CN103334450A - 一种带排水沟的桩柱预制板挡土墙的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带排水沟的桩柱预制板挡土墙的施工方法，包括下列步骤：步骤A、墙脚清理，放线布点，桩洞挖掘；步骤B、地下桩柱钢筋笼制作；步骤C、地下桩柱浇注；步骤D、地梁钢筋笼制作；步骤E、地上桩柱钢筋笼制作；步骤F、地梁浇注；步骤G、地上桩柱浇注；步骤H、排水沟4浇注；步骤I、预制板和排水管安装。本发明结构合理，易于筑建，施工快捷、安全；消耗的材料少，成本低；在筑建挡土墙时，不仅建成排水沟，且由于排水沟与墙体连为一体，沟体对挡土墙具有较强支撑作用。
Description
技术领域
本发明涉及挡土墙技术领域，具体涉及一种带排水沟的桩柱预制板挡土墙的施工方法，适用于船舶之间的通讯和识别。
背景技术
挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物。挡土墙广泛应用于各种筑体基础的土体保护中，如农业设施建设、道路边上下坡、场地和建筑物周围及堤岸护坡。目前的挡土墙按照结构可分为：重力式挡土墙、锚定式挡土墙、薄壁式挡土墙、加筋土挡土墙、柱板式挡土墙、桩板式挡土墙和框架式挡土墙等；除重力式挡土墙为毛石筑建外，其他几种类型大多为钢筋混凝土筑建。目前护坡中普遍采用的大多数为毛石重力挡土墙，少部分为钢筋混凝土各类挡土墙。
毛石重力挡土墙在我国有较长的历史，但其存在的问题是，对墙体基础要求较高，通常要挖掘较深的基础，且其基础要求较宽，通常基础施工面宽达到1.2—1.5米，墙体上部宽也有0.8—1米，因此造成工程量大，施工速度慢，成本高；同时需开采大量的毛石，导致山体生态环境遭受严重破坏。尽管毛石墙存在诸多的问题，但在实际中是最为广泛使用的挡土墙类型。
钢筋混凝土挡土墙种类很多。但钢筋混凝土挡土墙一些由于结构较为复杂、施工较麻烦，一些由于造价较高，在实际中该类型挡土墙得到推广应用的很少。
发明内容
本发明的目的是在于针对现有技术存在的上述问题，提供一种带排水沟的桩柱预制板挡土墙的施工方法，结构简单，易于筑建，施工速度快，成本低，实用性广；且在建筑挡土墙时同时筑出排水沟，使排水沟与挡土墙连成一体，不但提高了功效，节约了筑建排水沟的材料成本，同时排水沟沟体对挡土墙具有较大面积的支撑作用，增加了挡土墙的稳定性。
本发明的上述目的通过以下技术方案实现：
一种带排水沟的桩柱预制板挡土墙的施工方法，包括下列步骤：
步骤A、墙脚清理，放线布点，桩洞挖掘：
将需要护坡土坡础进行清理，清理整平出宽0.8－1米、预先设定长度的基础带，对基础带进行压实，沿基础带放线，沿线在基础带上每隔1.4－1.6米用石灰做标志点，用洛阳铲在每个标志点挖掘出1个直径为340－360毫米、深度为2－6米的桩洞；
步骤B、地下桩柱钢筋笼制作：
主筋采用为4根直径为12－14毫米、长度为2－6米的螺纹钢，箍筋为用直径6－8毫米的钢筋，制成的若干个直径为310－350厘米的箍筋圆圈，将4根主筋先放入一个箍筋圆圏内，用铁扎丝将主筋固定在箍筋圆圈上，使4根主筋均匀分布于箍筋圆圏内，然后在主筋上再套入另一个箍筋圆圏进行固定，箍筋圆圏与箍筋圆圏之间的距离为200－220毫米，直至将主筋全部用箍筋圆圏固定好，即可得地下桩柱钢筋笼；
步骤C、地下桩柱浇注：
在上述桩洞内放入厚度为20－50毫米的石子做垫层，将上述地下桩柱钢筋笼放入桩洞中，使地下桩柱钢筋笼高于桩洞150－180毫米，按照水∶水泥∶沙∶石子的重量为0.38－0.51∶1∶1.11－1.81∶2.31－3.68的比例配制混凝土，再将混凝土注入桩洞中，边浇注边用震动棒插入混凝土中震动，使混凝土压实，并与地下桩柱钢筋紧密结合，将桩洞内用混凝土浇注至地面，且高出地面150－180毫米的地下桩柱钢筋笼先不浇注混凝土；
