CN103332484B - 一种将灭菌干燥机出瓶口余留玻璃瓶送到灌装机的输送装置 - Google Patents
一种将灭菌干燥机出瓶口余留玻璃瓶送到灌装机的输送装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开的一种将灭菌干燥机出瓶口余留玻璃瓶送到灌装机的输送装置,其包括:机架;至少一安装在所述机架上的直线驱动机构;至少一由所述直线驱动机构驱动而进行直线往复运动的升降机构;至少一与所述升降机构连接的推瓶块,该推瓶块由所述直线驱动机构和升降机构驱动进行上下升降和直线推瓶动作。本发明通过电机驱动丝杠滑块机构中的滑块做往复直线运动,带动升降气缸也做往复直线运动。升降气缸驱动推瓶块做直线和升降运动,顺利地将玻璃瓶送进灌装机。本发明的目的除了减少了不必要的人力外,也避免了对瓶子的污染,保证了玻璃瓶的洁净度要求。
Description
技术领域
本发明涉及制药机械联动线技术领域,特别涉及一种将灭菌干燥机出瓶口余留玻璃瓶送到灌装机的输送装置。
背景技术
目前在制药机械联动线技术领域,灭菌干燥机在每次生产结束后,出口处总有一部分玻璃瓶由于缺乏动力,停留在通往灌装机的连接板上无法自动进入灌装机的进瓶网带灌装,最终总是人为的将这些瓶子拨进灌装进瓶网带或剔除。由于灌装间是A级洁净区域,长时间如此操作,不仅为操作工带来麻烦,对产品质量也有一定影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对现有制药机械联动线中的灭菌干燥机的出瓶口处所存在的问题而提供一种将灭菌干燥机出瓶口余留玻璃瓶送到灌装机的输送装置。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种将灭菌干燥机出瓶口余留玻璃瓶送到灌装机的输送装置,包括:
机架;
至少一安装在所述机架上的直线驱动机构;
至少一由所述直线驱动机构驱动而进行直线往复运动的升降机构;
至少一与所述升降机构连接的推瓶块,该推瓶块由所述直线驱动机构和升降机构驱动进行上下升降和直线推瓶动作。
在本发明的一个优选实施例中,所述直线驱动机构包括:
一电机,所述电机通过电机支架安装在所述机架上;
一丝杆滑块机构,所述丝杠滑块机构中的丝杆的一端通过轴承支撑在所述机架上,该丝杆的另一端通过联轴器与所述电机的输出轴联接;
所述升降机构安装在所述丝杆滑块机构的滑块上。
在本发明的一个优选实施例中,所述升降机构为一升降气缸,该升降气缸的缸体固定在所述滑块上,升降气缸的连接块与所述推瓶块连接。
由于采用了如上的技术方案,本发明通过电机驱动丝杠滑块机构中的滑块做往复直线运动,带动升降气缸也做往复直线运动。升降气缸驱动推瓶块做直线和升降运动,顺利地将玻璃瓶送进灌装机。本发明的目的除了减少了不必要的人力外,也避免了对瓶子的污染,保证了玻璃瓶的洁净度要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本发明。
参见图1,图中给出的将灭菌干燥机出瓶口余留玻璃瓶送到灌装机的输送装置,包括一个机架100,机架100采用框架式结构。在机架100上间隔安装有两组直线驱动机构200。
两组直线驱动机构200的结构相同,均包括一个电机210和一个丝杆滑块机构,电机210通过电机支架211安装在机架100上,丝杆滑块机构中的丝杆221一端通过轴承222支撑在机架100上,丝杆221的另一端通过联轴器与电机210的输出轴联接。
在两组直线驱动机构200中的滑块223上安装有一升降气缸300,升降气缸300的缸体固定在滑块223上,升降气缸300的活塞杆与推瓶块400连接。
在联动线生产期间,此装置不工作。生产结束后,用户可视情况,启动两个升降气缸300,两个升降气缸300同步下降带动推瓶块至烘箱网带上方,PLC接受信号,两个电机210同时工作,两组直线驱动机构200同步运行,带动两个升降气缸300同步作来回运动,即推动玻璃瓶前进至灌装机进瓶处,PLC再次发出信号,升降气缸300接收信号后上升,推瓶块400被提升,两个电机210同时反转,各元件一一复位,避免对再次生产造成影响。
Claims (1)
1.一种将灭菌干燥机出瓶口余留玻璃瓶送到灌装机的输送装置,其特征在于,包括:
机架;
至少一安装在所述机架上的直线驱动机构;
至少一由所述直线驱动机构驱动而进行直线往复运动的升降机构;
至少一与所述升降机构连接的推瓶块,该推瓶块由所述直线驱动机构和升降机构驱动进行上下升降和直线推瓶动作;所述直线驱动机构包括:
一电机,所述电机通过电机支架安装在所述机架上;
一丝杆滑块机构,所述丝杆滑块机构中的丝杆的一端通过轴承支撑在所述机架上,该丝杆的另一端通过联轴器与所述电机的输出轴联接;
所述升降机构安装在所述丝杆滑块机构的滑块上;
所述升降机构为一升降气缸,该升降气缸的缸体固定在所述滑块上,升降气缸的连接块与所述推瓶块连接;
生产结束后,启动升降气缸,升降气缸下降带动推瓶块至烘箱网带上方,PLC接受信号,电机同时工作,直线驱动机构运行,带动升降气缸作来回运动,即推动玻璃瓶前进至灌装机进瓶处,PLC再次发出信号,升降气缸接收信号后上升,推瓶块被提升,电机同时反转,各元件一一复位。
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