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种升降式液态冷冻设备用升降框，该升降式液态冷冻设备用升降框实现了用于放置产品的器具的装载、卸载以及升降，而且其底部采用了跷跷板原理以利于泄水与器具的装卸与固定。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种升降式液态冷冻设备用升降框，包括框架和位于框架下端的底座，所述框架上端具有连接件，所述框架能够通过所述连接件可拆卸连接于冷冻设备的升降手臂，所述底座由底座支架和位于底座支架上方的滑辊结构构成，所述滑辊结构由若干滑辊以及若干辊轴构成，每根辊轴上套设有滑辊，所述辊轴横亘于底座支架的左右边之间且其端部固定于所述底座支架的左边和右边至少之一，所有辊轴平行且等间隔设置，所述底座支架的下方具有支撑脚和限位脚，所述支撑脚位于所述底座支架的后端，所述限位脚位于所述底座支架的前部，且所述支撑脚的高度大于所述限位脚的高度，所述框架下端设有支撑杆，所述支撑杆的两端固定于所述框架下端的左边和右边上，所述支撑杆与所述框架下端的前后边平行，且所述支撑杆与所述框架下端的前边之间的距离小于所述支撑杆与所述框架下端的后边之间的距离，所述支撑杆的高度位置高于所述框架下端的后边的高度位置，所述底座放置于所述框架下端，所述底座的限位脚与所述框架的支撑杆位置对应，且限位脚位于支撑杆之前，所述底座的支撑脚位于所述框架下端的后边之后。

本发明为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：

所述框架上端具有连接件，所述框架能够通过所述连接件可拆卸连接于冷冻设备的升降手臂的结构是：所述框架上端设有截面为圆形的吊杆，所述吊杆固定连接于框架上端的左边中心与框架上端的右边中心之间，所述吊杆的中间连接有一连接板，所述连接板能够绕所述吊杆转动，所述连接板的左右侧皆设有限位条，所述限位条固定于所述吊杆，所述连接板定位于其左右两侧的限位条之间，所述连接板开设有连接槽，所述连接槽由圆形孔槽以及位于圆形孔槽正上方的竖条形孔槽一体连通构成，所述圆形孔槽的直径大于所述竖条形孔槽的宽度，所述升降手臂的末端具有一水平的连接轴，所述连接轴一端固定连接于所述升降手臂且另一端固定有一圆形挡片，所述连接轴的直径小于所述竖条形孔槽的宽度，所述圆形挡片的直径小于所述圆形孔槽的直径且大于所述竖条形孔槽的宽度，所述连接板能够于其连接槽的上端处挂于所述升降手臂末端的所述连接轴上。

本发明的有益效果是：本发明的升降式液态冷冻设备用升降框，包括框架和位于框架下端的底座，框架上端具有连接件，框架能够通过连接件可拆卸连接于冷冻设备的升降手臂，底座由底座支架和位于底座支架上方的滑辊结构构成，底座支架的下方具有支撑脚和限位脚，框架下端设有支撑杆，底座支架上的支撑脚和限位脚以及框架下端的偏心的支撑杆的设计，使得底座和框架的支撑杆构成一个类似于跷跷板的结构，当框架被升降手臂吊起时，底座会以支撑杆为支点自动倾斜，从而使器具内冷冻液泄速加快、更有效流入冷冻槽内，也正是由于该类似于跷跷板的结构设计，方便了器具的装载与卸载。

附图说明

图1为本发明的装载有器具的升降框被升降手臂吊起的状态示意图；

图2为本发明的带有底座的框架的结构示意图；

图3为本发明的框架未装有底座时的结构示意图；

图4为本发明所述底座结构示意图；

图5为本发明所述底座的剖视图；

图6为堆叠好的器具装入本发明的升降框的装载过程图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例结合附图说明本发明的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的优点及功效。本发明也可以其它不同的方式予以实施，即，在不悖离本发明所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例：一种升降式液态冷冻设备用升降框，如图1和图2所示，包括框架1和位于框架1下端的底座2，所述框架上端具有连接件，所述框架能够通过所述连接件可拆卸连接于冷冻设备的升降手臂3。

如图4和图5所示，所述底座2由底座支架21和位于底座支架上方的滑辊结构构成，所述滑辊结构由若干滑辊221以及若干辊轴222构成，每根辊轴222上套设有滑辊221，所述辊轴222横亘于底座支架21的左右边之间且其端部固定于所述底座支架的左边和右边至少之一，所有辊轴平行且等间隔设置。底座上的滑辊结构设计能够便于将堆叠好的置物篮推入或拉出。所述底座支架21的下方具有支撑脚211和限位脚212，所述支撑脚211位于所述底座支架21的后端，所述限位脚212位于所述底座支架21的前部，且所述支撑脚211的高度大于所述限位脚212的高度。

如图3所示，所述框架1下端设有支撑杆11，所述支撑杆的两端固定于所述框架下端的左边和右边上，所述支撑杆与所述框架下端的前后边平行，且所述支撑杆与所述框架下端的前边之间的距离小于所述支撑杆与所述框架下端的后边之间的距离，所述支撑杆的高度位置高于所述框架下端的后边的高度位置。