步骤D、地梁钢筋笼制作：
横向主筋为5－6根直径为12－14毫米的螺纹钢，横向主筋长度3—6米，用直径6－8毫米的钢筋制成若干个高180－380毫米、宽310－380毫米的长方形的箍筋，将5—6根横向主筋置于一个箍筋内，用铁扎丝将横向主筋固定在箍筋内侧，使横向主筋在箍筋内均匀分布，然后固定第二个箍筋，箍筋与箍筋之间的距离为200－220毫米，直至将横向主筋全部用箍筋固定好，即可得到地梁钢筋笼；
步骤E、地上桩柱钢筋笼制作：
纵向主筋为4－5根直径14－16毫米的螺纹钢，纵向主筋高度2—5米，用直径6－8毫米的钢筋制成若干个边长为230－240毫米的正方形的箍筋，将4—5根纵向主筋置于一个箍筋内，用铁扎丝将纵向主筋固定在箍筋内，使纵向主筋在箍筋内均匀分布，然后固定第二个箍筋，箍筋与箍筋之间的距离为200－220毫米，直至将纵向主筋全部用箍筋固定好，即可得到地上桩柱钢筋笼；
步骤F、地梁浇注：
沿地下桩柱排列方向两边先安装高度为200－400毫米的地梁模板，地梁模板之间的距离为330－400毫米，在两个地梁模板外侧用木条支撑固定好，在两个地梁模板内底面先放入10－20毫米厚的石子，再注入10－20毫米厚的混凝土，混凝土配制与步骤C中相同，然后于地梁模板内横向放入上述地梁钢筋笼，地下桩柱钢筋笼和地上桩柱钢筋笼均伸入到地梁钢筋笼内，地上桩柱钢筋笼垂直于地梁钢筋笼且放置在地下桩柱钢筋笼上，将该地上桩柱钢筋笼用支架固定，使其与地梁（2）垂直，最后在地梁模板内浇注混凝土，边浇注边用震动棒插入混凝土中震动，浇注至地梁模板同样高度；
步骤G、地上桩柱浇注：
地梁浇注7－10天后，制做地上桩柱模板，用4块宽度为240毫米或250毫米或260毫米的地上桩柱模板竖立装在1个地上桩柱钢筋笼四周，地上桩柱模板高度高于地上桩柱钢筋笼15－25毫米，用钢管架将地上桩柱模板固定，然后依次对其他的地上桩柱进行地上桩柱模板固定，在地上桩柱模板中注入混凝土，边浇注边用震动棒插入混凝土中震动，浇注至地上桩柱模板齐平，7－10天后坼除地上桩柱模板，即可得到地上桩柱；
步骤H、排水沟4浇注：
在地梁一侧300－350毫米处安装两块高度为200—400毫米的沟边模板，沟边模板之间的距离为80毫米，浇注混凝土，即得到沟边，待混凝土凝固后，坼除地梁模板和沟边模板，在地梁和沟边之间的沟底部浇注厚度为80毫米的混凝土，在沟边外侧填土，即可得到排水沟；
步骤I、预制板和排水管安装：
在地上桩柱与排水沟相反的一侧横向放置一块预制板，将预制板压在地梁上，边放预制板边在预制板外侧填土，然后依次向上竖立叠放预制板直至预先设定的高度，在预制板之间的间缝中放置直径为50毫米长度为200毫米的塑料排水管，再用步骤C中配制的混凝土将预制板的间隙进行灌缝，即可得到带排水沟的桩柱预制板挡土墙。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
1、结构合理，桩柱、地梁和预制板连成一体，大幅度提高了挡土墙的承载力和稳定性；
2、仅由桩柱、地梁和预制板构成挡土墙，结构简单，技术要求低，易于筑建，施工快捷、安全；
3、墙体表面整齐，造型美观，同时适合于在墙顶内侧种植植物进行绿化。
4、建墙体的工作面小，同时采用打桩建柱，减少了对墙基础过深的清理要求，可大幅度减少土方的挖掘；
5、消耗的材料少，可节省人工，不要大型挖掘和吊装机械亦可施工，成本低；
6、在筑建挡土墙时，不仅建成排水沟，且由于排水沟与墙体连为一体，沟体对挡土墙具有较强支撑作用。
