CN103334626B - 一种混凝土电杆骨架网及其制作工艺 - Google Patents

一种混凝土电杆骨架网及其制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种混凝土电杆骨架网，包括若干并排排列的箍筋条和若干固定于箍筋条上的主筋条，每一箍筋条均至少固定有两根主筋条，每一主筋条均至少固定在两个箍筋条上，箍筋条上设有若干用于固定主筋条的定位结构，所有箍筋条均卷绕成环状；制作上述混凝土电杆骨架网的制作工艺，包括以下步骤：1、制作箍筋条；2、将箍筋条并排摆放好，将主筋条卡入箍筋条的定位结构中，同一箍筋条上定位结构与主筋条一一对应，每一主筋条至少卡入两个不同箍筋条的定位结构中；3、将所有箍筋条箍成环状；4、将箍筋条两端连接在一起或者用连接件将位于箍筋条两端的定位结构中的主筋条连接。本发明制作时无需电焊，骨架网的质量稳定，制作时节省劳动力。

Description

一种混凝土电杆骨架网及其制作工艺
技术领域
本发明涉及一种混凝土电杆骨架网及其制作工艺。
背景技术
目前混凝土电杆生产厂家电杆骨架网的制作都采用人工电焊而成，这种制作工艺需要较多的人工劳动力，而且骨架网的质量不稳定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种混凝土电杆骨架网并提供一种制备该混凝土电杆骨架网的制作工艺，无需电焊，骨架网的质量稳定，制作时节省劳动力。
为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种混凝土电杆骨架网，包括若干并排排列的箍筋条和若干固定于箍筋条上的主筋条，每一箍筋条均至少固定有两根主筋条，每一主筋条均至少固定在两个箍筋条上，箍筋条上设有若干用于固定主筋条的定位结构，所有箍筋条均卷绕成环状。
作为优选，定位结构为设在箍筋条上的若干凹槽Ⅰ，凹槽Ⅰ的开口两端可在外力作用下相互靠近，主筋条设在凹槽Ⅰ中，凹槽Ⅰ通过其开口两侧在外力作用下相互靠近将其内的主筋条夹紧。
作为优选，箍筋条由若干凹槽Ⅰ两两之间通过连接条连接而成。
作为优选，连接条为弧形连接条，凹槽Ⅰ的开口和与其连接的连接条的凹面位于同一侧。
作为优选，凹槽Ⅰ槽内底壁上设有凹槽Ⅱ。
作为优选，凹槽Ⅰ的内侧壁面为椭圆面或圆弧面。
作为优选，箍筋条为由条状箍筋条箍成的环状箍筋条，位于箍筋条一端的主筋条和位于箍筋条另一端的主筋条通过连接件连接。
作为优选，连接件包括两个凹槽Ⅰ，两个凹槽Ⅰ通过一连接条连接。
本发明还提供了上述混凝土电杆骨架网的制作工艺，包括以下步骤：1、制作箍筋条；2、将箍筋条并排摆放好，将主筋条卡入箍筋条的定位结构中，同一箍筋条上定位结构与主筋条一一对应，每一主筋条至少卡入两个不同箍筋条的定位结构中；3、将所有箍筋条箍成环状；4、将箍筋条两端连接在一起或者用连接件将位于箍筋条两端的定位结构中的主筋条连接。
有益效果：
本发明采用上述技术方案提供的一种混凝土电杆骨架网以及制作该混凝土电杆骨架网的制作方法，无需电焊，骨架网的质量稳定，制作时电杆骨架网时可以减少三分之二的人工劳动力。
附图说明
图1为本发明未示出连接件时的截面图；
图2为本发明示出连接件时的截面图；
图3为本发明中箍筋条的结构示意图；
图4为图3中A处的放大图；
图5为本发明中连接件的结构示意图；
图6为为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1至6所示，一种混凝土电杆骨架网，包括若干并排排列的箍筋条2和若干固定于箍筋条2上的主筋条1，每一箍筋条2均至少固定有两根主筋条1，每一主筋条1均至少固定在两个箍筋条2上，箍筋条2上设有若干用于固定主筋条1的定位结构，所有箍筋条2均卷绕成环状。主筋条1构成骨架网主体，箍筋条2将所有主筋条1之间固定定位。定位结构优选为设在箍筋条2上的若干凹槽Ⅰ21，凹槽Ⅰ21的开口两端可在外力作用下相互靠近，主筋条1设在凹槽Ⅰ21中，凹槽Ⅰ21通过其开口两侧在外力作用下相互靠近将其内的主筋条1夹紧。优选箍筋条2由若干凹槽Ⅰ21两两之间通过连接条22连接而成。优选连接条22为弧形连接条，弧形连接条的半径优选与所要制作的骨架网的半径相同或相近，凹槽Ⅰ21的开口和与其连接的连接条22的凹面位于同一侧。凹槽Ⅰ21槽内底壁上设有凹槽Ⅱ23，凹槽Ⅰ21的开口两端和两侧更容易相互靠近。凹槽Ⅰ21的内壁面为椭圆面或圆弧面。箍筋条2为由条状箍筋条卷绕的环状箍筋条，箍筋条2在由条状箍筋条卷绕成环状箍筋条的过程中，凹槽Ⅰ21的开口两端及两侧壁相互靠近将卡在凹槽Ⅰ21中的主筋条1夹紧。箍筋条2由条状箍筋条箍成的环状箍筋条后，位于箍筋条2一端的主筋条1和位于箍筋条2另一端的主筋条1通过连接件3连接。优选连接件包括两个凹槽Ⅰ21，两个凹槽Ⅰ21通过一连接条22连接，两个凹槽Ⅰ21上均设有开口。
同时，本实施例还提供了一种上述混凝土电杆骨架网的制作工艺，包括以下步骤：1、根据所要制作的混凝土电杆的规格，制作箍筋条2；2、将箍筋条2按规格要求并排摆放好，将主筋条1卡入箍筋条的凹槽Ⅰ21中，同一箍筋条上凹槽Ⅰ21与主筋条一一对应，每一主筋条至少卡入两个不同箍筋条的凹槽Ⅰ21中；3、将所有箍筋条2箍成环状；4、将箍筋条两端连接在一起或者用连接件3将位于箍筋条两端的定位结构中的主筋条1连接。
箍筋条2在初始状态下为条状，制作混凝土电杆骨架网时，先将箍筋条2平行并排摆放好，再将主筋条1置入箍筋条2的凹槽Ⅰ21中，同一箍筋条2上的凹槽Ⅰ21与主筋条1一一对应，每根主筋条1至少卡入两个箍筋条2上的凹槽Ⅰ21中，然后人工或通过专业设备将这些箍筋条2卷绕成环状，箍筋条2箍成环状后，其两端可通过电焊焊接在一起或者将其两端的主筋条1用连接件连接，具体为位于箍筋条2一端的主筋条1卡在连接件的一个凹槽Ⅰ21上、箍筋条2另一端的主筋条1卡在连接件的另一个凹槽Ⅰ21上，连接件的连接条22的凹面朝向主筋条1围成的结构内。

