CN103335328B - 燃气定时装置和燃气设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种燃气定时装置和燃气设备，本燃气定时装置包括：定时器、燃气开关以及与燃气开关和定时器连接的定时触发栓；其中，定时器包括用于带动定时触发栓水平滑动的第一齿轮和与该第一齿轮连接的时间调节机构；燃气开关包括开关机构和与该开关机构连接的第二齿轮；定时触发栓包括间隔设置的第一段齿牙和第二段齿牙，第一段齿牙与第一齿轮啮合，第二段齿牙与第二齿轮啮合。通过本燃气定时装置实现了燃气通道通断的定时自动切换。<!--1-->

Description

燃气定时装置和燃气设备

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种燃气定时装置和燃气设备。

背景技术

目前市场上常见的家用燃气灶是没有带自动定时关闭燃气功能。在使用燃气灶时，需用户手动控制燃气灶的开关以控制燃气的通断。但是，当打开燃气开关后，当用户忘记关闭液化气，很容易造成危险的发生。比如使用液化气加热的家用热水器，如果用户忘记热水器的液化气开关，很容易发生煤气中毒的危险。因为造成中毒危险的其中一个重要原因是因为用户在浴室时间过长，当煤气中毒倒地时用户没有力气走出浴室，而热水器还在继续工作，此时就会加重用户煤气中毒的深度。

另外，当使用燃气灶炖汤时，如炖汤需大概15分钟即可。用户将燃气灶的开关打开后开始炖汤，但是用户有其它的事情不能一直守在燃气灶旁边，当15分钟过去用户忘记关掉煤气开关，直到30分钟后才想起来，结果汤被炖干了，锅也被烧坏了。如果用户将燃气灶开关打开后很长时间后都忘记关闭，很容易引起火灾等危险的发生。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种根据用户设定的燃气定时时间自动关闭燃气通道的燃气定时装置和燃气设备。

为了达到上述目的，本发明提出一种燃气定时装置，包括：定时器、燃气开关以及与所述燃气开关和所述定时器连接的定时触发栓；其中，

所述定时器包括用于带动所述定时触发栓水平滑动的第一齿轮和与该第一齿轮连接的时间调节机构，所述时间调节机构根据用户设定的燃气定时时间控制所述第一齿轮转动的角度；

所述燃气开关包括开关机构和与该开关机构连接的第二齿轮，所述第二齿轮转动时带动所述开关机构工作以控制燃气通道的通断；

所述定时触发栓包括间隔设置的第一段齿牙和第二段齿牙，所述第一段齿牙与所述第一齿轮啮合，所述第二段齿牙与所述第二齿轮啮合。

优选地，所述第一段齿牙包括多个第一齿牙，所述第二段齿牙包括多个第二齿牙，其中，多个所述第一齿牙的齿根位于同一直线上，多个所述第二齿牙的齿根位于同一直线上。

优选地，所述第一齿轮的分度圆周长L3和所述第二齿轮的分度圆周长L4满足以下关系：

5≤L3/L4≤10。

优选地，所述时间调节机构包括：定时旋钮、第一旋转轴和与该第一旋转轴连接的发条盒，其中，所述定时旋钮套设于所述第一旋转轴的一端上；所述发条盒与所述第一齿轮连接，在所述定时旋钮旋转时储存能量并向所述第一齿轮提供转动时的动力。

优选地，所述开关机构包括开关基座和与所述第二齿轮连接的第二旋转轴，所述开关基座上开设有与所述燃气通道连通的进气通道以及与所述进气通道连通的轴孔，所述第二旋转轴插入所述轴孔内并与所述开关基座旋转连接，所述第二旋转轴上开设有进气通孔，所述第二旋转轴旋转时，所述进气通孔与所述进气通道连通。

优选地，所述进气通孔的孔径d满足以下关系：

0.5cm≤d≤1.2cm。

优选地，所述第二段齿牙的总长度为所述第二齿轮的分度圆周长的1/4，所述第一段齿牙的总长度大于或等于所述第一齿轮的分度圆周长。

优选地，所述开关机构还包括防漏气胶环，在所述轴孔上开设有固定槽，所述防漏气胶环套设于所述第二旋转轴上且容置于所述固定槽内。

优选地，所述第二旋转轴上开设有用于容纳所述防漏气胶环的环形凹槽，所述防漏气胶环被容纳于所述固定槽和所述环形凹槽形成的腔室内。

优选地，所述燃气定时装置还包括用于固定所述定时器和所述燃气开关的壳体、穿设于所述壳体上的进气管和出气管、以及固定于所述壳体的内底壁上用于支撑所述定时触发栓的支撑机构，所述进气管和所述出气管形成所述燃气通道，所述进气通道的一端与所述进气管连通，另一端与所述出气管连通。