7、实用性广，适合于道路路基、道路边山体、建筑物周边和堤岸等护坡，同时适合于在各种类型的土壤基础建筑挡土墙护坡。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中，1-地下桩柱；2-地梁；3-地上桩柱；4-排水沟；5-预制板；6-排水管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案作进一步详细描述。
实施例1：
如图1所示，一种带排水沟的桩柱预制板挡土墙的施工方法，包括下列步骤：
A、墙脚清理，放线布点，桩洞挖掘。
将需要护坡土坡础进行清理，清理整平出宽0.8－1米、预先设定长度的基础带，除去基础带上的植物、枯枝落叶等杂物以及松散土壤，对基础带进行压实，沿基础带放线（或者根据设计图纸放线），沿线在基础带上每隔1.4－1.6米用石灰做标志点，用洛阳铲在每个标志点挖掘出1个直径为340－360毫米、深度为2－6米的桩洞，桩洞的深度主要根据填土厚度和坚实层深度以及地上挡土墙的高度而确定，填土层越厚打桩的深度越深，坚实层越深打桩的深度越深，挡土墙越高打桩的深度越深。
B、地下桩柱钢筋笼制作。
主筋采用为4根直径为12－14毫米、长度为2－6米的螺纹钢，箍筋为用直径6－8毫米的钢筋，制成的若干个直径为310－350厘米的箍筋圆圈，将4根主筋放入一个箍筋圆圏内，用铁扎丝将主筋固定在箍筋上，使4根主筋均匀分布于箍筋圆圏内，然后在主筋上再套入另一个箍筋圆圏，用上述方法固定，箍筋圆圏与箍筋圆圏之间的距离为200－220毫米，直至将主筋全部用箍筋圆圏固定好，即可得到浇注地下桩柱（1）所需的圆柱体形的地下桩柱钢筋笼。
C、地下桩柱1浇注。
在上述洛阳铲挖掘的桩洞内放入厚度为20－50毫米的石子做垫层，将上述地下桩柱钢筋笼放入桩洞中，使地下桩柱钢筋笼高于桩洞150－180毫米。按照水∶水泥∶沙∶石子的重量比例为：（0.38－0.51）∶1∶（1.11－1.81）∶（2.31－3.68）的比例配制混凝土。再将混凝土注入桩洞中，边浇注边用震动棒插入混凝土中震动，使混凝土压实，并与钢筋紧密结合，将桩洞内用混凝土浇注至地面，且高出地面150－180毫米的钢筋笼先不浇注混凝土。
D、地梁钢筋笼制作。
横向主筋为5－6根直径为12－14毫米的螺纹钢，横向主筋长度根据地梁长度确定，用直径6－8毫米的钢筋制成若干个高180－380毫米、宽310－380毫米的长方形箍筋，将5—6根横向主筋置于一个箍筋内，用铁扎丝将横向主筋固定在箍筋内侧，使横向主筋在箍筋内均匀分布，然后固定第二个箍筋，箍筋与箍筋之间的距离为200－220毫米，以此类推，直至将横向主筋全部用箍筋固定好，即可得到地梁钢筋笼。
E、地上桩柱钢筋笼制作。
纵向主筋为4－5根直径14－16毫米的螺纹钢，纵向主筋高度2—5米，用直径6－8毫米的钢筋制成若干个边长为230－240毫米的正方形箍筋，将4—5根纵向主筋置于一个箍筋内，用铁扎丝将纵向主筋固定在箍筋内，使纵向主筋在箍筋内均匀分布，然后固定第二个箍筋，箍筋与箍筋之间的距离为200－220毫米，依此类推，直至将主筋全部用箍筋固定好，即可得到地上桩柱钢筋笼。
F、地梁2浇注。
沿地下桩柱排列方向两边先安装高度为200－400毫米的地梁模板，地梁模板之间的距离为330－400毫米，在两个地梁模板外侧用木条支撑固定好，在两个地梁模板内底面先放入10－20毫米厚的石子，再注入10－20毫米厚的混凝土（混凝土配制同上），然后于地梁模板内横向放入上述地梁钢筋笼，并于地下桩柱上面纵向竖立地上桩柱钢筋笼，地下桩柱钢筋笼和地上桩柱钢筋笼均伸入到地梁钢筋笼内，地上桩柱钢筋笼垂直于地梁钢筋笼且放置在地下桩柱钢筋笼上，将该地上桩柱钢筋笼用支架固定，使其与地梁2垂直。最后在地梁模板内浇注混凝土，边浇注边用震动棒插入混凝土中震动，浇注至地梁模板同样高度。