Claims (8)

1.一种混凝土电杆骨架网，其特征在于：包括若干并排排列的箍筋条(2)和若干固定于箍筋条(2)上的主筋条(1)，每一箍筋条(2)均至少固定有两根主筋条(1)，每一主筋条(1)均至少固定在两个箍筋条(2)上，所述箍筋条(2)上设有若干用于固定主筋条(1)的定位结构，所有箍筋条(2)均卷绕成环状；所述混凝土电杆骨架网的制作工艺包括以下步骤：1、制作箍筋条(2)；2、将箍筋条(2)并排摆放好，将主筋条(1)置入箍筋条(2)的定位结构中，同一箍筋条(2)上定位结构与主筋条(1)一一对应，每一主筋条(1)至少置入两个不同箍筋条(2)的定位结构中；3、将所有箍筋条(2)箍成环状；4、将箍筋条(2)两端连接在一起或者用连接件(3)将位于箍筋条(2)两端的定位结构中的主筋条(1)连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土电杆骨架网，其特征在于：所述定位结构为设在箍筋条(2)上的若干凹槽Ⅰ(21)，所述凹槽Ⅰ(21)的开口两端可在外力作用下相互靠近，所述主筋条(1)设在凹槽Ⅰ(21)中，所述凹槽Ⅰ(21)通过其开口两侧在外力作用下相互靠近将其内的主筋条(1)夹紧。
3.根据权利要求2所述的混凝土电杆骨架网，其特征在于：所述箍筋条(2)由若干凹槽Ⅰ(21)两两之间通过连接条(22)连接而成。
4.根据权利要求3所述的混凝土电杆骨架网，其特征在于：所述连接条(22)为弧形连接条，所述凹槽Ⅰ(21)的开口和与其连接的连接条(22)的凹面位于同一侧。
5.根据权利要求2或3或4所述的混凝土电杆骨架网，其特征在于：所述凹槽Ⅰ(21)槽内底壁上设有凹槽Ⅱ(23)。
6.根据权利要求5所述的混凝土电杆骨架网，其特征在于：所述凹槽Ⅰ(21)的内壁面为椭圆面或圆弧面。
7.根据权利要求2或3或4所述的混凝土电杆骨架网，其特征在于：所述箍筋条(2)由条状卷绕成环状，位于箍筋条(2)一端的主筋条(1)和位于箍筋条(2)另一端的主筋条(1)通过连接件(3)连接。
8.根据权利要求7所述的混凝土电杆骨架网，其特征在于：所述连接件包括两个凹槽Ⅰ(21)，两个凹槽Ⅰ(21)通过一连接条(22)连接。
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Pledgor: ZHEJIANG YONGDA ELECTRIC POWER INDUSTRY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021990000571

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