优选地，所述支撑机构包括多个相对设置的支撑底座，所述定时触发栓包括呈长方体结构设置的支撑本体，所述第一段齿牙和所述第二段齿牙位于所述支撑本体的同一侧，其中，所述支撑底座上开设有与所述支撑本体适配的通孔，所述支撑本体穿过所述通孔并在所述第一齿轮的带动下相对于所述支撑底座水平滑动。

本发明进一步还提出一种燃气设备，包括燃气定时装置，所述燃气定时装置包括：定时器、燃气开关以及与所述燃气开关和所述定时器连接的定时触发栓；其中，

所述定时器包括用于带动所述定时触发栓水平滑动的第一齿轮和与该第一齿轮连接的时间调节机构，所述时间调节机构根据用户设定的燃气定时时间控制所述第一齿轮转动的角度；

所述燃气开关包括开关机构和与该开关机构连接的第二齿轮，所述第二齿轮转动时带动所述开关机构工作以控制燃气通道的通断；

所述定时触发栓包括间隔设置的第一段齿牙和第二段齿牙，所述第一段齿牙与所述第一齿轮啮合，所述第二段齿牙与所述第二齿轮啮合。

本发明提出的燃气定时装置，通过第二齿轮转动带动第一段齿牙运动，然后通过第二段齿牙带动第二齿轮即达到燃气定时的目的，燃气定时时间到达时，燃气通道关闭，并且本燃气定时装置结构简单，很容易加工。通过本燃气定时装置可达到自动控制燃气时间的目的，避免了用户需要手动关掉燃气通道开关的麻烦。

附图说明

图1为本发明燃气定时装置的优选实施例在开关机构连通状态时的一视角部分结构示意图；

图2为图1所示的燃气定时装置的另一视角部分结构示意图；

图3本发明燃气定时装置的优选实施例在开关机构断开状态时的一视角部分结构示意图；

图4为图3所示的燃气定时装置的另一视角部分结构示意图；

图5为本发明燃气定时装置的开关机构的立体分解示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本发明的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提出一种燃气定时装置。

参照图1至图5，本实施例中，燃气定时装置包括：定时器10、燃气开关20以及与燃气开关20和定时器10连接的定时触发栓30；其中，

定时器10包括用于带动定时触发栓水平滑动的第一齿轮11和与该第一齿轮11连接的时间调节机构12，时间调节机构12根据用户设定的燃气定时时间以控制第一齿轮11转动的角度；

燃气开关20包括开关机构21和与该开关机构21连接的第二齿轮22，第二齿轮22转动时带动开关机构21工作以控制燃气通道40的通断；

定时触发栓30包括间隔设置的第一段齿牙31和第二段齿牙32，第一段齿牙31与第一齿轮11啮合，第二段齿牙32与第二齿轮22啮合。

本燃气定时装置在工作时，用户首先通过时间调节机构12设定燃气定时时间，设定好定时时间后，在第一齿轮11旋转一角度。为了便于说明，本实施例中，以燃气定时装置设计为定时15分钟时，第一齿轮11顺时针旋转90°为例说明，本发明对此不作限定。当设定定时15分钟，第一齿轮11顺时针旋转90°，在第一齿轮11转动90°的期间会带动第一齿轮11啮合的第一段齿牙31转动，从而使定时触发栓30水平向右滑动一段距离（距离与燃气定时时间成正比），定时触发栓30滑动以带动其上的第二段齿牙32滑动，进行带动与第二段齿牙32啮合的第二齿轮22转动，通过第二齿轮22转动的方向以控制控制燃气通道40的通断。另外，需要说明的是，本实施例中以一个第一齿轮11和一个第二齿轮22来说明，并不代表本燃气定时装置只包含一个第一齿轮11和一个第二齿轮22。具体实施时，可根据传动比设计多个第一齿轮11和第二齿轮22，本发明对此不作限定。