G、地上桩柱3浇注。
地梁2浇注7－10天后，制做地上桩柱模板，用4块宽度为240毫米或250毫米或260毫米的地上桩柱模板竖立装在1个地上桩柱钢筋笼四周，地上桩柱模板高度应高于地上桩柱钢筋笼15－25毫米，用钢管架将地上桩柱模板固定，然后依次对其他的地上桩柱进行地上桩柱模板固定，然后在地上桩柱模板中注入混凝土，边浇注边用震动棒插入混凝土中震动，浇注至地上桩柱模板齐平。7－10天后坼除地上桩柱模板，即可得到地上桩柱3。
H、排水沟4浇注。在地梁2一侧300－350毫米处安装两块高度为200—400毫米的沟边模板，沟边模板之间的距离为80毫米，浇注混凝土，即得到沟边，待混凝土凝固后，坼除地梁模板和沟边模板，在地梁和沟边之间的沟底部浇注厚度为80毫米的混凝土，在沟边外侧填土，即可得到排水沟4。
I、预制板5和排水管6安装。在地上桩柱3与排水沟4相反的一侧横向放置一块预制板，预制板5的作用是挡土，预制板5靠在桩柱上即可，不需固定，因为预制板5填土之后就会使其与地上桩柱3紧密接触了。使预制板压在地梁上，边放预制板边在预制板5外侧填土，然后依次向上竖立叠放预制板5直至预先设定的高度，在预制板5之间的间缝中放置直径为50毫米长度为200毫米的塑料排水管6，排水管6布置的纵向距离为0.5—1.0米，横向距离为1.5—2.0米，再用水泥砂浆将预制板的间隙进行灌缝，即可得到带排水沟的桩柱预制板挡土墙。
本发明带排水沟的桩柱预制板挡土墙造价与目前常用的毛石挡土墙造价比较：
（一）本发明带排水沟的桩柱预制板挡土墙造价：实例设墙高2米，墙长1.5米，地下桩柱间距为1.5米，地下桩柱深度为2米、直径350毫米，地梁高200毫米、宽400毫米、长1.5米，地上桩柱高2米、长宽均为250毫米，排水沟宽350毫米、沟深200毫米、沟长1.5米、排水沟厚度80毫米，预制板按长1.5米、宽500毫米、厚120毫米。
地下桩柱打桩：地下桩洞1个，桩洞深度2米、直径350毫米，按定额深度每米120元人工打桩费计算，2 × 120 = 240元；
地下桩柱混凝土：地下桩柱1个，地下桩柱深度为2米、直径350毫米，混凝土量为：2 × 3.14 ×（0.175×0.175） = 0.192立方米，按定额每立方米混凝土365元计，合计70.08元；
地梁混凝土：地梁1段，长度为1.5米、高200毫米、宽400毫米，混凝土量为：1.5 × 0.2 × 0.4 = 0.12立方米，按定额每立方米混凝土365元计，合计43.8元；
地上桩柱混凝土：地上桩柱1个，地上桩柱高2米、长宽均为250毫米，混凝土量：2 × 0.25 × 0.25 = 0.125立方米，按定额每立方米混凝土365元计，合计45.6元；
排水沟混凝土：排水沟1段，长度1.5米、沟宽350毫米、沟深200毫米、沟厚度80毫米，混凝土量为：1.5 ×（0.2 + 0.35）× 0.08 = 0.066立方米，按定额每立方米混凝土365元计，合计24.1元；
地下桩柱钢筋笼：地下桩柱钢筋笼1个，钢筋笼高2米、直径250毫米。主筋为4根直径12毫米的钢筋，钢筋量为：2 × 4 × 0.888 = 7.10公斤，按定额每公斤直径12毫米钢筋5.20元计，合计36.92元；箍筋为直径6毫米钢筋制成直径250毫米的圆形钢筋圈，箍筋之间的距离为200毫米，共需要10个箍筋，钢筋量为：0.25 × 3.14 × 10 × 0.26 = 2.04公斤，按定额每公斤直径6毫米钢筋4.95元计，合计10.1元；
