CN103334024A - 贮氢型镁铜合金材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种贮氢型镁铜合金材料，所述贮氢型镁铜合金材料包括按质量百分比组成的下列主要成分：Mg：39.0%-41.0%，Cu：48.0%-50.0%，Ti：5.5%-6.5%，以及按质量百分比组成的下列次要成分：Ni：1.6%-1.8%，Re：0.1%-0.15%，Co：0.2%-0.4%，B：0.1%-0.3%，Ca：0.05%-0.1%，Mn：0.5%-0.7%，Cr：0.3%-0.5%，Al：0.7%-0.9%。通过上述方式，本发明能够改善合金材料的综合性能，提高材料的耐温、耐腐蚀等性能，从而延长材料的使用寿命，同时提高材料的贮氢能力，缩小吸放氢滞后压力，提高合金材料吸放氢的速度。
Description
技术领域
本发明涉及金属材料领域，特别是涉及一种贮氢型镁铜合金材料。
背景技术
贮氢材料是在一定温度和氢气压强下能迅速吸氢，适当加温或减小氢气压强时又能放氢的材料。多为易与氢起作用的某些过渡族金属、合金或金属间化合物。由于这些金属材料具有特殊的晶体结构，使得氢原子容易进入其晶格的间隙中并与其形成金属氢化物。其贮氢量可达金属本身体积的1000～1300倍。氢与这些金属的结合力很弱，一旦加热和改变氢气压强，氢即从金属中释放出来。氢在金属中的这种吸收和释放，取决于金属和氢的相平衡关系，并受温度、压强和组分的制约。通常，贮氢材料的贮氢密度很大，甚至高于液态氢密度。
目前使用的普通镁铜系贮氢材料需要加热到一定温度才能开始放氢，而且易腐蚀，因此吸放氢的速度较慢，寿命短。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种贮氢型镁铜合金材料，能够改善合金材料的综合性能，提高材料的耐温、耐腐蚀等性能，从而延长材料的使用寿命，同时提高材料的贮氢能力，缩小吸放氢滞后压力，提高合金材料吸放氢的速度。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种贮氢型镁铜合金材料，所述贮氢型镁铜合金材料包括按质量百分比组成的下列主要成分：Mg：39.0%-41.0%，Cu：48.0%-50.0%，Ti：5.5%-6.5%，以及按质量百分比组成的下列次要成分：Ni：1.6%-1.8%，Re：0.1%-0.15%，Co：0.2%-0.4%，B：0.1%-0.3%，Ca：0.05%-0.1%，Mn：0.5%-0.7%，Cr：0.3%-0.5%，Al：0.7%-0.9%。
在本发明一个较佳实施例中，所述次要成分的含量为4.0%-5.0%。
在本发明一个较佳实施例中，所述贮氢型镁铜合金材料中的Mg含量为40%。
本发明的有益效果是：通过对合金元素的合理优化匹配，以镁铜系合金为依托，严格控制Mg含量，适当添加Ti、以及多种金属微量元素，能够改善合金材料的综合性能，提高材料的耐温、耐腐蚀等性能，从而延长材料的使用寿命，同时提高材料的贮氢能力，缩小吸放氢滞后压力，提高合金材料吸放氢的速度。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
一种贮氢型镁铜合金材料，所述贮氢型镁铜合金材料包括按质量百分比组成的下列主要成分：Mg：39.0%-41.0%，Cu：48.0%-50.0%，Ti：5.5%-6.5%，以及按质量百分比组成的下列次要成分：Ni：1.6%-1.8%，Re：0.1%-0.15%，Co：0.2%-0.4%，B：0.1%-0.3%，Ca：0.05%-0.1%，Mn：0.5%-0.7%，Cr：0.3%-0.5%，Al：0.7%-0.9%。
其中，所述次要成分的含量为4.0%-5.0%，主要用于改善合金材料的性能，提高材料的耐温、耐腐蚀等性能，从而延长材料的使用寿命。
所述贮氢型镁铜合金材料中的Mg含量为40%，能够提高材料的贮氢能力，缩小吸放氢滞后压力，提高合金材料吸放氢的速度。
实施例一：
一种贮氢型镁铜合金材料，所述贮氢型镁铜合金材料包括按质量百分比组成的下列主要成分：Mg：40.0%，Cu：50.0%，Ti：6.0%，以及按质量百分比组成的下列次要成分：Ni：1.6%，Re：0.1%，Co：0.3%，B：0.2%，Ca：0.1%，Mn：0.5%，Cr：0.4%，Al：0.8%。
实施例二：
一种贮氢型镁铜合金材料，所述贮氢型镁铜合金材料包括按质量百分比组成的下列主要成分：Mg：40.0%，Cu：49.0%，Ti：6.2%，以及按质量百分比组成的下列次要成分：Ni：1.8%，Re：0.15%，Co：0.4%，B：0.3%，Ca：0.05%，Mn：0.7%，Cr：0.5%，Al：0.9%。
本发明揭示了一种贮氢型镁铜合金材料，通过对合金元素的合理优化匹配，以镁铜系合金为依托，严格控制Mg含量，适当添加Ti、以及多种金属微量元素，能够改善合金材料的综合性能，提高材料的耐温、耐腐蚀等性能，从而延长材料的使用寿命，同时提高材料的贮氢能力，缩小吸放氢滞后压力，提高合金材料吸放氢的速度。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种贮氢型镁铜合金材料，其特征在于，所述贮氢型镁铜合金材料包括按质量百分比组成的下列主要成分：Mg：39.0%-41.0%，Cu：48.0%-50.0%，Ti：5.5%-6.5%，以及按质量百分比组成的下列次要成分：Ni：1.6%-1.8%，Re：0.1%-0.15%，Co：0.2%-0.4%，B：0.1%-0.3%，Ca：0.05%-0.1%，Mn：0.5%-0.7%，Cr：0.3%-0.5%，Al：0.7%-0.9%。
2.根据权利要求1所述的贮氢型镁铜合金材料，其特征在于，所述次要成分的含量为4.0%-5.0%。
3.根据权利要求1所述的贮氢型镁铜合金材料，其特征在于，所述贮氢型镁铜合金材料中的Mg含量为40%。
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| CN 201310270060 CN103334024A (zh) | 2013-07-01 | 2013-07-01 | 贮氢型镁铜合金材料 |
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Publications (1)
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| CN103334024A true CN103334024A (zh) | 2013-10-02 |
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| CN (1) | CN103334024A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108588472A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-09-28 | 南昌大学 | 一种含金属氢化物无铅易切削黄铜及其制备方法 |
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2013
- 2013-07-01 CN CN 201310270060 patent/CN103334024A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108588472A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-09-28 | 南昌大学 | 一种含金属氢化物无铅易切削黄铜及其制备方法 |
| CN108588472B (zh) * | 2018-05-14 | 2020-07-14 | 南昌大学 | 一种含金属氢化物无铅易切削黄铜及其制备方法 |
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131002 |