本实施例提出的燃气定时装置，通过第二齿轮22转动带动第一段齿牙31运动，然后通过第二段齿牙32带动第二齿轮22即达到对燃气时间进行定时的目的，当燃气定时时间到达时，燃气通道40自动关闭，并且本燃气定时装置结构简单，很容易加工。通过本燃气定时装置可达到自动控制燃气时间的目的，避免了用户需要手动关掉燃气通道40开关的麻烦。另外，本发明主要是通过齿轮传动，齿轮传动具有效率高、寿命长以及传动比稳定的优点。

具体地，第一段齿牙31包括若干平行设置的第一齿牙，第二段齿牙32包括若干平行设置的第二齿牙，即第一齿轮11的轴线和第二齿轮22的轴线均与定时触发栓30滑动的方向垂直，进而使齿轮与齿牙的传动达到较大的传动比。第一齿轮11的圆周运动转化为定时触发栓30的直线运动，再通过定时触发栓30的直线运动转化为第二齿轮22的圆周运动。

本实施例中，优选第一段齿牙31和第二段齿牙32位于定时触发栓30的同一侧，从而第一齿轮11和第二齿轮22也位于定时触发栓30的同一侧，进而可节省本燃气定时装置的体积。

具体地，本实施例提出时间调节机构12的一种优选结构。

本实施例中，时间调节机构12包括：定时旋钮121、第一旋转轴122和与第一旋转轴122连接的发条盒，其中，定时旋钮121套设于第一旋转轴122的一端上，发条盒和第一旋转轴122连接，发条盒在定时旋钮121旋转时储存能量并向第一齿轮11提供转动时的动力。发条盒内设置有弹簧，弹簧在变形时存储定时旋钮121旋转时的能量，弹簧在变形恢复原状时缓慢释放以提供第一齿轮11转动时的动力。因现有技术中发条盒的结构很成熟，故图中未示出发条盒的结构。在其它变形实施例中，时间调节机构12中也可将定时旋钮121与第一旋转轴122一体成型，从而省略定时旋钮121和第一旋转轴122的安装过程。

用户设定燃气定时时间时，可旋转定时旋钮121来实现。定时旋钮121上可设定相应的时间刻度以方便用户调节定时时间。本实施例中，燃气定时时间与定时旋钮121旋转的角度成正比。同时，相应地，燃气定时时间与第一齿轮11旋转的角度也成正比，定时触发栓30水平滑动的距离与第一齿轮11旋转的角度成正比。

优选地，第一段齿牙31的总长度大于或等于第一齿轮11的周长。从而保证即使用户旋转定时旋钮121大于最大预设角度时，也不会引起定时旋钮121的空转。预设角度根据设定的最大燃气定时时间而定。

具体地，本实施例提出开关机构21的一种优选结构。

开关机构21具体包括开关基座211和与第二齿轮22连接的第二旋转轴212，开关基座211上开设有与燃气通道40连通的进气通道2111以及与进气通道2111连通的轴孔2112，第二旋转轴212插入轴孔2112内并与开关基座211旋转连接，第二旋转轴212上开设有进气通孔2121，第二旋转轴212旋转时使进气通孔2121与进气通道2111连通。

具体地，第二段齿牙32的总长度为第二齿轮22的周长的1/4。定时触发栓30包括呈长方体结构设置的支撑本体33，第一段齿牙31和第二段齿牙32位于支撑本体33同一侧，第一段齿牙31位于支撑本体33的左端，第二段齿牙32位于支撑本体33的右端，第一段齿牙31和第二段齿牙32中间间隔的距离定义为L。需要说明的是，当用户没有旋转定时旋钮121时，即定时触发栓30在初始状态，第二段齿牙32最右端的第一个第二齿牙与第二齿轮22抵接，此时，进气通孔2121的轴线与进气通道2111燃气流动的方向垂直，即第二旋转轴212将进气通道2111堵塞使燃气通道40断开。图2和图4所示的箭头方向代表开关机构21处于不同工作状态时进气通孔2121的轴线方向。当第二齿轮22旋转90°时，相应地带动第二旋转轴212顺时针旋转90°，此时进气通孔2121的轴线与进气通道2111燃气流动的方向平齐，从而使燃气通道40彻底导通。