地梁钢筋笼：地梁钢筋笼1段，地梁钢筋笼长1.5米，主筋为6根直径12毫米钢筋，钢筋量为：1.5 × 6 × 0.888 = 7.99公斤，按定额每公斤直径12毫米钢筋5.20元计，合计41.56元；箍筋为用直径6毫米的钢筋制成高160毫米、宽360毫米的长方形钢筋圈，箍筋之间的间距为200毫米，共需要8个箍筋，钢筋量为：（0.16 + 0.36）× 2 × 8 × 0.26 = 2.16公斤，按定额每公斤直径6毫米钢筋4.95元计，合计10.71元；
地上桩柱钢筋笼：地上桩柱钢筋笼1个，地上钢筋笼高度为2米，主筋为直径16毫米钢筋3根、直径14毫米钢筋2根，直径16毫米钢筋量为：2 × 3 × 1.58 = 9.48公斤，按定额每公斤直径16毫米钢筋5.10元计，合计48.35元；直径14毫米钢筋量：2 × 2 × 1.21 = 4.84公斤，按定额每公斤直径14毫米钢筋5.20元计，合计25.17元；箍筋为直径6毫米的钢筋制成长宽为210毫米的正方形钢筋圈，箍筋直径的距离为200毫米，共需要10个箍筋，箍筋的钢筋量为：（0.21 + 0.21）× 2 × 10 × 0.26 = 2.18公斤，按定额每公斤直径6毫米钢筋4.95元计，合计10.81元；
模板：包括地梁模板2块，长1.5米、高200毫米，沟边模板2块，长1.5米、高200毫米，地上桩柱模板4块，高2米、宽250毫米，模板总面积为：（0.2 × 1.5 × 4）+（0.25 × 2 × 4）= 3.2平方米，按定额每平方米模板28元计，合计89.6元；
预制板：需长1.5米、宽500毫米、厚度120毫米的预制板4块，预制板总长度为：1.5 × 4 = 6米，按定额每米预制板28元计，合计168元；
预制板间灌缝：有预制板缝4条，每条长1.5米，灌缝总长度为：1.5× 4 = 6米，按定额灌缝每米10元计，合计60元。
本发明挡土墙总造价为：240 + 70.08 + 43.8 + 45.6 + 24.1 + 36.92 + 10.1+ 41.56 +10.71 + 48.35 + 25.17+ 10.81 + 89.6 + 168 + 60 = 924.8元。
（二）毛石挡土墙造价：设墙高2米，墙长1.5米，墙底部宽需要1.2米，墙上部宽需要0.8米。墙体体积为：（1.2 + 0.8）/ 2 × 2 × 1.5 = 3立方米，按定额1立方米毛石墙380元计算，造价为1140元。
由此可见，同样高度挡土墙，采用本发明的挡土墙造价仅为目前常用的毛石挡土墙造价的81.1%，而且本发明的桩柱预制板挡土墙还可以将排水管一起建筑好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神做举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (1)
1.一种带排水沟的桩柱预制板挡土墙的施工方法，包括下列步骤：
步骤A、墙脚清理，放线布点，桩洞挖掘：
将需要护坡土坡础进行清理，清理整平出宽0.8－1米、预先设定长度的基础带，对基础带进行压实，沿基础带放线，沿线在基础带上每隔1.4－1.6米用石灰做标志点，用洛阳铲在每个标志点挖掘出1个直径为340－360毫米、深度为2－6米的桩洞；
步骤B、地下桩柱钢筋笼制作：
主筋采用为4根直径为12－14毫米、长度为2－6米的螺纹钢，箍筋为用直径6－8毫米的钢筋，制成的若干个直径为310－350厘米的箍筋圆圈，将4根主筋先放入一个箍筋圆圏内，用铁扎丝将主筋固定在箍筋圆圈上，使4根主筋均匀分布于箍筋圆圏内，然后在主筋上再套入另一个箍筋圆圏进行固定，箍筋圆圏与箍筋圆圏之间的距离为200－220毫米，直至将主筋全部用箍筋圆圏固定好，即可得地下桩柱钢筋笼；