又如图1和图2所示，所述底座2放置于所述框架1下端，所述底座的限位脚212与所述框架的支撑杆11位置对应，且限位脚212位于支撑杆11之前，所述底座的支撑脚211位于所述框架下端的后边之后。底座支架上的支撑脚和限位脚以及框架下端的偏心的支撑杆的设计，使得底座和框架的支撑杆构成一个类似于跷跷板的结构，因此当框架被升降手臂吊起时，如图1所示，底座会以支撑杆为支点自动倾斜，使得放置于底座上的装有产品的器具发生倾斜，从而使器具内冷冻液泄速加快、更有效流入冷冻槽内。具体实施时，可以通过调节支撑杆的位置、支撑脚的高度等尺寸以使底座能够自动倾斜15°为佳。

也正是由于该类似于跷跷板的结构设计，方便了器具的装载与卸载，如图6所示，在装载堆叠好的器具时，先将框架向前倾斜一定角度，此时底座接近水平，然后将堆叠好的器具推入框架内，此时器具最上端与框架上端之间存在距离，当器具完全推入后再将框架放平，使得底座与框架下端皆为水平，此时器具上端与框架上端紧密贴合，起到了固定器具的作用。器具的卸载采用上述相同的方式。

所述框架上端具有连接件，所述框架能够通过所述连接件可拆卸连接于冷冻设备的升降手臂的结构是：如图2和3所示，所述框架1上端设有截面为圆形的吊杆12，所述吊杆12固定连接于框架上端的左边中心与框架上端的右边中心之间，所述吊杆12的中间连接有一连接板13，所述连接板能够绕所述吊杆转动，所述连接板的左右侧皆设有限位条14，所述限位条14固定于所述吊杆12，所述连接板13定位于其左右两侧的限位条14之间，所述连接板13开设有连接槽131，所述连接槽由圆形孔槽以及位于圆形孔槽正上方的竖条形孔槽一体连通构成，所述圆形孔槽的直径大于所述竖条形孔槽的宽度，所述升降手臂的末端具有一水平的连接轴，所述连接轴一端固定连接于所述升降手臂且另一端固定有一圆形挡片，所述连接轴的直径小于所述竖条形孔槽的宽度，所述圆形挡片的直径小于所述圆形孔槽的直径且大于所述竖条形孔槽的宽度，所述连接板能够于其连接槽的上端处挂于所述升降手臂末端的所述连接轴上。连接板通过其连接槽的形状设计与升降手臂的连接轴及挡片相配合，实现了框架与升降手臂的可拆卸连接，并能够有效防止连接后框架晃动，使连接更为稳固。

上述实施例仅为例示性说明本发明原理及其功效，而非用于限制本发明。本发明的权利保护范围，应如权利要求书所列。

Claims (2)

1.一种升降式液态冷冻设备用升降框，其特征在于：包括框架（1）和位于框架（1）下端的底座（2），所述框架上端具有连接件，所述框架能够通过所述连接件可拆卸连接于冷冻设备的升降手臂（3），所述底座（2）由底座支架（21）和位于底座支架上方的滑辊结构构成，所述滑辊结构由若干滑辊（221）以及若干辊轴（222）构成，每根辊轴（222）上套设有滑辊（221），所述辊轴（222）横亘于底座支架（21）的左右边之间且其端部固定于所述底座支架的左边和右边至少之一，所有辊轴平行且等间隔设置，所述底座支架（21）的下方具有支撑脚（211）和限位脚（212），所述支撑脚（211）位于所述底座支架（21）的后端，所述限位脚（212）位于所述底座支架（21）的前部，且所述支撑脚（211）的高度大于所述限位脚（212）的高度，所述框架（1）下端设有支撑杆（11），所述支撑杆的两端固定于所述框架下端的左边和右边上，所述支撑杆与所述框架下端的前后边平行，且所述支撑杆与所述框架下端的前边之间的距离小于所述支撑杆与所述框架下端的后边之间的距离，所述支撑杆的高度位置高于所述框架下端的后边的高度位置，所述底座（2）放置于所述框架（1）下端，所述底座的限位脚（212）与所述框架的支撑杆（11）位置对应，且限位脚（212）位于支撑杆（11）之前，所述底座的支撑脚（211）位于所述框架下端的后边之后。

2.如权利要求1所述的升降式液态冷冻设备用升降框，其特征在于：所述框架上端具有连接件，所述框架能够通过所述连接件可拆卸连接于冷冻设备的升降手臂的结构是：所述框架（1）上端设有截面为圆形的吊杆（12），所述吊杆（12）固定连接于框架上端的左边中心与框架上端的右边中心之间，所述吊杆（12）的中间连接有一连接板（13），所述连接板能够绕所述吊杆转动，所述连接板的左右侧皆设有限位条（14），所述限位条（14）固定于所述吊杆（12），所述连接板（13）定位于其左右两侧的限位条（14）之间，所述连接板（13）开设有连接槽（131），所述连接槽由圆形孔槽以及位于圆形孔槽正上方的竖条形孔槽一体连通构成，所述圆形孔槽的直径大于所述竖条形孔槽的宽度，所述升降手臂的末端具有一水平的连接轴，所述连接轴一端固定连接于所述升降手臂且另一端固定有一圆形挡片，所述连接轴的直径小于所述竖条形孔槽的宽度，所述圆形挡片的直径小于所述圆形孔槽的直径且大于所述竖条形孔槽的宽度，所述连接板能够于其连接槽的上端处挂于所述升降手臂末端的所述连接轴上。