通过设定本开关机构21来控制燃气通道40的通断，通过第二齿轮22转动带动第二旋转轴212旋转，在第二旋转轴212上设定进气通孔2121即可，结构简单、容易实现。

本燃气定时装置具体工作原理如下。

本实施例中，第一段齿牙31的长度定义为L1，第二段齿牙32的长度定义为L2，L1大于L2，L1的具体长度根据燃气定时时间的最大值来设定。L1具体指第一段齿牙31最左端的齿牙的啮合点与最右端的齿牙的啮合点的距离，L2与L1算法原理相同。第一齿轮11的分度圆周长定义为L3，第二齿轮22的分度圆周长定义为L4。以设定燃气定时时间t为15分钟时，定时旋钮121顺时针旋转90°，第一齿轮11顺时针旋转90°为例说明。用户将定时旋钮121顺时针旋转90°，此时，发条盒内弹簧变形，同时，定时旋钮121的转动传动给与其连接的第一齿轮11，使第一齿轮11顺时针旋转90°，而第一齿轮11与第一段齿牙31啮合，从而带动支撑本体33向右水平滑动，滑动距离为S，S=0.25L3。而支撑本体33的右端上设有第二段齿牙32，支撑本体33向右水平滑动S距离的过程中，第二段齿牙32的长度为第二齿轮22的分度圆周长的1/4，因此，支撑本体33向右水平滑动L2距离的这段时间内，第二段齿牙32与第二齿轮22啮合，使第二齿轮22转动90°，进而带动第二旋转轴212顺时针转动90°，从而使第二旋转轴212的进气通孔2121转向面对进气通道2111的一侧，进气通孔2121与进气通道2111连通，从而使燃气通道40连通，燃气定时装置开始正常工作。然后，支撑本体33继续向右侧水平滑动S-L2。以上燃气定时装置的各零件的运动情况均为用户开始旋转定时旋钮121后很短的一个时间段t1内进行，这个时间段t1远小于燃气定时时间t。

当支撑本体33从初始状态到向右侧水平滑动S距离后，发条盒内弹簧变形，此时，弹簧恢复原状的回复力会带动第一齿轮11逆时针旋转，直至第一齿轮11逆时针90°停止，在第一齿轮11逆时针90°的这一时间段内会带动支撑本体33向左水平滑动S。即支撑本体33向右水平滑动距离S的时间为t1，支撑本体33向左水平滑动距离S所需的时间即为燃气定时时间t。支撑本体33向左水平滑动时，因第一段齿牙31和第二段齿牙32中间间隔为L的支撑本体33上没有设置齿牙，故直到支撑本体33向左水平滑动S-L2距离之前，定时触发栓30不会与第二齿轮22接触，从而使开关机构21中的进气通孔2121与进气通道2111一直保持在连通的状态，直到支撑本体33向左水平滑动S-L2时，第二段齿牙32的最左端的第一个第二齿牙与第二齿轮22开始啮合以带动第二旋转轴212转动，当支撑本体33继续向左水平滑动时，带动第二旋转轴212逆时针转动90°时，使进气通道2111被第二旋转轴212所彻底阻断，从而关闭燃气通道40，此时，发条盒内弹簧回复原状，支撑本体33停止滑动。

本发明提出的燃气定时装置将燃气定时时间功能与开关功能集于一体，用户在设定燃气定时的过程时就打开了燃气通道40，简化用户操作过程，避免了用户需先打开燃气通道40相应的开关后、再设定进行燃气时间设定的繁琐过程。

本实施例中，第一段齿牙31的长度L1设置为远大于第二段齿牙32的长度L2，相应地第一齿轮11的分度圆周长L3远大于第二齿轮22的分度圆周长L4，相应地，相对于第一齿轮11，第二齿轮22旋转90°所需的时间较短，从而实现开关机构21的快速通断。

具体地，开关机构21的快速通断取决于到支撑本体33向左水平滑动L2的距离所需的时间t1与支撑本体33向左水平滑动S所需时间t的比值，t1/t比值越小，开关机构21的通断两种工作状态的切换越快。将支撑本体33向左水平滑动看作匀速运动时，则t1/t与L2/L3成正比。而L2=0.25L4，故t1/t与L4/L3成正比。