步骤C、地下桩柱（1）浇注：
在上述桩洞内放入厚度为20－50毫米的石子做垫层，将上述地下桩柱钢筋笼放入桩洞中，使地下桩柱钢筋笼高于桩洞150－180毫米，按照水∶水泥∶沙∶石子的重量为0.38－0.51∶1∶1.11－1.81∶2.31－3.68的比例配制混凝土，再将混凝土注入桩洞中，边浇注边用震动棒插入混凝土中震动，使混凝土压实，并与地下桩柱钢筋紧密结合，将桩洞内用混凝土浇注至地面，且高出地面150－180毫米的地下桩柱钢筋笼先不浇注混凝土；
步骤D、地梁钢筋笼制作：
横向主筋为5－6根直径为12－14毫米的螺纹钢，横向主筋长度3—6米，用直径6－8毫米的钢筋制成若干个高180－380毫米、宽310－380毫米的长方形的箍筋，将5—6根横向主筋置于一个箍筋内，用铁扎丝将横向主筋固定在箍筋内侧，使横向主筋在箍筋内均匀分布，然后固定第二个箍筋，箍筋与箍筋之间的距离为200－220毫米，直至将横向主筋全部用箍筋固定好，即可得到地梁钢筋笼；
步骤E、地上桩柱钢筋笼制作：
纵向主筋为4－5根直径14－16毫米的螺纹钢，纵向主筋高度2—5米，用直径6－8毫米的钢筋制成若干个边长为230－240毫米的正方形的箍筋，将4—5根纵向主筋置于一个箍筋内，用铁扎丝将纵向主筋固定在箍筋内，使纵向主筋在箍筋内均匀分布，然后固定第二个箍筋，箍筋与箍筋之间的距离为200－220毫米，直至将纵向主筋全部用箍筋固定好，即可得到地上桩柱钢筋笼；
步骤F、地梁（2）浇注：
沿地下桩柱排列方向两边先安装高度为200－400毫米的地梁模板，地梁模板之间的距离为330－400毫米，在两个地梁模板外侧用木条支撑固定好，在两个地梁模板内底面先放入10－20毫米厚的石子，再注入10－20毫米厚的混凝土，混凝土配制与步骤C中相同，然后于地梁模板内横向放入上述地梁钢筋笼，地下桩柱钢筋笼和地上桩柱钢筋笼均伸入到地梁钢筋笼内，地上桩柱钢筋笼垂直于地梁钢筋笼且放置在地下桩柱钢筋笼上，将该地上桩柱钢筋笼用支架固定，使其与地梁（2）垂直，最后在地梁模板内浇注混凝土，边浇注边用震动棒插入混凝土中震动，浇注至地梁模板同样高度；
步骤G、地上桩柱（3）浇注：
地梁（2）浇注7－10天后，制做地上桩柱模板，用4块宽度为240毫米或250毫米或260毫米的地上桩柱模板竖立装在1个地上桩柱钢筋笼四周，地上桩柱模板高度高于地上桩柱钢筋笼15－25毫米，用钢管架将地上桩柱模板固定，然后依次对其他的地上桩柱进行地上桩柱模板固定，在地上桩柱模板中注入混凝土，边浇注边用震动棒插入混凝土中震动，浇注至地上桩柱模板齐平，7－10天后坼除地上桩柱模板，即可得到地上桩柱（3）；
步骤H、排水沟4浇注：
在地梁（2）一侧300－350毫米处安装两块高度为200—400毫米的沟边模板，沟边模板之间的距离为80毫米，浇注混凝土，即得到沟边，待混凝土凝固后，坼除地梁模板和沟边模板，在地梁和沟边之间的沟底部浇注厚度为80毫米的混凝土，在沟边外侧填土，即可得到排水沟（4）；
步骤I、预制板（5）和排水管（6）安装：
在地上桩柱（3）与排水沟（4）相反的一侧横向放置一块预制板（5），将预制板压在地梁（2）上，边放预制板（5）边在预制板（5）外侧填土，然后依次向上竖立叠放预制板（5）直至预先设定的高度，在预制板（5）之间的间缝中放置直径为50毫米长度为200毫米的塑料排水管（6），再用步骤C中配制的混凝土将预制板（5）的间隙进行灌缝，即可得到带排水沟的桩柱预制板挡土墙。
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