本实施例提出一具体优选方案：5≤L3/L4≤10。

因L3/L4越大，即第一齿轮11与第二齿轮22的分度圆周长相差越大，从而使燃气定时装置内要容纳第一齿轮11与第二齿轮22的空间越大，因此燃气定时装置体积越大，L3/L4过小会使开关机构21的在通断两种工作状态的切换反应较慢。

优选L3/L4=6。

进气通孔2121的孔径定义为d，d太小会影响燃气通道40燃气流通的速度，孔径d太大相应的第二旋转轴212的直径也要相应增大，经过多次实验得到进气通孔2121的孔径d满足以下关系：

0.5cm≤d≤1.2cm。

此时，进气通孔2121既不会影响燃气通道40燃气的流通速度，同时，第二旋转轴212的直径也不会过大。

更为优选地，d=1cm。

进一步地，本实施例中，开关机构21还包括防漏气胶环23，在所述轴孔2112上开设有固定槽2113，防漏气胶环23套设于所述第二旋转轴212上且容置于所述固定槽2113内。

因轴孔配合存在间隙，本实施例中，通过设置防漏气胶环23，可防止煤气经轴孔2112泄露，从而提高本燃气定时装置的结构可靠性。

进一步地，第二旋转轴212上开设有用于容纳防漏气胶环23的环形凹槽2122，防漏气胶环23被容纳于固定槽2113和环形凹槽2122形成的腔室内。

通过在第二旋转轴212上设置环形凹槽2122，使防漏气胶环23与第二旋转轴212的连接更紧密，从而在第二旋转轴212相对于轴孔2112转动时，防漏气胶环23不会相对于第二旋转轴212松脱。

在开关机构21的其它变它变形实施例中，开关机构21可设置成以下结构。开关机构21包括支撑杆和固定本体，支撑杆上设置若干个与第二齿轮22啮合的第三齿牙，支撑杆的一端设置有用于堵塞燃气通道40的堵塞部，固定本体上开设有与燃气通道40连通的通道，通道上开设有与通道连通的、用于供堵塞部活动安装的安装孔，定时触发栓30滑动时，通过第二段齿牙32带动与其啮合的第二齿轮22旋转，从而带动与第二齿轮22啮合的第三齿牙转动以带动支撑杆滑动，从而带动堵塞部在安装孔内进行回复运动，以堵塞通道或连通通道，进而控制燃气通道40的连通或堵塞。

进一步地，本燃气定时装置还包括用于固定定时器10和燃气开关20的壳体60、穿设于壳体60上的进气管71和出气管72、以及固定于壳体60的内底壁上用于支撑定时触发栓30的支撑机构50，进气管71和出气管72形成燃气通道40，进气通道2111的一端与进气管71连通，另一端与出气管72连通。进气管71和出气管72选用现有的标准煤气管即可。

通过设置壳体60，将燃气定时装置单独成型，从而增加了本燃气定时装置的通用性，燃气定时装置可以很方便地安装在不同的燃气设备上。安装本燃气定时装置时，只用将进气管71和出气管72接入燃气设备相应的管路中即可。

在其它变形实施例中，燃气定时装置也可不设置壳体，而是将定时器10和燃气开关20等固定在燃气设备的外壳形成的腔室内。

进一步地，支撑机构50包括多个相对设置的支撑底座51，其中，支撑底座上开设有与支撑本体33适配的通孔52，支撑本体33穿过通孔52并在第一齿轮11的带动下相对于支撑底座51水平滑动。本发明中，多个支撑底座51之间的距离具体根据L、L1和L2来设定，支撑底座51至少设置有两个。具体地，本实施例中，支撑机构50设置有四个，一个支撑机构50位于第一段齿牙31的左侧，另一个支撑机构50位于第二段齿牙32的右侧。

进一步地，开关机构21与壳体60为螺接，时间调节机构12与壳体60为螺接。螺接的联接件有螺栓、螺柱、螺钉和紧定螺钉等，本发明对此不作限定。螺接的方式具有安装与拆卸简单方便的优点。

本发明进一步还提出一种燃气设备。

本实施例中，燃气设备包括燃气定时装置，该燃气定时装置的具体结构参照上述实施例，在此不再赘述。具体地，燃气设备可以为燃气灶、燃气锅炉或燃气热水器等，本发明对此不作限定。

本实施例提出的燃气设备，通过在燃气定时装置中设置第二齿轮转动以带动第一段齿牙运动，然后通过第二段齿牙带动第二齿轮即达到燃气定时的目的，燃气定时时间到达时，燃气通道关闭，并且本燃气定时装置结构简单，很容易加工。通过本燃气定时装置可达到自动控制燃气设备的燃气时间的目的，避免了用户需要手动关掉燃气设备的燃气通道开关的麻烦。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种燃气定时装置，其特征在于，包括：定时器、燃气开关以及与所述燃气开关和所述定时器连接的定时触发栓；其中，

所述定时器包括用于带动所述定时触发栓水平滑动的第一齿轮和与该第一齿轮连接的时间调节机构，所述时间调节机构根据用户设定的燃气定时时间控制所述第一齿轮转动的角度；所述时间调节机构包括：定时旋钮、第一旋转轴和与该第一旋转轴连接的发条盒，其中，所述定时旋钮套设于所述第一旋转轴的一端上；所述发条盒与所述第一齿轮连接，在所述定时旋钮旋转时储存能量并向所述第一齿轮提供转动时的动力；

所述燃气开关包括开关机构和与该开关机构连接的第二齿轮，所述第二齿轮转动时带动所述开关机构工作以控制燃气通道的通断；

所述定时触发栓包括间隔设置的第一段齿牙和第二段齿牙，所述第一段齿牙与所述第一齿轮啮合，所述第二段齿牙与所述第二齿轮啮合。

2.如权利要求1所述的燃气定时装置，其特征在于，所述第一段齿牙包括多个第一齿牙，所述第二段齿牙包括多个第二齿牙，其中，多个所述第一齿牙的齿根位于同一直线上，多个所述第二齿牙的齿根位于同一直线上。

3.如权利要求1所述的燃气定时装置，其特征在于，所述第一齿轮的分度圆周长L3和所述第二齿轮的分度圆周长L4满足以下关系：

5≤L3/L4≤10。

4.如权利要求1所述的燃气定时装置，其特征在于，所述开关机构包括开关基座和与所述第二齿轮连接的第二旋转轴，所述开关基座上开设有与所述燃气通道连通的进气通道以及与所述进气通道连通的轴孔，所述第二旋转轴插入所述轴孔内并与所述开关基座旋转连接，所述第二旋转轴上开设有进气通孔，所述第二旋转轴旋转时，所述进气通孔与所述进气通道连通。

5.如权利要求4所述的燃气定时装置，其特征在于，所述进气通孔的孔径d满足以下关系：

0.5cm≤d≤1.2cm。

6.如权利要求4所述的燃气定时装置，其特征在于，所述第二段齿牙的总长度为所述第二齿轮的分度圆周长的1/4，所述第一段齿牙的总长度大于或等于所述第一齿轮的分度圆周长。

7.如权利要求6所述的燃气定时装置，其特征在于，所述开关机构还包括防漏气胶环，在所述轴孔上开设有固定槽，所述防漏气胶环套设于所述第二旋转轴上且容置于所述固定槽内。

8.如权利要求7所述的燃气定时装置，其特征在于，所述第二旋转轴上开设有用于容纳所述防漏气胶环的环形凹槽，所述防漏气胶环被容纳于所述固定槽和所述环形凹槽形成的腔室内。

9.如权利要求4至8中任意一项所述的燃气定时装置，其特征在于，还包括用于固定所述定时器和所述燃气开关的壳体、穿设于所述壳体上的进气管和出气管、以及固定于所述壳体的内底壁上用于支撑所述定时触发栓的支撑机构，所述进气管和所述出气管形成所述燃气通道，所述进气通道的一端与所述进气管连通，另一端与所述出气管连通。

10.如权利要求9所述的燃气定时装置，其特征在于，所述支撑机构包括多个相对设置的支撑底座，所述定时触发栓包括呈长方体结构设置的支撑本体，所述第一段齿牙和所述第二段齿牙位于所述支撑本体的同一侧，其中，所述支撑底座上开设有与所述支撑本体适配的通孔，所述支撑本体穿过所述通孔并在所述第一齿轮的带动下相对于所述支撑底座水平滑动。

11.一种燃气设备，其特征在于，包括如权利要求1至10中任意一项所述的燃气定时装置。